目录
1. 编制依据 ................................................................................................................... 1
2. 工程地质概况 ........................................................................................................... 1
2.1隧道工程概况................................................. 1
2.2隧道出洞端地质概况........................................... 1
3. 隧道正洞施工概述 ................................................................................................... 2
4. 隧道出洞施工方案 ................................................................................................... 2
4.1隧道出洞施工方案的确定....................................... 2
4.2 隧道出洞施工工艺 ............................................ 4
4.3小导坑施工................................................... 5
4.4 成洞面施工 .................................................. 6
4.5 留核心土环向开挖 ............................................ 9
4.6 监控测量 ................................................... 10
4.7施工注意事项................................................ 11
5. 质量保证措施 ......................................................................................................... 12
5.1质量保证体系................................................ 12
5.2质量保证措施................................................ 13
6. 安全保证措施 ......................................................................................................... 14
7. 环境保护措施 ......................................................................................................... 19
田家院子隧道出洞施工方案
1. 编制依据
《重庆涪陵至丰都高速公路第A3标段两阶段施工图设计》(第四册) 《公路隧道施工技术规范JTGF60-2009》
《公路隧道施工技术细则JTGTF60-2009》
《公路工程质量检验评定标准 JGJ F80/1-2004》
《路桥工程师计算手册》
《爆破安全规程GB6722-2003》
2. 工程地质概况
2.1隧道工程概况
田家院子隧道位于重庆市丰都县三合镇田家院子村,隧道穿越山脉为中低山地貌,隧道最大埋深约为60m 。
隧道起止桩号左线ZK44+630~ZK45+515,长885m ;右线YK44+630~YK45+575,长945m 。隧道左右线进口均位于直线段,出口位于R-1800m 的右偏曲线的圆曲线上。纵坡均为-2.089%、-2.95%的单向坡。隧道涪陵端洞口为小间距,洞身为标准分离式,进口线间距约14m ,出口线间距为22.7m 。隧道两端均采用削竹式门洞。洞身设置两处人行横洞,出口端K45+630设一处洞口联络通道。
2.2隧道出洞端地质概况
田家院子隧道出洞端为涪陵端洞口,位于斜坡中部,土层较薄,0.5~1.50m ,斜坡现状稳定。由于隧洞开挖,将在洞口一带形成人工路堑边坡,边坡高0~
2.3m 。边坡物质组成为粉砂质泥岩、砂岩。形成的隧道顶仰坡为原地形斜坡,仰坡稳定。仰坡上部的第四系土层厚度较小,开挖后岩质边坡整体稳定性较差,可能发生外倾斜结构面滑塌破坏。
3. 隧道正洞施工概述
田家院子隧道的围岩级别为Ⅳ级、Ⅴ级,正洞采用上下台阶开挖法,严格遵循“少扰动、短进尺、严注浆、快封闭、弱爆破、勤量测、紧衬砌”的施工原则,
综合考虑以下因素确定隧道出洞施工方案:
① 结合实际地形和《田家院子隧道工程地质详细勘察报告》对田家院子隧道进口段边仰坡稳定性分析如下:
隧道进洞口边坡稳定性分析一览表
② 田家院子隧道进口段桥隧相接,根据总体施工进度计划,在施工时,只能考虑单向出洞的施工方案;
③ 田家院子隧道进口端有15m 的明洞段和100m 的小净距隧道段。隧道测设线最小间距为14.792m ,最大为20m ,施工时需采取合理措施保证小净距隧道的安全;
④ 隧道进口端临近朱家沟,无道路相通,交通条件极差。朱家沟为深“U ”型河谷,近隧道侧河岸局部呈陡坎状,整体坡度大,河谷切割深度达68.50m ,中心与高速路设计标高相差达29m 。
综合上述,根据隧道“早进洞、晚出洞”的施工原则,尽量不刷坡或少刷坡,
保持山体的原始平衡状态,避免洞口塌方,结合洞口的地形,我处拟采用“上台阶小导坑贯通,贯通后由洞外向洞内预留核心土,环向逐步扩挖至设计断面的出洞施工方案”。
由于小净距隧道两洞不能平行施工,超前洞开挖、初期支护、二次衬砌应超前30~50m 。超前洞小导坑出洞后,在后续洞洞口开辟作业面,开挖明洞,按设计要求施作边仰坡防护,而后采用预留核心土环向开挖进洞施工,直至贯通。
根据以往施工经验,当隧道掌子面施工至贯通面的距离约为10m 时,即认为进入隧道出洞施工段。当地质条件与设计相差甚远时,则根据实际情况调整出洞施工距离。
4.2 隧道出洞施工工艺
4.3小导坑施工
⑴ 小导坑施工准备
① 当掌子面施工至贯通面约为10m 的距离时,暂停掌子面的施工,完善围岩的初期支护,并将掌子面采用10cm 厚的喷砼封闭;
② 根据监控测量反馈的信息确定是否施作掌子面附近段的仰拱,以保证掌子面和围岩的稳定。
⑵ 小导坑施工
