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三相异步电机在运行过程中因受周围环境的影响，如潮湿、粉尘、高温等的侵蚀与损害，电动机的绝缘和零部件等受磨损和腐蚀会缩短使用寿命。由于超负荷运行等原因，电动机产生的过热现象也将加速绝缘材料的老化，甚至可能使绕组烧毁，极大缩短了电动机的使用寿命。本文主要阐述了三相异步电动机启动前、运行中及日常维护中要注意的问题。
1.启动前的准备和检查
（1）检查电动及启动设备接地是否完整可靠，接线是否正确良好。
（2）对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
（3）检查电动机转动是否灵活。
（4）检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
（5）新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘阻值应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
（6）检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
（7）检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施， 待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
2.电动机启动后要注意的问题
（1）若接通电源后电动机不转，要马上切断电机的电源，不能迟疑或带电检查电动机故障，不然，就可能把电动机烧毁并出现危险。若出现其旋转方向与被拖动负载旋转方向相反，要马上切断电源停止电动机运行，把电源线中任意两根互换就能改变电动机的旋转方向。
（2）电动机启动时要尤其注意观察电动机的传动装置、负载机械的工作状况及电气线路上的电流表、电压表的指示值，若出现异常现象要马上断电检查，在排除故障后再进行启动。
（3）同一电源线路上有多台电动机工作时，要按电机功率的大小从大到小逐台启动，防止由于多台电动机同时启动时造成线路电流加大和电压降低，使电动机启动困难而造成线路故障或使负载设备跳闸等。
（4）采用手动自耦变压启动或手动星三角启动器启动电动机时，要注意按正确的操作程序进行。必须将操作手柄推到启动位置，再等电动机转速上升稳定到接近额定转速时再拉到运转位置，避免误操作导致设备损坏和人身安全事故。
3.运行中的检查与维护
（1）检查电动机的轴承运行声音是否正常，有无发热现象，是否有焦臭气味，润滑情况与摩擦情况是否正常，采取必要手段检测电动机各部位温升，外壳和轴承的温度是否正常，没有烫手感为正常，否则为过热。（滚珠轴承温度不应该超过100℃）。如有异常应停机检修。
（2）用测振仪器检测三相异步电动机的振动情况是否正常，其标准应符合：转速3000r/min，振动不超过0.06mm，转速1500r/min，振动不超过0.10mm，转速1000r/min，振动不超过0.13mm，转速750r/min，振动不超过0.16mm。若振动不在适当的范围应停机检修。
（3）用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
（4）对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
4.电机日常检查维护要点
电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。
（1）首先是外观检查。电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转的原因有：停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。
（2）采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音。其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。
（3）靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
（4）靠触觉，用手摸机壳表面，可以发现电动机的温度过高和振动现象。造成振动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。
（5）电动机运行后定期维修，例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况，认真做好检查记录。每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查粉尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。每年的检查内容除上述项目之外，还要解体电动机进行抽心检查，清扫或清洗油垢，检查绝缘。
5.结语
随着深圳机场T3航站楼的投入使用，登机桥、空调机组等机电设备内部三相异步电机的正常运行是航站楼正常运行的前提。因此，确保操作者及设备维护人员在合理高效的对三相异步电动机的维护与保养，对电动机高效、稳定、安全的运行具有非常重要的意义。
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三相异步电机在运行过程中因受周围环境的影响，如潮湿、粉尘、高温等的侵蚀与损害，电动机的绝缘和零部件等受磨损和腐蚀会缩短使用寿命。由于超负荷运行等原因，电动机产生的过热现象也将加速绝缘材料的老化，甚至可能使绕组烧毁，极大缩短了电动机的使用寿命。本文主要阐述了三相异步电动机启动前、运行中及日常维护中要注意的问题。
1.启动前的准备和检查
（1）检查电动及启动设备接地是否完整可靠，接线是否正确良好。
（2）对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
（3）检查电动机转动是否灵活。
（4）检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
（5）新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘阻值应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
（6）检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
（7）检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施， 待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
2.电动机启动后要注意的问题
（1）若接通电源后电动机不转，要马上切断电机的电源，不能迟疑或带电检查电动机故障，不然，就可能把电动机烧毁并出现危险。若出现其旋转方向与被拖动负载旋转方向相反，要马上切断电源停止电动机运行，把电源线中任意两根互换就能改变电动机的旋转方向。
（2）电动机启动时要尤其注意观察电动机的传动装置、负载机械的工作状况及电气线路上的电流表、电压表的指示值，若出现异常现象要马上断电检查，在排除故障后再进行启动。
（3）同一电源线路上有多台电动机工作时，要按电机功率的大小从大到小逐台启动，防止由于多台电动机同时启动时造成线路电流加大和电压降低，使电动机启动困难而造成线路故障或使负载设备跳闸等。
（4）采用手动自耦变压启动或手动星三角启动器启动电动机时，要注意按正确的操作程序进行。必须将操作手柄推到启动位置，再等电动机转速上升稳定到接近额定转速时再拉到运转位置，避免误操作导致设备损坏和人身安全事故。
3.运行中的检查与维护
（1）检查电动机的轴承运行声音是否正常，有无发热现象，是否有焦臭气味，润滑情况与摩擦情况是否正常，采取必要手段检测电动机各部位温升，外壳和轴承的温度是否正常，没有烫手感为正常，否则为过热。（滚珠轴承温度不应该超过100℃）。如有异常应停机检修。
（2）用测振仪器检测三相异步电动机的振动情况是否正常，其标准应符合：转速3000r/min，振动不超过0.06mm，转速1500r/min，振动不超过0.10mm，转速1000r/min，振动不超过0.13mm，转速750r/min，振动不超过0.16mm。若振动不在适当的范围应停机检修。
（3）用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
（4）对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
4.电机日常检查维护要点
电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。
（1）首先是外观检查。电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转的原因有：停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。
（2）采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音。其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。
（3）靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
（4）靠触觉，用手摸机壳表面，可以发现电动机的温度过高和振动现象。造成振动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。
（5）电动机运行后定期维修，例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况，认真做好检查记录。每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查粉尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。每年的检查内容除上述项目之外，还要解体电动机进行抽心检查，清扫或清洗油垢，检查绝缘。
5.结语
随着深圳机场T3航站楼的投入使用，登机桥、空调机组等机电设备内部三相异步电机的正常运行是航站楼正常运行的前提。因此，确保操作者及设备维护人员在合理高效的对三相异步电动机的维护与保养，对电动机高效、稳定、安全的运行具有非常重要的意义。