高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还副产高炉渣和高炉煤气。 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧
化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
转炉炼钢与高炉炼铁所用原料各有哪些, 为什么要用精料? 谁知道吗？在线等答案啊！
一楼说的基本正确。转炉炼钢是个氧化反应，也就是把铁水中的杂质如碳，硅，锰，磷，硫等氧化到成品钢的下限要求或者是没有。转炉炼钢主要的料有金属料，包括铁水，废钢。氧化剂，主要是指氧气，是工业纯氧。渣料，一般都包括石灰，白云石，氧化镁球，萤石，现在萤石一般都不用了。还有一块就是冷却剂，包括氧化铁皮，烧结矿，铁矿石等。还有就是铁合金和脱氧剂，根据所炼钢中不同会需要不同牌号的铁合金和脱氧剂。转炉本身炼钢所用的物料差不多就这样。 炼铁是一个还原反应，高炉是炼铁用的，一般高炉是加入烧结矿或者
是球团矿以及高品的矿石，通过加入焦炭，吹入热风使氧化铁还原为单质铁的过程。前面说的那些烧结矿等物料是根据不同的炉况随时进行调整的。另外还要加入石灰作为溶剂。现在的高炉为了提高产量，一般都采用喷煤和复氧的技术手段。
至于你说的为什么要用精料，很简单，比如烧结矿的品位上去一个百分点，那么他的杂质就会同比下来一个点，同样多的烧结矿入炉之后产出的铁水就会不同。别的原材料也一样，有效的成分越高对后续的生产就越有好处。
什么叫转炉炼钢和高炉炼铁
高炉炼铁是在高炉中用铁矿石与焦炭反应生成粗铁的过程。这个过程产生的铁含碳量很高，而且韧性不好易碎。转炉炼钢就是将高炉炼出的粗铁熔化，在旋转的熔炉中鼓入氧气，多余的碳会与氧气反应变成二氧化碳排出，这样就可以降低铁中的含碳量，将铁变成钢了。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还副产高炉渣和高炉煤气。 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧
化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
转炉炼钢与高炉炼铁所用原料各有哪些, 为什么要用精料? 谁知道吗？在线等答案啊！
一楼说的基本正确。转炉炼钢是个氧化反应，也就是把铁水中的杂质如碳，硅，锰，磷，硫等氧化到成品钢的下限要求或者是没有。转炉炼钢主要的料有金属料，包括铁水，废钢。氧化剂，主要是指氧气，是工业纯氧。渣料，一般都包括石灰，白云石，氧化镁球，萤石，现在萤石一般都不用了。还有一块就是冷却剂，包括氧化铁皮，烧结矿，铁矿石等。还有就是铁合金和脱氧剂，根据所炼钢中不同会需要不同牌号的铁合金和脱氧剂。转炉本身炼钢所用的物料差不多就这样。 炼铁是一个还原反应，高炉是炼铁用的，一般高炉是加入烧结矿或者
是球团矿以及高品的矿石，通过加入焦炭，吹入热风使氧化铁还原为单质铁的过程。前面说的那些烧结矿等物料是根据不同的炉况随时进行调整的。另外还要加入石灰作为溶剂。现在的高炉为了提高产量，一般都采用喷煤和复氧的技术手段。
至于你说的为什么要用精料，很简单，比如烧结矿的品位上去一个百分点，那么他的杂质就会同比下来一个点，同样多的烧结矿入炉之后产出的铁水就会不同。别的原材料也一样，有效的成分越高对后续的生产就越有好处。
什么叫转炉炼钢和高炉炼铁
高炉炼铁是在高炉中用铁矿石与焦炭反应生成粗铁的过程。这个过程产生的铁含碳量很高，而且韧性不好易碎。转炉炼钢就是将高炉炼出的粗铁熔化，在旋转的熔炉中鼓入氧气，多余的碳会与氧气反应变成二氧化碳排出，这样就可以降低铁中的含碳量，将铁变成钢了。