生产实习报告学
号：
生产实习
题目生产实习
教学院专班姓业级名指导教师2013年04月18日
目录
一、前言
1.1生产实习概况··········································2
1.2生产实习的性质与目的意义·······························2
1.3生产实习实习的总体要求·································3
二、生产实习的内容
2.1具体实习流程报告·······································3
2.1.1
2.1.2
2.1.3安全教育··················································3一拖展览馆参观············································4中信重工机械股份有限公司（洛矿）···························4
2.1.4LYC轴承有限公司···········································5
2.1.5洛阳一拖集团工程机械有限公司································5
2.1.6洛阳一拖集团第一发动机厂····································6
2.1.7洛阳一拖集团锻造厂··········································6
2.1.8洛阳一拖集团铸造厂··········································7
2.1.9洛阳一拖集团齿轮厂··········································8
2.1.10洛阳一拖集团热处理厂·······································9
2.1.11洛阳一拖集团第一装配厂····································11
2.1.12洛阳一拖集团工艺材料研究所································11
2.2典型零件的加工工艺流程记录····························12
2.2.1零件技术要求··············································12
2.2.2机加工工艺过程············································13
三、实习总结······································14附：机电学院本科专业实习考核打分表·································16
一、前言
1.1生产实习概况
河南洛阳一拖集团实习单位：参观考察单位：
（1）（2）
（3）（4）（7）（8）（9）（10）（11）洛阳东方红农耕博物馆洛阳LYC轴承有限公司中信重工机械股份有限公司洛阳一拖集团工程机械有限公司洛阳一拖集团铸造厂洛阳一拖集团齿轮厂洛阳一拖集团热处理厂洛阳一拖集团第一装配厂洛阳一拖集团工艺材料研究所实习开始时间：2013完成实习报告时间：20131.2生产实习的性质与目的意义
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都有大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外，开学第6周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在成经平老师、孙川等各位老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观，查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，本篇报告的内容主要包括三个章。通过参观生产实习，获取必须的感性认知和理性认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。实习期间，通过
对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的观察和分析，把理论和实际相结合起来，提高分析和解决问题的能力。专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
1.3生产实习实习的总体要求
1.了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
2.记录零件设计和制造工艺及设备；
3.掌握机械加工工艺方面的知识及方法
4.了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
5.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
6.了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
二、生产实习的内容
2.1具体实习流程报告
2.1.1安全教育
我们在进入正式的实习之前，一拖的实习工作人员对我们进行了安全教育，先通过播放一些血淋淋的一些视频案例，引起我们对安全的重视，然后工作人员具体向我们讲述了在参观过程中存在的安全隐患，以及向我们强调我们参观过程中遵守的安全纪律，一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。通过这个纪录片和工作人员的我总结了厂区内主要存在以下5种安全隐患:
1.机械性危害、2.化学性危害、3.热危害、4.电气危害、5.其它危害
以下为在厂区必须遵守的以下条纪律：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟喝酒；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入，厂严格禁止拍照；
4.保护园林，爱护花草，保持厂区环境卫生；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.进入工厂内应注意防滑，注意头上天车，有天车工作必须避让。
2.1.2一拖展览馆参观
位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代
农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。
中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。2004年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。
2.1.3中信重工机械股份有限公司（洛矿）
简介
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)公司主要产品有采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区
主要产品
1）
2）
3）
4）
5）
6）矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;水泥设备：新型干法水泥生产线；冶金设备：板、棒、管生产设备；有色生产设备；电力设备：水、火、核电、低温发电等设备；大型铸锻件在国内外占据较大的市场份额。
2.1.4LYC轴承有限公司
简介
洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
生产介绍
洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。
1.将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油
2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内
3.轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准
4.轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移
5.装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴
6.轴承孔校正：由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承
时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。
本厂参观小结
走进洛轴，一条条忙碌的生产线，出了让我们感叹生产环境的嘈杂外，更多的是工业生产的大规模，我们在课本上见过的轴承在这里都能找到样本；在车间中见到的主要设备有：滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。
2.1.5洛阳一拖集团工程机械有限公司
简介
一拖（洛阳）工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司（简称：国机公司）、中国一拖集团有限公司（简称：一拖集团）的成员企业。前身为机械工业部重型军工企业。拥有“东方红”、“YTO”两个品牌，公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。
相关零构件
履带式拖拉机（苏联）60马力
产品：推土机
结构件：下料：等离子切割机，数控气割机，火焰气割机
机械加工车间：8m龙门刨床，龙门铣床，50m落地镗床，5m立式车床
油漆：表面处理：喷砂，抛丸
装配车间：轮胎，发动机，外购零件生产装配。
2.1.6洛阳一拖集团第一发动机厂
简介
一拖（洛阳）动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，（洛阳）柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前
身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。
产品
一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
2.1.7洛阳一拖集团锻造厂
简介
1956年建厂，1959年投产，曾为军工企业，加工一些军用机械、车辆、坦克。主要产品为空压机，履带拖拉机，生产产值高，但年利润低，约为1%。也有一些出口产品，但国外公司对产品质量要求高，故利润也并不高
设备
公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校
正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机，剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。
生产设备及其作用
1)车间一：
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。
2）车间二：
车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。
2.1.8洛阳一拖集团铸造厂
车间介绍
泥芯车间→电炉车间→浇注车间→清理车间。
泥芯车间：主要负责制造用于浇注时形成铸件内腔及铸件上的孔洞的型芯。型芯（芯子），即铸造时用以形成铸件内部空腔或孔洞，常由砂粒和粘结剂（如粘土、桐油或树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。
电炉车间：主要负责熔化金属原材料以形成浇注时所需要的金属液。金属原材料主要通过电炉升温使其熔化形成金属液，此车间主要用的是电炉，它主要有三根粗大的石墨电极组成，给石墨通电后便可升温。炉体的炉衬是由耐火材料（红硅石）堆砌而成。通过电炉升温熔化金属原材料得到的金属液为了除去其中有害元素的影响，最后还要进行合金化处理，即加入能与这些有害元素反应的金属与其进行氧化或还原反应从而减少或去除其对浇注金属液成分的影响，从而保证正常的浇注性能。
铸造车间：主要负责将熔化好的金属液向砂型中浇注，待冷却后去除砂型得到零件的毛坯。此外，铸造车间还负责其他铸造工艺的实施和投入生产，如消失模铸造等。
清理车间：主要负责将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸件内外表面。主要工作有清除型芯和芯铁，切除浇口、冒口、拉筋和增肉，清除铸件粘砂和表面异物，铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物，以及打磨和精整铸件表面等。常用的清理方法分为干法和湿法两类，主要有：滚筒清理、抛丸清理、水力清理、水爆清砂和点液压清砂等。
2.1.9洛阳一拖集团齿轮厂
简介
建于1973年6月，1978年正式投产。现有职工1200人，其中各类中高级管理专业技术人员89人，中高级技师34人。拥有固定资产3.1亿，占地面积3.4万平方米。
齿轮的加工工艺过程
渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿
精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：
（1）齿轮的预加工滚齿精度
（2）渗碳、淬火的热处理变形
（3）热处理后修正基准加工中产生的误差
齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。
场内机床：Y3150E滚齿机（直齿与斜齿加工，m≤8mm，d≤500mm）,Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm)，CH3240-MC微型控制转移塔车床（加工齿轮毛坯，多刀能一次加工成型），FANUC数控车床（加工齿轮毛坯），YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机（d≤800mm,m≤15mm）,Y35120A数控插齿机（d≤200mm,m≤6mm）,Y631K花键轴铣床（d≤80mm,l≤600mm）
2.1.10洛阳一拖集团热处理厂
热处理厂的介绍
一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上，一拖热处理厂有三条计算机控制的渗碳淬火线和两条煤气加热渗碳生产线及高中低频淬火设备，此外该热处理车间还有用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量的喷丸机和主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形的校直机，先进的设备和完善的管理体系使一拖热处理分厂跻身一拖集团效益较好的分厂之一。
热处理目的
热处理的目的有改变钢的金相组织,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用.