① 小导坑位于上台阶顶部,导坑顶部轮廓与隧道设计开挖断面相同,以利用超前支护系统和初期支护系统,保证小导坑开挖时的稳定与安全。小导坑截面尺寸为3m (宽)×4m (高),以方便装载机施工为宜,具体布置见小导坑示意图(单位cm );
② 小导坑掘进施工按每循环0.5~1.0m 控制,每循环按正洞施工时的方法预先做好超前支护,支护范围略大于导坑顶部宽度即可。超前小导管施工见《隧道辅助施工措施施工技术方案》。
③ 每循环开挖完成后及时施作初期支护,注意导坑顶部与隧道设计开挖断面相同,并适当预留变形量,保证在后期施工中,围岩收敛、拱顶下沉后不侵入二衬砼。初期支护采用R25中空注浆锚杆+20×20cm 的φ8钢筋网+I18型钢拱架@75cm+25cm厚C20喷砼。初期支护施工方法见《隧道洞身开挖及初期支护施工技术方案》。
④ 小导坑施工时,每循环钻眼增加2~3个探眼,探眼深度5m ,以探明具体的剩余距离,便于安全出洞。
⑤ 小导坑施工主要以人工开挖为主,辅以微弱爆破。每循环开挖完毕、检查净空,符合要求后立即施作初期防护,尽快封闭围岩。
⑥ 小导坑开挖过程中,加强对地表监测,发现异常及时处理。小导坑施工前对原有地面进行一次复测,准确掌握出洞时洞顶的覆盖层厚度,确保施工安全。
⑦ 小导坑贯通后,将洞内的风、水、电引出洞外,并按要求布设整齐。
4.4 成洞面施工
① 测量放样
清理场地,测量放样,定出边仰坡开挖边线。
② 地表处理及截水天沟
边仰坡开挖施工前先进行测量放线定出截水天沟位置,及早组织施工,以利截排水。同时将洞口段开挖线以外10~15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理,确保边仰坡稳定。
③ 边仰坡开挖
边仰坡开挖是从边、仰坡坡顶开挖线逐层向下进行,土方和风化岩采用挖掘机开挖,人工辅助修整,弱风化石可采用弱爆破,控制药量,保证边仰坡安全。开挖方法采用自上而下分层分台阶进行,台阶高度2~3米,挖掘机、装载机装碴,自卸汽车运碴。
④ 边仰坡防护施工
边仰坡刷坡自上而下分层进行,每层高度1.5m ,随开挖及时进行锚网喷防护施工。边仰坡防护采用Φ22药卷锚杆+φ6钢筋网+C20喷砼,施工工艺如下:
A 药卷锚杆施工
a 、 在坡面上定出锚杆位置,本工程中选用电动钻机钻孔,钻孔直径42~50mm (施工时根据选用的钻机确定),孔深不应小于杆体有效长度且不应大于杆体有效长度30mm ;
b 、成孔后,清除孔内石粉等杂物,排尽孔内积水,并检查孔径、倾斜度、孔深等,合格后方可进行下一步操作。
c 、本工程中选用快硬水泥卷或早强砂浆卷作为锚固剂。
采用快硬水泥卷的施工方法:
● 用直径2~3mm ,长150mm 的锥子,在快硬水泥卷端头扎上两个排气孔,
然后将水泥卷竖立放入清洁的水中,保持水面高出水泥卷10cm ;浸水时间以不冒气泡为准,但不得超过水泥的初凝时间,可作浸水后的水灰比检查;
● 将浸好水的水泥药卷用锚杆送到眼底,并轻轻捣实,若中途受阻,应及时处理,若处理时间超过水泥的终凝时间,则应换新水泥卷或钻眼作废;
● 将锚杆外端套上连接套筒(带有六角旋转头的短锚杆;断面打平后对中焊上锚杆螺母),装上搅拌机(TJ-9),然后开动搅拌机,带动锚杆旋转搅拌水泥浆,并用人力推进锚杆至眼底,在保持10s 的搅拌时间(搅拌时间约为30~40s );
● 轻轻卸下搅拌机机头,用木楔楔紧杆体,使其位于钻眼孔中心处,自浸水后20min ,快硬水泥具有足够的强度时,才能使扳手卸下连接套筒。
● 当采用早强砂浆卷作锚固剂时,施工方法类同快硬水泥卷。
● 锚杆外露长度不超过10cm 。
B 钢筋网施工
a 、钢筋保护层厚度不宜小于20mm ;
b 、钢筋网应与锚杆连接牢固;
c 、应在初喷一层砼后再进行钢筋网铺设,然后再喷射砼至设计厚度(10cm 厚);钢筋网应随受喷岩面起伏铺设,与受喷面的最大间隙不宜大于30mm ;
d 、钢筋搭接长度不得小于30d (d 为钢筋直径),并不得小于一个网格长边尺寸。
C 喷射砼施工
根据设计要求,采用C20砼,厚度为10cm 。喷砼要密实,表面平整,并保证厚度(可在坡面上先作好10cm 厚的标志)。
本工程中采用潮喷法喷射砼,工艺流程见下图:
潮喷混凝土施工工艺流程图
施工要点:
a 、材料:
● 水泥:宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;
● 集料:粗集料粒径不宜大于16mm ,细集料选用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5。集料级配宜采用连续级配;
● 外加剂:应对砼的强度及于围岩的黏结力基本无影响,对砼和钢材物腐蚀作用,易于保存,不污染环境,对人体无伤害。外加剂使用前必须进行相应性能试验;
● 速凝剂:应根据水泥品种、水灰比等,通过不同参量的砼试验选择参量。使用前应做速凝效果试验,要求初凝不应大于5min ,终凝不应大于10min ;
● 水:水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质;
● 外参料:外参料剂量应通过试验确定,加外参料后的喷射砼性能必须满足设计要求。
b 、喷射砼前准备工作:
● 检查开挖面空间尺寸是否符合设计要求,清除松动岩块,清洗岩面的粉尘,清理边脚处的岩屑、杂物等;
● 岩面有集中渗水出露,应先引排,妥善处理;
● 设置控制喷射砼厚度的标志;
● 检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,作业面具有良好的通风和照明条件。
c 、喷射施工:
● 喷射作业应分段、分片由上而下顺序进行;
● 喷射砼作业时喷嘴应垂直岩面。喷射砼必须直接喷在岩面上。喷枪头到喷射面距离宜为0.6~1.2m ,喷射机工作压力控制在0.1~0.15MPa 。
● 喷射砼终凝2h 后,应喷水养护,养护时间不应少于7d 。
4.5 留核心土环向开挖
洞外防护工程施工完成后,由洞外向洞内按照三台阶留核心土环向开挖。施工工序如下:
① 超前小导管注浆加固,开挖1部,挂网初喷混凝土,架立钢架,挂网复喷混凝土。
② 滞后1部3~5m ,开挖2部,挂网初喷混凝土,架立钢架,挂网复喷混凝土。
③ 滞后2部3~5m ,开挖3部,挂网初喷混凝土,架立钢架,挂网复喷混凝土。
④ 分段开挖4部和5部,开挖4部6m ,开挖5部4m ,施做仰拱4m ,依次顺序渐进。
⑤ 全洞贯通后及时施作二衬。
留核心土环向开挖工序步骤图见下图:
4.6 监控测量
①洞内监测
围岩及支护状态观察:采用观测的方法,对围岩的岩性、岩质、节理裂隙发
育程度和方向、有无松散坍塌、剥落、掉快现场、有无漏水等;初期支护状态包括喷砼产生的裂缝、剥离和剪切破坏、钢支撑压屈等。每次观测情况应详细记录在案,以此作为支护参数选择的参考与量测等级选择的依据。
拱顶下沉、水平收敛量测点应布置在同一断面上,测点应牢固可靠,易于识
