柴油发电机组安装工艺标准
1 总则
1.1 适用范围
(1)本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电 机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500kVA。
(2)设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组 的施工。
1.2 编制参考规范和标准
(1)《自动化柴油发电机组通用技术条件》(GB／T 12786－1991)；
(2)《应急柴油发电机组安装》00D272)；
(3)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》KB 50254-96)；
(4)《工频柴油发电机组通用技术条件》(GB 2820 一97)；
(5)《自动化柴油发电机组分级要求》(GB／T 4712-1996);
(6)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)(2001 年版)；
(7)《供配电系统设计规范》(GB 50052-95)；
(8)《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-94)(2000 年版)；
(9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058－92)；
(1O)《火灾自动报警系统设计规范》(GB 50116-98)；
(11)《电力工程电缆设计规范》(GB 50217-94)；
(12)《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)(2001 年版)；
(13)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16－92)；
(14)《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》KB 12699-90)；
(15)《内燃机台架性能试验方法、标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的规定》 (GB 1105.l-87～GB 1105.3－87)；
(16)《建筑隔声评价标准》(GBJ 121-88)；
(17)《城市区域环境噪声标准》(GB 3096-93)；
(18)《城市区域环境振动标准》(GB 10070－88)；
(19)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87-85)；
(2O)《柴油机排放极限》(JB 8891－99)；
(21)《输送流体用无缝钢管》(GB 8163-87)；
(22)《管道支吊架(第一部分)技术规范》(GBT/17116.1－1997)；
(23)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)。
2 术语
(1)柴油发电机组：包括用于产生机械能的RIC(往复式)压缩点燃式柴油发动机、转换机 械能为电能的发电机，以及用于传递机械能的部件(如柔性联轴器)和用于监视控制发电机组 正常运行控制盘。
(2)燃油回油冷却器：用于保持发电机组燃油回油温度为45～50℃的冷却装置。
并机柜：用于控制1 台发电机组同另一台发电机具有相同电压、频率和相位，并使之并 联运行于同一母排，组成单一供电电源的控制系统。
(3)假性负载：用于提供备用发电机组现场测试、定期启动带载运行的负载。
自动转换开关柜：用于完成2 路电源之间自动转换的开关柜，具有电压、频率和缺相监 视等功能。
(4)噪声：产生有害人体健康的声源，发电机组的噪声分燃烧噪声和机械噪声。度量单
位为分贝(dB)。
(5)减震器：用于隔离发电机组与安装基础之间震动的装置，一般隔震效果为85%～95%， 可分为机上安装减震器和独立式减震器。
(6)防雷：用于防范发电机组及其他控制系统免遭雷击装置及措施。
(7)消防：用于防范发电机组机房油、电和其他火灾的系统及设备和材料。
(8)接地：适用于保护发电机组或其连接的系统，可采用发电机组中性线和机壳直接接 地方式或接地故障保护装置。
3 基本规定
3.1 防雷
独立的应急发电机房应按三类防雷建筑物设置防雷措施，如柴油发电机组机房附设在其 他建筑物和地下层内，防雷类别施工标准应与建筑物防雷级别相同。
3.2 防静电
当应急柴油发电机组的燃油输送管线由建筑物外输送到日用油箱时，燃油管道要做防静 电接地施工。
3.3 中性点施工要求
应急柴油发电机组的中性点接地型式根据工程设计施工。
3.4 接地
柴油发电机组机房的下列位置在应急柴油发电机组施工时，必须做等电位连接： 应急柴油发电机组的底座；
日用油箱支架；
金属管，如水管、采暖管、通风管等；
钢结构建筑的钢柱；
钢门窗框、百叶窗、有色金属窗框架等；
在墙上固定消声材料的金属固定框架；
配电系统PE(或PEN)线。
3.5 下列金属部件应在施工时
注意与PE(PEN)可靠连接
(1)发电机组的外壳；
(2)电气控制箱(屏、台)体；
(3)电缆桥架、敷线钢管、固定电气支架。
3.6 消防
(1)柴油发电机组机房需配置有消防器材；
(2)柴油发电机房应设有火灾自动报警系统和自动灭火系统；
(3)柴油发电机组的储油间或日用油箱间需与柴油发电机房隔开。
3.7 噪声的控制
(1)柴油发电机组应有良好的减震性能和隔震基础；
(2)进排风系统应有消声装置；
(3)机房的管道应采用减震支架；
(4)机房的四周墙壁与屋顶等防护结构，应按照建筑隔声标准施工。
4 施工准备
4.1 技术准备
学习和审查图纸资料(尤其是设备说明书)；
组织技术学习；
编制调整试验方案(包括安全措施做好消防灭火预案)；
准备仪器仪表与工具材料；
技术、安全交底。
4.2 材料准备
(1)各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。
(2)螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。
(3)导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。
(4)其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、 乙炔。
4.3 主要机具
汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴 节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电 焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、 试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
4.4 作业条件
(1)施工图和技术资料齐全；
(2)土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；
（3）在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；
