机修工安全操作规程
1. 工作时，劳保穿戴齐全，严禁穿拖鞋和不戴安全帽进入工作现场。
2. 对转动设备、有危险性的地方，工作前一定要办检修工作票或动火证，并做好现场安全防护措施。
3. 严禁用运输皮带运物品，严禁跨越皮带，站在皮带上。
4. 高空作业必须系好安全带，地面要有专人监护。
5. 起吊重物前，应检查刹车是否灵敏、可靠，捆绑要牢固，地面要有专人看护。
6. 在罐或桶中作业时，进出口要有专人负责监护。
7. 对设备进行大修时，应提前订出相应的安全措施，并有专人检查落实。
8. 班中禁止喝酒、打扑克等与工作无关的事。
9. 现场检修时，无特殊情况，开车试运行需经本岗位司机操作按钮。
10.作业现场使用的照明灯、线、绝缘可靠，并且有安全电压。
11.台钻钻眼不准戴手套，砂轮机磨制东西不能用力过大，人要站在侧面，使用切割机工作要夹紧，人不要站在切机正面。
氧、电焊安全操作规程
1. 严格遵守安全规定和各项安全制度。
2. 工作前应检查电焊机接线是否正确，接头是否牢固，开启后是否正常，防护面罩是否完好。
3. 氧气瓶和乙炔瓶相距不得少于3Ｍ，与明火距离不得小于10 M。
4. 严禁在有压力、油污多的物体上或未清洗的容器和管道上焊接或切割。
5. 在高空焊接或切割时，垂直下方不准有易燃、易爆物，水平面工作范围10米内不准有易燃易爆物，如遇特殊情况，必须采取相应的安全措施。
6. 氧焊或气焊回火时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
7. 不准骑坐或依靠在被切割物上做切割工作。
8. 氧气瓶或乙炔瓶不准在高温下暴晒，氧气瓶不得染油，瓶嘴和表冻结时不准用火烤。
9. 氧气瓶和乙炔瓶不得完全用完，氧气要留0.1—0.2Mpa的氧气，乙炔应保留压力0.05Mpa以上，并将阀门关紧以防泄露。
10. 移动气瓶时，必须关闭瓶口开关，拆下减压表。
11. 检查瓶和工具、氧气带、乙炔带是否漏气，严禁用明火检查。
12. 初学新工人在没有熟练掌握气焊安全知识前，严禁独立使用气焊和切割工具。
精、中、矸脱介筛岗位安全规程
1.禁止带负荷启、停车。
2.筛体未稳定时严禁爬上筛面作业。
3.在筛子运行状态下，不许将手、脚或异形长物伸入筛体下部缝隙内。
4.严禁脱介筛在异常响音下运行。
6.严禁脱介筛激振器、轴承、温度超过90℃，温升超过50℃。
7.禁止向筛面投掷大块减锐物以防堵塞下道工序。
8.检查、检修筛板时必须停电挂牌，确保断电作业。
隔膜压滤机安全规程
1.严禁在更换破损滤布及滤板时未将吊钩连接牢固就起吊，以防止砸伤作业人员及设备，且使用检修电葫芦时必须专人指挥。
2.在压滤机工作过程中，严禁将手或其他物品，伸入拉板链条槽内。
3.卸滤饼时，必须使用专用工具，禁止使用尖锐铁棍、铁铲，以免损坏或划伤滤布。
4.不许随意乱动电控柜和各操作按钮及柜内各电器元件，不许随意调节液压站油路调节阀、和电磁换向阀，不许用水冲洗电控柜及电源线，防止漏电和短路。
5.压滤机工作时，不许攀登机身。
6.不许在未断电停机情况下，下压滤机下方刮板机内捡取或清理杂物，若必需下刮板机内清理时必须断电挂牌，设专人监护。
7.不许在风机附近吸烟。
8.严格按操作细则作业。
浮选机岗位安全规程
1.严禁在浮选区域内吸烟、使用明火，电焊动火作业时必须手续齐全，专人监护，司机把关。
2.严禁依靠浮选机过道扶手及矿浆预处理器的围栏。
3.保证灭火器材齐全完好。
4.严禁用铁器及重物敲击药剂管道及药剂箱，防止泄露因火星而引起着火。
5.不许在浮选区域内对放易燃易爆物品，如汽油、煤油、油漆、润滑油等。
6.司机加药剂必须戴防腐手套，有权禁止其他人员操作加药装置。
7.严禁在设备运转时，用手触摸或擦拭转动部位。
8.入槽体处理故障检修或清理杂物时，必须将矿浆放空，并断电挂牌。
9.检修浮选循环泵时，必须先将管道内矿浆排尽后，方可停电挂牌作业。
刮板机岗位安全规程
1.严禁跨越刮板机，必须走过桥或绕道。
2.刮板机运行时，严禁用铁锹等工具入槽清理，或用手清理刮板链上的杂物。
3.严禁在刮板未断电时紧固螺栓。
4.禁止在刮板机运行状态下，人站在刮板框沿上。
5.禁止刮板机满负荷启动。
6.禁止用湿布或用水冲洗刮板电机。
7.更换刮板或链条时，必须断电挂牌，办理相关的检修手续。
8.不许检修或岗位人员站在刮板机槽内紧固螺栓。
9.对351刮板，不许任何人员站在分配框内作业。
10.不许刮板减速器在对轮剧烈振动下强行运行，不许在转动部位无防护罩的情况下运行。
调度室安全管理制度
安全生产，人人有责。为确保调度室职工人身健康安全，圆满完成生产任务，调度室全体人员必须从思想上重视安全，只有安全，才能保证正常生产。为此，特制定本制度。
1、全体职工必须树立“以人为本，安全第一”的思想。
2、凡本室人员必须严格遵守执行国家有关安全生产的方针、政策、法
律法规及本公司的各项安全制度及安全操作规程，确保安全生产，不许任何人以任何借口违反有关安全生产的各项制度和规定。
3、凡本室人员必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。
4、凡本室人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不穿戴者不准进入工作岗位。
5、班前要有足够的睡眠，班中要有旺盛的精力，保持清醒的头脑。
6、启车前要对所使用的设备进行全面检查，在良好的状态下方可启动按规程操作，并做好操作记录。
7、严格组织纪律，对一切违犯安全生产制度，不执行安全操作规程，不遵守劳动纪律，工作不负责任，造成事故者，视其情节轻重和认识态度，给予严肃处理，直至负法律责任。
8、班中（生产岗位）各司机严格操作规程，不准做规定以外的动作，不准做与工作无关的事。
9、各岗位人员应熟知消防器材的放置地点和使用方法，一旦发生事故能应急使用。
10、要定期检查静电地板有无损坏等。
11、认真贯彻执行公司、厂发布的安全指令、决定。
调度室
2006-9-17
洗煤厂电气检修挂牌制度
1.电气检修作业必须执行检修挂牌制度。在调度室领取停电检修牌。
2.除经批准的带电作业外，电气检修作业必须按顺序采取以下安全措施：1、停电；2、放电；3、验电；4、装没接地线；5、悬挂标示牌和装设遮拦。网络线路应在检修点前后两处装设接地线。
3.电气检修作业必须二人（含二人）以上，并有一人负责监护。
4.五级以上大风，严禁在同杆、同塔、多回路中进行部分线路停电检修作业。
5.杆、塔上作业应用绳子传递器材工具，不得抛扔。电杆、塔下方周围2米内禁止同时作业或站人。
6.在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须采取防止倒杆和滑跌措施。
7.不得随意在带电线路的上侧或交叉的地方架设或拆卸导线。
8.在属于高处作业的范围进行电气检修作业应遵守第二章的有关规定。
9.检修完毕交回停电检修牌。
厂长安全生产责任制
1、对本单位安全生产工作负全面领导责任。
2、按权限审定安全生产规划和计划，根据国家规定保证所需经费的开支，有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。
3、主持召开重要的安全生产工作会议，全月组织研究一次安全生产工作，相应做出决策，组织实施。
4、及时研究解决安全生产方面的重大问题，签发安环文件。
5、检查、指导副职及下属各部门领导分管范围内的安全生产工作。
6、批准本单位的安全生产规章制度和标准。
7、按权限主持伤亡事故的调查分析和处理。
8、按权限审定安全生产的表彰，奖励与处分。
9、主持领导安全生产环保委员会，并积极开展工作。
10、从更新、改造资金中安排安全环保技术措施项目的经费，不得挪用，保证安环措施项目的实施。
11、审定机构和安全干部的编制。
12、接受上级主管部门的业务指导，定期向上级汇报安全环保工作。
生产副厂长安全生产责任制
1.协助厂长抓好全面的生产安全工作，对安全生产负具体领导责任。
2.按权限审定安全规划和计划，组织安排安环措施的实施。
3.组织领导安全生产检查，落实整改措施等。
4.根据工作权限做好本系统的安全管理工作，及时研究解决生产中的不安全问题。
5.按权限组织应急预案实施，调查、分析、处理伤亡事故、生产事故和重大险肇事故制定改进措施、组织落实。
6.对本厂生产和职业安全、卫生设施的正常使用负领导责任，对因生产原因造成的伤亡事故负领导责任。
7.负责组织审定安全、环保及消防的工作计划，并保证实施。
8.检查本厂的安全生产工作情况，有权提出表扬、奖励、处罚等意见。
9.在审批新建、改建、扩建工程的同时，抓好安全工作。
设备副厂长安全生产责任制
1.协助厂长抓好全面的设备安全工作，对设备维护负具体
责任。
2.按权限审定安全规划和计划，组织安排安环措施实施。
3.组织领导设备安全的检查，落实整改措施等。
4.根据工作权限做好本系统的安全管理工作，及时研究解决设备中的不安全问题。
5.按权限组织应急预案实施，调查、分析、处理伤亡事故、设备事故和重大险肇事故制定改进措施、组织落实。
6.对本厂设备、建（构）筑物和职业安全、卫生设施的正常使用负领导责任，对因设备、建（构）筑物原因造成的伤亡事故负领导责任。
7.负责组织和审定全厂设备大、中修计划，对安全措施不完善的不予审批。
8.负责组织审定安全、环保及消防的工作计划，并保证实施。
9.检查本厂的设备安全工作情况，有权提出表扬、奖励、处罚等意见。
10.在审批新建、改建、扩建工程的同时，抓好安全工作。
工段长安全生产责任制
1、对本工段的安全生产负责；
2、认真执行国家法规文件，公司、厂下发的各项安全规章制度，不得违章指挥；
3、要经常巡查岗位，发现隐患，决不允许冒险操作，积极组织处理本工段的安全隐患，不能解决的，应立即汇报上级，在生产中遇到突然危机及职工安全时，立即停止工作或撤离现场，并向上级汇报；
4、认真组织好工段班组每周的安全活动，经常教育工人，正确使用设备、工具、安全装置、防护设施、防护用品，纠正和制止违章作业；