热处理的分类
热处理可以分为整体热处理，局部热处理，表面热处理，化学热处理
感应淬火
感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部
接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
高频淬火
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，
以进行表面淬火的设备。
感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频淬火
中频(1—10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
低频淬火
低频（50HZ）采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
表面淬火的优点
与普通加热淬火比较具有：
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
本厂小结
通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体
（1）充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。
（2）避免设计尖角以免热处理时产生变形。
（3）设计零件时要尽量对称。
（4）开孔要离开零件的边缘。
（5）生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。
2.1.11洛阳一拖集团第一装配厂
简介
第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床等，先后自行开发研制履
拖系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，国内外均有广大的市场。
相关车间及工艺
车间设置：1、分装车间；2、总装车间；3、大件车间；4、小件车间；5、轴杆车间；
加工设备：数控加工中心，它代替了以前的硬性生产线，实现柔性化加工，增加了企业生产的灵活性。
变速箱的装配路线：箱体——装轴承——装齿轮组——装轴（花键轴）——轴承的压紧——装变速箱箱盖——上螺栓（机械紧固）
后桥的装配路线：后桥箱架——装夹进流水线——安装差速器——固定差速器并加脂润滑——安装变速箱——装传动轮——安箱盖，上螺栓——进行测试
履带式拖拉机的总装线：车底架——安装后桥——安装轮子——安装油箱——装发动机——装发动机罩——装驱动轮（后轮）——装中间支撑轮——装脚刹车踏板——装水箱——装换热器——装车头罩——装电池——装车仓——
——装暖风机
2.1.12洛阳一拖集团工艺材料研究所
简介
一拖工艺材料研究所是一拖公司下属的一个重要科学技术部门。其专业设置齐全，主要从事生产拖拉机，汽车，矿山机械的铸锻件，模具设计制造，机械加工件以及铸锻件及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作，及特种金属、复合材料产品的生产。集科研和生产一体化的应用型研究所，其中有各类实验室，主要承担一拖内部产品的研制，生产任务，也同时承接各种国家科研项目。该研究所拥有丰富
装操纵杆
的材料设计、加工、生产经验和新颖独到的材料工艺设计方案，具有很高的科研技术力量和雄厚的物质资源。
感应加热
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。
1.超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
2.高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
3.超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。
4.中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，
多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
5.工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米。
2.2典型零件的加工工艺流程记录
2.2.1零件技术要求
热处理的要求
1.渗碳深度1.2mm—1.7mm；
2.淬火并回火至硬度HRC≥56；
3.A段在长150内允许硬度不小于HRC40；
热处理的工艺过程及参数的介绍SS09X连续式双排渗碳生产线
二区三区四区
905℃910℃900℃
900℃907℃910℃390℃392℃一区729℃834℃五区900℃900℃
回火炉60℃95℃淬火油槽
155℃59℃69℃
煤气加热气体渗碳炉
淬火介质
预热温度
渗碳温度
强渗温度
扩散温度汽油900℃920℃920℃900℃电加热气体渗碳炉
保护气体及
燃料
淬火介质
注意事项及
相关操作目
的
制作工艺流
程甲醇+丙醇汽油淬火后200℃低温回火，齿轮横放杆轴竖放目的减少变形，采用淬火后边加压边冷却方式防止变形，低压校正机校正以减少变形，最后抛丸改善工件表面外观，提高表面硬度丙烷和空气→混和气加压→在1000℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
2.2.2机加工工艺过程
·滚子加工工序：
冷镦成型——粗磨加工——热处理——精磨加工——检测（是否有磨伤、烧伤、碰伤）
轴承的装配流程：
放滚珠——拨球（使球均匀分布）——安一面保持架——安两一面保持架——压和两面保持架（铆合）
·锻造制作工序
下料（包括剪床下料，高速带锯类锯床下料）→26条生产线→中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）→锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）→初锻→终锻→冷却→切边、压长、冲孔→锻后热处理（淬火、回火、正火，有可能导到零件产生变形）→清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）→冷校订→锻件检验。
·齿轮加工工艺过程
车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺
三、实习总结
3.1建议
在一拖参观实习期间，很多同学都对洛拖的一些破旧的厂房提出异议，也认为一拖作为中国的一流大企业，并没有很完美地展现我们心目中现代化工业的一面。毕竟，洛阳一拖集团还是以人工生产为主的集约化生产。我们很容易拿一拖同广州本田比较，发现一拖有的企业厂房还是相对技术含量不高，同时有的企业工人管理并不完善。这当然有各种各样的因素，其中僵硬体制活力的欠缺会起很大的负面影响。