（4）柴油发电机组的安装、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求；
（5）柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。
5 材料和质量要点
5.1 材料的关键要求
柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。（实行生产许可证的产品必须
在技术文件中加以说明，产品上应有认证标识，许可证编号应出现在技术文件中或铭牌上）
5.2 质量的关键要求
（1）发电机的交接试运和负载试运（包括柴油机的调速特性能否满足供电质量要求 等）；
（2）发电机组至低压配电柜馈电线路，通电前的检查和试验；
（3）发电机中性线接地检查。
6 施工工艺
6.1 工艺流程
6.2 操作工艺
6.2.1 基础验收
柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基 础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。
6.2.2 设备开箱检验
(1)设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记 录；
(2)依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证 和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；
(3)外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；
(4)柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。
6.2.3 安装前的检查
(1)是否有充分的冷却空气；
(2)是否有充分的新鲜吸入空气；
(3)是否有循环空气排放口；
(4)是否有烟气排放口；
(5)是否有辅助电源；
(6)是否有便于运行与维修的空间；
(7)是否有认可的噪声水平；
(8)是否有震动的隔离。
6.2.4 机组主体的安装
(1)如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机 组的底下。
(2)在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，
只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机 组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。
(3)现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。
(4)用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高，注意机组两边的升高一 致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。·
(5)释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。
6.2.5 燃料系统的安装
供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低(低 于机组油泵吸程)或高(高于油门所能承受的压力)时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位 显示及浮子开关(自动供油箱装备)，油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。
6.2.6 排烟系统的安装
(1)排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；
(2)将导风罩按设计要求固定在墙壁上；
(3)将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向)，焊接时注意 法兰之间的配对关系；
(4)根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；
(5)用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良 好；
(6)将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；‘
(7)排烟管外围包裹一层保温材料；
(8)柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许 压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。
6.2.7 通风系统的安装
(1)将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；
(2)安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；
(3)通风管道的安装详见相关工艺标准。
6.2.8 排风系统的安装
(1)测量机组的排风口的坐标位置尺寸；
(2)计算排风口的有关尺寸；
(3)预埋排风口；
(4)安装排风机、中间过度体、软连接、排风口，有关工艺标准见相关专业。
6.2.9 冷却水系统的安装
冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。
(1)热交换器
1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致， 连接进水管和出水管；
2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
(2)随机安装散热水箱
1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维 护；
2)检查风扇皮带张紧程度。
6.2.10 电气系统的安装
参照有关电气设备系统的安装要求。
6.2.11 试运行前的检查准备工作
(1)发电机容量满足负荷要求；
(2)机房留有用于机组维护的足够空间；
(3)机房地势不受雨水的侵入；
(4)所有操作人员必须熟悉操作规程；
(5)所有操作人员掌握安全性方法和措施；
(6)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
(7)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
(8)灌注润滑油、冷却剂(北方地区建议使用防冻液，南方地区建议使用防锈水)和燃料；
(9)检查润滑系统的渗漏情况；
(10)检查燃料系统的渗漏情况；
(11)检查启动电池充电情况；
(12)检查紧急停机按钮操作情况。
6.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查
(1)按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和 其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；