5、对本工段工人安全教育负责，对新工人变换工种和复工的人员进行现场教育，经考核合格后方允许深入现场操作，对新工人要指定专人负责，尽快熟悉操作；
6、在发生伤亡事故时，组织力量抢救，并向上级汇报险情，保护好现场，参加事故分析；
7、当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全；
主任安全生产责任制
1、对所领导的车间安全生产工作负全面责任；
2、每月主持一次全车间的安全活动和进行一次安全生产检查，评比；
3、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查和发现的隐患和尘毒危害，及时安排力量解决，对本车间不能解决的要及时上报，安排解决；
4、经常对职工进行安全思想教育，严格执行三级安全教育制，注意职工的思想动态，提高安全意识，制止违章作业；
5、定期对职工进行安全考核，不合格者不准上岗独立作业，特种作业人员要持有操作证，方可独立作为；
6、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织实施；
7、组织制定和执行施工安全技术措施方案，与生产同步进行检修工程的安全措施及进行生产试验的临时安全措施，并亲临现场指挥，保证安全生产；
8、发生伤亡事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，采取防范措施，避免事故扩大和重复发生，对险肇事故要查明原因，接受教训，采取改进措施，本着“四不放过”的原则，积极参加或组织事故分析，写出报告，对安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处理意见；
9、在分工种作业时（含两工种以上）要明确专人统一指挥。
车间副主任安全生产责任制
1. 协助车间主任管理车间安全工作。
2. 组织制定各工种的安全技术操作规程，按规定程序报请审定颁发后负责贯彻执行。对工人进行安全教育和安排特种作业人员的培训，定期参加安全活动。
3. 参加新设备、新工艺、新技术的鉴定和设备大、中修验收对危及职工安全、健康的隐患在未消除前坚持不投产运行。
4. 每旬组织一次设备、工具、安全设备和现场环境安全记录全面检查，经常巡视检查分管工作对危险因素大的生产设备和关键岗位查出的问题及时整改。对车间无力解决的重大隐患负责采取临时安全措施，并及时上报。
班组长安全生产责任制
1. 落实上级各项安全制度规程，对本组工人在生产中的安全健
康负责；
2. 带领本班组学习安全技术规程，达到应知应会，严格执行各
项安全规章制度，随时制止违章、违纪行为；
3. 经常教育和检查工人正确使用机器设备、工具、原料、安全
设施、个人防护用品等是否处于良好状态；
4. 经常检查工作地点的文明生产；
5. 组织好每周一次的安全日活动，开好班前班后会，做好风险
防范工作，做好各种安全记录台帐和原始数据；
6. 发生事故组织抢修，出现伤亡抢救伤员，保护现场，立即报
告，如实提供事故情况。
班组安全员的职责
1、 在班组长的领导下，做好本班组的安全生产工作，并接受上级安全部门的工作检查和业务指导；
2、 协助班组长开好班前班后会，（做到时间有保证，内容具体，针对性强，活动记录清楚）；
3、
4、 经常对工人进行安全生产规章制度教育； 协助班组长做好当班的安全卫生自检自查，安全确认对查出的必须立即处理，班组处理不了的要向上级报告，并做好记录；
5、 经常检测本班组岗位工人对安全规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥；
6、 发生伤亡事故，立即向上级报告，组织撤离，并保护好现场，认真接受事故教训，落实防范措施。
电 磁 铁 岗 位 规 程
一、 岗位责任制
1、
2、
3、
4、 服从领导听指挥，不折不扣的完成上级下达的生产任务。 熟悉电磁铁及电葫芦的主要构成，及工作原理。 及时清理电磁铁上的介质。 负责对生产中所需介质的添加与统计，与密控司机密切联系搞好协作。
5、
6、 负责对本区域内的卫生、工具及照明等物品的使用和保管。 认真做好记录，严格交班。
二、 安全规程
1、
2、
3、
4、
5、
6、 严格按操作规程操作，遵守厂部的各项安全规定。 加介质时，注意钢丝绳升、降到适当位置。 不准任何人站在电磁铁上上下楼。 不准任何人随意操作电磁铁。 经常清理电磁铁上卫生，清理时必须断电。 严禁湿手操作电气开关。
三、 操作规程
1、
2、 检查各转动部位是否灵活。 检查各电源接头是否完好。
3、
4、
5、
6、 合上电源总开关，将手持开关打至“ON”位置。 根据手持开关上方向按纽，控制电磁铁行走、开降。 将电磁铁放至介质上后，方可合上吸介开关。 吸起介质的士电磁铁提升并运到介质桶口上方，然后断开吸介开关。
7、加完介后，将手持开关打至“OFF”位置，然后关闭总电源。
电工安全操作规程
一、 保证安全的组织措施
1、工作票制度 2、工作许可制度
3、工作监护制度 4、工作间断，转移和终结制度
二、 完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）应向工作班人员交
待现场安全措施，带电部位和其他注意事项。工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。
三、 检修工作结束以前，若需将设备试加工作电压，可按下列条件进
行：
1全体工作人员撒离工作地点。
2、将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮栏，接地线和标示牌，恢复常设遮栏。
3、应在工作负责人和值班员进行全面检查无误后，由值班员进行加压试验。工作班若需继续工作时，应重新履行工作许可手续。
4、保证安全的技术措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌，装设遮栏。
5、带电断接空载线路时，必须确认线路的终端断路器（开关）或隔离开关（刀闸）确己断开，接入线路侧的变压器、电压互感器确已
退出运行后，方可进行，严禁带负荷断接引线。
浮沉、采制样安全规程
一、 按规定着装，戴好安全帽及其它防护用品。
二、 作业时观察周围有无危急安全的隐患，检查所用电器周边无杂物，电线无脱落，无漏电后方可作业。
三、 作业所用工具应放入安全位置，以免伤人，配制密度液时应谨慎、轻拿轻放，如不慎皮肤接触密度液时，及时用清水冲洗，拿取烘烤过的煤样时，要戴帆布手套，以防烫伤。
四、 在作业环境偏僻地点采样时，须两人以上。
五、 上下楼梯搬运煤样时，每人每次不得超过30kg。
六、在皮带运输机上采样时，要保持身体重心的稳定。以防造成伤人。
1、在调度室主任的直接领导下，执行调度指令。
2、抓好本班的劳动纪律，协调好密度和调度之间的关系，搞好班组的团结，协调、组织处理各生产单位汇报的日常生产问题。
3、负责对本班的各类生产信息整理、并准确汇报。
4、熟悉工艺流程，正确的按程序开车、停车，及时汇报、组织处理生产事故，确保生产正常稳定的运行。
5、掌握计算机上的各类信号，同岗位司机密切联系，监控全厂的设备运行状况；调整、保持水平衡，介质平衡；把握精煤产品的数、质量关。
6、认真准确填写好生产日报表，办理检修停电手续。
7、经常下现场了解生产情况与设备运行状况，并和调度室记录的信息相核对，确保生产信息准确无误。
8、将上级指令及时传达、实施。
9、不断学习工艺技术，掌握工艺改造使用效果，不断提高业务水平。
10、认真按时交接班，详细记录生产情况，准确及时汇报、处理生产中存在的问题。
11、保持调度室的环境卫生，保证各类辅助设施齐全完好。
1、在调度长的直接领导下，执行调度指令。
2、熟悉工艺流程，正确的按程序开车、停车，及时汇报、组织处理生产事故，确保生产正常稳定的运行。
3、掌握计算机上的各类信号，同岗位司机密切联系，监控全厂的设备运行状况；调整、保持生产水平衡，介质平衡；把握产品的数、质量关。
4、认真准确填写好生产日报表。
5、经常下现场了解生产情况与设备运行状况，并和调度室记录的信息相核对，确保生产信息准确无误。
6、将上级指令及时传达、实施。
7、不断学习工艺技术，掌握工艺改造使用效果，不断提高业务水平。
8、认真按时交接班，详细记录生产情况，准确汇报生产中存在的问题。
9、保持调度室的环境卫生，保证各类辅助设施齐全完好。
密控司机岗位责任制
1、在调度长的直接领导下，执行调度指令。
2、熟悉掌握介质循环系统，重介系统水平衡。能准确的把握密度调节，保证精煤产品质量合格，并力求做到精煤的最大回收。
3、能根据化验室的煤质数据进行分析，调整各个密控参数，以获得精煤最佳质量。
4、经常巡检各个执行机构、电动阀门及现场仪表数据，保证监控信号真实准确，具备一定的排除假信号的能力。
5、能分析影响介质消耗的原因，同时采取相应措施进行调节。
6、根据密控状态参数以及液位状态参数适时安排岗位司机补加介质，保证系统介质适量。
7、认真填写记录，报表，汇总上报系统存在的问题。
8、严格交接班，搞好岗位卫生，妥善保管辅助生产设施。
华鑫选煤厂集控室岗位责任制
1.
2. 在厂部直接领导下，执行调度主任的指令。 熟悉了解全厂的工艺流程，懂计算机，会操作。会准确无误按程序开、停车。即：逆煤流启，顺煤流停。在生产中发生突发故障时，能及时停车处理，确保生产的正常和连续性。
3. 根据计算机上的图像显示或信号，同各岗位司机互相联系，掌握全厂设备的运转情况。关注各桶液位及各池煤水的储量，密度的设制情况。对入厂原煤、出厂的精煤、中煤、矸石、尾煤数，质量了如指掌。
4. 负责填写好生产运行日报表、当日检修项目，压滤机打板次数。检修时，办理好停电手续。
5. 经常下现场了解生产状况并和调度室相核对确保生产信息准确无误，及时协调配合处理现场突发事故。
6. 认真交接班，卫生干净，设施齐全完好。对班中生产情况处理或存在问题，做好详细记录，交接清楚。
7.
8.
不断学习新技术新工艺，提高业务能力。 及时将公司或厂部的各项指示传达到指定的各单位或个人。
华鑫选煤厂集控室操作规程
1.
2.
