知识产权评估报告
目前企业拥有的知识产权均已实施，试模液压机用微动液压系统应用于KY27-800,电机压装机上横梁升降装置应用于KY-YZ-315,双工位预镦成型液压机应用于KY28-200/225A,一种间距可调工作台KY-YZ-200,卧式全液压柔性预镦机KY-PD-200/225,一种液压缸移动装置KY-YZ-200,2014年企业净利润4898598.55，其中知识盈利占比5%。
一、试模液压机用微动液压系统
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称：
试模液压机用微动液压系统 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：液压系统、液压机 5.4：检索式：液压系统AND液压机 6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种试模液压机用微动液压系统，包括安全溢流阀和节流阀，安全溢流阀和节流阀的进油孔分别与试模液压机油缸有杆腔的出油孔连接，安全溢流阀的出油口连接油箱，节流阀的出油口通过电磁换向阀分别连接有溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ，溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的出油口连接至油箱，油缸有杆腔出油口连接有压力表。 6.2技术效果
该系统少用了一台油泵电机组，节约了成本和耗能；溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的压力调整范围不同，滑块向下运动的速度可以根据不同的工况进行选择调整，使用范围更广。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：一种液压机差动回路系统，液压泵的输出端设有电磁换向阀，并在电磁阀与电磁换向阀之间的下油管路与液压缸的下腔连通，上油管路与下油管路之间设有电磁阀，电磁阀与电磁换向阀之间的下油管路上设有调速阀。
区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人分析：
从以上图表的分析可知，目前致于解决滑块向下运动的速度可以根据不同根据进行调整选择研究的人越来越多，在全世界范围内都有企业在研究该方面的技术，竞争企业也针对该问题不断寻求技术方案，近几年世界范围内的专利量剧增，都显示了这个技术关注度教高，研究价值在于：使得液压机的适用范围更广，节约了成本和耗能，为了企业使产品在市场中能有一席之地，避免侵犯他人的知识产权，增加产品的市场占有率和竞争率，试模液压机用微动液压系统的专利有继续维护的价值。 新颖性：
试模液压机用微动液压系统与现有技术相比，区别在于：目前现有的微动对模系统采用一台流量很小的油泵来驱动油缸，进行微动下行，这种方式控制难度大，机构复杂，成本高，能耗大，而试模液压机用微动液压系统少用了一台油泵电机组，节约了成本和能耗，节约了成本和耗能，使用范围更广，因此具有新颖性。 创造性：
一种液压机差动回路系统公开了一种液压缸移动装置最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：一种液压机差动回路系统液压机的滑块能以较快的速度下行，而在滑块与待加工的工件相接触后又要求滑块能以较慢的速度下行，
而试模液压机用
微动液压系统溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的压力调整范围不同，滑块向下运动的速度可以根据不同的工况进行选择调整，因此试模液压机用微动液压系统相对于一种液压机差动回路系统来说解决了滑块向下运动速度的选择调整的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决滑块向下运动速度的选择调整问题的技术启示。
而且试模液压机用微动液压系统使得产品的造价更低，使用范围更广，因此试模液压机用微动液压系统的技术有进步和特点，具有创造性。
7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力。
二、电机压装机上横梁升降装置
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称：
电机压装机上横梁升降装置 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：上横梁、升降、压装机 5.4：检索式：上横梁AND压装机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种电机压装机上横梁升降装置，包括四个直立的围成矩形的螺杆；螺杆上各安装有一个沿螺杆爬升的升降器，四个升降器固定连接上横梁，上横梁上安装有用于带动升降器的动力装置，以此来实现电机压装机上横梁升降。 6.2技术效果
1.电动机通过双输出轴减速机、联轴器Ⅰ、锥齿轮轴、联轴器Ⅱ带动升降螺母转动，
实现上横梁升降，运动同步，升降平稳。
2.设置支撑装置，将升降螺母向上托起，使升降螺母始终与螺杆梯形螺纹的下表面
