一、工程概况：
畅清园二期2#3#为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上12.5层、地下1层。总建筑面积2、3#楼墙体面积6041.67平方米，板2366.57平方米。地上层高为28米，墙体混凝土为C35。墙体宽为200mm、250mm、300mm，局部为160mm，混凝土总方量为3042立方米。
二、施工准备：
（一）材料准备
因本工程采用商品砼，故现场不考虑原材料。
（二）施工料具
1、振动器、振捣棒、铁锹、木抹、水管、皮桶、小白线、盒尺、装砂浆的铁槽等。
2、安全防护用品：安全带、绝缘手套等准备齐全。
（三）作业条件
1、墙体钢筋经设计、监理单位已验收完毕并办完隐检手续，墙体保护层符合设计要求。
2、体内的水电管线走向正确，盒、槽、预留孔洞的位置数量正确，固定牢固。
3、墙体模板支撑牢固，阴阳角下口拼缝严密。墙体内杂物、接茬处清冲干净，施工缝位置正确并经监理单位验收办完预检手续。
4、浇筑墙体的各种机具、人员配备就绪。
5、浇筑墙体的马道、架子已搭设牢固可靠。
6、墙体砼浇筑申请单已批准，隐检、预检表格已填写完毕。
三、操作工艺：
（一）混凝土运输
本工程采用商品砼，现场采用80地泵送至浇筑地点。运输车到场时，由项目部试验人员和砼工长检查砼的标号、强度、混凝土和易性，坍塌度控制在160-180mm，在浇注地点测定并核对混凝土运输单。浇筑前必须对泵管进行充分润湿。不合格混凝土不得使用。
（二）浇筑方法
1、泵送砼前，首先将与砼相同配比的免石子砂浆经地泵送到工作面放入事先准备好的铁槽内，再由人工用桶倒入墙内，厚度为3-5cm，保证砼接茬处严密、不烂根。
2、混凝土分层浇筑振捣，每层高度为50cm。混凝土下料点分散布置。
3、墙体门、窗洞口处下料从两边同时进行、同时振捣，以免洞口变形。
4、使用插入式振捣棒。要求振点均匀，间隔30-40cm处下棒。要快插慢拔，砼表面不再下沉，有浮浆为准。
5、浇筑墙体节点、门、窗洞口处要细心振捣，提高操作手的责任心。
6、墙体上口找平。每道墙体振捣完毕后，根据钢筋上的标高和顶板厚度找平。找完平后的高度要高于板底3cm，以便于施工缝剔凿。
7、每道墙体浇筑完后，要及时清理（包括马道、模板上的散落砼），做到活完洋尽场地清。
8、 体拆模后，所有的施工缝（含立面、平面）根据标高弹出线，然后用切割机顺线切一
道深约1cm的缝，再进行剔凿。将浮浆和松散的石子剔 除干净并用水清冲干净。
9、墙体模板拆除后，及时安排专人浇水养护。保持墙面润湿状态，养护时间不少于七昼夜。
四、质量标准：
（一）主控项目
交底内容：
1、 预拌砼的强度等级、使用性能必须符合规范要求。
2、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
3、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。
4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
5、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（二）一般项目
1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
4、现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合规范。
5、混凝土振捣均匀密实，墙面及接茬应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、烂根等缺陷。
（一） 允许偏差项目
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位置（墙、柱、梁） 5 尺 量
垂直度（层高≤5m） 5 经纬仪、吊线，尺量 标高（层高） ±5 水准仪、尺量
截面尺寸（墙、柱、梁宽、高） ±3 尺 量
表面平整度 3 2m靠尺、塞尺
预留孔、洞中心线位置 10 尺 量
五、成品保护：
1、施工过程中不得拆改模板有关的杆件和螺栓，以保证模板质量。
2、墙体振捣完毕后，要保证钢筋的位置正确，应设专人看护。
3、夜间施工要有充足的照明。
4、所有参施人员严格尊守工地的各种规章制度，强化管理，杜绝一切违法乱纪的事件发生。