3. 认真检查本室各种设施，确认无异常时送上电，打开计算机。 开机后通知各岗位司机将集控设备按钮打到集控位置。 当各岗位司机检查启动完设备后及时给集控室回信号或打电话，准备完毕，可以开车。
4. 集控司机将画面切换到“设备状态栏”，核实各集中信号后即打铃预告，后集中启车；待重介系统集控设备运行正常后启清水泵、循环水泵，浮选入料泵、精煤泥泵、高压泵、煤泥合格泵，启原煤系统。
5. 启车后待水介循环正常，密度测量值达到设定值后，由密控司机通知开始带煤生产。生产中注意观察计算机上各岗位设备运转情况，发现问题后和岗位司机及时联系，将设备打到就地位置。及时通知有关人员到现场处理问题，同时向上级汇报。并做好记录，待故障处理完毕，单机试车正常后，恢复开车。
6. 正常停车时，将皮带刮板上面的煤拉完，把精矿池、尾矿池煤尽量打空，然后按顺序正常停车，先停原煤系统，待系统煤泥量处理适量时（20%左右），通知关闭脱介筛喷水，停高压泵，煤泥合格泵，精煤泥泵，浮选入料泵，并保持各桶液位处于正常值。
一、
浮选机岗位责任责任制
1、服从工段长班组长的领导，积极完成领导交给的任务。
2、负责完成浮选精矿、尾矿的灰分指标。
3、熟悉浮选机、矿浆预处理器，浮选循环泵的结构，工作原理，技术特征。
4、定期清理矿浆预处理器及浮选机充气搅拌装置内装喷嘴及槽箱（假底下）内的杂物。
5、严格执行点检制度，保证设备润滑良好。
6、不断总结充气量、入浮浓度、粒度，加药量之间的关系，找到最佳药剂制度。
7、熟悉浮选药剂性能，作用机理。
8、负责本岗位区域内的环境卫生，做到窗明几净，文明生产。
9、认真填写各种记录，严格执行本岗位规程。
10、及时巡检，按周期润滑。
浮选机安全规程
1、 严禁在浮选区域内吸烟，使用明火；电焊动火作业时必须手续齐
全，专人监护,司机把关。
2、
3、
4、 严禁依靠浮选机过道扶手及矿浆预处理器的围栏。 保证灭火器材消防设施齐全完好。 严禁用铁器及重物敲击药剂管道及药剂箱，防止泄漏或因火星而引起着火。
5、 不许在浮选区域内堆放易燃易爆物品如汽油、煤油、油漆、润滑油等。
6、
置。
7、
8、 严禁在设备运转时用手触摸或擦洗转动部位。 入槽体作业前必须将矿浆放空并停机断电挂牌，需动火时，必须司机加药时须戴防腐手套，有权禁止其它岗位人员操作加药装办理动火手续。
9、 检修浮选循环泵时，必须排料、停电、挂牌作业。
浮选机操作规程
（一）开车前的准备
1. 仔细检查槽箱内有无易堵塞喷嘴的杂物。
2. 检查药剂罐油位，加药管路有无滴、漏、堵塞。
3. 检查药剂管上各加药阀门能否灵敏控制浮选剂添加量。
4. 检查循环泵和刮泡器减速机油位是否适中，循环泵密封填料是否
按要求填加，泵冷却水阀门是否完好。
5. 检查循环泵和刮泡器转动部件润滑油是否良好，能否灵活运转。（循环泵启动前必须盘车）
6. 液面调节电动执行器能否灵活动作。
（二）开、停车
听到启车信号时，
1、 当浮选槽箱内矿浆液面高度达到0.8m左右时方可先启第
一、二室循环泵，再启第三、四室循环泵。
2、
3、
4、 启刮泡器。 打开药剂阀门，按常规量添加药剂。 调整尾矿闸板位置。
听到停车信号后，确认浮选入料泵，及矿浆预处理器停止后，方可关闭药剂阀门，停浮选循环泵及刮泡器。若停车时间较长，应与调度协调放矿。注意，停车时应尽可能将泡沫刮尽后再依序停车。
（三）调整、检查
1、检查混合室上压力表读数，根据读数调节循环泵阀门开度，一般地压力表读数≥0.15Mpa。
2、随时观察入浮浓度,浮选槽泡沫层厚度、泡沫颜色、矿浆粒度、粘度，及时调整药剂浓度及各室液面，保证合格的精煤灰分和尾煤灰分。
3、发现尾矿跑粗时，应及时汇报调度，通知煤泥弧形筛岗位检查弧形
筛筛缝。
4、经常检查循环泵和刮泡器减速机轴承箱温度不超过75℃。
5、定期检查矿浆预处理器槽体及浮选机假底及充气搅拌机构。
6、定期检查药剂油位，防止零液位。
（四）设备维护、保养
1、禁止棉纱、木片、煤块等杂物进入浮选机。
2、严格禁止螺栓、螺帽等金属物质进入浮选机，以免损坏循环泵。
3、保证循环泵轴承箱油位及刮泡器减速机油位适中，油质完好。
4、定期检查各运转部位润滑状况。
5、经常检查泵的冷却抽封水。
脱介筛岗位责任制
1、
2、
3、 不折不扣的完成领导交给的任务，服从班组长的领导。 清理集煤箱内的煤，协助检修人员翻转弧形筛。 定期和不定期地检查筛板、筛缝、各联接紧固件，做到及
时发现，及时处理。
4、
5、
6、
7、
脱介筛安全规程
1、禁止带负荷启车。
2、筛体未停稳时，严禁爬上筛面作业。
3、在筛子运行状态下，严禁依靠筛体振动部位
4、筛体振动状态下，不许将手脚或异形长物伸入筛体下部缝隙内。
5、严禁脱介筛激振器轴承温度超过90°C，温升超过50°C。
6、严禁脱介筛在异常躁音下运行。
7、禁止向筛面投掷大块尖锐物，以防堵塞下道工序。 及时点检，按周期润滑。 负责本岗位的工器具、通讯、照明等物品的使用和保管。 负责本岗位区域卫生。 认真作好岗位运行记录、严格交接班。
8、检查检修筛板时，必须停电挂牌，确保断电作业。
脱介筛操作规程
（一）开车前的准备
1、检查弧形筛和脱介筛筛板、弹簧、挠性联接轴，防护罩是否松动、破损。
2、检查入料箱，出料溜槽，筛下物管道是否畅通。筛面上是否积存杂物，筛缝间隙是否符合工艺要求。
3、检查激振器轴承润滑是否良好。
4、检查喷水管道、阀门和喷嘴是否有破损和堵塞。
5、清理筛面上的杂物，做好启车准备。
（二）开、停车：
听到开、停车信号时，首先核实回复启停信号。
1、 若集控启、停时，在岗位上监视启、停车。
2、 若就地启、停车时，在岗位上启、停即可。停车时，必须待筛上无料时，方可按停车按钮。
3、 启、停车后必须开、关喷水阀门。
4、 启车过程中，若有发生人身或重大机电事故的可能时，必须果断停车，并立即汇报。
（三）检查、调整：
1、 应根据筛面煤量大小，煤床层厚度及时调整喷水量，保证脱介效果，同时严禁筛串水带料。
2、 随时观察煤层分布，各筛配煤量及时调整入料箱入料
3、 随时观察喷水颜色，发现喷水呈灰发黑时，立即向调度汇报，协调处理。
4、 经常检查电动机轴承、激振器轴承温度是否适宜，发现问题及时汇报处理。
5、 随时注意激振器、电机、筛箱、筛板是否有异响。
（四）维护、保养
1、保养
1） 经常检查筛面及筛体漆皮易脱落部位。
2） 定期检查弹簧的变形程度。
2、润滑
每星期对激振器轴承补油一次，油号为二硫化钼锂基脂，
对电机轴承，每年拆洗清理重新换油一次，油号为二硫化钼锂基脂。
压滤机岗位责任制
1. 服从领导听指挥，及时认真地完成上级下达的各项生产任务。
2. 负责完成浮选精煤的干燥过滤，达到厂部规定的合格水分。
3. 负责对破损滤布、滤板的更换、清洁作业
4. 负责对取拉板链条、液压站润滑。
5. 负责对滤嘴的疏通及更换。
6. 熟悉掌握压滤机的工作程序，压滤机结构及工作原理。
7. 不断提高总结生产经验，提高设备的处理能力。
8. 及时点检，周期润滑。
9. 负责本区域内所有物品的保管及使用。
10.搞好各种记录，严格交接班。
压滤机安全规程
1、 严禁在更换破损滤板时未将吊钩联接牢固时起吊，以防止砸伤作业人员及设备。
2、 在压滤机工作过程中,严禁将手或其它物品伸入拉板链条槽内。
3、 卸滤饼时必须使用专用工具，禁止使用尖锐铁棍，铁铲，以免损坏、划伤滤布。
4、 不许随意乱动电控柜各操作按钮及柜内各电器元件，不许随意调
节液压站油路调节阀，不许用水冲洗电控柜及电源线，防止漏电和短路。
5、 压滤机工作时，不许攀登机身。
6、 不许在未断电停机情况下，下压滤机下方刮板机内拾取或清理杂物。若必需下刮板机内清理时，必须断电挂牌，并设专人监护。
7、 不许在液压站附近吸烟及车间内吸烟。
8、 严格按操作规程作业。
压滤机操作规程
（一）开车前的准备
1、 了解压滤入料的浓度及粒度组成，入料池液位，
2、 检查液压系统油箱油位，链条松紧度应适宜。拉板小车位置应正确。
3、 各处螺栓及紧固件牢固可靠，各油管及入料管路及管接头应无泄漏。
4、 主梁道轨上润滑应良好，要求每班加机械油（牌号可为46#机械油）1—2次。
5、 各通讯联络设备完好可用。
（二）开、停车：
接到开车信号后，确认无误后即可开车
1、 接通电源：在压滤机控制柜上，合上总开关，再按下电源接通按钮，选择“自动”或“手动”，此时指示灯亮，整个电路接通。
2、 在压紧滤板过程前，应检查滤板间有无杂物和滤布，有无皱褶发现后及时处理。
3、 入料前，应检查滤板是否压紧，当滤板压紧达到规定压力值（以调试的实际压力值为参考值）后，油泵自动停止，进入保压状态后，方可开启入料泵。
4、 检查入料浓度，并要保持稳定。2—3分钟左右主机滤室将充满料浆，入料压力缓慢上升达到0.4—0.6Mpa后，进入压滤过程，保持压力一段时间后，见出水嘴出水减少或成滴时停泵。
5、 进行穿流，压榨吹风，排气后，准备卸料。
6、 先启动浮精转载刮板机，浮精刮板机，电控箱打到“自动”按“自动运行”钮即可，以后动作均可自动运行。
（三）检查与调整
1、当过滤嘴出黑水（可能滤布坏）或滤板间喷少量黑水（可能入料压力高）时，应通知入料泵司机将入料阀门关小些以降低入料压力，待黑水渐少，再开大入料阀门继续加压。
2、卸料时应将每板滤饼清理干净，尤其是滤板周边密封面和两底角，否则易喷料。
3、卸料时，应注意观察滤布和橡胶垫破损情况，进料孔有否堵塞，滤板靠拢时滤布有否折叠，密封面是否夹煤饼等。情况严重的要立即停止自动卸料（即临停）进行处理。
4、压滤机工作40—60个循环或滤板的倾斜度大于4—5°时进行冲洗滤布一次。
5、更换安装滤布时，应使滤布孔与滤板孔对准，并铺放平整，不得有折叠，以免造成物料泄漏。
6、压滤机在使用过程中，必须在主梁道轨上加注机械油润滑，要求每班不少于2次。
7、压滤机的使用压力均以不漏料为准，切勿使用过高压力以免影响滤板和滤布的使用寿命。
8、常见故障及排除方法。
（四）、设备维护保养
1、 及时更换破损滤布、滤板，并按要求安装更换。
2、 严格按规程作业，决不许违章。
3、 保持滤板密封面光洁、干净，保证滤布平整完好。
4、 定期对螺栓紧固部分、链条、可调节部分检查、检修。
5、 长期不用时，应将滤板和机架清洗干净，滤布清洗后晾干易生锈的部位作好防锈处理。
浓缩机岗位责任制
1、 熟悉本岗位设备的构造、性能、工作原理及主要技术特征。
2、 了解煤泥水泵系统工艺流程，掌握浓缩机入料、溢流、底流的浓度并与有关岗位联系，做到开、停车及时，防止压刮板机、堵管道。
3、 经常检查刮板机的链板、链条、U螺栓的松紧、磨损情况，发现问题及时汇报处理。
4、 严格执行安全操作规程、交接班制度、坚守工作岗位。
5、 负责本岗位设备维护、保养及工具、通讯、照明等物品的使用与保管。
6、 搞好本岗位的卫生，做到窗明地净、物见本色、文明生产。
7、 认真填写交接班记录和运行记录。
浓缩机安全规程
1、 严格遵守操作规程和各项安全规定。