啮合，消除工作过程中由螺纹间隙产生的振动，提高设备精度；有效行程内任一位置停止，螺纹自锁，安全性高。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：一种实现升降旋转动作的机械机构，包括基座、螺杆、螺套、螺套挡圈、螺套回转架和扭转弹簧，该机械机构具有平动和转动两个功能，其中平动功能实现螺套的平移升降功能，转动功能实现螺套的旋转功能，两个功能的动作先后发生。 区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人分析：
从以上图表的分析可知，目前立志于解决电机生产过程中，调整压装机开口高度研究的人越来越多，该技术的研究范围仅限于中国，并且近几年的专利量剧增，显示了这个技术在国内关注度较高，但在世界范围内尚无专利，有利于产品的出口。本专利价值在于：在电机生产过程中，压装机开口高度的调整，上横梁升降平稳，与工作台保持良好的平行度，并且有可靠的自锁功能，为稳定产品的国内市场，增加市场竞争力，电机压装机上横梁升降装置专利有继续维护的价值。 新颖性：
电机压装机上横梁升降装置与现有技术相比，区别在于：现有的电机压装机上横梁升降装置，通过与螺杆梯形螺纹上表面啮合的升降螺母旋转带动上横梁升降，升降装置精度差，使用寿命短，而电机压装机上横梁升降装置通过双输出轴减速机、联轴器Ⅰ、锥齿轮轴、联轴器Ⅱ带动升降螺母转动，实现上横梁升降，运动同步，升降平稳，因此具有新颖性。 创造性：
一种实现升降旋转动作的机械机构公开了电机压装机上横梁升降装置最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：一种实现升降旋转动作的机械机构主要用于执行上升-正向旋转-反向旋转-下降的机械动作，而电机压装机上横梁升降装置，主要执行上升和下降的动作，因此电机压装机上横梁升降装置相对于一种实现升降旋转动作的机械机构专利来说解决了电机生产过程中，调整压装机开口高度的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决调整压装机开口高度问题的技术启示。
而且电机压装机上横梁升降装置得上横梁升降技术可使设备成本降低，稳定性高并且具有自锁功能，因此一电机压装机上横梁升降装置的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力
三、双工位预镦成型液压机
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称： 双工位预镦成型液压机 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：双工位、液压机 5.4：检索式：双工位AND液压机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种双工位预镦成型液压机，包括底座和固定在底座四边上的多根立柱；立柱从上至下依次安装有上梁以及能沿立柱滑动的镦杆滑块和模套滑块；上梁上固定有预镦油缸，预镦油缸活塞杆连接镦杆滑块；镦杆滑块上固定有模套油缸。模套油缸活塞杆连接模套滑块；在底座上表面固定有下模夹紧机构，在模套滑块下表面固定有一次预镦模套，在镦杆滑块下表面固定有一次预镦镦杆，一次预镦镦杆下端穿过所述预镦模套；预镦油缸和模套油缸通过管路连接有动力控制箱；镦杆滑块下表面安装有能沿镦杆滑块下表面水平滑动的镦杆工位机构；一次预镦镦杆固定在镦杆工位机构下表面，在一次预镦镦杆的一侧设有固定在镦杆工位机构下表面的二次预镦镦杆，模套滑块下表面安装有能沿模套滑块下表面水平滑动的模套工位机构，一次预镦模套固定在模套工位机构下表面，在一次预镦模套的一侧设有固定在模套工位机构下表面的二次预镦模套，二次预镦镦杆下端穿过所述二次预镦模套，木套滑块上开有供一次预镦镦杆和二次预镦镦杆水平滑动的长孔。以此来实现上工位预镦功能。 6.2技术效果
双工位预镦功能，具有一次加热，两次预镦的工艺特点，不受工件锻造比的约束，能够一次加热、锻造成型，节约能源，提高了生产效率；两次锻压，保证工件的锻造质量，工作合格率高。
6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：一种双工位卧式锻造液压机装置，包括主液压缸、卧式床身、压紧油缸、冲头、模具、工件、下料油缸、缸杆、模具内芯；矩形的卧式床身两侧对称预留孔，孔中设置主、侧液压缸对应，一侧主液压缸的一端设置冲头，冲头一次通过支架设置模具，模具的中部预留孔，孔中设置圆筒形的模具内芯。模具内芯内部设置冲头，冲头的外端设置工件，工件的下方设置杠杆，杠杆的一次设置下料油缸，模具的上方通过支架设置夹紧油缸。 区域分析：
技术领域分析：
发明人分析：
从以上图表的分析可知，目前国内致于解决汽车半轴生产研究的人越来越多，并且近几年的专利量剧增，暂未发现竞争企业对该技术进行研究，这有利于提升企业在竞争企业中的竞争力，本专利的价值在于：双工位预镦功能，具有一次加热，两次预镦的工艺特点，不受工件锻造比的约束，能够一次加热、锻造成型，节约能源，提高了生产效率；两次锻压，保证工件的锻造质量，工作合格率高。为提高企业竞争力，扩大市场范围，双工位预镦成型液压机专利有继续维护的价值。 新颖性：
