外墙干挂大理石施工方案

工程

外墙干挂大理石

公司

年月日

目 录

1. 工程概况 ............................................................................................................................. 2.

2.施工准备 ............................................................................................................................... 2.

3.施工设计 ............................................................................................................................... 3.

4. 设计依据 ............................................................................................................................. 3.

5.测量放线 ............................................................................................................................... 3.

6.施工方法 ............................................................................................................................... 3.

6.1 施工工艺 ........................................................................................................................ 4.

6.2 施工方法 ........................................................................................................................ 4.

6.2.1 骨架安装 ................................................................................................................ 4.

6.2.2 骨架焊接 ................................................................................................................ 4.

6.2.3 石材安装 ................................................................................................................ 4.

7.质量措施的保证 ................................................................................................................... 5.

8.技术交底 ............................................................................................................................... 6.

9.安全措施 ............................................................................................................................... 7.

1 .工程概况

1.1工程位于,工程内建筑物栋,分别,本次外墙干挂石材施工为外墙面。为地上三层,建筑高度为14.4M,结构形式为框架结构,结构安全等级为二级,建筑面积1178.15m2。

1.2 本工程外装饰采用干挂大理石,石材立面采用芝麻白火烧面石材,每一块石材均为独立的块料安装在钢骨架上。

2 .施工准备

(1)认真组织施工管理人员、技术人员提前进入施工现场。

(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量计划表。

(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

(4)制定安全生产及防火规章制度,并对施工人员进行入场前的安全教育工作。

(5)编制施工进度计划,做好劳动力安排。

(6)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。

(7)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。

(8)设计方案确定后,绘制详细施工图纸,内容包括:

1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;

2)节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。

(9)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,

确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。

(10)提供的脚手架是否符合石材干挂安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足

JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。

(11)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及化学螺栓,在没有砼

圈梁位置的,必须用A16对串螺杆固定。依据图纸落实加工,确定第一批材料进场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。

(12)对现场石材及其材料存放地点进行安排,为及时进入现场创造条件。 3 .施工设计

本工程设计为干挂石材25mm厚芝麻白火烧板作外墙饰面,石材干挂主要采用在主

体结构与石材之间焊接钢骨架方式。钢骨架焊接,主要是用10#镀锌槽钢作竖向主龙骨,用L63×63×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,完成后做防锈防腐处理,石材安装时,相互间要留不大于8mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ10mm炮沫条嵌缝,表面打胶为995结构胶。 4 .设计依据

主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。详见施工图。

5 .测量放线

为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据相关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。

6 .施工方法

6.1 施工工艺

测量、放线→配料→分格定位→弹线定化学栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打耐候胶→板面清理→验收→面层喷涂防护剂。

6.2 施工方法

6.2.1 骨架安装

石材安装的钢骨架,采用10#镀锌槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距≤1000mm,将槽钢沿纵向垂直线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定铁板位置,固定铁板为200*200*5。用电锤钻孔植入M16化学螺栓将固定铁板固定在墙上,用100*100*5厚角码连接件连接主龙骨,将连接件一侧与固定铁板焊接牢固,另一侧用台钻钻Φ14.5圆孔,与主龙骨上事先钻好的圆孔用M14*100高强螺栓进行连接安装并焊接。待次龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠63×63×5镀锌角钢做为次龙骨与主龙骨连接安装并焊接。

6.2.2 骨架焊接

(1)焊条采用E42

(2)电焊操作工需持证上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看管。

(3)熟悉图纸做好技术交底。

(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊

缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。

6.2.3 石材安装

(1) 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度误差值0.5mm以内,石材的安

装,要精心挑选色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。

(2) 通过室内的100cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平

程度。通过水平线及垂线形成的标准平面测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

(3) 本工程花岗岩石材为25mm厚,横纵通缝为不大于8mm,采用硅酮耐候胶、封

缝勾勒。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮耐候胶、塑化前的挥发老化时间,结合8mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹3mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

(4) 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92行业标准中一等品执行。

7 .质量措施的保证

(1) 精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第

一的思想观念。

(2) 对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。严格把关,

严格按设计图纸施工。

(3) 认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的

问题及时改正。

(4) 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自

然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。

(5) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先

与设计单位联系,妥善解决。

(6) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。

(7) 平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。

(8) 板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰

面作为开槽的基准面。

(9) 按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。

(10)每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要

进行调整或进行更换。

(11)施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准

等,并做到书面交底。

(12)做好各种安装记录,以便查验和存档。

8 .技术交底

为确保工程能够按期,保质、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员,特别是班组长要进行全面细仔技术交底,规程质量标准和要求,(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”(JG73-91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

干挂花岗石安装质量见下表:

9 .安全措施

(1) 安全生产,以防为主.

(2) 施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严格遵施工现场的各项管理

制度,服从现场管理。

(3) 进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。

(4) 用电、用火作业时备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易爆

品,指定专人看火。

(5) 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具

应经常检修,经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱,需由专职工办理。

(6) 现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不准堆放与干挂施工无关的

物品。脚手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,互相错开,禁止上下同一工作面操作。

(7) 运输道貌岸然路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两侧有人扶持,

以免发生脱落。

(8) 各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话,跟

踪管理落到实处。

(9) 脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,报项目部至同意。

(10)根据现场实际情况,制定成品保护措施,防止破坏成品.。

(11)认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。

(12)及时清理残留在石材表面污染物品。

附件:外墙面干挂石材施工图。

公司

年月 日

工程

外墙干挂大理石

公司

年月日

目 录

1. 工程概况 ............................................................................................................................. 2.