可以欣喜的是，我们从油泵厂的改革认识到企业改革给厂带来的很好的经济效益，企业重组与改革扫清了一些不合理的企业制度，极大地解放了企业的生产力。如何深化企业改革将会是洛阳一拖集团在新世纪里最为重要的课题之一。
创新是企业进步的灵魂，但这极需要一个良好的制度支持。如果不能从过去国企的计划经济模式很好很快地转变过来，使企业有更广阔的发展空间，企业就会越来越缺少创新的的活力。
全球一体化，中国走向世界对一拖既是机遇又是挑战。同样，对于即将踏入社会的我们也是。我认为拓宽认识世界的思路，从一个广的思维，从一种制度或者平台的角度看问题，让更多人有积极性地参与进来，比起传统的闭门造车，单打独斗有效的多。
3.2收获
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；
3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；
7、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
8、以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的理念也深入员工内部；
9、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的典范；
10、今后结合我校“三做”理念，更加完善自身综合素质，构造完美人生。
机电学院本科专业实习考核打分表班级：姓名：学号尾号：序
号内容参考评分标准
自觉遵守实习单位和学校的各项规章制度，不迟
到、不早退，无特殊情况不请假，服从实习单位指导教师和领导安排，工作积极主
动，责任心强，敬业爱岗；谦虚谨慎，勤奋好学，处事稳重，待人热情；严守职业道德，维护实习单
位和学校的良好形象。
完成实习日记，记录实际操作；掌握必备的基本技
能；善于把所学的理论知识运用到实践中，对问题
有自己的理解，分析能力强，思维敏捷。
独立工作思考能力有很大提高；在实习中表现出良
好的社会适应能力、心理承受能力、组织协调能力
及与人沟通能力；受到各方面的好评。比重得分1实习态度202业务能力203实习表现10
4实习
笔记完整的记录了每天的实习内容与收获，有自己的分析理解。305实习
报告根据实习笔记，独立完成实习报告，有条理，有体会，格式规范，行文美观。20批阅
教师
签字得分
生产实习报告学
号：
生产实习
题目生产实习
教学院专班姓业级名指导教师2013年04月18日
目录
一、前言
1.1生产实习概况··········································2
1.2生产实习的性质与目的意义·······························2
1.3生产实习实习的总体要求·································3
二、生产实习的内容
2.1具体实习流程报告·······································3
2.1.1
2.1.2
2.1.3安全教育··················································3一拖展览馆参观············································4中信重工机械股份有限公司（洛矿）···························4
2.1.4LYC轴承有限公司···········································5
2.1.5洛阳一拖集团工程机械有限公司································5
2.1.6洛阳一拖集团第一发动机厂····································6
2.1.7洛阳一拖集团锻造厂··········································6
2.1.8洛阳一拖集团铸造厂··········································7
2.1.9洛阳一拖集团齿轮厂··········································8
2.1.10洛阳一拖集团热处理厂·······································9
2.1.11洛阳一拖集团第一装配厂····································11
2.1.12洛阳一拖集团工艺材料研究所································11
2.2典型零件的加工工艺流程记录····························12
2.2.1零件技术要求··············································12
2.2.2机加工工艺过程············································13
三、实习总结······································14附：机电学院本科专业实习考核打分表·································16
一、前言
1.1生产实习概况
河南洛阳一拖集团实习单位：参观考察单位：
（1）（2）
（3）（4）（7）（8）（9）（10）（11）洛阳东方红农耕博物馆洛阳LYC轴承有限公司中信重工机械股份有限公司洛阳一拖集团工程机械有限公司洛阳一拖集团铸造厂洛阳一拖集团齿轮厂洛阳一拖集团热处理厂洛阳一拖集团第一装配厂洛阳一拖集团工艺材料研究所实习开始时间：2013完成实习报告时间：20131.2生产实习的性质与目的意义
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都有大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外，开学第6周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在成经平老师、孙川等各位老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观，查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，本篇报告的内容主要包括三个章。通过参观生产实习，获取必须的感性认知和理性认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。实习期间，通过
