什么是粘度？ By 聿柏科技 |
粘度（定性概念）：是流体抵抗流动并能量化抵抗流动形变具有流变特性的物理量。是度量流体粘性大小的物理量。 在介绍粘度前必须引入流变学的概念，流变学是描述流体在受到应力条件下如何产生形变，对我们研究流体特性至关重要！对于流体、半固体，即为通常所说的流变特性！
定量概念 ，粘度 = (剪切应力/ 剪切率)
这个简单的方程是所有现代粘度的起源与粘度计发展的基础，起源于牛顿提出的流体模型，牛顿认为，流体内部存在相互的作用力导致物料的粘度呈现不同的特性，可以把流体想象成多层的板，用数学模型来表征粘度的特性，此模型即牛顿流体模型，现代粘度测量的主流技术旋转式粘度计即是根据此原理发明设计的。
那么什么是剪切呢？ 内部摩擦力阻止相邻两层流体更顺畅流动。摩擦力越大，流动所需要的力越大，即“剪切”。 只要流体有物理运动或分配，像浇注、分散、混合等都会有剪切发生。高粘物料（沥青）比低粘度物料（水）需要更大的力移动才能移动。 —-上海聿柏工业技术有限公司-专注于流体检测 常用粘度类型：
粘度的分类均是基于牛顿流体模型的概念，通常我们所说的粘度单位，CP,P,mPa*s,Pa*s 等均是动力粘度计的单位，也是所有旋转式粘度计的基本单位，在有旋转式粘度计之前的粘度检测标准是用毛细管粘度计测量，除了动力粘度之外还有很多粘度单位，比如秒，CST, 等是基于不同的测量原理得来。运动粘度与动力粘度的单位理论上是相差一个密度值，但在实际应用中我们并不这么使用，并且基于不同的仪器产品我们所得出来的值可能并不能用简单的密度来转换。 在目前大部分的用户采用的是旋转式粘度计，因此测量值均是动力粘度。而秒杯，振动式在线粘度计，落球式粘度计等一般应用于特定的行业使用, 按行业标准衡量行业粘度标准。在此特别一提是在线粘度计，因为大部分振动式粘度计的剪切率较高并且不固定，适合用于检测非牛顿流体或接近牛顿流体的物料，如油墨，涂料，润滑油等，并且受很多工况环境因素的影响如温度，因此在线粘度值更多的是关注生产过程中的粘度曲线，其值可作为相对值，但在线粘度计如果用于实验室环境下用标准液校准，也能符合动力粘度与运动粘度的换算关系，因为振动式粘度计的标定就是按标准液标定的。
看到这里很多人可能会明白，其实粘度的分类分为动力粘度或其他特定称呼的粘度均是和剪切有关系的，和牛顿流体模型有关系的，凡是用旋转式粘度测量的几乎都是动力粘度，而除此之外很多是剪切率不确定的，意味着并不能用牛顿流体模型来换算。
动力粘度的单位mm²/s 是在旋转式粘度计之前的测量单位，面积与时间的比值，是在牛顿发明流体模型之前的通用测量方法，如毛细管。这些测量值大都是基于牛顿流体，非牛顿流体目前都是用旋转式粘度计来测量，可以控制剪切率，得出一条流变曲线。
小知识： 旋转式粘度计的校准是采用硅油校准，因硅油性能稳定，不受剪切影响。硅油作为粘度计的追溯标准件，而再上一级的硅油的粘度检测标定方法是毛细管粘度计！
粘度的检测应用在现在工业的发展不过30年左右，流体粘度在部分工业应用起到决定性的作用：
转移。 低粘度，降低功耗 高粘度减少固体沉淀 表观粘度即绝对粘度 理解流体特性有助于应用中识别正确的流体 应用需要优化流体特性以获得高收益和投资回报 低粘度可以降低功耗，如润滑油，低粘度的润滑油能够降低机械阻力，高粘度的则会增加能耗，例如原油的远距离输送
化妆品类的产品中含有颗粒，如洗面奶，牙膏，等需要一定的粘度能使固体颗粒不沉淀并且均匀分布，达到较好的使用效果。
粘度的表征和测量有许多不同的测量方法和体系，如毛细管，流出杯，落球式等 ，而我们现代通常所说的绝对粘度是指单位是CP ，按牛顿流体模型设计或得出的粘度值，如旋转式粘度计，所测量出来的值就是绝对粘度。将其他度量粘度的测量值称为相对粘度 。 粘度是个物理量，与其他物理量的特殊之处是粘度受许多因素的影响，如温度，剪切等条件，因此某一流体的粘度其实是一条曲线而并非是一个点，我们在应用中通常需要对比比对，并且需要统一的标准来衡量某一物料的特性，因此会选择某一条件下的某一个点作为粘度的标准值。理解粘度是一条曲线即能理解流体的流体特性，有助于用户更好的提升产品特性，提高产品质量，节约成本，创造更好的价值。
后面的章节我们介绍粘度曲线。