(2)根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。
6.2.13 发电机组空载试运行
(1)断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；
(2)将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；
(3)检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；
(4)检查机油压力表；
(5)以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
6.2.14 发电机组带载试验
(1)发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机 组向负载供电；
(2)检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是二否保持在正常允许范 围；
(3)一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
7 质量标准
7.1 主控项目
(1)自备电源的柴油发电机组应选用380V／220V 的低压发电机，发电机应做出厂试验， 并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.7.1 完成交接试验。
(1)热交换器
1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致， 连接进水管和出水管；
2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
(2)随机安装散热水箱
1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维 护；
2)检查风扇皮带张紧程度。
6.2.10 电气系统的安装
参照有关电气设备系统的安装要求。
6.2.11 试运行前的检查准备工作
(1)发电机容量满足负荷要求；
(2)机房留有用于机组维护的足够空间；
(3)机房地势不受雨水的侵入；
(4)所有操作人员必须熟悉操作规程；
(5)所有操作人员掌握安全性方法和措施；
(6)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
(7)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
(8)灌注润滑油、冷却剂(北方地区建议使用防冻液，南方地区建议使用防锈水)和燃料；
(9)检查润滑系统的渗漏情况；
(10)检查燃料系统的渗漏情况；
(11)检查启动电池充电情况；
(12)检查紧急停机按钮操作情况。
6.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查
(1)按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和 其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；
(2)根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。
6.2.13 发电机组空载试运行
(1)断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；
(2)将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；
(3)检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；
(4)检查机油压力表；
(5)以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
6.2.14 发电机组带载试验
(1)发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机 组向负载供电；
(2)检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是二否保持在正常允许范 围；
(3)一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
7 质量标准
7.1 主控项目
(1)自备电源的柴油发电机组应选用380V／220V 的低压发电机，发电机应做出厂试验， 并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.7.1 完成交接试验。
(2)发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑 料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。
(3)柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序 必须一致。
(4)发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标 识。
7.2 一般项目
(1)检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏
脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应 由试验厂重新标定。
(2)发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。
(3)柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格，柴油发电机组满载试验12h， 无机械和电气故障，无漏油、漏水、漏气等不正常现象。
8 成品保护
(1)机房内的柴油发电机组的成品保护：
柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员允许， 非安装人员不得入内。
(2)柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护：
柴油发电机组及其辅助设备安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备 的箱、柜应加锁。
(3)施工各工种之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。
(4)柴油发电机组安装完成以后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。
(5)柴油发电机组安装完成以后，应保持清洁。
(6)系统调试过程中，各主要环节应有专人值班。
(7)柴油发电机房室内应保持通风良好，室内温度应保持在10～40℃，室内严禁用火和 吸烟。
9 安全环保措施
(1)柴油发电机组对人体有危险的部位必须张贴危险标志；
(2)柴油发电机主体：
1)开机前所有的防护罩，特别是风扇罩必须正确地安装在机器上。
2)开机前所有的电气接头必须正确地连接，所有的仪器设备必须检查一遍以保安全。
3)所有接地必须良好。.