2、 浓缩池溢流堰严禁人员攀爬、水位降至斜管下面时，禁止在斜管上行走。人员只允许在走廊和铺铁板的架桥侧走动。
3、 禁止将横柄的杆子伸入斜管中，以防滑脱落入池中。
4、 严格巡检制度，发现异常及隐患应及时采取措施，并汇报。
5、 浓缩机刮板长时间故障停车后，必须保证刮板的轻负荷状态保证其空载启动，绝对不许在未处理完积压煤泥前强行启动。
浓缩机操作规程
一、开车前的准备：
1、 对浓缩机的刮板机装置、电机、减速机安全罩、链板、链条、U螺栓等进行全面检查，发现异常及时汇报处理。
2、 检查各注油部位、油量是否适中。
3、 检查浓缩机、进、出料管是否畅通。
二、开、停车：
接到开车信号后，开启浓缩机的刮板机，启车后没有特殊情况一般不许停车。
压滤供料泵岗位责任制
1. 掌握本岗位所属设备的构造、性能、工作原理及主要技术特征。
2. 负责给压滤机供料、供料泵的使用、维护保养、保证设备正常运转。
3. 严格执行安全操作规程、交接班制度、坚守工作岗位。
4. 负责本岗位范围内的工具、通讯、照明等物品的使用与保管。
5. 负责本岗位的卫生、做到窗明地净、物见本色、文明生产。
6. 认真填写交接班记录和运行记录。
压滤供料泵安全规程
1、严格遵守操作规程和各项安全规定。
2、开、关闸阀时，使用的工具要规范，严禁使用不合格的工具，以防伤人。
3、运转中，泵盘根不允许漏料。
4、泵运转时，严禁用手触摸对轮，严禁用湿布和水擦洗电机，严禁攀越电机。
5、拆卸泵体、应戴防护镜，并泄压放料，检修完毕及时复原。
6、严格巡检制度，发现问题和隐患，应及时汇报处理。
压滤供料泵操作规程
一、开车前的准备：
1、 检查泵及电机的紧固件是否松动。
2、 检查泵的油池油位传动装置是否正常，发现问题及时汇报处理。
二、开、停车：
1、 接到开车信号时，要确认压滤机准备工作完毕后，先开启密封水阀，再稍微开启进料阀，然后启动电机，并观察泵的运行是否正常，当泵达到正常转速后，将进料阀全部开启。
2、 接到停车信号后，先停电机，再关闭进料阀，然后关闭密封水阀。
三、特殊操作：
１、停车时间超过2小时，必须排料。
底流泵、循环泵、排污泵岗位责任制
1、
2、
3、 掌握本岗位所属设备的构造、性能、工作原理及主要技术特征。 了解煤泥水系统工艺流程，掌握浓缩机入料、溢流、底流等浓度。 负责底流泵、循环泵、排污泵的使用、检查、维护和保养、保证设备正常运转。
4、
5、
6、
7、 严格执行安全操作规程、交接班制度、坚守工作岗位。 负责本岗位范围内的工具、通讯、照明等物品的使用与保管。 负责本岗位的卫生，做到窗明地净、物见本色、文明生产。 认真填写交接班记录和运行记录。
底流泵、循环泵、排污泵安全规程
1、
2、 严格遵守操作规程和各项安全规定。 开、关闸阀，使用的工具要规范，严禁使用不合格的工具，以防伤人。
3、
4、 运转中，泵盘根不允许漏料。 泵运转时，严禁用手触摸对轮，严禁用湿布和水擦洗电机，严禁攀越电机。
5、
6、 拆卸泵体，应戴防护镜，并泄压放料，检修完毕及时复原。 严格巡检制度，发现问题和隐患，应及时汇报处理。
底流泵、循环泵、排污泵操作规程
一、开车前的准备：
1、 检查泵及电机的紧固件是否松动。
2、 检查泵的密封水及传动装置是否正常，发现问题及时汇报处
理。
二、开、停车：
1、 接到开底流泵信号时，先开启密封水，再稍微开启底流泵的进料阀和冲洗加水阀，然后启动电机，观察泵的运行是否正常，当泵达到正常转速后，把底流泵进料阀全部开启，待泵上料正常时，关闭冲洗水阀。
2、 接到停车信号后，先打开冲洗水阀，抽送清水3—5分钟，再停电机，再关闭冲洗水阀、进料阀，然后关闭密封水阀。
三、特殊操作：
１、停车后，底流泵必须排料。
电工《维修电工》岗位
操作规程
一、 岗位职责：
1、 服从领导分配，遵守厂规厂纪，负责全厂的电器维修，保障生产正常运行，积极完成各项任务。
2、 熟悉电器设备的结构、性能、原理、用途，做到会使用，会维修保养，会排除故障。
3、 负责本岗位设备及使用工具的日常检查和维护保养。
4、 严格执行岗位安全操作标准及规范，对因违反安全操作而导致的事故负直接责任。
5、 保持值班室，高、低压配电室、变压器室的文明卫生，保持设备的整洁，做到物见本色。
二、 安全操作规程：
1、严格执行各项安全生产制度及“电也安全规程”。
2、根据作业类型检查并穿戴好劳动保护用品，检查所以工具、仪表等安全可靠，确认环境无不安全因素。
3、停、送电应严格执行停送电工作票制度。
4、在配电器上或母线上工作时，验明无电后应挂临时接地线，接地线应符合安全要求。
5、电器设备金属外壳必须接地，接地电阻要符合要求，移动式或手动式电动工具要加漏电保护器。
6、开关跳闸不能强行送电，要查明原因确认安全后并派专人保护后方可送电。
7、推拉开关时，应侧面站立，拉闸后应挂警示牌或派专人监护。
8、电器设备发生火灾时，应首先切断电源，采用干粉或其它适合的灭火器进行灭火。
9、雨天禁止露天电工作业，高空作业时系好安全带，要注意空间电线，不得在高压线周围二米内作业。
10、作业完应检查所使用的工具、仪表等是否齐全，有效。
11、检查电器线路及其它电器设施有无不安全隐患，完善后及时清理现场。
工作考核：
1、树立“急生产所急，想生产所想”的思想，工作中能否做到争时间，抡速度，及时完成检修任务或排除故障。
2、对各工段电器设备的运行情况是否能做到了如指掌，易损件的备品备件要做到有库存而不积压。
3、在生产中做好巡检，能否做到防患于未然，把事故消除在萌芽阶段。检修时是否是严格按照要求操作，因人为造成零件、部件丢失、损坏，根据造成损失情况给予处理。
4、检修设备时要遵守勤俭节约的原则，要能做到修旧利废，少花钱，多办事。
5、检修所使用的工具，仪表是否能做到不丢失、不损坏，像爱护自己的眼睛一样爱护工具。
焊工岗位规程
一、岗位职责：
1、 服从领导，遵守厂规、厂纪，完成各项任务。
2、 熟悉焊工业务，能积极配合其它工种工作。
3、 负责自己分管区域的焊接、气割任务。
4、 对电器和一般金属材料的用途、性能及变化有初步了解。
5、 保养好割枪、焊枪、气带、焊帽、氧气表、乙炔表等使用物品时刻处于完好状态。
6、 对防火有一定知识及技能，会使用灭火用具。
7、 保持值班室、工作现场文明卫生，按规定距离对氧气、乙炔摆放整齐有序。
二、安全规定：
1、 严格遵守安全规定和各项安全制度。
2、 工作前应检查电焊机接线是否正确，接头是否牢固，开启后是否正常，防护面罩是否完好。
3、 氧气瓶和乙炔瓶相距不得少于３Ｍ，与明火距离不得小于１０
Ｍ。
4、 严禁在有压力、油污多的物体上或未清洗的容器和管道上焊接或切割。
5、 在高空焊接或切割时，垂直下方不准有易燃、易爆物，水平面工作范围１０米内不准有易燃易爆物，如遇特殊情况，必须采取相应的安全措施。
6、 氧焊或气割回火时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
7、 不准骑坐或依靠在被切割物上做切割工作。
8、 氧气瓶和乙烯瓶不准长期在高温下暴晒，氧气瓶不得染油，瓶嘴和表冻结时不准用火烤。
9、 氧气瓶、乙炔瓶不能完全用完，氧气要留0.1—0.2MPa的氧气，乙炔应保留压力0.05MPa以上，并将阀门关紧以防泄露。
10、 移动气瓶时，必须关闭瓶口开关，拆下减压表。
11、 检查瓶和工具，气带、乙炔带是否漏气，严禁用明火检查。
12、 初学新工人在没有熟练掌握气焊安全知识前，严禁独立使用气焊和切割工具。
三、工作考核：
1、 根据当天检修任务，需要电、氧焊时，焊工要积极主动地配合好其它工种共同圆满完成任务。
2、 对消耗材料：电焊条、氧气、乙炔要随时保持一定的数量，不够
时要及时告知班长和供应部门，不能出现断货而影响工作。
3、 在规定时间内完不成任务或出现焊接质量问题要说明原因，由于材料问题要及时通知班长或有关部门，由于自身原因要重新检修时，根据车间相关制度，要适当处罚。
4、 焊工使用工具，如焊帽、焊枪、氧气、乙炔表要做到经常保养良好，损坏要及时补充，不能出现因工具问题而影响检修。
5、 养成节约材料的好风气，严禁对焊条乱堆乱放、工作完后丢弃不管等浪费现象。
6、 接到任务后，必须在规定时间内赶到现场投入工作，如因自身因素影响工作进度的要进行处罚。
7、 气割时，严禁用枪嘴部分敲打未分离的材料，用完后保存好割枪。
钳工岗位规程
一、岗位职责：
１、服务领导，遵守厂规、厂纪完成各项任务。
２、熟悉所有设备的位置、代号、型号、性能，保证所属设备时刻处于良好状态。
３、开车中设备出现故障，要及时处理，保证开车时间。
４、对个人所有承包设备要做到勤巡检、勤观察，做到心中有数。 ５、负责每天对巡检情况的填写汇报。
６、保持值班室清洁卫生，物品、工具摆放整齐有序，现场整齐有序，
废料场废料品摆放整齐。
７、值班人员要坚守岗位，接到任务后在规定时间内赶到现场。 ８、便用工具、器械、起重工具齐全，保养良好。
二、安全规定：
１、工作时，劳保穿戴齐全，严禁穿拖鞋和不戴安全帽进入工作现场。 ２、对转动设备，有危险性的地方，工作前一定要办检修工作票或动火证，并做好现场安全防护措施。
３、严禁用运输皮带运物品，严禁跨越皮带，站在皮带上。 ４、高空作业必须系好安全带，地面要有专人监护。
５、起吊重物前，应检查刹车是否灵敏、可靠、捆绑要牢固，地面要有专人看护。
６、在罐或桶中作业时，进出口要有专人负责监护。
７、对设备进行大修时，应提前订出相应的安全防范措施，并有专人检查落实。
８、班中禁止喝酒、打扑克等与工作无关的事。
９、现场检修时，无特殊情况，开机试运行需经本岗位司机操纵按钮。
10、作业现场使用的照明灯、线、绝缘可靠，并且有安全电压。
11、台钻钻眼不准戴手套、砂轮机磨东西不能用力过大，人要站在侧面，使用切割机工作要夹紧，人不要站在切机正面。
三、工作考核：
１、当日安排检修项目，根据工作量大小，定人、定时间完成后要及时汇报班长，并反馈到车间。
２、在规定时间内完不成要说明情况和原因，因备品，备件影响要及时通知有关部门，并将落实情况汇报车间。
３、在接到检修任务后，必须在规定的时间内赶到现场，由于行动迟缓，而延期耽误生产的，根据具体情况进行处罚。
４、检修现场要求：文明施工，清理现场，尽量当场检修完，当场清理，如遇特殊情况，第二天必须清理现场。
５、个人所分管设备，由于自身巡检不到位，未提前汇报或未采取相应防范措施造成设备重大事故的，根据责任大小对主管进行处罚。 ６、根据设备运转时间，具体磨损情况，逐台订出检修周期，并做好记录，易损、易坏、备品、备件、型号、数量、部位的记录。使设备点检，逐步达到规范有序。
７、要文明检修，按操作要求规范有序，不准野蛮检修，由于自身原因造成设备、备品、备件损坏，视损坏情况处罚检修人员。
２０３，２０４原煤分级筛
岗位责任制
１、司机应熟悉设备的构造、性能和工作原理、技术特征，负责维护保养设备。
