皮带输送机安全操作规程

皮带输送机安全操作规程

1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2、开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方具备开机条件。

3、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警。

5、开机以后,先空转3~5分钟,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象,如有及时调好,如无异常方可载负荷运行。

6、设备运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整;皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理;皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

7、设备运转中要经常检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器、有无漏料和设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运

转中各部位温度不得超过规定值。设备运行中要注意检查传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

8、巡检和操作时,禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;上下楼梯巡查时,要扶好楼梯扶手,防止滑倒跌伤。

9、设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。

10、设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行检修,严禁边运转边维修。

11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机;多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走、休息、闲谈;禁止在栏杆上乘凉,不得从没有安全装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠;停机检修时,必须切断电源。

14、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。

皮带输送机安全操作规程

1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2、开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方具备开机条件。

3、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警。

5、开机以后,先空转3~5分钟,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象,如有及时调好,如无异常方可载负荷运行。

6、设备运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整;皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理;皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

7、设备运转中要经常检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器、有无漏料和设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运

转中各部位温度不得超过规定值。设备运行中要注意检查传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

8、巡检和操作时,禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;上下楼梯巡查时,要扶好楼梯扶手,防止滑倒跌伤。

9、设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。

10、设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行检修,严禁边运转边维修。

11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机;多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走、休息、闲谈;禁止在栏杆上乘凉,不得从没有安全装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠;停机检修时,必须切断电源。

14、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。


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