别,并注意保护,防止爆破损坏。拱顶下沉和水平收敛量测应在开挖后及早进行,
起始读数宜在12小时内取得,其他测量读数在开挖24小时内且在下一循环开挖前读取。
②洞外监测
洞口段覆盖层薄,开挖后难以自稳成拱,地表易于沉陷,为确保洞口浅埋段的施工安全,进行地表沉降监测。地表浅埋段设置地表观测点,观测点与洞内量测点尽量布置在同一断面上,以便反映量测数据的关联性,地表量测断面间距为5m ,每个量测断面上的测点间距为2m ,每日量测两次。
每天对观测数据进行统计分析,特别是洞口范围内的洞内外检测数据要进行综合分析,通过分析成果及时反映围岩下沉、收敛动态,正确指导施工,及时调整支护参数。
4.7施工注意事项
① 超前小导管注浆
a 、由两侧向中间的顺序进行;
b 、施工过程中有串浆现象时可采用隔孔注浆;
c 、当发生堵塞或浆流不顺畅时可在邻孔加压补浆或补管注浆;
d 、注浆完毕后应进行钻孔检查,确保注浆饱满。
② 围岩大变形的处理。
开挖过程中发现围岩变形较大,且速度加快,应立即停止开挖,顶设导坑增加支撑,侧导坑设置水平支撑,强行控制围岩变形,同时增加锚杆,稳固围岩,在强大支撑的保护下继续开挖,尽快使初期支护封闭成环。
③ 软岩尽量采用人工风镐开挖方式,风镐开挖困难时采用导爆索装药结构,预裂减振爆破,周边设置空眼减振,尽量不扰动围岩。
④ 确保锚杆施工质量,经理部安排现场旁站监控人员跟踪把关。
⑤ 喷射混凝土必须密实,钢架背后不得填塞片石、木材等充填物,必须用喷射混凝土喷射密实。
⑥ 钢架施工注意事项
a 、为保证钢架置于稳固的地基上,施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基,架立钢架时挖槽就位,或钢架基脚铺设纵向槽钢。
b 、钢架平面应垂直于隧道中线,因隧道跨度大且扁平,只有使全环钢架垂
直安装才能发挥最大的支撑能力。
c 、为增强钢架的整体稳定性,应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。
d 、要重视钢架的锁脚锚杆施工质量,下台开挖后,锁脚锚杆的作用十分突出。往往由于锁脚锚杆质量不过关导致掉拱现象很多。
e 、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏,故该部位接头除栓接外,还应四面帮焊,确保接头的刚度和强度。条件允许时,接头最好采用角钢连接板,便于混凝土全面握裹。
⑦ 岩体特别松散时,在超前小导管间插入钢板,阻止松散土体的塌漏。 ⑧ 隧道进洞环向开挖前,对边仰坡进行妥善防护或加固,作好排水系统。 ⑨ 加强量测小组的管理,每日按时量测、分析,并及时报告分析成果。
5. 质量保证措施
5.1质量保证体系
质量保证体系框图
5.2质量保证措施
⑴加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验标,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。
⑵工区设专职质检工程师,保证施工作业始终质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或不合格成品。
⑶建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。 ⑷严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查,使施工规范化。
⑸各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑹施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。
⑺所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准进场,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。
⑻做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,字迹清晰,具有可追溯性,各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。
⑼砼拌合、运输、浇注必须按规范要求施工。浇筑砼时按规定频率取样制试块,养生后送指定试验室检验。
6. 安全保证措施
⑴ 安全目标
本标段安全生产工作坚持“安全第一,预防为主”的方针,实行专管与群管相结合,加强预测和预控,做到安全生产,文明施工,实现“人员无重伤以上事故,无重大机械设备事故,无火灾事故”、“员工因工死亡率控制在0,重伤率控制在0.05‰以下,轻伤频率控制在2‰以下”的安全生产目标。对业主制定的针对安全进行考核处罚的规定无条件执行。
⑵ 安全保证体系
安全保证体系框图
在本工程施工过程中,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,安全部部长体负责,组织实施对该项目的安全管理,把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。确保施工安全贯穿施工全
过程。
施工时成立工地安全委员会,专职检查工地的施工安全,定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评比竞赛活动,研究安全生产工作,发现问题及时解决,制定好安全规划,加强安全生产教育,提高全员安全意识,消灭事故隐患,把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。
⑶ 安全措施
① 加强安全管理,大力宣传《安全法》
a .严格执行和按照《安全法》和有关现行安全技术规则进行施工生产,全体施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。
b .利用职工大会或通过张贴墙报,工地广播等,加强对职工的安全生产常识性教育,人人树立“安全第一”的思想,加强职工安全防范和自我保护意识。
c .施工现场、危险作业区、场库、具有安全隐患的地点及各主要交通交叉路口,设立醒目的警示牌、标语牌、指示牌。在必要的时候和地方,设置照明、警卫、护栅等安全防护措施。
d .建立健全安全生产组织和规章制度,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度。项目部和下属工程队层层签订安全责任状,实行安全生产包保责任制,奖罚分明。
e .加强通讯管理,坚持24小时调度值班,抓好施工用电、运输车辆的安全作业。
f .建立安全生产检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。
g .及时学习、推广安全生产先进经验,做好安全工作,保证施工生产顺利完成。