双工位预镦成型液压机与现有技术相比，区别在于：一种双工位卧式锻造液压机装置，适用于轴类零件的双工位镦粗锻造，但是锻造不同规格的产品，调整范围不足时，要更换冲头和模具内芯，而双工位预镦成型液压机可以一次加热，两次预镦，不受工件锻造比的约束，可以克服现有技术的缺点，提供了一种结构简单，生产效率高的双工位预镦成型液压机，因此具有新颖性。 创造性：
一种双工位卧式锻造液压机装置公开了一双工位预镦成型液压机最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：一种双工位卧式锻造液压机适用于所有的轴类零件，范围广，而双工位预镦成型液压机主要适用于汽车半轴生产，具有针对性，并且能够对工件进行一次加热，两次预镦，
因此双工位预镦成型液压机相对于一种双工位卧式锻造
液压机专利来说解决了汽车半轴预镦成型的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决汽车半轴预镦成型问题的技术启示。
而且双工位预镦成型液压机更加节省材料，设备的体积更小，造价更低。因此双工位预镦成型液压机的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力。
四、一种单臂校直机的滑块导向装置
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称：
一种单臂校直机的滑块导向装置 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：滑块、导向、校直机 5.4：检索式：滑块AND校直机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种单臂校直机的滑块导向装置，包括机架、安装在机架前侧的前侧横梁和两条相对布置的导轨，两导轨内侧安装有沿导轨滑动的滑块支撑板，滑块支撑板的外侧面固定有滑块，紧贴滑块支撑板的内侧面设有导向板，导向板固定在前侧横梁上，两条导轨的外侧各设有一个固定在机架上的侧板，侧板与导轨平行布置，在测板上均匀安装有多对成对布置的推力螺钉和拉力螺钉，拉力螺钉与侧板螺纹连接，推力螺钉螺纹端面与导轨外侧面接触，拉力螺钉穿过推力螺钉和导轨螺纹连接，以此来实现滑块随支撑板沿着两条导轨滑动。 6.2技术效果
本实用新型中通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，降低了滑块对工件锻压部位锻压的偏差，提高了工件的质量，且只在滑块后侧导向，不影响滑块左右两侧和前侧的使用空间。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：单柱液压机，包括机架，两条滑轨，分别设置在机架相对的两个侧板上，和设置在两条滑轨之间，且可沿两条滑轨滑动的滑块。滑轨通过螺栓与侧板相连，滑轨上设置有条形孔，且条形孔的横截面的长轴延伸方向与滑块的滑动方向垂直，螺栓穿过条形孔与侧板连接，两个侧板上均设置有推力螺钉和拉力螺钉，推力螺钉与侧板螺纹连接，期螺纹端的端面与滑轨的外侧面接触，拉力螺钉穿过侧板并与滑轨螺纹连接。 区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人：
从以上图表的分析可知，目前致于解决滑块沿着导向装置滑动，部件配合面间磨损的问题研究的人越来越多，在全世界范围内都有人研究，多家竞争企业同时致力于该技术的研究，并且近几年的专利量剧增，都显示了这个技术关注度高，本专利的价值在于：通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，降低了滑块对工件锻压部位锻压的偏差，提高了工件的质量，且只在滑块后侧导向，不影响滑块左右两侧和前侧的使用空间。为提高企业的核心竞争力，提升产品的性能，一种直单臂校直机的滑块导向装置专利有继续维护的价值。 新颖性：
一种单臂校直机的滑块导向装置与现有技术相比，区别在于：现有的校直机，滑块沿着导向装置进行滑动，从而实现对放置工件的冲压，长期使用产生部件配合面之间的磨损，使得滑块上下运行的路线会产生偏差，而一种单臂校直机的滑块导向装置通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，因此具有新颖性。 创造性：
单柱液压机公开了一种单臂校直机的滑块导向装置最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：单柱液压机解决了现有的单柱液压机因长期工作磨损出现的滑块不能沿既定路线运动的问题，而一种单臂校直机的滑块导向装置解决了校直机长期工作磨损出现的滑块不能沿既定路线运动的问题，因此一种单臂校直机的滑块导向装置相对于一单柱液压机专利来说解决了校直机滑块导向的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决校直机滑块导向问题的技术启示。
而且一种单臂校直机的滑块导向装置的滑块导向装置降低了偏差，提高了工件的质量，因此一种单臂校直机的滑块导向装置的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力。
五、一种间距可调工作台