对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的观察和分析，把理论和实际相结合起来，提高分析和解决问题的能力。专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
1.3生产实习实习的总体要求
1.了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
2.记录零件设计和制造工艺及设备；
3.掌握机械加工工艺方面的知识及方法
4.了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
5.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
6.了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
二、生产实习的内容
2.1具体实习流程报告
2.1.1安全教育
我们在进入正式的实习之前，一拖的实习工作人员对我们进行了安全教育，先通过播放一些血淋淋的一些视频案例，引起我们对安全的重视，然后工作人员具体向我们讲述了在参观过程中存在的安全隐患，以及向我们强调我们参观过程中遵守的安全纪律，一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。通过这个纪录片和工作人员的我总结了厂区内主要存在以下5种安全隐患:
1.机械性危害、2.化学性危害、3.热危害、4.电气危害、5.其它危害
以下为在厂区必须遵守的以下条纪律：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟喝酒；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入，厂严格禁止拍照；
4.保护园林，爱护花草，保持厂区环境卫生；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.进入工厂内应注意防滑，注意头上天车，有天车工作必须避让。
2.1.2一拖展览馆参观
位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代
农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。
中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。2004年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。
2.1.3中信重工机械股份有限公司（洛矿）
简介
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)公司主要产品有采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区
主要产品
1）
2）
3）
4）
5）
6）矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;水泥设备：新型干法水泥生产线；冶金设备：板、棒、管生产设备；有色生产设备；电力设备：水、火、核电、低温发电等设备；大型铸锻件在国内外占据较大的市场份额。
2.1.4LYC轴承有限公司
简介
洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
生产介绍
洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。
1.将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油
2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内
3.轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准
4.轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移
5.装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴
6.轴承孔校正：由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承
时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。
本厂参观小结
走进洛轴，一条条忙碌的生产线，出了让我们感叹生产环境的嘈杂外，更多的是工业生产的大规模，我们在课本上见过的轴承在这里都能找到样本；在车间中见到的主要设备有：滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。
2.1.5洛阳一拖集团工程机械有限公司
简介
一拖（洛阳）工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司（简称：国机公司）、中国一拖集团有限公司（简称：一拖集团）的成员企业。前身为机械工业部重型军工企业。拥有“东方红”、“YTO”两个品牌，公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。
相关零构件
履带式拖拉机（苏联）60马力
产品：推土机
结构件：下料：等离子切割机，数控气割机，火焰气割机
机械加工车间：8m龙门刨床，龙门铣床，50m落地镗床，5m立式车床
油漆：表面处理：喷砂，抛丸
装配车间：轮胎，发动机，外购零件生产装配。
2.1.6洛阳一拖集团第一发动机厂
简介
一拖（洛阳）动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，（洛阳）柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前
身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。
产品
一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
2.1.7洛阳一拖集团锻造厂
简介
1956年建厂，1959年投产，曾为军工企业，加工一些军用机械、车辆、坦克。主要产品为空压机，履带拖拉机，生产产值高，但年利润低，约为1%。也有一些出口产品，但国外公司对产品质量要求高，故利润也并不高
设备
公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校
正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机，剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。
