2010年前三季度工作总结
及四季度工作打算
防突区
2010年9月
2010年度前三季度工作总结
及四季度工作打算
前三季度以来，我单位认真按照集团公司和矿上要求，以强管理、严要求、重成效为目标，按照防突质量标准化创水平、瓦斯专项治理见成效、防突管理规定强落实的思路，积极有序开展防突工作，同时结合工作实际，对照防突安全质量标准化、防治煤与瓦斯突出规定等，深入排查现场安全隐患，加强工作整改力度，现将前三季度工作汇报如下：
一、抓好瓦斯管理，消除煤与瓦斯突出
为保证重点工程、关键线路施工，以集团公司通防处批复为依据，我单位认真贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》，做好防突技术基础性工作，认真落实两级 “四位一体”综合防突措施，重点抓好防突钻孔“设计、施工、验收、填图(分析、补孔) 效检和评估”等六个环节管理，实现防突工程优良、安全快速施工。严格贯彻执行《袁店煤矿钻孔施工管理办法》，做好钻场验收、钻孔施工、钻孔冲孔、钻孔资料整理与验证、效果检验等各个环节的防突施工管理工作，确保巷道安全快速揭开煤层。通过以上环节有效的对煤层进行解突，实现了安全揭煤。
二、严格要求，注重瓦斯治理实效，实现了阶段性石门安全揭煤
严格落实石门揭煤措施，加强石门揭煤管理，根据煤层赋存特点，采取分段递进式钻孔解突和冲孔方法，认真落实钻孔设计、施工、验收、分析、效检工作，实现了1011风
巷底板抽放巷安全揭开10煤、102人行上山、102运输上山安全过断层揭穿8煤。东翼回风大巷、南翼回风大巷安全过断层揭穿32煤。
坚持“有疑必探、先探后掘”原则，对102轨道上山、102人行上山、102运输上山严格按近距离岩巷定期探查的要求进行施工，特别是在地质构造带附近，更是加强探查，实现了安全掘进。
加强瓦斯基本参数测定，先后在1011机巷、1011风巷底板抽放巷等地点测定了10煤瓦斯压力，下一步将根据实际情况及时实施瓦斯基本参数测定。同时根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，现正委托中国矿大对我矿中煤组的突出危险性进行评价、鉴定。
三、加大力度，明确目标，提升了防突安全质量标准化水平
防突区二季度以来，积极推行标准化目标管理和责任管理，合理采取激励机制和处罚措施，明确目标和标准化创建责任进行标准化创建。开展质量标准化培训，提高职工质量标准化意识，较好地促进了标准化水平的提升，三季度，争取在集团公司的标准化检查中取得标准化一级的成绩。
四、加大培训，全面提升职工素质
我单位职工来自集团公司各矿和各类院校，职工素质参差不齐，不能适应矿井建设和发展的需要，为此我单位认真
落实培训制度，通过“走出去、请进来”的办法，邀请矿领导领导来单位授课，另外我单位坚持推行一日一题、一周一案、一月一考、一月一评、一月一兑现的“五个一”培训和手指口述培训。同时强化培训激励、约束、考核机制，逐步提高职工的素质和操作技能，锤炼职工队伍。
五、2010年下半年工作打算
1、防治突出打钻方面：
⑴、重点做好102运输上山过段层揭煤打钻工作，加强钻孔施工质量及钻孔的定位，确保打钻排放效果。
⑵、重点做好102人行上山排放钻孔、校验孔的施工，确保102人行上山穿煤段的施工安全及瓦斯治理工作。
⑶、重点做好1011风巷抽放放钻孔的施工，确保1011风巷瓦斯抽放效果，为下一步巷道安全掘进提供保障。
⑷、准备1021工作面风巷顺层钻孔、高位孔施工的西安3200钻机，提前做好1021工作面的瓦斯治理准备工作。
⑸、加强102轨道上山及101轨道大巷、东轨大巷探煤钻孔施工质量，准确控制煤层层位及构造，避免误揭煤层，保障近距里岩巷安全掘进。
