热镀锌厂酸洗硫酸浓度及特性

唐山市百丰钢铁有限公司拥有两家热镀锌加工厂：昇泰镀锌厂和立丰镀锌厂。主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌方管等镀锌型材和各种型号的黑材产品。

1. 硫酸浓度及特性

(1)工业硫酸。

硫酸一般分发烟硫酸和水硫酸。发烟硫酸的酸雾比较大，水硫酸又分稀硫酸和浓硫酸。无论哪一种硫酸用作酸洗，其质量浓度一般多控制在8%~15%内。

市场上出售的工业浓硫酸，质量浓度通常在95%~97%；用于酸洗时，也可以选用工业硫酸，这种硫酸的浓度一般为75%~78%。

室温下硫酸对金属氧化物的溶解能力较弱，提高含量并不能显著提高硫酸的溶解能力。质量浓度40%以上的硫酸对氧化铁的溶解能力显著降低，质量浓度60%以上的硫酸溶液几乎不能溶解氧化铁。

判定硫酸废酸的标准：铁含量增加到80.00~120.00g/L后，即可做废酸处理。在某些使用回收装置的工厂中，硫酸中的铁含量可允许稍高一些，但是这可能在工件上生产一种很难溶的沉淀层。故在使用硫酸酸洗时，其后的水洗较使用盐酸时更为重要。

(2)硫酸质量浓度调整。

调整硫酸质量分数，即调整硫酸的质量浓度，一般采用添加浓硫酸的办法来保持硫酸溶激的含量。

添加浓硫酸时，浓硫酸必须是慢慢地加到水里，不能将水往浓硫酸里倒。

(3)硫酸温度对酸洗时间的影响。

提高硫酸的温度，可以大大地提高硫酸的酸洗除锈能力，由于硫酸的挥发性低，适宜于加热应用。而盐酸虽然酸洗除锈速度快，但是挥发性太强，如果加热盐酸，将会使其挥发性加大，造成生产环境的进一步恶化。

加热的硫酸溶液对钢铁工件的铁基体酸洗浸蚀能力较强，对氧化铁皮有较大的剥落作用，但温度过高时，容易导致铁基体的“过腐蚀”，增加“氢脆”的可能性。

为避免这些伤害，硫酸除锈可加热到50℃~60℃，一般不宜超过75℃，同时，采用硫酸溶液酸洗工件时，应加入适当的缓蚀剂。

(4)硫酸溶液的检测。

①硫酸溶液定期检测的必要性。

酸洗除锈过程中积累的铁盐，会显著降低硫酸溶液的除锈能力，减慢酸洗速度，并使酸洗除锈后的工件表面上积聚更多的残渣，导致酸洗质量下降。因此，必须定期及时检测、清理。

②硫酸质量浓度、密度与铁含量的测定。

硫酸溶液中，酸和铁的含量可以采用与盐酸溶液相同的测定方法。

(5)硫酸铁离子含量。

硫酸溶液中的铁含量，一般不应大于60.00g/L时，就要停止加酸。