4)开机前所有带锁的配电盘的门必须锁好。
5)维修人员必须经过培训，不要独自一人在机器旁维修，这样一旦事故发生时能得到帮 助。
6)维修时禁止启动机器，可以按下紧急停机按钮或拆下启动电瓶。
(3)燃油和润滑油：
1)在燃油系统施工和运行期间，不允许有明火、香烟、机油、火星或其他易燃物接近柴 油发电机组和油箱。
2)燃油和润滑油碰到皮肤会引起皮肤刺痛，如果油碰到皮肤上，立即用清洗液或水清洗 皮肤。如果皮肤过敏(或手部都有伤者)要带上防护手套。
3)燃油管要固定牢固且不渗漏，与发电机组连接的燃油管要用合格的软管。
4)保证所有进油口要装有正向关闭阀。
5)除非油箱与发电机是分离的，否则在发电机工作时不要往油箱内注油，燃油与热发电
机组及废气接触是潜在的火患。
(4)蓄电池：
1)如果蓄电池使用的是铅酸电池，如果要与蓄电池的电解液接触，一定要戴防护手套和 特别的眼罩。
2)蓄电池中的稀硫酸具有毒性和腐蚀性，接触后会烧伤皮肤和眼睛。如果硫酸溅到皮肤 上，用大量的清水清洗，如果电解液进入眼睛，用大量的清水清洗并立即去医院就诊。
3)蓄电池可释放易爆气体。火花和火焰要远离电瓶，特别是电瓶充电时，在拆装蓄电池 时不能让正负极相碰，以防产生火花。启动前，拧紧接头，蓄电池的摆放或充电地点必须保 持通风。
4)制作电解液时，浓硫酸必须用蒸馏水或离子水稀释。装电解液的容器必须是铅衬的木 盒或陶制容器。
5)制作电解液时，先把蒸馏水或离子水倒入容器，然后加入酸，缓缓地不断地搅动，每 次只能加入少量酸。不要往酸中加水，酸会溅出，这样危险，制作时要穿上防护衣、防护鞋， 戴上防护手套，蓄电池使用前电解液要冷却到室温。
6)除油剂的使用，三氯乙烯等除油剂有毒性，使用时注意不要吸进它的气体，也不要溅 到皮肤和眼睛里，在通风良好的地方使用，要穿戴劳保用品保护手眼和呼吸道。
(5)转动部分：
1)勿在不设皮带护档和电器附件的情况下操作。
2)当在转动的部件附近或电力设备附近工作时，不要穿过分宽松的衣服及佩带首饰，宽 松的衣服可能会被转动部分挂住，首饰可能引起电线短路而触电起火。
3)保证发电机组的紧固件拧紧，在风扇或传动带上要有设置好的防护装置。
4)开始在发电机组工作前，应先断开启动电池，负极先断，以防止意外起动。
5)如果设备运转时进行调整，对于热的管道及移动的部件要特别当心。
(6)噪声：
1)如果在机组附近工作，耳朵一定要采取保护措施，如果柴油发电机组外有罩壳，则在 罩壳外不需要采取保护措施，但进入罩壳内则需采取。在需要耳部保护的地区标上记号。尽 量少去这些地区。若必须要去，则一定要使用护耳器。一定要对使用护耳器的人员讲明使用 规则。
2)不要在柴油发电机组的消声系统安装完成之前，起动柴油发电机组，否则会造成难以 预测的后果。
(7)排烟系统：
1)排烟系统排出的气体，含有大量的一氧化碳，必须经管道安全地排到室外去，在排烟 管道施工完成之前，不能开启发电机组。
2)排烟管道的使用材质不允许使用铜质管道，排除的含硫气体会迅速腐蚀管道，可能会 引起排气泄漏。
(8)触电的预防：
1)在进行电气维修时，应严格遵照电气说明书进行，确保发电机组接地正确。
2)不能用湿手，或站在水中和潮湿地面上，触摸电线和设备。
3)不要将发电机组与建筑物的电力系统直接连接。电流从发电机组进入公用线路是很危 险的，这将导致触电死亡和财产损失。
(9)其他预防措施：
1)有压力时冷却剂的沸点比水高，当发电机运转时不要打开散热器或热交换器的压力 帽，若需打开，应先让发电机组冷却和系统压力下降后再进行。
2)装备合适的灭火器在方便的位置。
3)不要将碎布放在发电机上或留在发电机附近。
4)需要将机器上的污油清理干净，过量的油污可能引起引擎过热而导致火患。 10 质量记录
(1)设备、材料的进厂合格证；
(2)绝缘摇测记录；
(3)设备、材料的进货检验纪录；
(4)自、互检纪录；
(5)调试纪录；
(6)试验报告；
(7)设计变更洽商纪录；
(8)分项工程质量评定纪录。
柴油发电机组安装工艺标准
1 总则
1.1 适用范围
(1)本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电 机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500kVA。
(2)设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组 的施工。
1.2 编制参考规范和标准
(1)《自动化柴油发电机组通用技术条件》(GB／T 12786－1991)；
(2)《应急柴油发电机组安装》00D272)；
(3)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》KB 50254-96)；
(4)《工频柴油发电机组通用技术条件》(GB 2820 一97)；
(5)《自动化柴油发电机组分级要求》(GB／T 4712-1996);
(6)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)(2001 年版)；
(7)《供配电系统设计规范》(GB 50052-95)；
(8)《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-94)(2000 年版)；
(9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058－92)；
(1O)《火灾自动报警系统设计规范》(GB 50116-98)；
(11)《电力工程电缆设计规范》(GB 50217-94)；
(12)《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)(2001 年版)；
(13)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16－92)；
(14)《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》KB 12699-90)；
(15)《内燃机台架性能试验方法、标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的规定》 (GB 1105.l-87～GB 1105.3－87)；
(16)《建筑隔声评价标准》(GBJ 121-88)；
(17)《城市区域环境噪声标准》(GB 3096-93)；
(18)《城市区域环境振动标准》(GB 10070－88)；