②安全用电
临时用电必须符合供电安全运行规程,并应定期检查和防护,对检查不合格的电器设备和线路,要及时维修或更换,严禁带故障运行或作业。施工时将从以下几方面进行安全控制:
a .支线架设
配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量配电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理并作标记。室外支线用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。
b .现场照明
一般现场采用220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用36V 安全电压。
照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3m ;室内距地面不得低于2.4m 。
c .架空线
架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上。
架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求,其电板线离地2.5m 以上应加绝缘子。
对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。
④施工机械安全保证措施
项目部设备科对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。
各种机械设备均要制定安全技术操作规程,并认真检查落实情况。工作前应对机械设备进行安全检查,离开机械设备时,必须按规定将机械平稳停放在安全位置,并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁。
机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员必须经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。
定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。
加强工程机械和车辆的检查维修,对驾驶人员进行安全教育,严禁违章开车,杜绝交通事故的发生。
隧道内运输车辆做到缓速行驶,一般成洞段控制在10km/h内,施工地段不得超过5km/h。并注意洞内行人,提前鸣笛。行人不与车辆抢道、追车或强行搭车。
⑤爆破安全保证措施
a .爆破品管理
严格爆破器材的管理。对于爆破器材的购买、运输、入库、发放、使用、退还、销毁和保管等工作,按国家有关规定建立严密的专项制度。
炸药、雷管、导火索(导爆管)的存放要分别建库,并经有关部门批准符合有关规定。设专职库管人员24小时不间断看守,切实做好防火、防盗、防爆工作。
建立爆破物品台帐,严格执行领发制度,设监炮员跟班作业,检查每班爆破用药量,剩余炸药及时回收入库。每天进行帐物核对,严禁爆破器材的流失。
b .爆破震动影响的控制
本工程隧道围岩较差,在进行爆破开挖时,相临隧道施工可能会互相产生爆破震动影响,在施工组织时采用间隔开挖方法,每班爆破时安排专人警戒通知相临施工工作面。采用分布开挖和管沟开挖时,严格控制爆破参数,减少对已完构筑物的震动影响,尤其是对已完成被覆施工工序,爆破前对被覆面还要进行覆盖防护,防止震裂和飞石冲击已完工构筑物。
洞口若需爆破施工时将在规定的时间内进行爆破作业。作业前确定警戒范围,并设置明显的标志和岗哨警卫防护。严格控制装药量,按设计的装药量装药,切实保证周围建筑物设备和人身安全。并在爆破前负责通知业主、监理等有关部门,各项安全防护措施落实后再实施爆破。
洞内爆破作业实行统一指挥,爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。爆破后经过通风排烟,检查人员进入工作面。经过安全检查后,其他工作人员才能进入工作面。
⑥施工消防措施
每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查,堵塞漏洞,发现问题和隐患及时进行整改。
驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材并定期检查, 保证器材处于完好状态。
定期开展安全防火检查, 进行防火知识宣传教育。遵守消防法规,提高全体施工人员的防火意识,防止火灾事故的发生。
⑦隧道出洞施工安全保证措施
a 、 设置安全警示灯、牌、条幅等,时刻提醒做好安全防范工作;
b 、 在危险区域(如边坡下方、易掉块落石位置等) 设置安全通道、安全警示牌;
c 、 开挖过程中缩短循环进尺,开挖后及时按设计要求进行初期支护,并尽早封闭;
d 、 加强对掌子面的观测,进入下一循环施工前认真对分析围岩状况,确保掌子面安全;
e 、 切实做好钻设探眼工作,探明具体的剩余距离,保证出洞安全; f 、 做好洞内监测和洞外监测,及时反馈数据信息,动态调整支护参数; g 、 加强对爆破物品的管理,严格按《爆破安全规程》操作;
h 、施工前安排专人对洞口围岩和洞口段地面进行观察,对存在的安全隐患及时采取加固措施。
i 、施工人员应提前对洞口段设立安全警戒线,并派专人看守,防止人员进入施工危险区域内;
j 、施工过程中,加强管理,安排专人对洞内外作业进行24小时巡查,确保施工安全。
k 、洞口场地采用围栏进行封闭防护,对于可能发生边坡土石崩落的地方,设置安全通道,或防护棚,以保证施工人员安全。
l 、贯通距离剩余不足10m 时,每循环钻眼增加2~3个探眼,探眼深度5m ,以探明具体的剩余距离,便于安全出洞。
m 、在爆破后进入掌子面施工前,应先对掌子面周边围岩进行详细调查,将因爆破震动产生的危石清理干净后方可继续进行正常施工。
n 、开挖后及时进行初喷和初期支护,并加强对掌子面附近围岩的巡回找顶工作,以防落石伤人。
p 、爆破施工前应根据岩石的性质、节理、走向及地下水情况进行钻孔设计,减少爆破震动对围岩的扰动。
7. 环境保护措施
⑴认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
⑵按照ISO14000和 ISO18000标准要求对环保、职业健康与安全各要素进行分解量化,从源头抓起,并贯穿整个施工过程。
⑶进场后作临时场地布置时,按现场现有条件,尽量合理布置,少占农田林地,以减小破坏环境为原则布置施工场地。
⑷加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。
⑸施工完成后对临时征地,按有关规定进行造地复耕、绿化处理。
⑹工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。