什么是粘度？ By 聿柏科技 |
粘度（定性概念）：是流体抵抗流动并能量化抵抗流动形变具有流变特性的物理量。是度量流体粘性大小的物理量。 在介绍粘度前必须引入流变学的概念，流变学是描述流体在受到应力条件下如何产生形变，对我们研究流体特性至关重要！对于流体、半固体，即为通常所说的流变特性！
定量概念 ，粘度 = (剪切应力/ 剪切率)
这个简单的方程是所有现代粘度的起源与粘度计发展的基础，起源于牛顿提出的流体模型，牛顿认为，流体内部存在相互的作用力导致物料的粘度呈现不同的特性，可以把流体想象成多层的板，用数学模型来表征粘度的特性，此模型即牛顿流体模型，现代粘度测量的主流技术旋转式粘度计即是根据此原理发明设计的。
那么什么是剪切呢？ 内部摩擦力阻止相邻两层流体更顺畅流动。摩擦力越大，流动所需要的力越大，即“剪切”。 只要流体有物理运动或分配，像浇注、分散、混合等都会有剪切发生。高粘物料（沥青）比低粘度物料（水）需要更大的力移动才能移动。 —-上海聿柏工业技术有限公司-专注于流体检测 常用粘度类型：
粘度的分类均是基于牛顿流体模型的概念，通常我们所说的粘度单位，CP,P,mPa*s,Pa*s 等均是动力粘度计的单位，也是所有旋转式粘度计的基本单位，在有旋转式粘度计之前的粘度检测标准是用毛细管粘度计测量，除了动力粘度之外还有很多粘度单位，比如秒，CST, 等是基于不同的测量原理得来。运动粘度与动力粘度的单位理论上是相差一个密度值，但在实际应用中我们并不这么使用，并且基于不同的仪器产品我们所得出来的值可能并不能用简单的密度来转换。 在目前大部分的用户采用的是旋转式粘度计，因此测量值均是动力粘度。而秒杯，振动式在线粘度计，落球式粘度计等一般应用于特定的行业使用, 按行业标准衡量行业粘度标准。在此特别一提是在线粘度计，因为大部分振动式粘度计的剪切率较高并且不固定，适合用于检测非牛顿流体或接近牛顿流体的物料，如油墨，涂料，润滑油等，并且受很多工况环境因素的影响如温度，因此在线粘度值更多的是关注生产过程中的粘度曲线，其值可作为相对值，但在线粘度计如果用于实验室环境下用标准液校准，也能符合动力粘度与运动粘度的换算关系，因为振动式粘度计的标定就是按标准液标定的。
看到这里很多人可能会明白，其实粘度的分类分为动力粘度或其他特定称呼的粘度均是和剪切有关系的，和牛顿流体模型有关系的，凡是用旋转式粘度测量的几乎都是动力粘度，而除此之外很多是剪切率不确定的，意味着并不能用牛顿流体模型来换算。
动力粘度的单位mm²/s 是在旋转式粘度计之前的测量单位，面积与时间的比值，是在牛顿发明流体模型之前的通用测量方法，如毛细管。这些测量值大都是基于牛顿流体，非牛顿流体目前都是用旋转式粘度计来测量，可以控制剪切率，得出一条流变曲线。
小知识： 旋转式粘度计的校准是采用硅油校准，因硅油性能稳定，不受剪切影响。硅油作为粘度计的追溯标准件，而再上一级的硅油的粘度检测标定方法是毛细管粘度计！
粘度的检测应用在现在工业的发展不过30年左右，流体粘度在部分工业应用起到决定性的作用：
转移。 低粘度，降低功耗 高粘度减少固体沉淀 表观粘度即绝对粘度 理解流体特性有助于应用中识别正确的流体 应用需要优化流体特性以获得高收益和投资回报 低粘度可以降低功耗，如润滑油，低粘度的润滑油能够降低机械阻力，高粘度的则会增加能耗，例如原油的远距离输送
化妆品类的产品中含有颗粒，如洗面奶，牙膏，等需要一定的粘度能使固体颗粒不沉淀并且均匀分布，达到较好的使用效果。
粘度的表征和测量有许多不同的测量方法和体系，如毛细管，流出杯，落球式等 ，而我们现代通常所说的绝对粘度是指单位是CP ，按牛顿流体模型设计或得出的粘度值，如旋转式粘度计，所测量出来的值就是绝对粘度。将其他度量粘度的测量值称为相对粘度 。 粘度是个物理量，与其他物理量的特殊之处是粘度受许多因素的影响，如温度，剪切等条件，因此某一流体的粘度其实是一条曲线而并非是一个点，我们在应用中通常需要对比比对，并且需要统一的标准来衡量某一物料的特性，因此会选择某一条件下的某一个点作为粘度的标准值。理解粘度是一条曲线即能理解流体的流体特性，有助于用户更好的提升产品特性，提高产品质量，节约成本，创造更好的价值。
后面的章节我们介绍粘度曲线。