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称： 一种间距可调工作台 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：工作台、可调、液压机 5.4：检索式：可调AND液压机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种间距可调工作台，包括前台架和与所述前台架平行的后台架，前台架远离后台架一侧设有马达，马达通过联轴器连接有一主动丝杠，主动丝杠通过链条连接有一端设置在前台架上的从动丝杠，从动丝杠与主动丝杠另一端连接有固定在后台架上的丝母，前台架与后台架间设有导向作用的导杆。 6.2技术效果
可调节间距的工作台在使用过程中可根据生产不同的产品对工作台间距进行相应的调节，从而增加了设备适用的范围，通过液压马达对丝杠进行驱动这种简单的产品结构，降低了操作的难度，也使设备的维修更加方便，设备中设有的导杆，保证了工作台在调节距离时安全可靠，从而增加了设备整体的稳定性。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：压力机封闭高度可调机构，包括工作台，工作台上设有一对相间隔分布的立柱，立柱中设有机体，机体与立柱通过可调螺栓相紧固，机体中设有升降螺杆，升降螺杆通过手轮相调整。 区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人分析：
从上图表的分析可知，目前致于解决滑电机压装用移动工作台间距可调研究的人越来越多，在全世界范围内都有人在该技术领域寻求最佳的解决方法，多家竞争企业也在研究，并且近几年的专利量剧增，都显示了这个技术应用之广泛，关注度之高，本专利的价值在于：可调节间距的工作台在使用过程中可根据生产不同的产品对工作台间距进行相应的调节，从而增加了设备适用的范围，通过液压马达对丝杠进行驱动这种简单的产品结构，降低了操作的难度，也使设备的维修更加方便，设备中设有的导杆，保证了工作台在调节距离时安全可靠，从而增加了设备整体的稳定性。为保证产品具有核心的自主知识产权，拥有核心竞争能力，避免知识产权风险，一种间距可调工作台专利有继续维护的价值。 新颖性：
一种间距可调工作台与现有技术相比，区别在于：目前现有的电机压装用移动工作台的间距是固定的，无法对其进行调整，在使用时不能根据需要进行调节，而一种间距可调的工作台在使用过程中可根据生产不同的产品对工作台间距进行相应的调节，提供了一种结构简单，使用范围大、操作简单的一种间距可调工作台，因此具有新颖性。 创造性：
压力机封闭高度可调机构公开了一种间距可调工作台最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：压力机封闭高度可调机构应用于框架式液压机，而一种间距可调的工作台主要应用于四柱式液压机，使用范围不同，因此一种间距可调工作台相对于压力机封闭高度可调机构专利来说解决了四柱液压机间距可调工作台的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决四柱液压机间距可调工作台问题的技术启示。
而且一种间距可调工作台自动化程度高，适用范围大，稳定性高。因此一种间距可调工作台的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力
知识产权评估报告
目前企业拥有的知识产权均已实施，试模液压机用微动液压系统应用于KY27-800,电机压装机上横梁升降装置应用于KY-YZ-315,双工位预镦成型液压机应用于KY28-200/225A,一种间距可调工作台KY-YZ-200,卧式全液压柔性预镦机KY-PD-200/225,一种液压缸移动装置KY-YZ-200,2014年企业净利润4898598.55，其中知识盈利占比5%。
一、试模液压机用微动液压系统
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称：
试模液压机用微动液压系统 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：液压系统、液压机 5.4：检索式：液压系统AND液压机 6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种试模液压机用微动液压系统，包括安全溢流阀和节流阀，安全溢流阀和节流阀的进油孔分别与试模液压机油缸有杆腔的出油孔连接，安全溢流阀的出油口连接油箱，节流阀的出油口通过电磁换向阀分别连接有溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ，溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的出油口连接至油箱，油缸有杆腔出油口连接有压力表。 6.2技术效果