目录
1. 编制依据 ................................................................................................................... 1
2. 工程地质概况 ........................................................................................................... 1
2.1隧道工程概况................................................. 1
2.2隧道出洞端地质概况........................................... 1
3. 隧道正洞施工概述 ................................................................................................... 2
4. 隧道出洞施工方案 ................................................................................................... 2
4.1隧道出洞施工方案的确定....................................... 2
4.2 隧道出洞施工工艺 ............................................ 4
4.3小导坑施工................................................... 5
4.4 成洞面施工 .................................................. 6
4.5 留核心土环向开挖 ............................................ 9
4.6 监控测量 ................................................... 10
4.7施工注意事项................................................ 11
5. 质量保证措施 ......................................................................................................... 12
5.1质量保证体系................................................ 12
5.2质量保证措施................................................ 13
6. 安全保证措施 ......................................................................................................... 14
7. 环境保护措施 ......................................................................................................... 19
田家院子隧道出洞施工方案
1. 编制依据
《重庆涪陵至丰都高速公路第A3标段两阶段施工图设计》(第四册) 《公路隧道施工技术规范JTGF60-2009》
《公路隧道施工技术细则JTGTF60-2009》
《公路工程质量检验评定标准 JGJ F80/1-2004》
《路桥工程师计算手册》
《爆破安全规程GB6722-2003》
2. 工程地质概况
2.1隧道工程概况
田家院子隧道位于重庆市丰都县三合镇田家院子村,隧道穿越山脉为中低山地貌,隧道最大埋深约为60m 。
隧道起止桩号左线ZK44+630~ZK45+515,长885m ;右线YK44+630~YK45+575,长945m 。隧道左右线进口均位于直线段,出口位于R-1800m 的右偏曲线的圆曲线上。纵坡均为-2.089%、-2.95%的单向坡。隧道涪陵端洞口为小间距,洞身为标准分离式,进口线间距约14m ,出口线间距为22.7m 。隧道两端均采用削竹式门洞。洞身设置两处人行横洞,出口端K45+630设一处洞口联络通道。
2.2隧道出洞端地质概况
田家院子隧道出洞端为涪陵端洞口,位于斜坡中部,土层较薄,0.5~1.50m ,斜坡现状稳定。由于隧洞开挖,将在洞口一带形成人工路堑边坡,边坡高0~
2.3m 。边坡物质组成为粉砂质泥岩、砂岩。形成的隧道顶仰坡为原地形斜坡,仰坡稳定。仰坡上部的第四系土层厚度较小,开挖后岩质边坡整体稳定性较差,可能发生外倾斜结构面滑塌破坏。
3. 隧道正洞施工概述
田家院子隧道的围岩级别为Ⅳ级、Ⅴ级,正洞采用上下台阶开挖法,严格遵循“少扰动、短进尺、严注浆、快封闭、弱爆破、勤量测、紧衬砌”的施工原则,
综合考虑以下因素确定隧道出洞施工方案:
① 结合实际地形和《田家院子隧道工程地质详细勘察报告》对田家院子隧道进口段边仰坡稳定性分析如下:
隧道进洞口边坡稳定性分析一览表
② 田家院子隧道进口段桥隧相接,根据总体施工进度计划,在施工时,只能考虑单向出洞的施工方案;
③ 田家院子隧道进口端有15m 的明洞段和100m 的小净距隧道段。隧道测设线最小间距为14.792m ,最大为20m ,施工时需采取合理措施保证小净距隧道的安全;
④ 隧道进口端临近朱家沟,无道路相通,交通条件极差。朱家沟为深“U ”型河谷,近隧道侧河岸局部呈陡坎状,整体坡度大,河谷切割深度达68.50m ,中心与高速路设计标高相差达29m 。
综合上述,根据隧道“早进洞、晚出洞”的施工原则,尽量不刷坡或少刷坡,
保持山体的原始平衡状态,避免洞口塌方,结合洞口的地形,我处拟采用“上台阶小导坑贯通,贯通后由洞外向洞内预留核心土,环向逐步扩挖至设计断面的出洞施工方案”。
由于小净距隧道两洞不能平行施工,超前洞开挖、初期支护、二次衬砌应超前30~50m 。超前洞小导坑出洞后,在后续洞洞口开辟作业面,开挖明洞,按设计要求施作边仰坡防护,而后采用预留核心土环向开挖进洞施工,直至贯通。
根据以往施工经验,当隧道掌子面施工至贯通面的距离约为10m 时,即认为进入隧道出洞施工段。当地质条件与设计相差甚远时,则根据实际情况调整出洞施工距离。
4.2 隧道出洞施工工艺
4.3小导坑施工
⑴ 小导坑施工准备
① 当掌子面施工至贯通面约为10m 的距离时,暂停掌子面的施工,完善围岩的初期支护,并将掌子面采用10cm 厚的喷砼封闭;
② 根据监控测量反馈的信息确定是否施作掌子面附近段的仰拱,以保证掌子面和围岩的稳定。
⑵ 小导坑施工