(19)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87-85)；
(2O)《柴油机排放极限》(JB 8891－99)；
(21)《输送流体用无缝钢管》(GB 8163-87)；
(22)《管道支吊架(第一部分)技术规范》(GBT/17116.1－1997)；
(23)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)。
2 术语
(1)柴油发电机组：包括用于产生机械能的RIC(往复式)压缩点燃式柴油发动机、转换机 械能为电能的发电机，以及用于传递机械能的部件(如柔性联轴器)和用于监视控制发电机组 正常运行控制盘。
(2)燃油回油冷却器：用于保持发电机组燃油回油温度为45～50℃的冷却装置。
并机柜：用于控制1 台发电机组同另一台发电机具有相同电压、频率和相位，并使之并 联运行于同一母排，组成单一供电电源的控制系统。
(3)假性负载：用于提供备用发电机组现场测试、定期启动带载运行的负载。
自动转换开关柜：用于完成2 路电源之间自动转换的开关柜，具有电压、频率和缺相监 视等功能。
(4)噪声：产生有害人体健康的声源，发电机组的噪声分燃烧噪声和机械噪声。度量单
位为分贝(dB)。
(5)减震器：用于隔离发电机组与安装基础之间震动的装置，一般隔震效果为85%～95%， 可分为机上安装减震器和独立式减震器。
(6)防雷：用于防范发电机组及其他控制系统免遭雷击装置及措施。
(7)消防：用于防范发电机组机房油、电和其他火灾的系统及设备和材料。
(8)接地：适用于保护发电机组或其连接的系统，可采用发电机组中性线和机壳直接接 地方式或接地故障保护装置。
3 基本规定
3.1 防雷
独立的应急发电机房应按三类防雷建筑物设置防雷措施，如柴油发电机组机房附设在其 他建筑物和地下层内，防雷类别施工标准应与建筑物防雷级别相同。
3.2 防静电
当应急柴油发电机组的燃油输送管线由建筑物外输送到日用油箱时，燃油管道要做防静 电接地施工。
3.3 中性点施工要求
应急柴油发电机组的中性点接地型式根据工程设计施工。
3.4 接地
柴油发电机组机房的下列位置在应急柴油发电机组施工时，必须做等电位连接： 应急柴油发电机组的底座；
日用油箱支架；
金属管，如水管、采暖管、通风管等；
钢结构建筑的钢柱；
钢门窗框、百叶窗、有色金属窗框架等；
在墙上固定消声材料的金属固定框架；
配电系统PE(或PEN)线。
3.5 下列金属部件应在施工时
注意与PE(PEN)可靠连接
(1)发电机组的外壳；
(2)电气控制箱(屏、台)体；
(3)电缆桥架、敷线钢管、固定电气支架。
3.6 消防
(1)柴油发电机组机房需配置有消防器材；
(2)柴油发电机房应设有火灾自动报警系统和自动灭火系统；
(3)柴油发电机组的储油间或日用油箱间需与柴油发电机房隔开。
3.7 噪声的控制
(1)柴油发电机组应有良好的减震性能和隔震基础；
(2)进排风系统应有消声装置；
(3)机房的管道应采用减震支架；
(4)机房的四周墙壁与屋顶等防护结构，应按照建筑隔声标准施工。
4 施工准备
4.1 技术准备
学习和审查图纸资料(尤其是设备说明书)；
组织技术学习；
编制调整试验方案(包括安全措施做好消防灭火预案)；
准备仪器仪表与工具材料；
技术、安全交底。
4.2 材料准备
(1)各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。
(2)螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。
(3)导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。
(4)其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、 乙炔。
4.3 主要机具
汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴 节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电 焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、 试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
4.4 作业条件
(1)施工图和技术资料齐全；
(2)土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；
（3）在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；
（4）柴油发电机组的安装、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求；
（5）柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。
5 材料和质量要点
5.1 材料的关键要求
柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。（实行生产许可证的产品必须
在技术文件中加以说明，产品上应有认证标识，许可证编号应出现在技术文件中或铭牌上）
5.2 质量的关键要求
（1）发电机的交接试运和负载试运（包括柴油机的调速特性能否满足供电质量要求 等）；
（2）发电机组至低压配电柜馈电线路，通电前的检查和试验；
（3）发电机中性线接地检查。
6 施工工艺
6.1 工艺流程
6.2 操作工艺
6.2.1 基础验收
柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基 础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。
6.2.2 设备开箱检验
(1)设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记 录；
(2)依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证 和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；
(3)外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；
(4)柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。