该系统少用了一台油泵电机组，节约了成本和耗能；溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的压力调整范围不同，滑块向下运动的速度可以根据不同的工况进行选择调整，使用范围更广。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：一种液压机差动回路系统，液压泵的输出端设有电磁换向阀，并在电磁阀与电磁换向阀之间的下油管路与液压缸的下腔连通，上油管路与下油管路之间设有电磁阀，电磁阀与电磁换向阀之间的下油管路上设有调速阀。
区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人分析：
从以上图表的分析可知，目前致于解决滑块向下运动的速度可以根据不同根据进行调整选择研究的人越来越多，在全世界范围内都有企业在研究该方面的技术，竞争企业也针对该问题不断寻求技术方案，近几年世界范围内的专利量剧增，都显示了这个技术关注度教高，研究价值在于：使得液压机的适用范围更广，节约了成本和耗能，为了企业使产品在市场中能有一席之地，避免侵犯他人的知识产权，增加产品的市场占有率和竞争率，试模液压机用微动液压系统的专利有继续维护的价值。 新颖性：
试模液压机用微动液压系统与现有技术相比，区别在于：目前现有的微动对模系统采用一台流量很小的油泵来驱动油缸，进行微动下行，这种方式控制难度大，机构复杂，成本高，能耗大，而试模液压机用微动液压系统少用了一台油泵电机组，节约了成本和能耗，节约了成本和耗能，使用范围更广，因此具有新颖性。 创造性：
一种液压机差动回路系统公开了一种液压缸移动装置最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：一种液压机差动回路系统液压机的滑块能以较快的速度下行，而在滑块与待加工的工件相接触后又要求滑块能以较慢的速度下行，
而试模液压机用
微动液压系统溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的压力调整范围不同，滑块向下运动的速度可以根据不同的工况进行选择调整，因此试模液压机用微动液压系统相对于一种液压机差动回路系统来说解决了滑块向下运动速度的选择调整的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决滑块向下运动速度的选择调整问题的技术启示。
而且试模液压机用微动液压系统使得产品的造价更低，使用范围更广，因此试模液压机用微动液压系统的技术有进步和特点，具有创造性。
7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力。
二、电机压装机上横梁升降装置
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称：
电机压装机上横梁升降装置 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：上横梁、升降、压装机 5.4：检索式：上横梁AND压装机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种电机压装机上横梁升降装置，包括四个直立的围成矩形的螺杆；螺杆上各安装有一个沿螺杆爬升的升降器，四个升降器固定连接上横梁，上横梁上安装有用于带动升降器的动力装置，以此来实现电机压装机上横梁升降。 6.2技术效果
1.电动机通过双输出轴减速机、联轴器Ⅰ、锥齿轮轴、联轴器Ⅱ带动升降螺母转动，
实现上横梁升降，运动同步，升降平稳。
2.设置支撑装置，将升降螺母向上托起，使升降螺母始终与螺杆梯形螺纹的下表面
啮合，消除工作过程中由螺纹间隙产生的振动，提高设备精度；有效行程内任一位置停止，螺纹自锁，安全性高。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：一种实现升降旋转动作的机械机构，包括基座、螺杆、螺套、螺套挡圈、螺套回转架和扭转弹簧，该机械机构具有平动和转动两个功能，其中平动功能实现螺套的平移升降功能，转动功能实现螺套的旋转功能，两个功能的动作先后发生。 区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人分析：
从以上图表的分析可知，目前立志于解决电机生产过程中，调整压装机开口高度研究的人越来越多，该技术的研究范围仅限于中国，并且近几年的专利量剧增，显示了这个技术在国内关注度较高，但在世界范围内尚无专利，有利于产品的出口。本专利价值在于：在电机生产过程中，压装机开口高度的调整，上横梁升降平稳，与工作台保持良好的平行度，并且有可靠的自锁功能，为稳定产品的国内市场，增加市场竞争力，电机压装机上横梁升降装置专利有继续维护的价值。 新颖性：
电机压装机上横梁升降装置与现有技术相比，区别在于：现有的电机压装机上横梁升降装置，通过与螺杆梯形螺纹上表面啮合的升降螺母旋转带动上横梁升降，升降装置精度差，使用寿命短，而电机压装机上横梁升降装置通过双输出轴减速机、联轴器Ⅰ、锥齿轮轴、联轴器Ⅱ带动升降螺母转动，实现上横梁升降，运动同步，升降平稳，因此具有新颖性。 创造性：
一种实现升降旋转动作的机械机构公开了电机压装机上横梁升降装置最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：一种实现升降旋转动作的机械机构主要用于执行上升-正向旋转-反向旋转-下降的机械动作，而电机压装机上横梁升降装置，主要执行上升和下降的动作，因此电机压装机上横梁升降装置相对于一种实现升降旋转动作的机械机构专利来说解决了电机生产过程中，调整压装机开口高度的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决调整压装机开口高度问题的技术启示。