一、工程概况：
畅清园二期2#3#为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上12.5层、地下1层。总建筑面积2、3#楼墙体面积6041.67平方米，板2366.57平方米。地上层高为28米，墙体混凝土为C35。墙体宽为200mm、250mm、300mm，局部为160mm，混凝土总方量为3042立方米。
二、施工准备：
（一）材料准备
因本工程采用商品砼，故现场不考虑原材料。
（二）施工料具
1、振动器、振捣棒、铁锹、木抹、水管、皮桶、小白线、盒尺、装砂浆的铁槽等。
2、安全防护用品：安全带、绝缘手套等准备齐全。
（三）作业条件
1、墙体钢筋经设计、监理单位已验收完毕并办完隐检手续，墙体保护层符合设计要求。
2、体内的水电管线走向正确，盒、槽、预留孔洞的位置数量正确，固定牢固。
3、墙体模板支撑牢固，阴阳角下口拼缝严密。墙体内杂物、接茬处清冲干净，施工缝位置正确并经监理单位验收办完预检手续。
4、浇筑墙体的各种机具、人员配备就绪。
5、浇筑墙体的马道、架子已搭设牢固可靠。
6、墙体砼浇筑申请单已批准，隐检、预检表格已填写完毕。
三、操作工艺：
（一）混凝土运输
本工程采用商品砼，现场采用80地泵送至浇筑地点。运输车到场时，由项目部试验人员和砼工长检查砼的标号、强度、混凝土和易性，坍塌度控制在160-180mm，在浇注地点测定并核对混凝土运输单。浇筑前必须对泵管进行充分润湿。不合格混凝土不得使用。
（二）浇筑方法
1、泵送砼前，首先将与砼相同配比的免石子砂浆经地泵送到工作面放入事先准备好的铁槽内，再由人工用桶倒入墙内，厚度为3-5cm，保证砼接茬处严密、不烂根。
2、混凝土分层浇筑振捣，每层高度为50cm。混凝土下料点分散布置。
3、墙体门、窗洞口处下料从两边同时进行、同时振捣，以免洞口变形。
4、使用插入式振捣棒。要求振点均匀，间隔30-40cm处下棒。要快插慢拔，砼表面不再下沉，有浮浆为准。
5、浇筑墙体节点、门、窗洞口处要细心振捣，提高操作手的责任心。
6、墙体上口找平。每道墙体振捣完毕后，根据钢筋上的标高和顶板厚度找平。找完平后的高度要高于板底3cm，以便于施工缝剔凿。
7、每道墙体浇筑完后，要及时清理（包括马道、模板上的散落砼），做到活完洋尽场地清。
8、 体拆模后，所有的施工缝（含立面、平面）根据标高弹出线，然后用切割机顺线切一
道深约1cm的缝，再进行剔凿。将浮浆和松散的石子剔 除干净并用水清冲干净。
9、墙体模板拆除后，及时安排专人浇水养护。保持墙面润湿状态，养护时间不少于七昼夜。
四、质量标准：
（一）主控项目
交底内容：
1、 预拌砼的强度等级、使用性能必须符合规范要求。
2、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
3、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。
4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
5、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（二）一般项目
1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
4、现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合规范。
5、混凝土振捣均匀密实，墙面及接茬应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、烂根等缺陷。
（一） 允许偏差项目
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位置（墙、柱、梁） 5 尺 量
垂直度（层高≤5m） 5 经纬仪、吊线，尺量 标高（层高） ±5 水准仪、尺量
截面尺寸（墙、柱、梁宽、高） ±3 尺 量
表面平整度 3 2m靠尺、塞尺
预留孔、洞中心线位置 10 尺 量
五、成品保护：
1、施工过程中不得拆改模板有关的杆件和螺栓，以保证模板质量。
2、墙体振捣完毕后，要保证钢筋的位置正确，应设专人看护。
3、夜间施工要有充足的照明。
4、所有参施人员严格尊守工地的各种规章制度，强化管理，杜绝一切违法乱纪的事件发生。