生产设备及其作用
1)车间一：
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。
2）车间二：
车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。
2.1.8洛阳一拖集团铸造厂
车间介绍
泥芯车间→电炉车间→浇注车间→清理车间。
泥芯车间：主要负责制造用于浇注时形成铸件内腔及铸件上的孔洞的型芯。型芯（芯子），即铸造时用以形成铸件内部空腔或孔洞，常由砂粒和粘结剂（如粘土、桐油或树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。
电炉车间：主要负责熔化金属原材料以形成浇注时所需要的金属液。金属原材料主要通过电炉升温使其熔化形成金属液，此车间主要用的是电炉，它主要有三根粗大的石墨电极组成，给石墨通电后便可升温。炉体的炉衬是由耐火材料（红硅石）堆砌而成。通过电炉升温熔化金属原材料得到的金属液为了除去其中有害元素的影响，最后还要进行合金化处理，即加入能与这些有害元素反应的金属与其进行氧化或还原反应从而减少或去除其对浇注金属液成分的影响，从而保证正常的浇注性能。
铸造车间：主要负责将熔化好的金属液向砂型中浇注，待冷却后去除砂型得到零件的毛坯。此外，铸造车间还负责其他铸造工艺的实施和投入生产，如消失模铸造等。
清理车间：主要负责将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸件内外表面。主要工作有清除型芯和芯铁，切除浇口、冒口、拉筋和增肉，清除铸件粘砂和表面异物，铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物，以及打磨和精整铸件表面等。常用的清理方法分为干法和湿法两类，主要有：滚筒清理、抛丸清理、水力清理、水爆清砂和点液压清砂等。
2.1.9洛阳一拖集团齿轮厂
简介
建于1973年6月，1978年正式投产。现有职工1200人，其中各类中高级管理专业技术人员89人，中高级技师34人。拥有固定资产3.1亿，占地面积3.4万平方米。
齿轮的加工工艺过程
渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿
精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：
（1）齿轮的预加工滚齿精度
（2）渗碳、淬火的热处理变形
（3）热处理后修正基准加工中产生的误差
齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。
场内机床：Y3150E滚齿机（直齿与斜齿加工，m≤8mm，d≤500mm）,Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm)，CH3240-MC微型控制转移塔车床（加工齿轮毛坯，多刀能一次加工成型），FANUC数控车床（加工齿轮毛坯），YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机（d≤800mm,m≤15mm）,Y35120A数控插齿机（d≤200mm,m≤6mm）,Y631K花键轴铣床（d≤80mm,l≤600mm）
2.1.10洛阳一拖集团热处理厂
热处理厂的介绍
一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上，一拖热处理厂有三条计算机控制的渗碳淬火线和两条煤气加热渗碳生产线及高中低频淬火设备，此外该热处理车间还有用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量的喷丸机和主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形的校直机，先进的设备和完善的管理体系使一拖热处理分厂跻身一拖集团效益较好的分厂之一。
热处理目的
热处理的目的有改变钢的金相组织,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用.
热处理的分类
热处理可以分为整体热处理，局部热处理，表面热处理，化学热处理
感应淬火
感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部
接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
高频淬火
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，
以进行表面淬火的设备。
感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频淬火
中频(1—10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
低频淬火
低频（50HZ）采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
表面淬火的优点
与普通加热淬火比较具有：
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
本厂小结
通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体
（1）充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。
（2）避免设计尖角以免热处理时产生变形。
（3）设计零件时要尽量对称。
（4）开孔要离开零件的边缘。
（5）生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。
2.1.11洛阳一拖集团第一装配厂
简介
第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床等，先后自行开发研制履
拖系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，国内外均有广大的市场。
相关车间及工艺
车间设置：1、分装车间；2、总装车间；3、大件车间；4、小件车间；5、轴杆车间；
加工设备：数控加工中心，它代替了以前的硬性生产线，实现柔性化加工，增加了企业生产的灵活性。
变速箱的装配路线：箱体——装轴承——装齿轮组——装轴（花键轴）——轴承的压紧——装变速箱箱盖——上螺栓（机械紧固）
后桥的装配路线：后桥箱架——装夹进流水线——安装差速器——固定差速器并加脂润滑——安装变速箱——装传动轮——安箱盖，上螺栓——进行测试