２、在筛子运转中，注意煤量大小，发现过量及筛下跑大块煤时，及时向上级和有关岗位联系，保证溜槽畅通和生产正常进行。 ３、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作方法。
４、注油部位定期注好油。
５、搞好岗位设备及所属卫生区的环境卫生工作，作到文明生产。 ６、认真执行交接班制度。
２０３，２０４分级筛安全规程
１、严格遵守操作规程和各项安全规定。
２、禁止倚靠分级筛筛框。
３、在分级筛运行状态下，严禁爬上筛面上观察，严禁打开分级筛筛板护板上的观察孔。
４、确保激振器护罩紧固完好，各地脚螺栓紧固完好。
５、巡检时，不许从２０５皮带上跨越。
６、不许人站在分级筛底板下面作业。
２０３，２０４原煤分级筛岗位操作规程
１、开车前，应对设备进行试车，并掌握上一班设备运行情况，仔细检查各部件的紧固情况，做好开车准备。
２、接到开车信号，若集控开车，在岗位上监视开车过程，若就地开车，应确定301、205正常启动后，方可启动本岗设备，接到停车信号，待筛子上无料时方可停车，发生突然事故可紧急停车。
３、在运行时要认真检查电机、轴承、紧固件等部件的运转情况，经常观察煤的干湿、煤量大小，防止堵压设备，及时调整煤量。
４、遵守劳动纪律，劳动保护用品穿戴齐全，严禁班中睡岗、脱岗、串岗。
２０５手选皮带岗位责任制
１、熟悉本岗位的设备工作原理、构造、性能，负责设备的检查维护保养。
２、熟悉本岗位设备的开、停车程序，以及检查、分析、防止和排除一般故障的方法。
3、及时巡检各部件的运行情况。
4、负责将矸石、硫化铁、铁器等杂物及时清检工作。
5、定期检查减速机油位是否在油标指定位置。
机修工安全操作规程
1. 工作时，劳保穿戴齐全，严禁穿拖鞋和不戴安全帽进入工作现场。
2. 对转动设备、有危险性的地方，工作前一定要办检修工作票或动火证，并做好现场安全防护措施。
3. 严禁用运输皮带运物品，严禁跨越皮带，站在皮带上。
4. 高空作业必须系好安全带，地面要有专人监护。
5. 起吊重物前，应检查刹车是否灵敏、可靠，捆绑要牢固，地面要有专人看护。
6. 在罐或桶中作业时，进出口要有专人负责监护。
7. 对设备进行大修时，应提前订出相应的安全措施，并有专人检查落实。
8. 班中禁止喝酒、打扑克等与工作无关的事。
9. 现场检修时，无特殊情况，开车试运行需经本岗位司机操作按钮。
10.作业现场使用的照明灯、线、绝缘可靠，并且有安全电压。
11.台钻钻眼不准戴手套，砂轮机磨制东西不能用力过大，人要站在侧面，使用切割机工作要夹紧，人不要站在切机正面。
氧、电焊安全操作规程
1. 严格遵守安全规定和各项安全制度。
2. 工作前应检查电焊机接线是否正确，接头是否牢固，开启后是否正常，防护面罩是否完好。
3. 氧气瓶和乙炔瓶相距不得少于3Ｍ，与明火距离不得小于10 M。
4. 严禁在有压力、油污多的物体上或未清洗的容器和管道上焊接或切割。
5. 在高空焊接或切割时，垂直下方不准有易燃、易爆物，水平面工作范围10米内不准有易燃易爆物，如遇特殊情况，必须采取相应的安全措施。
6. 氧焊或气焊回火时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
7. 不准骑坐或依靠在被切割物上做切割工作。
8. 氧气瓶或乙炔瓶不准在高温下暴晒，氧气瓶不得染油，瓶嘴和表冻结时不准用火烤。
9. 氧气瓶和乙炔瓶不得完全用完，氧气要留0.1—0.2Mpa的氧气，乙炔应保留压力0.05Mpa以上，并将阀门关紧以防泄露。
10. 移动气瓶时，必须关闭瓶口开关，拆下减压表。
11. 检查瓶和工具、氧气带、乙炔带是否漏气，严禁用明火检查。
12. 初学新工人在没有熟练掌握气焊安全知识前，严禁独立使用气焊和切割工具。
精、中、矸脱介筛岗位安全规程
1.禁止带负荷启、停车。
2.筛体未稳定时严禁爬上筛面作业。
3.在筛子运行状态下，不许将手、脚或异形长物伸入筛体下部缝隙内。
4.严禁脱介筛在异常响音下运行。
6.严禁脱介筛激振器、轴承、温度超过90℃，温升超过50℃。
7.禁止向筛面投掷大块减锐物以防堵塞下道工序。
8.检查、检修筛板时必须停电挂牌，确保断电作业。
隔膜压滤机安全规程
1.严禁在更换破损滤布及滤板时未将吊钩连接牢固就起吊，以防止砸伤作业人员及设备，且使用检修电葫芦时必须专人指挥。
2.在压滤机工作过程中，严禁将手或其他物品，伸入拉板链条槽内。
3.卸滤饼时，必须使用专用工具，禁止使用尖锐铁棍、铁铲，以免损坏或划伤滤布。
4.不许随意乱动电控柜和各操作按钮及柜内各电器元件，不许随意调节液压站油路调节阀、和电磁换向阀，不许用水冲洗电控柜及电源线，防止漏电和短路。
5.压滤机工作时，不许攀登机身。
6.不许在未断电停机情况下，下压滤机下方刮板机内捡取或清理杂物，若必需下刮板机内清理时必须断电挂牌，设专人监护。
7.不许在风机附近吸烟。
8.严格按操作细则作业。
浮选机岗位安全规程
1.严禁在浮选区域内吸烟、使用明火，电焊动火作业时必须手续齐全，专人监护，司机把关。
2.严禁依靠浮选机过道扶手及矿浆预处理器的围栏。
3.保证灭火器材齐全完好。
4.严禁用铁器及重物敲击药剂管道及药剂箱，防止泄露因火星而引起着火。
5.不许在浮选区域内对放易燃易爆物品，如汽油、煤油、油漆、润滑油等。
6.司机加药剂必须戴防腐手套，有权禁止其他人员操作加药装置。
7.严禁在设备运转时，用手触摸或擦拭转动部位。
8.入槽体处理故障检修或清理杂物时，必须将矿浆放空，并断电挂牌。
9.检修浮选循环泵时，必须先将管道内矿浆排尽后，方可停电挂牌作业。
刮板机岗位安全规程
1.严禁跨越刮板机，必须走过桥或绕道。
2.刮板机运行时，严禁用铁锹等工具入槽清理，或用手清理刮板链上的杂物。
3.严禁在刮板未断电时紧固螺栓。
4.禁止在刮板机运行状态下，人站在刮板框沿上。
5.禁止刮板机满负荷启动。
6.禁止用湿布或用水冲洗刮板电机。
7.更换刮板或链条时，必须断电挂牌，办理相关的检修手续。
8.不许检修或岗位人员站在刮板机槽内紧固螺栓。
9.对351刮板，不许任何人员站在分配框内作业。
10.不许刮板减速器在对轮剧烈振动下强行运行，不许在转动部位无防护罩的情况下运行。
调度室安全管理制度
安全生产，人人有责。为确保调度室职工人身健康安全，圆满完成生产任务，调度室全体人员必须从思想上重视安全，只有安全，才能保证正常生产。为此，特制定本制度。
1、全体职工必须树立“以人为本，安全第一”的思想。
2、凡本室人员必须严格遵守执行国家有关安全生产的方针、政策、法
律法规及本公司的各项安全制度及安全操作规程，确保安全生产，不许任何人以任何借口违反有关安全生产的各项制度和规定。
3、凡本室人员必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。
4、凡本室人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不穿戴者不准进入工作岗位。
5、班前要有足够的睡眠，班中要有旺盛的精力，保持清醒的头脑。
6、启车前要对所使用的设备进行全面检查，在良好的状态下方可启动按规程操作，并做好操作记录。
7、严格组织纪律，对一切违犯安全生产制度，不执行安全操作规程，不遵守劳动纪律，工作不负责任，造成事故者，视其情节轻重和认识态度，给予严肃处理，直至负法律责任。
8、班中（生产岗位）各司机严格操作规程，不准做规定以外的动作，不准做与工作无关的事。
9、各岗位人员应熟知消防器材的放置地点和使用方法，一旦发生事故能应急使用。
10、要定期检查静电地板有无损坏等。
11、认真贯彻执行公司、厂发布的安全指令、决定。
调度室
2006-9-17
洗煤厂电气检修挂牌制度
1.电气检修作业必须执行检修挂牌制度。在调度室领取停电检修牌。
2.除经批准的带电作业外，电气检修作业必须按顺序采取以下安全措施：1、停电；2、放电；3、验电；4、装没接地线；5、悬挂标示牌和装设遮拦。网络线路应在检修点前后两处装设接地线。
3.电气检修作业必须二人（含二人）以上，并有一人负责监护。
4.五级以上大风，严禁在同杆、同塔、多回路中进行部分线路停电检修作业。
5.杆、塔上作业应用绳子传递器材工具，不得抛扔。电杆、塔下方周围2米内禁止同时作业或站人。
6.在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须采取防止倒杆和滑跌措施。
7.不得随意在带电线路的上侧或交叉的地方架设或拆卸导线。
8.在属于高处作业的范围进行电气检修作业应遵守第二章的有关规定。
9.检修完毕交回停电检修牌。
厂长安全生产责任制
1、对本单位安全生产工作负全面领导责任。
2、按权限审定安全生产规划和计划，根据国家规定保证所需经费的开支，有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。
3、主持召开重要的安全生产工作会议，全月组织研究一次安全生产工作，相应做出决策，组织实施。
4、及时研究解决安全生产方面的重大问题，签发安环文件。
5、检查、指导副职及下属各部门领导分管范围内的安全生产工作。
6、批准本单位的安全生产规章制度和标准。
7、按权限主持伤亡事故的调查分析和处理。
8、按权限审定安全生产的表彰，奖励与处分。
9、主持领导安全生产环保委员会，并积极开展工作。
10、从更新、改造资金中安排安全环保技术措施项目的经费，不得挪用，保证安环措施项目的实施。
11、审定机构和安全干部的编制。
12、接受上级主管部门的业务指导，定期向上级汇报安全环保工作。
生产副厂长安全生产责任制
1.协助厂长抓好全面的生产安全工作，对安全生产负具体领导责任。
2.按权限审定安全规划和计划，组织安排安环措施的实施。
3.组织领导安全生产检查，落实整改措施等。
4.根据工作权限做好本系统的安全管理工作，及时研究解决生产中的不安全问题。
5.按权限组织应急预案实施，调查、分析、处理伤亡事故、生产事故和重大险肇事故制定改进措施、组织落实。
6.对本厂生产和职业安全、卫生设施的正常使用负领导责任，对因生产原因造成的伤亡事故负领导责任。
7.负责组织审定安全、环保及消防的工作计划，并保证实施。
8.检查本厂的安全生产工作情况，有权提出表扬、奖励、处罚等意见。
9.在审批新建、改建、扩建工程的同时，抓好安全工作。
设备副厂长安全生产责任制
1.协助厂长抓好全面的设备安全工作，对设备维护负具体
责任。
2.按权限审定安全规划和计划，组织安排安环措施实施。
3.组织领导设备安全的检查，落实整改措施等。
4.根据工作权限做好本系统的安全管理工作，及时研究解决设备中的不安全问题。
5.按权限组织应急预案实施，调查、分析、处理伤亡事故、设备事故和重大险肇事故制定改进措施、组织落实。
6.对本厂设备、建（构）筑物和职业安全、卫生设施的正常使用负领导责任，对因设备、建（构）筑物原因造成的伤亡事故负领导责任。
7.负责组织和审定全厂设备大、中修计划，对安全措施不完善的不予审批。