① 小导坑位于上台阶顶部,导坑顶部轮廓与隧道设计开挖断面相同,以利用超前支护系统和初期支护系统,保证小导坑开挖时的稳定与安全。小导坑截面尺寸为3m (宽)×4m (高),以方便装载机施工为宜,具体布置见小导坑示意图(单位cm );
② 小导坑掘进施工按每循环0.5~1.0m 控制,每循环按正洞施工时的方法预先做好超前支护,支护范围略大于导坑顶部宽度即可。超前小导管施工见《隧道辅助施工措施施工技术方案》。
③ 每循环开挖完成后及时施作初期支护,注意导坑顶部与隧道设计开挖断面相同,并适当预留变形量,保证在后期施工中,围岩收敛、拱顶下沉后不侵入二衬砼。初期支护采用R25中空注浆锚杆+20×20cm 的φ8钢筋网+I18型钢拱架@75cm+25cm厚C20喷砼。初期支护施工方法见《隧道洞身开挖及初期支护施工技术方案》。
④ 小导坑施工时,每循环钻眼增加2~3个探眼,探眼深度5m ,以探明具体的剩余距离,便于安全出洞。
⑤ 小导坑施工主要以人工开挖为主,辅以微弱爆破。每循环开挖完毕、检查净空,符合要求后立即施作初期防护,尽快封闭围岩。
⑥ 小导坑开挖过程中,加强对地表监测,发现异常及时处理。小导坑施工前对原有地面进行一次复测,准确掌握出洞时洞顶的覆盖层厚度,确保施工安全。
⑦ 小导坑贯通后,将洞内的风、水、电引出洞外,并按要求布设整齐。
4.4 成洞面施工
① 测量放样
清理场地,测量放样,定出边仰坡开挖边线。
② 地表处理及截水天沟
边仰坡开挖施工前先进行测量放线定出截水天沟位置,及早组织施工,以利截排水。同时将洞口段开挖线以外10~15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理,确保边仰坡稳定。
③ 边仰坡开挖
边仰坡开挖是从边、仰坡坡顶开挖线逐层向下进行,土方和风化岩采用挖掘机开挖,人工辅助修整,弱风化石可采用弱爆破,控制药量,保证边仰坡安全。开挖方法采用自上而下分层分台阶进行,台阶高度2~3米,挖掘机、装载机装碴,自卸汽车运碴。
④ 边仰坡防护施工
边仰坡刷坡自上而下分层进行,每层高度1.5m ,随开挖及时进行锚网喷防护施工。边仰坡防护采用Φ22药卷锚杆+φ6钢筋网+C20喷砼,施工工艺如下:
A 药卷锚杆施工
a 、 在坡面上定出锚杆位置,本工程中选用电动钻机钻孔,钻孔直径42~50mm (施工时根据选用的钻机确定),孔深不应小于杆体有效长度且不应大于杆体有效长度30mm ;
b 、成孔后,清除孔内石粉等杂物,排尽孔内积水,并检查孔径、倾斜度、孔深等,合格后方可进行下一步操作。
c 、本工程中选用快硬水泥卷或早强砂浆卷作为锚固剂。
采用快硬水泥卷的施工方法:
● 用直径2~3mm ,长150mm 的锥子,在快硬水泥卷端头扎上两个排气孔,
然后将水泥卷竖立放入清洁的水中,保持水面高出水泥卷10cm ;浸水时间以不冒气泡为准,但不得超过水泥的初凝时间,可作浸水后的水灰比检查;
● 将浸好水的水泥药卷用锚杆送到眼底,并轻轻捣实,若中途受阻,应及时处理,若处理时间超过水泥的终凝时间,则应换新水泥卷或钻眼作废;
● 将锚杆外端套上连接套筒(带有六角旋转头的短锚杆;断面打平后对中焊上锚杆螺母),装上搅拌机(TJ-9),然后开动搅拌机,带动锚杆旋转搅拌水泥浆,并用人力推进锚杆至眼底,在保持10s 的搅拌时间(搅拌时间约为30~40s );
● 轻轻卸下搅拌机机头,用木楔楔紧杆体,使其位于钻眼孔中心处,自浸水后20min ,快硬水泥具有足够的强度时,才能使扳手卸下连接套筒。
● 当采用早强砂浆卷作锚固剂时,施工方法类同快硬水泥卷。
● 锚杆外露长度不超过10cm 。
B 钢筋网施工
a 、钢筋保护层厚度不宜小于20mm ;
b 、钢筋网应与锚杆连接牢固;
c 、应在初喷一层砼后再进行钢筋网铺设,然后再喷射砼至设计厚度(10cm 厚);钢筋网应随受喷岩面起伏铺设,与受喷面的最大间隙不宜大于30mm ;
d 、钢筋搭接长度不得小于30d (d 为钢筋直径),并不得小于一个网格长边尺寸。
C 喷射砼施工
根据设计要求,采用C20砼,厚度为10cm 。喷砼要密实,表面平整,并保证厚度(可在坡面上先作好10cm 厚的标志)。
本工程中采用潮喷法喷射砼,工艺流程见下图:
潮喷混凝土施工工艺流程图
施工要点:
a 、材料:
● 水泥:宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;
● 集料:粗集料粒径不宜大于16mm ,细集料选用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5。集料级配宜采用连续级配;
● 外加剂:应对砼的强度及于围岩的黏结力基本无影响,对砼和钢材物腐蚀作用,易于保存,不污染环境,对人体无伤害。外加剂使用前必须进行相应性能试验;
● 速凝剂:应根据水泥品种、水灰比等,通过不同参量的砼试验选择参量。使用前应做速凝效果试验,要求初凝不应大于5min ,终凝不应大于10min ;
● 水:水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质;
● 外参料:外参料剂量应通过试验确定,加外参料后的喷射砼性能必须满足设计要求。
b 、喷射砼前准备工作:
● 检查开挖面空间尺寸是否符合设计要求,清除松动岩块,清洗岩面的粉尘,清理边脚处的岩屑、杂物等;
● 岩面有集中渗水出露,应先引排,妥善处理;
● 设置控制喷射砼厚度的标志;
● 检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,作业面具有良好的通风和照明条件。
c 、喷射施工:
● 喷射作业应分段、分片由上而下顺序进行;
● 喷射砼作业时喷嘴应垂直岩面。喷射砼必须直接喷在岩面上。喷枪头到喷射面距离宜为0.6~1.2m ,喷射机工作压力控制在0.1~0.15MPa 。
● 喷射砼终凝2h 后,应喷水养护,养护时间不应少于7d 。
4.5 留核心土环向开挖
洞外防护工程施工完成后,由洞外向洞内按照三台阶留核心土环向开挖。施工工序如下:
① 超前小导管注浆加固,开挖1部,挂网初喷混凝土,架立钢架,挂网复喷混凝土。
② 滞后1部3~5m ,开挖2部,挂网初喷混凝土,架立钢架,挂网复喷混凝土。
③ 滞后2部3~5m ,开挖3部,挂网初喷混凝土,架立钢架,挂网复喷混凝土。
④ 分段开挖4部和5部,开挖4部6m ,开挖5部4m ,施做仰拱4m ,依次顺序渐进。
⑤ 全洞贯通后及时施作二衬。
留核心土环向开挖工序步骤图见下图:
4.6 监控测量
①洞内监测
围岩及支护状态观察:采用观测的方法,对围岩的岩性、岩质、节理裂隙发
育程度和方向、有无松散坍塌、剥落、掉快现场、有无漏水等;初期支护状态包括喷砼产生的裂缝、剥离和剪切破坏、钢支撑压屈等。每次观测情况应详细记录在案,以此作为支护参数选择的参考与量测等级选择的依据。
拱顶下沉、水平收敛量测点应布置在同一断面上,测点应牢固可靠,易于识