⑹、重点做好101机巷车场、1011机巷底抽巷及东翼回风大巷大巷揭煤打钻工作。
2、抽放系统方面：
⑴、做好地面瓦斯泵站101采区移动瓦斯抽放泵站的安
装，计量装置安设齐全、设备灵敏可靠。完善抽放自动计量及旁路孔板计量装置，确保抽放计量的准确性及工作面回采期间抽放系统正常运行。
⑵、加快抽放计量及自动控制系统的实施。
3、加强职工队伍建设：
⑴、继续开展师徒“传、帮、带”活动，计划在现有基础上培养出10-15名骨干，成为钻机队的中坚力量。
⑵、继续大力推行“手指口述”及安全确认，保证“手指口述”人人过关，并将安全确认运用到实际生产中去，做到切实指导安全生产。
⑶、安全例会计划于每周五正常召开，组织职工学习业务技术、讲解防突技术、分析事故案例，提高职工业务素质水平。
4、加强现场管理：
⑴、稳钻前，找平底板，加强钻机压车柱打设，加工和改进一批钻机压车柱，保证钻机稳固、可靠。
⑵、严格按设计参数要求施工，确保钻孔施工到位，不无效进尺。
⑶、煤渣、岩粉及时清淤，保证后路畅通。
⑷、安全设施使用齐全，材料工具码放整齐。
5、合理配置力量，完成生产计划任务：
⑴、推广、使用3200钻机级配麻花钻杆施工顺煤层瓦斯
排放钻孔，提高瓦斯排放效果；
⑵、积极配合瓦斯办做好探查101轨道大巷、102轨道上山、东翼轨道大巷、1011风巷底板巷前方煤层、断层赋存情况，分析和查清断层断开的煤层层位，在瓦斯办的指导下，进行下一轮钻孔施工。
6、创建安全质量标准化：
⑴、组织广大干群学习和掌握质量标准化内容和标准； ⑵、打钻现场创建安全质量标准化；
⑶、库房质量标准化创建，配件统一上架，统一管理。
7、做好钻机日常维护、检修工作：
⑴、加强钻机日常维护、检修工作的管理，保证升井的钻机能够及时维护和检修，确保钻机正常施工运转。
⑵、提高钻机维修工业务水平能力。
⑶、杜绝职工野蛮操作的现象，提高职工操作技能和操作水平。
2010年前三季度工作总结
及四季度工作打算
防突区
2010年9月
2010年度前三季度工作总结
及四季度工作打算
前三季度以来，我单位认真按照集团公司和矿上要求，以强管理、严要求、重成效为目标，按照防突质量标准化创水平、瓦斯专项治理见成效、防突管理规定强落实的思路，积极有序开展防突工作，同时结合工作实际，对照防突安全质量标准化、防治煤与瓦斯突出规定等，深入排查现场安全隐患，加强工作整改力度，现将前三季度工作汇报如下：
一、抓好瓦斯管理，消除煤与瓦斯突出
为保证重点工程、关键线路施工，以集团公司通防处批复为依据，我单位认真贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》，做好防突技术基础性工作，认真落实两级 “四位一体”综合防突措施，重点抓好防突钻孔“设计、施工、验收、填图(分析、补孔) 效检和评估”等六个环节管理，实现防突工程优良、安全快速施工。严格贯彻执行《袁店煤矿钻孔施工管理办法》，做好钻场验收、钻孔施工、钻孔冲孔、钻孔资料整理与验证、效果检验等各个环节的防突施工管理工作，确保巷道安全快速揭开煤层。通过以上环节有效的对煤层进行解突，实现了安全揭煤。
二、严格要求，注重瓦斯治理实效，实现了阶段性石门安全揭煤
严格落实石门揭煤措施，加强石门揭煤管理，根据煤层赋存特点，采取分段递进式钻孔解突和冲孔方法，认真落实钻孔设计、施工、验收、分析、效检工作，实现了1011风
巷底板抽放巷安全揭开10煤、102人行上山、102运输上山安全过断层揭穿8煤。东翼回风大巷、南翼回风大巷安全过断层揭穿32煤。
坚持“有疑必探、先探后掘”原则，对102轨道上山、102人行上山、102运输上山严格按近距离岩巷定期探查的要求进行施工，特别是在地质构造带附近，更是加强探查，实现了安全掘进。