8.负责组织审定安全、环保及消防的工作计划，并保证实施。
9.检查本厂的设备安全工作情况，有权提出表扬、奖励、处罚等意见。
10.在审批新建、改建、扩建工程的同时，抓好安全工作。
工段长安全生产责任制
1、对本工段的安全生产负责；
2、认真执行国家法规文件，公司、厂下发的各项安全规章制度，不得违章指挥；
3、要经常巡查岗位，发现隐患，决不允许冒险操作，积极组织处理本工段的安全隐患，不能解决的，应立即汇报上级，在生产中遇到突然危机及职工安全时，立即停止工作或撤离现场，并向上级汇报；
4、认真组织好工段班组每周的安全活动，经常教育工人，正确使用设备、工具、安全装置、防护设施、防护用品，纠正和制止违章作业；
5、对本工段工人安全教育负责，对新工人变换工种和复工的人员进行现场教育，经考核合格后方允许深入现场操作，对新工人要指定专人负责，尽快熟悉操作；
6、在发生伤亡事故时，组织力量抢救，并向上级汇报险情，保护好现场，参加事故分析；
7、当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全；
主任安全生产责任制
1、对所领导的车间安全生产工作负全面责任；
2、每月主持一次全车间的安全活动和进行一次安全生产检查，评比；
3、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查和发现的隐患和尘毒危害，及时安排力量解决，对本车间不能解决的要及时上报，安排解决；
4、经常对职工进行安全思想教育，严格执行三级安全教育制，注意职工的思想动态，提高安全意识，制止违章作业；
5、定期对职工进行安全考核，不合格者不准上岗独立作业，特种作业人员要持有操作证，方可独立作为；
6、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织实施；
7、组织制定和执行施工安全技术措施方案，与生产同步进行检修工程的安全措施及进行生产试验的临时安全措施，并亲临现场指挥，保证安全生产；
8、发生伤亡事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，采取防范措施，避免事故扩大和重复发生，对险肇事故要查明原因，接受教训，采取改进措施，本着“四不放过”的原则，积极参加或组织事故分析，写出报告，对安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处理意见；
9、在分工种作业时（含两工种以上）要明确专人统一指挥。
车间副主任安全生产责任制
1. 协助车间主任管理车间安全工作。
2. 组织制定各工种的安全技术操作规程，按规定程序报请审定颁发后负责贯彻执行。对工人进行安全教育和安排特种作业人员的培训，定期参加安全活动。
3. 参加新设备、新工艺、新技术的鉴定和设备大、中修验收对危及职工安全、健康的隐患在未消除前坚持不投产运行。
4. 每旬组织一次设备、工具、安全设备和现场环境安全记录全面检查，经常巡视检查分管工作对危险因素大的生产设备和关键岗位查出的问题及时整改。对车间无力解决的重大隐患负责采取临时安全措施，并及时上报。
班组长安全生产责任制
1. 落实上级各项安全制度规程，对本组工人在生产中的安全健
康负责；
2. 带领本班组学习安全技术规程，达到应知应会，严格执行各
项安全规章制度，随时制止违章、违纪行为；
3. 经常教育和检查工人正确使用机器设备、工具、原料、安全
设施、个人防护用品等是否处于良好状态；
4. 经常检查工作地点的文明生产；
5. 组织好每周一次的安全日活动，开好班前班后会，做好风险
防范工作，做好各种安全记录台帐和原始数据；
6. 发生事故组织抢修，出现伤亡抢救伤员，保护现场，立即报
告，如实提供事故情况。
班组安全员的职责
1、 在班组长的领导下，做好本班组的安全生产工作，并接受上级安全部门的工作检查和业务指导；
2、 协助班组长开好班前班后会，（做到时间有保证，内容具体，针对性强，活动记录清楚）；
3、
4、 经常对工人进行安全生产规章制度教育； 协助班组长做好当班的安全卫生自检自查，安全确认对查出的必须立即处理，班组处理不了的要向上级报告，并做好记录；
5、 经常检测本班组岗位工人对安全规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥；
6、 发生伤亡事故，立即向上级报告，组织撤离，并保护好现场，认真接受事故教训，落实防范措施。
电 磁 铁 岗 位 规 程
一、 岗位责任制
1、
2、
3、
4、 服从领导听指挥，不折不扣的完成上级下达的生产任务。 熟悉电磁铁及电葫芦的主要构成，及工作原理。 及时清理电磁铁上的介质。 负责对生产中所需介质的添加与统计，与密控司机密切联系搞好协作。
5、
6、 负责对本区域内的卫生、工具及照明等物品的使用和保管。 认真做好记录，严格交班。
二、 安全规程
1、
2、
3、
4、
5、
6、 严格按操作规程操作，遵守厂部的各项安全规定。 加介质时，注意钢丝绳升、降到适当位置。 不准任何人站在电磁铁上上下楼。 不准任何人随意操作电磁铁。 经常清理电磁铁上卫生，清理时必须断电。 严禁湿手操作电气开关。
三、 操作规程
1、
2、 检查各转动部位是否灵活。 检查各电源接头是否完好。
3、
4、
5、
6、 合上电源总开关，将手持开关打至“ON”位置。 根据手持开关上方向按纽，控制电磁铁行走、开降。 将电磁铁放至介质上后，方可合上吸介开关。 吸起介质的士电磁铁提升并运到介质桶口上方，然后断开吸介开关。
7、加完介后，将手持开关打至“OFF”位置，然后关闭总电源。
电工安全操作规程
一、 保证安全的组织措施
1、工作票制度 2、工作许可制度
3、工作监护制度 4、工作间断，转移和终结制度
二、 完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）应向工作班人员交
待现场安全措施，带电部位和其他注意事项。工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。
三、 检修工作结束以前，若需将设备试加工作电压，可按下列条件进
行：
1全体工作人员撒离工作地点。
2、将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮栏，接地线和标示牌，恢复常设遮栏。
3、应在工作负责人和值班员进行全面检查无误后，由值班员进行加压试验。工作班若需继续工作时，应重新履行工作许可手续。
4、保证安全的技术措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌，装设遮栏。
5、带电断接空载线路时，必须确认线路的终端断路器（开关）或隔离开关（刀闸）确己断开，接入线路侧的变压器、电压互感器确已
退出运行后，方可进行，严禁带负荷断接引线。
浮沉、采制样安全规程
一、 按规定着装，戴好安全帽及其它防护用品。
二、 作业时观察周围有无危急安全的隐患，检查所用电器周边无杂物，电线无脱落，无漏电后方可作业。
三、 作业所用工具应放入安全位置，以免伤人，配制密度液时应谨慎、轻拿轻放，如不慎皮肤接触密度液时，及时用清水冲洗，拿取烘烤过的煤样时，要戴帆布手套，以防烫伤。
四、 在作业环境偏僻地点采样时，须两人以上。
五、 上下楼梯搬运煤样时，每人每次不得超过30kg。
六、在皮带运输机上采样时，要保持身体重心的稳定。以防造成伤人。
1、在调度室主任的直接领导下，执行调度指令。
2、抓好本班的劳动纪律，协调好密度和调度之间的关系，搞好班组的团结，协调、组织处理各生产单位汇报的日常生产问题。
3、负责对本班的各类生产信息整理、并准确汇报。
4、熟悉工艺流程，正确的按程序开车、停车，及时汇报、组织处理生产事故，确保生产正常稳定的运行。
5、掌握计算机上的各类信号，同岗位司机密切联系，监控全厂的设备运行状况；调整、保持水平衡，介质平衡；把握精煤产品的数、质量关。
6、认真准确填写好生产日报表，办理检修停电手续。
7、经常下现场了解生产情况与设备运行状况，并和调度室记录的信息相核对，确保生产信息准确无误。
8、将上级指令及时传达、实施。
9、不断学习工艺技术，掌握工艺改造使用效果，不断提高业务水平。
10、认真按时交接班，详细记录生产情况，准确及时汇报、处理生产中存在的问题。
11、保持调度室的环境卫生，保证各类辅助设施齐全完好。
1、在调度长的直接领导下，执行调度指令。
2、熟悉工艺流程，正确的按程序开车、停车，及时汇报、组织处理生产事故，确保生产正常稳定的运行。
3、掌握计算机上的各类信号，同岗位司机密切联系，监控全厂的设备运行状况；调整、保持生产水平衡，介质平衡；把握产品的数、质量关。
4、认真准确填写好生产日报表。
5、经常下现场了解生产情况与设备运行状况，并和调度室记录的信息相核对，确保生产信息准确无误。
6、将上级指令及时传达、实施。
7、不断学习工艺技术，掌握工艺改造使用效果，不断提高业务水平。
8、认真按时交接班，详细记录生产情况，准确汇报生产中存在的问题。
9、保持调度室的环境卫生，保证各类辅助设施齐全完好。
密控司机岗位责任制
1、在调度长的直接领导下，执行调度指令。
2、熟悉掌握介质循环系统，重介系统水平衡。能准确的把握密度调节，保证精煤产品质量合格，并力求做到精煤的最大回收。
3、能根据化验室的煤质数据进行分析，调整各个密控参数，以获得精煤最佳质量。
4、经常巡检各个执行机构、电动阀门及现场仪表数据，保证监控信号真实准确，具备一定的排除假信号的能力。
5、能分析影响介质消耗的原因，同时采取相应措施进行调节。
6、根据密控状态参数以及液位状态参数适时安排岗位司机补加介质，保证系统介质适量。
7、认真填写记录，报表，汇总上报系统存在的问题。
8、严格交接班，搞好岗位卫生，妥善保管辅助生产设施。
华鑫选煤厂集控室岗位责任制
1.
2. 在厂部直接领导下，执行调度主任的指令。 熟悉了解全厂的工艺流程，懂计算机，会操作。会准确无误按程序开、停车。即：逆煤流启，顺煤流停。在生产中发生突发故障时，能及时停车处理，确保生产的正常和连续性。
3. 根据计算机上的图像显示或信号，同各岗位司机互相联系，掌握全厂设备的运转情况。关注各桶液位及各池煤水的储量，密度的设制情况。对入厂原煤、出厂的精煤、中煤、矸石、尾煤数，质量了如指掌。
4. 负责填写好生产运行日报表、当日检修项目，压滤机打板次数。检修时，办理好停电手续。
5. 经常下现场了解生产状况并和调度室相核对确保生产信息准确无误，及时协调配合处理现场突发事故。
6. 认真交接班，卫生干净，设施齐全完好。对班中生产情况处理或存在问题，做好详细记录，交接清楚。
7.
8.
不断学习新技术新工艺，提高业务能力。 及时将公司或厂部的各项指示传达到指定的各单位或个人。
华鑫选煤厂集控室操作规程
1.
2.