6.2.3 安装前的检查
(1)是否有充分的冷却空气；
(2)是否有充分的新鲜吸入空气；
(3)是否有循环空气排放口；
(4)是否有烟气排放口；
(5)是否有辅助电源；
(6)是否有便于运行与维修的空间；
(7)是否有认可的噪声水平；
(8)是否有震动的隔离。
6.2.4 机组主体的安装
(1)如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机 组的底下。
(2)在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，
只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机 组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。
(3)现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。
(4)用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高，注意机组两边的升高一 致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。·
(5)释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。
6.2.5 燃料系统的安装
供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低(低 于机组油泵吸程)或高(高于油门所能承受的压力)时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位 显示及浮子开关(自动供油箱装备)，油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。
6.2.6 排烟系统的安装
(1)排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；
(2)将导风罩按设计要求固定在墙壁上；
(3)将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向)，焊接时注意 法兰之间的配对关系；
(4)根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；
(5)用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良 好；
(6)将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；‘
(7)排烟管外围包裹一层保温材料；
(8)柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许 压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。
6.2.7 通风系统的安装
(1)将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；
(2)安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；
(3)通风管道的安装详见相关工艺标准。
6.2.8 排风系统的安装
(1)测量机组的排风口的坐标位置尺寸；
(2)计算排风口的有关尺寸；
(3)预埋排风口；
(4)安装排风机、中间过度体、软连接、排风口，有关工艺标准见相关专业。
6.2.9 冷却水系统的安装
冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。
(1)热交换器
1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致， 连接进水管和出水管；
2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
(2)随机安装散热水箱
1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维 护；
2)检查风扇皮带张紧程度。
6.2.10 电气系统的安装
参照有关电气设备系统的安装要求。
6.2.11 试运行前的检查准备工作
(1)发电机容量满足负荷要求；
(2)机房留有用于机组维护的足够空间；
(3)机房地势不受雨水的侵入；
(4)所有操作人员必须熟悉操作规程；
(5)所有操作人员掌握安全性方法和措施；
(6)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
(7)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
(8)灌注润滑油、冷却剂(北方地区建议使用防冻液，南方地区建议使用防锈水)和燃料；
(9)检查润滑系统的渗漏情况；
(10)检查燃料系统的渗漏情况；
(11)检查启动电池充电情况；
(12)检查紧急停机按钮操作情况。
6.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查
(1)按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和 其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；
(2)根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。
6.2.13 发电机组空载试运行
(1)断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；
(2)将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；
(3)检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；
(4)检查机油压力表；
(5)以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
6.2.14 发电机组带载试验
(1)发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机 组向负载供电；