别,并注意保护,防止爆破损坏。拱顶下沉和水平收敛量测应在开挖后及早进行,
起始读数宜在12小时内取得,其他测量读数在开挖24小时内且在下一循环开挖前读取。
②洞外监测
洞口段覆盖层薄,开挖后难以自稳成拱,地表易于沉陷,为确保洞口浅埋段的施工安全,进行地表沉降监测。地表浅埋段设置地表观测点,观测点与洞内量测点尽量布置在同一断面上,以便反映量测数据的关联性,地表量测断面间距为5m ,每个量测断面上的测点间距为2m ,每日量测两次。
每天对观测数据进行统计分析,特别是洞口范围内的洞内外检测数据要进行综合分析,通过分析成果及时反映围岩下沉、收敛动态,正确指导施工,及时调整支护参数。
4.7施工注意事项
① 超前小导管注浆
a 、由两侧向中间的顺序进行;
b 、施工过程中有串浆现象时可采用隔孔注浆;
c 、当发生堵塞或浆流不顺畅时可在邻孔加压补浆或补管注浆;
d 、注浆完毕后应进行钻孔检查,确保注浆饱满。
② 围岩大变形的处理。
开挖过程中发现围岩变形较大,且速度加快,应立即停止开挖,顶设导坑增加支撑,侧导坑设置水平支撑,强行控制围岩变形,同时增加锚杆,稳固围岩,在强大支撑的保护下继续开挖,尽快使初期支护封闭成环。
③ 软岩尽量采用人工风镐开挖方式,风镐开挖困难时采用导爆索装药结构,预裂减振爆破,周边设置空眼减振,尽量不扰动围岩。
④ 确保锚杆施工质量,经理部安排现场旁站监控人员跟踪把关。
⑤ 喷射混凝土必须密实,钢架背后不得填塞片石、木材等充填物,必须用喷射混凝土喷射密实。
⑥ 钢架施工注意事项
a 、为保证钢架置于稳固的地基上,施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基,架立钢架时挖槽就位,或钢架基脚铺设纵向槽钢。
b 、钢架平面应垂直于隧道中线,因隧道跨度大且扁平,只有使全环钢架垂
直安装才能发挥最大的支撑能力。
c 、为增强钢架的整体稳定性,应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。
d 、要重视钢架的锁脚锚杆施工质量,下台开挖后,锁脚锚杆的作用十分突出。往往由于锁脚锚杆质量不过关导致掉拱现象很多。
e 、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏,故该部位接头除栓接外,还应四面帮焊,确保接头的刚度和强度。条件允许时,接头最好采用角钢连接板,便于混凝土全面握裹。
⑦ 岩体特别松散时,在超前小导管间插入钢板,阻止松散土体的塌漏。 ⑧ 隧道进洞环向开挖前,对边仰坡进行妥善防护或加固,作好排水系统。 ⑨ 加强量测小组的管理,每日按时量测、分析,并及时报告分析成果。
5. 质量保证措施
5.1质量保证体系
质量保证体系框图
5.2质量保证措施
⑴加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验标,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。
⑵工区设专职质检工程师,保证施工作业始终质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或不合格成品。
⑶建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。 ⑷严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查,使施工规范化。
⑸各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑹施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。
⑺所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准进场,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。
⑻做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,字迹清晰,具有可追溯性,各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。
⑼砼拌合、运输、浇注必须按规范要求施工。浇筑砼时按规定频率取样制试块,养生后送指定试验室检验。
6. 安全保证措施
⑴ 安全目标
本标段安全生产工作坚持“安全第一,预防为主”的方针,实行专管与群管相结合,加强预测和预控,做到安全生产,文明施工,实现“人员无重伤以上事故,无重大机械设备事故,无火灾事故”、“员工因工死亡率控制在0,重伤率控制在0.05‰以下,轻伤频率控制在2‰以下”的安全生产目标。对业主制定的针对安全进行考核处罚的规定无条件执行。
⑵ 安全保证体系
安全保证体系框图
在本工程施工过程中,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,安全部部长体负责,组织实施对该项目的安全管理,把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。确保施工安全贯穿施工全
过程。
施工时成立工地安全委员会,专职检查工地的施工安全,定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评比竞赛活动,研究安全生产工作,发现问题及时解决,制定好安全规划,加强安全生产教育,提高全员安全意识,消灭事故隐患,把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。
⑶ 安全措施
① 加强安全管理,大力宣传《安全法》
a .严格执行和按照《安全法》和有关现行安全技术规则进行施工生产,全体施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。
b .利用职工大会或通过张贴墙报,工地广播等,加强对职工的安全生产常识性教育,人人树立“安全第一”的思想,加强职工安全防范和自我保护意识。
c .施工现场、危险作业区、场库、具有安全隐患的地点及各主要交通交叉路口,设立醒目的警示牌、标语牌、指示牌。在必要的时候和地方,设置照明、警卫、护栅等安全防护措施。
d .建立健全安全生产组织和规章制度,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度。项目部和下属工程队层层签订安全责任状,实行安全生产包保责任制,奖罚分明。
e .加强通讯管理,坚持24小时调度值班,抓好施工用电、运输车辆的安全作业。
f .建立安全生产检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。
g .及时学习、推广安全生产先进经验,做好安全工作,保证施工生产顺利完成。