3. 认真检查本室各种设施，确认无异常时送上电，打开计算机。 开机后通知各岗位司机将集控设备按钮打到集控位置。 当各岗位司机检查启动完设备后及时给集控室回信号或打电话，准备完毕，可以开车。
4. 集控司机将画面切换到“设备状态栏”，核实各集中信号后即打铃预告，后集中启车；待重介系统集控设备运行正常后启清水泵、循环水泵，浮选入料泵、精煤泥泵、高压泵、煤泥合格泵，启原煤系统。
5. 启车后待水介循环正常，密度测量值达到设定值后，由密控司机通知开始带煤生产。生产中注意观察计算机上各岗位设备运转情况，发现问题后和岗位司机及时联系，将设备打到就地位置。及时通知有关人员到现场处理问题，同时向上级汇报。并做好记录，待故障处理完毕，单机试车正常后，恢复开车。
6. 正常停车时，将皮带刮板上面的煤拉完，把精矿池、尾矿池煤尽量打空，然后按顺序正常停车，先停原煤系统，待系统煤泥量处理适量时（20%左右），通知关闭脱介筛喷水，停高压泵，煤泥合格泵，精煤泥泵，浮选入料泵，并保持各桶液位处于正常值。
一、
浮选机岗位责任责任制
1、服从工段长班组长的领导，积极完成领导交给的任务。
2、负责完成浮选精矿、尾矿的灰分指标。
3、熟悉浮选机、矿浆预处理器，浮选循环泵的结构，工作原理，技术特征。
4、定期清理矿浆预处理器及浮选机充气搅拌装置内装喷嘴及槽箱（假底下）内的杂物。
5、严格执行点检制度，保证设备润滑良好。
6、不断总结充气量、入浮浓度、粒度，加药量之间的关系，找到最佳药剂制度。
7、熟悉浮选药剂性能，作用机理。
8、负责本岗位区域内的环境卫生，做到窗明几净，文明生产。
9、认真填写各种记录，严格执行本岗位规程。
10、及时巡检，按周期润滑。
浮选机安全规程
1、 严禁在浮选区域内吸烟，使用明火；电焊动火作业时必须手续齐
全，专人监护,司机把关。
2、
3、
4、 严禁依靠浮选机过道扶手及矿浆预处理器的围栏。 保证灭火器材消防设施齐全完好。 严禁用铁器及重物敲击药剂管道及药剂箱，防止泄漏或因火星而引起着火。
5、 不许在浮选区域内堆放易燃易爆物品如汽油、煤油、油漆、润滑油等。
6、
置。
7、
8、 严禁在设备运转时用手触摸或擦洗转动部位。 入槽体作业前必须将矿浆放空并停机断电挂牌，需动火时，必须司机加药时须戴防腐手套，有权禁止其它岗位人员操作加药装办理动火手续。
9、 检修浮选循环泵时，必须排料、停电、挂牌作业。
浮选机操作规程
（一）开车前的准备
1. 仔细检查槽箱内有无易堵塞喷嘴的杂物。
2. 检查药剂罐油位，加药管路有无滴、漏、堵塞。
3. 检查药剂管上各加药阀门能否灵敏控制浮选剂添加量。
4. 检查循环泵和刮泡器减速机油位是否适中，循环泵密封填料是否
按要求填加，泵冷却水阀门是否完好。
5. 检查循环泵和刮泡器转动部件润滑油是否良好，能否灵活运转。（循环泵启动前必须盘车）
6. 液面调节电动执行器能否灵活动作。
（二）开、停车
听到启车信号时，
1、 当浮选槽箱内矿浆液面高度达到0.8m左右时方可先启第
一、二室循环泵，再启第三、四室循环泵。
2、
3、
4、 启刮泡器。 打开药剂阀门，按常规量添加药剂。 调整尾矿闸板位置。
听到停车信号后，确认浮选入料泵，及矿浆预处理器停止后，方可关闭药剂阀门，停浮选循环泵及刮泡器。若停车时间较长，应与调度协调放矿。注意，停车时应尽可能将泡沫刮尽后再依序停车。
（三）调整、检查
1、检查混合室上压力表读数，根据读数调节循环泵阀门开度，一般地压力表读数≥0.15Mpa。
2、随时观察入浮浓度,浮选槽泡沫层厚度、泡沫颜色、矿浆粒度、粘度，及时调整药剂浓度及各室液面，保证合格的精煤灰分和尾煤灰分。
3、发现尾矿跑粗时，应及时汇报调度，通知煤泥弧形筛岗位检查弧形
筛筛缝。
4、经常检查循环泵和刮泡器减速机轴承箱温度不超过75℃。
5、定期检查矿浆预处理器槽体及浮选机假底及充气搅拌机构。
6、定期检查药剂油位，防止零液位。
（四）设备维护、保养
1、禁止棉纱、木片、煤块等杂物进入浮选机。
2、严格禁止螺栓、螺帽等金属物质进入浮选机，以免损坏循环泵。
3、保证循环泵轴承箱油位及刮泡器减速机油位适中，油质完好。
4、定期检查各运转部位润滑状况。
5、经常检查泵的冷却抽封水。
脱介筛岗位责任制
1、
2、
3、 不折不扣的完成领导交给的任务，服从班组长的领导。 清理集煤箱内的煤，协助检修人员翻转弧形筛。 定期和不定期地检查筛板、筛缝、各联接紧固件，做到及
时发现，及时处理。
4、
5、
6、
7、
脱介筛安全规程
1、禁止带负荷启车。
2、筛体未停稳时，严禁爬上筛面作业。
3、在筛子运行状态下，严禁依靠筛体振动部位
4、筛体振动状态下，不许将手脚或异形长物伸入筛体下部缝隙内。
5、严禁脱介筛激振器轴承温度超过90°C，温升超过50°C。
6、严禁脱介筛在异常躁音下运行。
7、禁止向筛面投掷大块尖锐物，以防堵塞下道工序。 及时点检，按周期润滑。 负责本岗位的工器具、通讯、照明等物品的使用和保管。 负责本岗位区域卫生。 认真作好岗位运行记录、严格交接班。
8、检查检修筛板时，必须停电挂牌，确保断电作业。
脱介筛操作规程
（一）开车前的准备
1、检查弧形筛和脱介筛筛板、弹簧、挠性联接轴，防护罩是否松动、破损。
2、检查入料箱，出料溜槽，筛下物管道是否畅通。筛面上是否积存杂物，筛缝间隙是否符合工艺要求。
3、检查激振器轴承润滑是否良好。
4、检查喷水管道、阀门和喷嘴是否有破损和堵塞。
5、清理筛面上的杂物，做好启车准备。
（二）开、停车：
听到开、停车信号时，首先核实回复启停信号。
1、 若集控启、停时，在岗位上监视启、停车。
2、 若就地启、停车时，在岗位上启、停即可。停车时，必须待筛上无料时，方可按停车按钮。
3、 启、停车后必须开、关喷水阀门。
4、 启车过程中，若有发生人身或重大机电事故的可能时，必须果断停车，并立即汇报。
（三）检查、调整：
1、 应根据筛面煤量大小，煤床层厚度及时调整喷水量，保证脱介效果，同时严禁筛串水带料。
2、 随时观察煤层分布，各筛配煤量及时调整入料箱入料
3、 随时观察喷水颜色，发现喷水呈灰发黑时，立即向调度汇报，协调处理。
4、 经常检查电动机轴承、激振器轴承温度是否适宜，发现问题及时汇报处理。
5、 随时注意激振器、电机、筛箱、筛板是否有异响。
（四）维护、保养
1、保养
1） 经常检查筛面及筛体漆皮易脱落部位。
2） 定期检查弹簧的变形程度。
2、润滑
每星期对激振器轴承补油一次，油号为二硫化钼锂基脂，
对电机轴承，每年拆洗清理重新换油一次，油号为二硫化钼锂基脂。
压滤机岗位责任制
1. 服从领导听指挥，及时认真地完成上级下达的各项生产任务。
2. 负责完成浮选精煤的干燥过滤，达到厂部规定的合格水分。
3. 负责对破损滤布、滤板的更换、清洁作业
4. 负责对取拉板链条、液压站润滑。
5. 负责对滤嘴的疏通及更换。
6. 熟悉掌握压滤机的工作程序，压滤机结构及工作原理。
7. 不断提高总结生产经验，提高设备的处理能力。
8. 及时点检，周期润滑。
9. 负责本区域内所有物品的保管及使用。
10.搞好各种记录，严格交接班。
压滤机安全规程
1、 严禁在更换破损滤板时未将吊钩联接牢固时起吊，以防止砸伤作业人员及设备。
2、 在压滤机工作过程中,严禁将手或其它物品伸入拉板链条槽内。
3、 卸滤饼时必须使用专用工具，禁止使用尖锐铁棍，铁铲，以免损坏、划伤滤布。
4、 不许随意乱动电控柜各操作按钮及柜内各电器元件，不许随意调
节液压站油路调节阀，不许用水冲洗电控柜及电源线，防止漏电和短路。
5、 压滤机工作时，不许攀登机身。
6、 不许在未断电停机情况下，下压滤机下方刮板机内拾取或清理杂物。若必需下刮板机内清理时，必须断电挂牌，并设专人监护。
7、 不许在液压站附近吸烟及车间内吸烟。
8、 严格按操作规程作业。
压滤机操作规程
（一）开车前的准备
1、 了解压滤入料的浓度及粒度组成，入料池液位，
2、 检查液压系统油箱油位，链条松紧度应适宜。拉板小车位置应正确。
3、 各处螺栓及紧固件牢固可靠，各油管及入料管路及管接头应无泄漏。
4、 主梁道轨上润滑应良好，要求每班加机械油（牌号可为46#机械油）1—2次。
5、 各通讯联络设备完好可用。
（二）开、停车：
接到开车信号后，确认无误后即可开车
1、 接通电源：在压滤机控制柜上，合上总开关，再按下电源接通按钮，选择“自动”或“手动”，此时指示灯亮，整个电路接通。
2、 在压紧滤板过程前，应检查滤板间有无杂物和滤布，有无皱褶发现后及时处理。
3、 入料前，应检查滤板是否压紧，当滤板压紧达到规定压力值（以调试的实际压力值为参考值）后，油泵自动停止，进入保压状态后，方可开启入料泵。
4、 检查入料浓度，并要保持稳定。2—3分钟左右主机滤室将充满料浆，入料压力缓慢上升达到0.4—0.6Mpa后，进入压滤过程，保持压力一段时间后，见出水嘴出水减少或成滴时停泵。
5、 进行穿流，压榨吹风，排气后，准备卸料。
6、 先启动浮精转载刮板机，浮精刮板机，电控箱打到“自动”按“自动运行”钮即可，以后动作均可自动运行。
（三）检查与调整
1、当过滤嘴出黑水（可能滤布坏）或滤板间喷少量黑水（可能入料压力高）时，应通知入料泵司机将入料阀门关小些以降低入料压力，待黑水渐少，再开大入料阀门继续加压。
2、卸料时应将每板滤饼清理干净，尤其是滤板周边密封面和两底角，否则易喷料。
3、卸料时，应注意观察滤布和橡胶垫破损情况，进料孔有否堵塞，滤板靠拢时滤布有否折叠，密封面是否夹煤饼等。情况严重的要立即停止自动卸料（即临停）进行处理。
4、压滤机工作40—60个循环或滤板的倾斜度大于4—5°时进行冲洗滤布一次。
5、更换安装滤布时，应使滤布孔与滤板孔对准，并铺放平整，不得有折叠，以免造成物料泄漏。
6、压滤机在使用过程中，必须在主梁道轨上加注机械油润滑，要求每班不少于2次。
7、压滤机的使用压力均以不漏料为准，切勿使用过高压力以免影响滤板和滤布的使用寿命。
8、常见故障及排除方法。
（四）、设备维护保养
1、 及时更换破损滤布、滤板，并按要求安装更换。
2、 严格按规程作业，决不许违章。
3、 保持滤板密封面光洁、干净，保证滤布平整完好。
4、 定期对螺栓紧固部分、链条、可调节部分检查、检修。
5、 长期不用时，应将滤板和机架清洗干净，滤布清洗后晾干易生锈的部位作好防锈处理。
浓缩机岗位责任制
1、 熟悉本岗位设备的构造、性能、工作原理及主要技术特征。
2、 了解煤泥水泵系统工艺流程，掌握浓缩机入料、溢流、底流的浓度并与有关岗位联系，做到开、停车及时，防止压刮板机、堵管道。
3、 经常检查刮板机的链板、链条、U螺栓的松紧、磨损情况，发现问题及时汇报处理。
4、 严格执行安全操作规程、交接班制度、坚守工作岗位。
5、 负责本岗位设备维护、保养及工具、通讯、照明等物品的使用与保管。
6、 搞好本岗位的卫生，做到窗明地净、物见本色、文明生产。
7、 认真填写交接班记录和运行记录。
浓缩机安全规程
1、 严格遵守操作规程和各项安全规定。
2、 浓缩池溢流堰严禁人员攀爬、水位降至斜管下面时，禁止在斜管上行走。人员只允许在走廊和铺铁板的架桥侧走动。
3、 禁止将横柄的杆子伸入斜管中，以防滑脱落入池中。
4、 严格巡检制度，发现异常及隐患应及时采取措施，并汇报。
5、 浓缩机刮板长时间故障停车后，必须保证刮板的轻负荷状态保证其空载启动，绝对不许在未处理完积压煤泥前强行启动。
浓缩机操作规程
一、开车前的准备：
1、 对浓缩机的刮板机装置、电机、减速机安全罩、链板、链条、U螺栓等进行全面检查，发现异常及时汇报处理。
2、 检查各注油部位、油量是否适中。
3、 检查浓缩机、进、出料管是否畅通。
二、开、停车：
接到开车信号后，开启浓缩机的刮板机，启车后没有特殊情况一般不许停车。
压滤供料泵岗位责任制
