预应力混凝土用金属螺旋管检测
1、编制目的
为确保试验人员对预应力混凝土用金属螺旋管检测的正确理解执行，特制定本作业指导书。
2、适用范围
预应力混凝土用金属螺旋管检测。
3、执行标准
《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-94
4、金属螺旋管试件应符合。
径向刚度1m 长的管材6根
抗渗漏性能6m 长管材3根
钢带20cm 长一根
5、试验采用的试验设备应符合下列规定：
1）砝码--杠杆机构应符合标准相关的规定。
2）直尺、游标卡尺、螺旋千分尺、垫块、垫条、支架及百分表应符合标准的相关的规定。
6、人员
检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书，试验辅助人员须经中心培训合格。
7、金属螺旋管检测试验步骤应按下列方法进行：
1、钢带厚度：0.3mm
2、外观尺寸：
外观要求：预应力混凝土用金属螺旋管外观应清洁，内外表面无油污，无锈浊的附着物。无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂，无脱扣。
3. 尺寸偏差：金属螺旋圆管如下表所示
内 径 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
允 许偏 差 +0.50
注：表中未列尺寸的规格由供需双方协议决定
金属螺旋扁管如下表所示
短轴方向 长度us 19 19 19 25 25 25
允许偏差 ±0.5 ±0.5
长轴方向 长度ul 57 70 84 67 83 99
允许偏差 ±1.0 ±2.0
1、径向刚度性能
各种螺旋管径向刚度要求应符合下表规定。
截 面 形 状 圆形 扁形
集中荷载值N 800 800
均布荷载值N F=0.31d2 F=0.13(us+ul)2
外径允许变形值内径 不大于 0.20 0.25
1）集中荷载值试验方法
通过直径10mm 圆钢，用量程不大于2000N 的万能试验机砝码—杠杆机构，向试件分级50、100、200、400、600加载至800N ，直至停止变形。
测量变形时应同时测量试件两边的变形，取平均值。
2）均布荷载试验方法
通过上、下加荷板和海绵垫，用量程不大于2000N 的万能试验机或杠杆-砝码机构，向试件缓缓施加均布荷载至规定值，直至停止变形。
测量变形时应同时测量试件两边的变形，取平均值
2、承受荷载后抗漏性能试验方法
1）试件制作
将已进行过抗集中荷载试验的试件的另一端，按集中荷载试验方法，在管内放入0.8倍圆管内径（扁管为短边长度）的圆钢，施加1000N 的集中荷载，制成集中荷载作用后抗漏性能试验的试件
承受过均布荷载作用下刚度性能的试件就是均布荷载作用后抗漏性能试验的试件
2）试件试验
试件竖放将此次加荷部位朝下，下端封闭，用0.50的水灰比的水泥浆灌入试件，其灌注高度为1.0m ，观察表面渗漏情况30min
3、抗弯曲渗漏性能试验方法
将预应力混凝土用金属螺旋管弯成圆弧，圆弧半径为30倍的内径，扁管短轴方向为30倍短轴长度，长轴方向为30倍的长轴长度且不大于800倍预应力钢丝直径。灌如水灰比0.50的纯水泥浆，水泥浆高度不低于1.0m 观察表面渗漏情况30min
预应力混凝土用金属螺旋管检测
1、编制目的
为确保试验人员对预应力混凝土用金属螺旋管检测的正确理解执行，特制定本作业指导书。
2、适用范围
预应力混凝土用金属螺旋管检测。
3、执行标准
《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-94
4、金属螺旋管试件应符合。
径向刚度1m 长的管材6根
抗渗漏性能6m 长管材3根
钢带20cm 长一根
5、试验采用的试验设备应符合下列规定：
1）砝码--杠杆机构应符合标准相关的规定。
2）直尺、游标卡尺、螺旋千分尺、垫块、垫条、支架及百分表应符合标准的相关的规定。
6、人员
检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书，试验辅助人员须经中心培训合格。
7、金属螺旋管检测试验步骤应按下列方法进行：
1、钢带厚度：0.3mm
2、外观尺寸：
外观要求：预应力混凝土用金属螺旋管外观应清洁，内外表面无油污，无锈浊的附着物。无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂，无脱扣。
3. 尺寸偏差：金属螺旋圆管如下表所示
内 径 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
允 许偏 差 +0.50
注：表中未列尺寸的规格由供需双方协议决定
金属螺旋扁管如下表所示
短轴方向 长度us 19 19 19 25 25 25
允许偏差 ±0.5 ±0.5
长轴方向 长度ul 57 70 84 67 83 99
允许偏差 ±1.0 ±2.0
1、径向刚度性能
各种螺旋管径向刚度要求应符合下表规定。
截 面 形 状 圆形 扁形
集中荷载值N 800 800
均布荷载值N F=0.31d2 F=0.13(us+ul)2
外径允许变形值内径 不大于 0.20 0.25
1）集中荷载值试验方法
通过直径10mm 圆钢，用量程不大于2000N 的万能试验机砝码—杠杆机构，向试件分级50、100、200、400、600加载至800N ，直至停止变形。
测量变形时应同时测量试件两边的变形，取平均值。
2）均布荷载试验方法
通过上、下加荷板和海绵垫，用量程不大于2000N 的万能试验机或杠杆-砝码机构，向试件缓缓施加均布荷载至规定值，直至停止变形。
测量变形时应同时测量试件两边的变形，取平均值
2、承受荷载后抗漏性能试验方法
1）试件制作
将已进行过抗集中荷载试验的试件的另一端，按集中荷载试验方法，在管内放入0.8倍圆管内径（扁管为短边长度）的圆钢，施加1000N 的集中荷载，制成集中荷载作用后抗漏性能试验的试件
承受过均布荷载作用下刚度性能的试件就是均布荷载作用后抗漏性能试验的试件
2）试件试验
试件竖放将此次加荷部位朝下，下端封闭，用0.50的水灰比的水泥浆灌入试件，其灌注高度为1.0m ，观察表面渗漏情况30min
3、抗弯曲渗漏性能试验方法
将预应力混凝土用金属螺旋管弯成圆弧，圆弧半径为30倍的内径，扁管短轴方向为30倍短轴长度，长轴方向为30倍的长轴长度且不大于800倍预应力钢丝直径。灌如水灰比0.50的纯水泥浆，水泥浆高度不低于1.0m 观察表面渗漏情况30min