②安全用电
临时用电必须符合供电安全运行规程,并应定期检查和防护,对检查不合格的电器设备和线路,要及时维修或更换,严禁带故障运行或作业。施工时将从以下几方面进行安全控制:
a .支线架设
配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量配电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理并作标记。室外支线用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。
b .现场照明
一般现场采用220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用36V 安全电压。
照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3m ;室内距地面不得低于2.4m 。
c .架空线
架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上。
架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求,其电板线离地2.5m 以上应加绝缘子。
对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。
④施工机械安全保证措施
项目部设备科对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。
各种机械设备均要制定安全技术操作规程,并认真检查落实情况。工作前应对机械设备进行安全检查,离开机械设备时,必须按规定将机械平稳停放在安全位置,并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁。
机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员必须经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。
定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。
加强工程机械和车辆的检查维修,对驾驶人员进行安全教育,严禁违章开车,杜绝交通事故的发生。
隧道内运输车辆做到缓速行驶,一般成洞段控制在10km/h内,施工地段不得超过5km/h。并注意洞内行人,提前鸣笛。行人不与车辆抢道、追车或强行搭车。
⑤爆破安全保证措施
a .爆破品管理
严格爆破器材的管理。对于爆破器材的购买、运输、入库、发放、使用、退还、销毁和保管等工作,按国家有关规定建立严密的专项制度。
炸药、雷管、导火索(导爆管)的存放要分别建库,并经有关部门批准符合有关规定。设专职库管人员24小时不间断看守,切实做好防火、防盗、防爆工作。
建立爆破物品台帐,严格执行领发制度,设监炮员跟班作业,检查每班爆破用药量,剩余炸药及时回收入库。每天进行帐物核对,严禁爆破器材的流失。
b .爆破震动影响的控制
本工程隧道围岩较差,在进行爆破开挖时,相临隧道施工可能会互相产生爆破震动影响,在施工组织时采用间隔开挖方法,每班爆破时安排专人警戒通知相临施工工作面。采用分布开挖和管沟开挖时,严格控制爆破参数,减少对已完构筑物的震动影响,尤其是对已完成被覆施工工序,爆破前对被覆面还要进行覆盖防护,防止震裂和飞石冲击已完工构筑物。
洞口若需爆破施工时将在规定的时间内进行爆破作业。作业前确定警戒范围,并设置明显的标志和岗哨警卫防护。严格控制装药量,按设计的装药量装药,切实保证周围建筑物设备和人身安全。并在爆破前负责通知业主、监理等有关部门,各项安全防护措施落实后再实施爆破。
洞内爆破作业实行统一指挥,爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。爆破后经过通风排烟,检查人员进入工作面。经过安全检查后,其他工作人员才能进入工作面。
⑥施工消防措施
每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查,堵塞漏洞,发现问题和隐患及时进行整改。
驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材并定期检查, 保证器材处于完好状态。
定期开展安全防火检查, 进行防火知识宣传教育。遵守消防法规,提高全体施工人员的防火意识,防止火灾事故的发生。
⑦隧道出洞施工安全保证措施
a 、 设置安全警示灯、牌、条幅等,时刻提醒做好安全防范工作;
b 、 在危险区域(如边坡下方、易掉块落石位置等) 设置安全通道、安全警示牌;
c 、 开挖过程中缩短循环进尺,开挖后及时按设计要求进行初期支护,并尽早封闭;
d 、 加强对掌子面的观测,进入下一循环施工前认真对分析围岩状况,确保掌子面安全;
e 、 切实做好钻设探眼工作,探明具体的剩余距离,保证出洞安全; f 、 做好洞内监测和洞外监测,及时反馈数据信息,动态调整支护参数; g 、 加强对爆破物品的管理,严格按《爆破安全规程》操作;
h 、施工前安排专人对洞口围岩和洞口段地面进行观察,对存在的安全隐患及时采取加固措施。
i 、施工人员应提前对洞口段设立安全警戒线,并派专人看守,防止人员进入施工危险区域内;
j 、施工过程中,加强管理,安排专人对洞内外作业进行24小时巡查,确保施工安全。
k 、洞口场地采用围栏进行封闭防护,对于可能发生边坡土石崩落的地方,设置安全通道,或防护棚,以保证施工人员安全。
l 、贯通距离剩余不足10m 时,每循环钻眼增加2~3个探眼,探眼深度5m ,以探明具体的剩余距离,便于安全出洞。
m 、在爆破后进入掌子面施工前,应先对掌子面周边围岩进行详细调查,将因爆破震动产生的危石清理干净后方可继续进行正常施工。
n 、开挖后及时进行初喷和初期支护,并加强对掌子面附近围岩的巡回找顶工作,以防落石伤人。
p 、爆破施工前应根据岩石的性质、节理、走向及地下水情况进行钻孔设计,减少爆破震动对围岩的扰动。
7. 环境保护措施
⑴认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
⑵按照ISO14000和 ISO18000标准要求对环保、职业健康与安全各要素进行分解量化,从源头抓起,并贯穿整个施工过程。
⑶进场后作临时场地布置时,按现场现有条件,尽量合理布置,少占农田林地,以减小破坏环境为原则布置施工场地。
⑷加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。
⑸施工完成后对临时征地,按有关规定进行造地复耕、绿化处理。
⑹工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。