加强瓦斯基本参数测定，先后在1011机巷、1011风巷底板抽放巷等地点测定了10煤瓦斯压力，下一步将根据实际情况及时实施瓦斯基本参数测定。同时根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，现正委托中国矿大对我矿中煤组的突出危险性进行评价、鉴定。
三、加大力度，明确目标，提升了防突安全质量标准化水平
防突区二季度以来，积极推行标准化目标管理和责任管理，合理采取激励机制和处罚措施，明确目标和标准化创建责任进行标准化创建。开展质量标准化培训，提高职工质量标准化意识，较好地促进了标准化水平的提升，三季度，争取在集团公司的标准化检查中取得标准化一级的成绩。
四、加大培训，全面提升职工素质
我单位职工来自集团公司各矿和各类院校，职工素质参差不齐，不能适应矿井建设和发展的需要，为此我单位认真
落实培训制度，通过“走出去、请进来”的办法，邀请矿领导领导来单位授课，另外我单位坚持推行一日一题、一周一案、一月一考、一月一评、一月一兑现的“五个一”培训和手指口述培训。同时强化培训激励、约束、考核机制，逐步提高职工的素质和操作技能，锤炼职工队伍。
五、2010年下半年工作打算
1、防治突出打钻方面：
⑴、重点做好102运输上山过段层揭煤打钻工作，加强钻孔施工质量及钻孔的定位，确保打钻排放效果。
⑵、重点做好102人行上山排放钻孔、校验孔的施工，确保102人行上山穿煤段的施工安全及瓦斯治理工作。
⑶、重点做好1011风巷抽放放钻孔的施工，确保1011风巷瓦斯抽放效果，为下一步巷道安全掘进提供保障。
⑷、准备1021工作面风巷顺层钻孔、高位孔施工的西安3200钻机，提前做好1021工作面的瓦斯治理准备工作。
⑸、加强102轨道上山及101轨道大巷、东轨大巷探煤钻孔施工质量，准确控制煤层层位及构造，避免误揭煤层，保障近距里岩巷安全掘进。
⑹、重点做好101机巷车场、1011机巷底抽巷及东翼回风大巷大巷揭煤打钻工作。
2、抽放系统方面：
⑴、做好地面瓦斯泵站101采区移动瓦斯抽放泵站的安
装，计量装置安设齐全、设备灵敏可靠。完善抽放自动计量及旁路孔板计量装置，确保抽放计量的准确性及工作面回采期间抽放系统正常运行。
⑵、加快抽放计量及自动控制系统的实施。
3、加强职工队伍建设：
⑴、继续开展师徒“传、帮、带”活动，计划在现有基础上培养出10-15名骨干，成为钻机队的中坚力量。
⑵、继续大力推行“手指口述”及安全确认，保证“手指口述”人人过关，并将安全确认运用到实际生产中去，做到切实指导安全生产。
⑶、安全例会计划于每周五正常召开，组织职工学习业务技术、讲解防突技术、分析事故案例，提高职工业务素质水平。
4、加强现场管理：
⑴、稳钻前，找平底板，加强钻机压车柱打设，加工和改进一批钻机压车柱，保证钻机稳固、可靠。
⑵、严格按设计参数要求施工，确保钻孔施工到位，不无效进尺。
⑶、煤渣、岩粉及时清淤，保证后路畅通。
⑷、安全设施使用齐全，材料工具码放整齐。
5、合理配置力量，完成生产计划任务：
⑴、推广、使用3200钻机级配麻花钻杆施工顺煤层瓦斯
排放钻孔，提高瓦斯排放效果；
⑵、积极配合瓦斯办做好探查101轨道大巷、102轨道上山、东翼轨道大巷、1011风巷底板巷前方煤层、断层赋存情况，分析和查清断层断开的煤层层位，在瓦斯办的指导下，进行下一轮钻孔施工。
6、创建安全质量标准化：
⑴、组织广大干群学习和掌握质量标准化内容和标准； ⑵、打钻现场创建安全质量标准化；
⑶、库房质量标准化创建，配件统一上架，统一管理。
7、做好钻机日常维护、检修工作：
⑴、加强钻机日常维护、检修工作的管理，保证升井的钻机能够及时维护和检修，确保钻机正常施工运转。
⑵、提高钻机维修工业务水平能力。
⑶、杜绝职工野蛮操作的现象，提高职工操作技能和操作水平。