1. 掌握本岗位所属设备的构造、性能、工作原理及主要技术特征。
2. 负责给压滤机供料、供料泵的使用、维护保养、保证设备正常运转。
3. 严格执行安全操作规程、交接班制度、坚守工作岗位。
4. 负责本岗位范围内的工具、通讯、照明等物品的使用与保管。
5. 负责本岗位的卫生、做到窗明地净、物见本色、文明生产。
6. 认真填写交接班记录和运行记录。
压滤供料泵安全规程
1、严格遵守操作规程和各项安全规定。
2、开、关闸阀时，使用的工具要规范，严禁使用不合格的工具，以防伤人。
3、运转中，泵盘根不允许漏料。
4、泵运转时，严禁用手触摸对轮，严禁用湿布和水擦洗电机，严禁攀越电机。
5、拆卸泵体、应戴防护镜，并泄压放料，检修完毕及时复原。
6、严格巡检制度，发现问题和隐患，应及时汇报处理。
压滤供料泵操作规程
一、开车前的准备：
1、 检查泵及电机的紧固件是否松动。
2、 检查泵的油池油位传动装置是否正常，发现问题及时汇报处理。
二、开、停车：
1、 接到开车信号时，要确认压滤机准备工作完毕后，先开启密封水阀，再稍微开启进料阀，然后启动电机，并观察泵的运行是否正常，当泵达到正常转速后，将进料阀全部开启。
2、 接到停车信号后，先停电机，再关闭进料阀，然后关闭密封水阀。
三、特殊操作：
１、停车时间超过2小时，必须排料。
底流泵、循环泵、排污泵岗位责任制
1、
2、
3、 掌握本岗位所属设备的构造、性能、工作原理及主要技术特征。 了解煤泥水系统工艺流程，掌握浓缩机入料、溢流、底流等浓度。 负责底流泵、循环泵、排污泵的使用、检查、维护和保养、保证设备正常运转。
4、
5、
6、
7、 严格执行安全操作规程、交接班制度、坚守工作岗位。 负责本岗位范围内的工具、通讯、照明等物品的使用与保管。 负责本岗位的卫生，做到窗明地净、物见本色、文明生产。 认真填写交接班记录和运行记录。
底流泵、循环泵、排污泵安全规程
1、
2、 严格遵守操作规程和各项安全规定。 开、关闸阀，使用的工具要规范，严禁使用不合格的工具，以防伤人。
3、
4、 运转中，泵盘根不允许漏料。 泵运转时，严禁用手触摸对轮，严禁用湿布和水擦洗电机，严禁攀越电机。
5、
6、 拆卸泵体，应戴防护镜，并泄压放料，检修完毕及时复原。 严格巡检制度，发现问题和隐患，应及时汇报处理。
底流泵、循环泵、排污泵操作规程
一、开车前的准备：
1、 检查泵及电机的紧固件是否松动。
2、 检查泵的密封水及传动装置是否正常，发现问题及时汇报处
理。
二、开、停车：
1、 接到开底流泵信号时，先开启密封水，再稍微开启底流泵的进料阀和冲洗加水阀，然后启动电机，观察泵的运行是否正常，当泵达到正常转速后，把底流泵进料阀全部开启，待泵上料正常时，关闭冲洗水阀。
2、 接到停车信号后，先打开冲洗水阀，抽送清水3—5分钟，再停电机，再关闭冲洗水阀、进料阀，然后关闭密封水阀。
三、特殊操作：
１、停车后，底流泵必须排料。
电工《维修电工》岗位
操作规程
一、 岗位职责：
1、 服从领导分配，遵守厂规厂纪，负责全厂的电器维修，保障生产正常运行，积极完成各项任务。
2、 熟悉电器设备的结构、性能、原理、用途，做到会使用，会维修保养，会排除故障。
3、 负责本岗位设备及使用工具的日常检查和维护保养。
4、 严格执行岗位安全操作标准及规范，对因违反安全操作而导致的事故负直接责任。
5、 保持值班室，高、低压配电室、变压器室的文明卫生，保持设备的整洁，做到物见本色。
二、 安全操作规程：
1、严格执行各项安全生产制度及“电也安全规程”。
2、根据作业类型检查并穿戴好劳动保护用品，检查所以工具、仪表等安全可靠，确认环境无不安全因素。
3、停、送电应严格执行停送电工作票制度。
4、在配电器上或母线上工作时，验明无电后应挂临时接地线，接地线应符合安全要求。
5、电器设备金属外壳必须接地，接地电阻要符合要求，移动式或手动式电动工具要加漏电保护器。
6、开关跳闸不能强行送电，要查明原因确认安全后并派专人保护后方可送电。
7、推拉开关时，应侧面站立，拉闸后应挂警示牌或派专人监护。
8、电器设备发生火灾时，应首先切断电源，采用干粉或其它适合的灭火器进行灭火。
9、雨天禁止露天电工作业，高空作业时系好安全带，要注意空间电线，不得在高压线周围二米内作业。
10、作业完应检查所使用的工具、仪表等是否齐全，有效。
11、检查电器线路及其它电器设施有无不安全隐患，完善后及时清理现场。
工作考核：
1、树立“急生产所急，想生产所想”的思想，工作中能否做到争时间，抡速度，及时完成检修任务或排除故障。
2、对各工段电器设备的运行情况是否能做到了如指掌，易损件的备品备件要做到有库存而不积压。
3、在生产中做好巡检，能否做到防患于未然，把事故消除在萌芽阶段。检修时是否是严格按照要求操作，因人为造成零件、部件丢失、损坏，根据造成损失情况给予处理。
4、检修设备时要遵守勤俭节约的原则，要能做到修旧利废，少花钱，多办事。
5、检修所使用的工具，仪表是否能做到不丢失、不损坏，像爱护自己的眼睛一样爱护工具。
焊工岗位规程
一、岗位职责：
1、 服从领导，遵守厂规、厂纪，完成各项任务。
2、 熟悉焊工业务，能积极配合其它工种工作。
3、 负责自己分管区域的焊接、气割任务。
4、 对电器和一般金属材料的用途、性能及变化有初步了解。
5、 保养好割枪、焊枪、气带、焊帽、氧气表、乙炔表等使用物品时刻处于完好状态。
6、 对防火有一定知识及技能，会使用灭火用具。
7、 保持值班室、工作现场文明卫生，按规定距离对氧气、乙炔摆放整齐有序。
二、安全规定：
1、 严格遵守安全规定和各项安全制度。
2、 工作前应检查电焊机接线是否正确，接头是否牢固，开启后是否正常，防护面罩是否完好。
3、 氧气瓶和乙炔瓶相距不得少于３Ｍ，与明火距离不得小于１０
Ｍ。
4、 严禁在有压力、油污多的物体上或未清洗的容器和管道上焊接或切割。
5、 在高空焊接或切割时，垂直下方不准有易燃、易爆物，水平面工作范围１０米内不准有易燃易爆物，如遇特殊情况，必须采取相应的安全措施。
6、 氧焊或气割回火时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
7、 不准骑坐或依靠在被切割物上做切割工作。
8、 氧气瓶和乙烯瓶不准长期在高温下暴晒，氧气瓶不得染油，瓶嘴和表冻结时不准用火烤。
9、 氧气瓶、乙炔瓶不能完全用完，氧气要留0.1—0.2MPa的氧气，乙炔应保留压力0.05MPa以上，并将阀门关紧以防泄露。
10、 移动气瓶时，必须关闭瓶口开关，拆下减压表。
11、 检查瓶和工具，气带、乙炔带是否漏气，严禁用明火检查。
12、 初学新工人在没有熟练掌握气焊安全知识前，严禁独立使用气焊和切割工具。
三、工作考核：
1、 根据当天检修任务，需要电、氧焊时，焊工要积极主动地配合好其它工种共同圆满完成任务。
2、 对消耗材料：电焊条、氧气、乙炔要随时保持一定的数量，不够
时要及时告知班长和供应部门，不能出现断货而影响工作。
3、 在规定时间内完不成任务或出现焊接质量问题要说明原因，由于材料问题要及时通知班长或有关部门，由于自身原因要重新检修时，根据车间相关制度，要适当处罚。
4、 焊工使用工具，如焊帽、焊枪、氧气、乙炔表要做到经常保养良好，损坏要及时补充，不能出现因工具问题而影响检修。
5、 养成节约材料的好风气，严禁对焊条乱堆乱放、工作完后丢弃不管等浪费现象。
6、 接到任务后，必须在规定时间内赶到现场投入工作，如因自身因素影响工作进度的要进行处罚。
7、 气割时，严禁用枪嘴部分敲打未分离的材料，用完后保存好割枪。
钳工岗位规程
一、岗位职责：
１、服务领导，遵守厂规、厂纪完成各项任务。
２、熟悉所有设备的位置、代号、型号、性能，保证所属设备时刻处于良好状态。
３、开车中设备出现故障，要及时处理，保证开车时间。
４、对个人所有承包设备要做到勤巡检、勤观察，做到心中有数。 ５、负责每天对巡检情况的填写汇报。
６、保持值班室清洁卫生，物品、工具摆放整齐有序，现场整齐有序，
废料场废料品摆放整齐。
７、值班人员要坚守岗位，接到任务后在规定时间内赶到现场。 ８、便用工具、器械、起重工具齐全，保养良好。
二、安全规定：
１、工作时，劳保穿戴齐全，严禁穿拖鞋和不戴安全帽进入工作现场。 ２、对转动设备，有危险性的地方，工作前一定要办检修工作票或动火证，并做好现场安全防护措施。
３、严禁用运输皮带运物品，严禁跨越皮带，站在皮带上。 ４、高空作业必须系好安全带，地面要有专人监护。
５、起吊重物前，应检查刹车是否灵敏、可靠、捆绑要牢固，地面要有专人看护。
６、在罐或桶中作业时，进出口要有专人负责监护。
７、对设备进行大修时，应提前订出相应的安全防范措施，并有专人检查落实。
８、班中禁止喝酒、打扑克等与工作无关的事。
９、现场检修时，无特殊情况，开机试运行需经本岗位司机操纵按钮。
10、作业现场使用的照明灯、线、绝缘可靠，并且有安全电压。
11、台钻钻眼不准戴手套、砂轮机磨东西不能用力过大，人要站在侧面，使用切割机工作要夹紧，人不要站在切机正面。
三、工作考核：
１、当日安排检修项目，根据工作量大小，定人、定时间完成后要及时汇报班长，并反馈到车间。
２、在规定时间内完不成要说明情况和原因，因备品，备件影响要及时通知有关部门，并将落实情况汇报车间。
３、在接到检修任务后，必须在规定的时间内赶到现场，由于行动迟缓，而延期耽误生产的，根据具体情况进行处罚。
４、检修现场要求：文明施工，清理现场，尽量当场检修完，当场清理，如遇特殊情况，第二天必须清理现场。
５、个人所分管设备，由于自身巡检不到位，未提前汇报或未采取相应防范措施造成设备重大事故的，根据责任大小对主管进行处罚。 ６、根据设备运转时间，具体磨损情况，逐台订出检修周期，并做好记录，易损、易坏、备品、备件、型号、数量、部位的记录。使设备点检，逐步达到规范有序。
７、要文明检修，按操作要求规范有序，不准野蛮检修，由于自身原因造成设备、备品、备件损坏，视损坏情况处罚检修人员。
２０３，２０４原煤分级筛
岗位责任制
１、司机应熟悉设备的构造、性能和工作原理、技术特征，负责维护保养设备。
２、在筛子运转中，注意煤量大小，发现过量及筛下跑大块煤时，及时向上级和有关岗位联系，保证溜槽畅通和生产正常进行。 ３、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作方法。
４、注油部位定期注好油。
５、搞好岗位设备及所属卫生区的环境卫生工作，作到文明生产。 ６、认真执行交接班制度。
２０３，２０４分级筛安全规程
１、严格遵守操作规程和各项安全规定。
２、禁止倚靠分级筛筛框。
３、在分级筛运行状态下，严禁爬上筛面上观察，严禁打开分级筛筛板护板上的观察孔。
４、确保激振器护罩紧固完好，各地脚螺栓紧固完好。
５、巡检时，不许从２０５皮带上跨越。
６、不许人站在分级筛底板下面作业。
２０３，２０４原煤分级筛岗位操作规程
１、开车前，应对设备进行试车，并掌握上一班设备运行情况，仔细检查各部件的紧固情况，做好开车准备。
２、接到开车信号，若集控开车，在岗位上监视开车过程，若就地开车，应确定301、205正常启动后，方可启动本岗设备，接到停车信号，待筛子上无料时方可停车，发生突然事故可紧急停车。
３、在运行时要认真检查电机、轴承、紧固件等部件的运转情况，经常观察煤的干湿、煤量大小，防止堵压设备，及时调整煤量。
４、遵守劳动纪律，劳动保护用品穿戴齐全，严禁班中睡岗、脱岗、串岗。
２０５手选皮带岗位责任制
１、熟悉本岗位的设备工作原理、构造、性能，负责设备的检查维护保养。
２、熟悉本岗位设备的开、停车程序，以及检查、分析、防止和排除一般故障的方法。
3、及时巡检各部件的运行情况。
4、负责将矸石、硫化铁、铁器等杂物及时清检工作。
5、定期检查减速机油位是否在油标指定位置。