(2)检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是二否保持在正常允许范 围；
(3)一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
7 质量标准
7.1 主控项目
(1)自备电源的柴油发电机组应选用380V／220V 的低压发电机，发电机应做出厂试验， 并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.7.1 完成交接试验。
(1)热交换器
1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致， 连接进水管和出水管；
2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
(2)随机安装散热水箱
1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维 护；
2)检查风扇皮带张紧程度。
6.2.10 电气系统的安装
参照有关电气设备系统的安装要求。
6.2.11 试运行前的检查准备工作
(1)发电机容量满足负荷要求；
(2)机房留有用于机组维护的足够空间；
(3)机房地势不受雨水的侵入；
(4)所有操作人员必须熟悉操作规程；
(5)所有操作人员掌握安全性方法和措施；
(6)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
(7)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
(8)灌注润滑油、冷却剂(北方地区建议使用防冻液，南方地区建议使用防锈水)和燃料；
(9)检查润滑系统的渗漏情况；
(10)检查燃料系统的渗漏情况；
(11)检查启动电池充电情况；
(12)检查紧急停机按钮操作情况。
6.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查
(1)按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和 其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；
(2)根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。
6.2.13 发电机组空载试运行
(1)断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；
(2)将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；
(3)检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；
(4)检查机油压力表；
(5)以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
6.2.14 发电机组带载试验
(1)发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机 组向负载供电；
(2)检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是二否保持在正常允许范 围；
(3)一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
7 质量标准
7.1 主控项目
(1)自备电源的柴油发电机组应选用380V／220V 的低压发电机，发电机应做出厂试验， 并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.7.1 完成交接试验。
(2)发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑 料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。
(3)柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序 必须一致。
(4)发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标 识。
7.2 一般项目
(1)检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏
脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应 由试验厂重新标定。
(2)发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。
(3)柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格，柴油发电机组满载试验12h， 无机械和电气故障，无漏油、漏水、漏气等不正常现象。
8 成品保护
(1)机房内的柴油发电机组的成品保护：
柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员允许， 非安装人员不得入内。
(2)柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护：
柴油发电机组及其辅助设备安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备 的箱、柜应加锁。
(3)施工各工种之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。
(4)柴油发电机组安装完成以后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。
(5)柴油发电机组安装完成以后，应保持清洁。
(6)系统调试过程中，各主要环节应有专人值班。
(7)柴油发电机房室内应保持通风良好，室内温度应保持在10～40℃，室内严禁用火和 吸烟。
9 安全环保措施
(1)柴油发电机组对人体有危险的部位必须张贴危险标志；
(2)柴油发电机主体：
1)开机前所有的防护罩，特别是风扇罩必须正确地安装在机器上。
2)开机前所有的电气接头必须正确地连接，所有的仪器设备必须检查一遍以保安全。
3)所有接地必须良好。.