2.施工准备 ............................................................................................................................... 2.

3.施工设计 ............................................................................................................................... 3.

4. 设计依据 ............................................................................................................................. 3.

5.测量放线 ............................................................................................................................... 3.

6.施工方法 ............................................................................................................................... 3.

6.1 施工工艺 ........................................................................................................................ 4.

6.2 施工方法 ........................................................................................................................ 4.

6.2.1 骨架安装 ................................................................................................................ 4.

6.2.2 骨架焊接 ................................................................................................................ 4.

6.2.3 石材安装 ................................................................................................................ 4.

7.质量措施的保证 ................................................................................................................... 5.

8.技术交底 ............................................................................................................................... 6.

9.安全措施 ............................................................................................................................... 7.

1 .工程概况

1.1工程位于,工程内建筑物栋,分别,本次外墙干挂石材施工为外墙面。为地上三层,建筑高度为14.4M,结构形式为框架结构,结构安全等级为二级,建筑面积1178.15m2。

1.2 本工程外装饰采用干挂大理石,石材立面采用芝麻白火烧面石材,每一块石材均为独立的块料安装在钢骨架上。

2 .施工准备

(1)认真组织施工管理人员、技术人员提前进入施工现场。

(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量计划表。

(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

(4)制定安全生产及防火规章制度,并对施工人员进行入场前的安全教育工作。

(5)编制施工进度计划,做好劳动力安排。

(6)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。

(7)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。

(8)设计方案确定后,绘制详细施工图纸,内容包括:

1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;

2)节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。

(9)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,

确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。

(10)提供的脚手架是否符合石材干挂安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足

JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。

(11)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及化学螺栓,在没有砼

圈梁位置的,必须用A16对串螺杆固定。依据图纸落实加工,确定第一批材料进场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。

(12)对现场石材及其材料存放地点进行安排,为及时进入现场创造条件。 3 .施工设计

本工程设计为干挂石材25mm厚芝麻白火烧板作外墙饰面,石材干挂主要采用在主

体结构与石材之间焊接钢骨架方式。钢骨架焊接,主要是用10#镀锌槽钢作竖向主龙骨,用L63×63×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,完成后做防锈防腐处理,石材安装时,相互间要留不大于8mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ10mm炮沫条嵌缝,表面打胶为995结构胶。 4 .设计依据

主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。详见施工图。

5 .测量放线

为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据相关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。

6 .施工方法

6.1 施工工艺

测量、放线→配料→分格定位→弹线定化学栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打耐候胶→板面清理→验收→面层喷涂防护剂。

6.2 施工方法

6.2.1 骨架安装

石材安装的钢骨架,采用10#镀锌槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距≤1000mm,将槽钢沿纵向垂直线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定铁板位置,固定铁板为200*200*5。用电锤钻孔植入M16化学螺栓将固定铁板固定在墙上,用100*100*5厚角码连接件连接主龙骨,将连接件一侧与固定铁板焊接牢固,另一侧用台钻钻Φ14.5圆孔,与主龙骨上事先钻好的圆孔用M14*100高强螺栓进行连接安装并焊接。待次龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠63×63×5镀锌角钢做为次龙骨与主龙骨连接安装并焊接。

6.2.2 骨架焊接

(1)焊条采用E42

(2)电焊操作工需持证上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看管。

(3)熟悉图纸做好技术交底。

(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊

缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。

6.2.3 石材安装

(1) 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度误差值0.5mm以内,石材的安

装,要精心挑选色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。

(2) 通过室内的100cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平

程度。通过水平线及垂线形成的标准平面测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

(3) 本工程花岗岩石材为25mm厚,横纵通缝为不大于8mm,采用硅酮耐候胶、封

缝勾勒。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮耐候胶、塑化前的挥发老化时间,结合8mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹3mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

(4) 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92行业标准中一等品执行。

7 .质量措施的保证

(1) 精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第

一的思想观念。

(2) 对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。严格把关,

严格按设计图纸施工。

(3) 认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的

问题及时改正。

(4) 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自

然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。

(5) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先

与设计单位联系,妥善解决。

(6) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。

(7) 平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。

(8) 板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰

面作为开槽的基准面。

(9) 按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。

(10)每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要

进行调整或进行更换。

(11)施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准

等,并做到书面交底。

(12)做好各种安装记录,以便查验和存档。

8 .技术交底

为确保工程能够按期,保质、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员,特别是班组长要进行全面细仔技术交底,规程质量标准和要求,(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”(JG73-91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

干挂花岗石安装质量见下表:

9 .安全措施

(1) 安全生产,以防为主.

(2) 施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严格遵施工现场的各项管理

制度,服从现场管理。

(3) 进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。

(4) 用电、用火作业时备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易爆

品,指定专人看火。

(5) 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具

应经常检修,经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱,需由专职工办理。

(6) 现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不准堆放与干挂施工无关的

物品。脚手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,互相错开,禁止上下同一工作面操作。

(7) 运输道貌岸然路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两侧有人扶持,

以免发生脱落。

(8) 各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话,跟

踪管理落到实处。

(9) 脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,报项目部至同意。

(10)根据现场实际情况,制定成品保护措施,防止破坏成品.。

(11)认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。

(12)及时清理残留在石材表面污染物品。

附件:外墙面干挂石材施工图。

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