履带式拖拉机的总装线：车底架——安装后桥——安装轮子——安装油箱——装发动机——装发动机罩——装驱动轮（后轮）——装中间支撑轮——装脚刹车踏板——装水箱——装换热器——装车头罩——装电池——装车仓——
——装暖风机
2.1.12洛阳一拖集团工艺材料研究所
简介
一拖工艺材料研究所是一拖公司下属的一个重要科学技术部门。其专业设置齐全，主要从事生产拖拉机，汽车，矿山机械的铸锻件，模具设计制造，机械加工件以及铸锻件及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作，及特种金属、复合材料产品的生产。集科研和生产一体化的应用型研究所，其中有各类实验室，主要承担一拖内部产品的研制，生产任务，也同时承接各种国家科研项目。该研究所拥有丰富
装操纵杆
的材料设计、加工、生产经验和新颖独到的材料工艺设计方案，具有很高的科研技术力量和雄厚的物质资源。
感应加热
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。
1.超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
2.高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
3.超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。
4.中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，
多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
5.工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米。
2.2典型零件的加工工艺流程记录
2.2.1零件技术要求
热处理的要求
1.渗碳深度1.2mm—1.7mm；
2.淬火并回火至硬度HRC≥56；
3.A段在长150内允许硬度不小于HRC40；
热处理的工艺过程及参数的介绍SS09X连续式双排渗碳生产线
二区三区四区
905℃910℃900℃
900℃907℃910℃390℃392℃一区729℃834℃五区900℃900℃
回火炉60℃95℃淬火油槽
155℃59℃69℃
煤气加热气体渗碳炉
淬火介质
预热温度
渗碳温度
强渗温度
扩散温度汽油900℃920℃920℃900℃电加热气体渗碳炉
保护气体及
燃料
淬火介质
注意事项及
相关操作目
的
制作工艺流
程甲醇+丙醇汽油淬火后200℃低温回火，齿轮横放杆轴竖放目的减少变形，采用淬火后边加压边冷却方式防止变形，低压校正机校正以减少变形，最后抛丸改善工件表面外观，提高表面硬度丙烷和空气→混和气加压→在1000℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
2.2.2机加工工艺过程
·滚子加工工序：
冷镦成型——粗磨加工——热处理——精磨加工——检测（是否有磨伤、烧伤、碰伤）
轴承的装配流程：
放滚珠——拨球（使球均匀分布）——安一面保持架——安两一面保持架——压和两面保持架（铆合）
·锻造制作工序
下料（包括剪床下料，高速带锯类锯床下料）→26条生产线→中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）→锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）→初锻→终锻→冷却→切边、压长、冲孔→锻后热处理（淬火、回火、正火，有可能导到零件产生变形）→清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）→冷校订→锻件检验。
·齿轮加工工艺过程
车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺
三、实习总结
3.1建议
在一拖参观实习期间，很多同学都对洛拖的一些破旧的厂房提出异议，也认为一拖作为中国的一流大企业，并没有很完美地展现我们心目中现代化工业的一面。毕竟，洛阳一拖集团还是以人工生产为主的集约化生产。我们很容易拿一拖同广州本田比较，发现一拖有的企业厂房还是相对技术含量不高，同时有的企业工人管理并不完善。这当然有各种各样的因素，其中僵硬体制活力的欠缺会起很大的负面影响。
可以欣喜的是，我们从油泵厂的改革认识到企业改革给厂带来的很好的经济效益，企业重组与改革扫清了一些不合理的企业制度，极大地解放了企业的生产力。如何深化企业改革将会是洛阳一拖集团在新世纪里最为重要的课题之一。
创新是企业进步的灵魂，但这极需要一个良好的制度支持。如果不能从过去国企的计划经济模式很好很快地转变过来，使企业有更广阔的发展空间，企业就会越来越缺少创新的的活力。
全球一体化，中国走向世界对一拖既是机遇又是挑战。同样，对于即将踏入社会的我们也是。我认为拓宽认识世界的思路，从一个广的思维，从一种制度或者平台的角度看问题，让更多人有积极性地参与进来，比起传统的闭门造车，单打独斗有效的多。
3.2收获
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；
3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；
7、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
8、以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的理念也深入员工内部；
9、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的典范；
10、今后结合我校“三做”理念，更加完善自身综合素质，构造完美人生。
机电学院本科专业实习考核打分表班级：姓名：学号尾号：序
号内容参考评分标准
自觉遵守实习单位和学校的各项规章制度，不迟
到、不早退，无特殊情况不请假，服从实习单位指导教师和领导安排，工作积极主
动，责任心强，敬业爱岗；谦虚谨慎，勤奋好学，处事稳重，待人热情；严守职业道德，维护实习单
位和学校的良好形象。
完成实习日记，记录实际操作；掌握必备的基本技
能；善于把所学的理论知识运用到实践中，对问题
有自己的理解，分析能力强，思维敏捷。
独立工作思考能力有很大提高；在实习中表现出良
好的社会适应能力、心理承受能力、组织协调能力
及与人沟通能力；受到各方面的好评。比重得分1实习态度202业务能力203实习表现10
4实习
笔记完整的记录了每天的实习内容与收获，有自己的分析理解。305实习
报告根据实习笔记，独立完成实习报告，有条理，有体会，格式规范，行文美观。20批阅
教师
签字得分