4)开机前所有带锁的配电盘的门必须锁好。
5)维修人员必须经过培训，不要独自一人在机器旁维修，这样一旦事故发生时能得到帮 助。
6)维修时禁止启动机器，可以按下紧急停机按钮或拆下启动电瓶。
(3)燃油和润滑油：
1)在燃油系统施工和运行期间，不允许有明火、香烟、机油、火星或其他易燃物接近柴 油发电机组和油箱。
2)燃油和润滑油碰到皮肤会引起皮肤刺痛，如果油碰到皮肤上，立即用清洗液或水清洗 皮肤。如果皮肤过敏(或手部都有伤者)要带上防护手套。
3)燃油管要固定牢固且不渗漏，与发电机组连接的燃油管要用合格的软管。
4)保证所有进油口要装有正向关闭阀。
5)除非油箱与发电机是分离的，否则在发电机工作时不要往油箱内注油，燃油与热发电
机组及废气接触是潜在的火患。
(4)蓄电池：
1)如果蓄电池使用的是铅酸电池，如果要与蓄电池的电解液接触，一定要戴防护手套和 特别的眼罩。
2)蓄电池中的稀硫酸具有毒性和腐蚀性，接触后会烧伤皮肤和眼睛。如果硫酸溅到皮肤 上，用大量的清水清洗，如果电解液进入眼睛，用大量的清水清洗并立即去医院就诊。
3)蓄电池可释放易爆气体。火花和火焰要远离电瓶，特别是电瓶充电时，在拆装蓄电池 时不能让正负极相碰，以防产生火花。启动前，拧紧接头，蓄电池的摆放或充电地点必须保 持通风。
4)制作电解液时，浓硫酸必须用蒸馏水或离子水稀释。装电解液的容器必须是铅衬的木 盒或陶制容器。
5)制作电解液时，先把蒸馏水或离子水倒入容器，然后加入酸，缓缓地不断地搅动，每 次只能加入少量酸。不要往酸中加水，酸会溅出，这样危险，制作时要穿上防护衣、防护鞋， 戴上防护手套，蓄电池使用前电解液要冷却到室温。
6)除油剂的使用，三氯乙烯等除油剂有毒性，使用时注意不要吸进它的气体，也不要溅 到皮肤和眼睛里，在通风良好的地方使用，要穿戴劳保用品保护手眼和呼吸道。
(5)转动部分：
1)勿在不设皮带护档和电器附件的情况下操作。
2)当在转动的部件附近或电力设备附近工作时，不要穿过分宽松的衣服及佩带首饰，宽 松的衣服可能会被转动部分挂住，首饰可能引起电线短路而触电起火。
3)保证发电机组的紧固件拧紧，在风扇或传动带上要有设置好的防护装置。
4)开始在发电机组工作前，应先断开启动电池，负极先断，以防止意外起动。
5)如果设备运转时进行调整，对于热的管道及移动的部件要特别当心。
(6)噪声：
1)如果在机组附近工作，耳朵一定要采取保护措施，如果柴油发电机组外有罩壳，则在 罩壳外不需要采取保护措施，但进入罩壳内则需采取。在需要耳部保护的地区标上记号。尽 量少去这些地区。若必须要去，则一定要使用护耳器。一定要对使用护耳器的人员讲明使用 规则。
2)不要在柴油发电机组的消声系统安装完成之前，起动柴油发电机组，否则会造成难以 预测的后果。
(7)排烟系统：
1)排烟系统排出的气体，含有大量的一氧化碳，必须经管道安全地排到室外去，在排烟 管道施工完成之前，不能开启发电机组。
2)排烟管道的使用材质不允许使用铜质管道，排除的含硫气体会迅速腐蚀管道，可能会 引起排气泄漏。
(8)触电的预防：
1)在进行电气维修时，应严格遵照电气说明书进行，确保发电机组接地正确。
2)不能用湿手，或站在水中和潮湿地面上，触摸电线和设备。
3)不要将发电机组与建筑物的电力系统直接连接。电流从发电机组进入公用线路是很危 险的，这将导致触电死亡和财产损失。
(9)其他预防措施：
1)有压力时冷却剂的沸点比水高，当发电机运转时不要打开散热器或热交换器的压力 帽，若需打开，应先让发电机组冷却和系统压力下降后再进行。
2)装备合适的灭火器在方便的位置。
3)不要将碎布放在发电机上或留在发电机附近。
4)需要将机器上的污油清理干净，过量的油污可能引起引擎过热而导致火患。 10 质量记录
(1)设备、材料的进厂合格证；
(2)绝缘摇测记录；
(3)设备、材料的进货检验纪录；
(4)自、互检纪录；
(5)调试纪录；
(6)试验报告；
(7)设计变更洽商纪录；
(8)分项工程质量评定纪录。