而且电机压装机上横梁升降装置得上横梁升降技术可使设备成本降低，稳定性高并且具有自锁功能，因此一电机压装机上横梁升降装置的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力
三、双工位预镦成型液压机
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称： 双工位预镦成型液压机 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：双工位、液压机 5.4：检索式：双工位AND液压机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种双工位预镦成型液压机，包括底座和固定在底座四边上的多根立柱；立柱从上至下依次安装有上梁以及能沿立柱滑动的镦杆滑块和模套滑块；上梁上固定有预镦油缸，预镦油缸活塞杆连接镦杆滑块；镦杆滑块上固定有模套油缸。模套油缸活塞杆连接模套滑块；在底座上表面固定有下模夹紧机构，在模套滑块下表面固定有一次预镦模套，在镦杆滑块下表面固定有一次预镦镦杆，一次预镦镦杆下端穿过所述预镦模套；预镦油缸和模套油缸通过管路连接有动力控制箱；镦杆滑块下表面安装有能沿镦杆滑块下表面水平滑动的镦杆工位机构；一次预镦镦杆固定在镦杆工位机构下表面，在一次预镦镦杆的一侧设有固定在镦杆工位机构下表面的二次预镦镦杆，模套滑块下表面安装有能沿模套滑块下表面水平滑动的模套工位机构，一次预镦模套固定在模套工位机构下表面，在一次预镦模套的一侧设有固定在模套工位机构下表面的二次预镦模套，二次预镦镦杆下端穿过所述二次预镦模套，木套滑块上开有供一次预镦镦杆和二次预镦镦杆水平滑动的长孔。以此来实现上工位预镦功能。 6.2技术效果
双工位预镦功能，具有一次加热，两次预镦的工艺特点，不受工件锻造比的约束，能够一次加热、锻造成型，节约能源，提高了生产效率；两次锻压，保证工件的锻造质量，工作合格率高。
6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：一种双工位卧式锻造液压机装置，包括主液压缸、卧式床身、压紧油缸、冲头、模具、工件、下料油缸、缸杆、模具内芯；矩形的卧式床身两侧对称预留孔，孔中设置主、侧液压缸对应，一侧主液压缸的一端设置冲头，冲头一次通过支架设置模具，模具的中部预留孔，孔中设置圆筒形的模具内芯。模具内芯内部设置冲头，冲头的外端设置工件，工件的下方设置杠杆，杠杆的一次设置下料油缸，模具的上方通过支架设置夹紧油缸。 区域分析：
技术领域分析：
发明人分析：
从以上图表的分析可知，目前国内致于解决汽车半轴生产研究的人越来越多，并且近几年的专利量剧增，暂未发现竞争企业对该技术进行研究，这有利于提升企业在竞争企业中的竞争力，本专利的价值在于：双工位预镦功能，具有一次加热，两次预镦的工艺特点，不受工件锻造比的约束，能够一次加热、锻造成型，节约能源，提高了生产效率；两次锻压，保证工件的锻造质量，工作合格率高。为提高企业竞争力，扩大市场范围，双工位预镦成型液压机专利有继续维护的价值。 新颖性：
双工位预镦成型液压机与现有技术相比，区别在于：一种双工位卧式锻造液压机装置，适用于轴类零件的双工位镦粗锻造，但是锻造不同规格的产品，调整范围不足时，要更换冲头和模具内芯，而双工位预镦成型液压机可以一次加热，两次预镦，不受工件锻造比的约束，可以克服现有技术的缺点，提供了一种结构简单，生产效率高的双工位预镦成型液压机，因此具有新颖性。 创造性：
一种双工位卧式锻造液压机装置公开了一双工位预镦成型液压机最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：一种双工位卧式锻造液压机适用于所有的轴类零件，范围广，而双工位预镦成型液压机主要适用于汽车半轴生产，具有针对性，并且能够对工件进行一次加热，两次预镦，
因此双工位预镦成型液压机相对于一种双工位卧式锻造
液压机专利来说解决了汽车半轴预镦成型的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决汽车半轴预镦成型问题的技术启示。
而且双工位预镦成型液压机更加节省材料，设备的体积更小，造价更低。因此双工位预镦成型液压机的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力。
四、一种单臂校直机的滑块导向装置
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称：
一种单臂校直机的滑块导向装置 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：滑块、导向、校直机 5.4：检索式：滑块AND校直机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种单臂校直机的滑块导向装置，包括机架、安装在机架前侧的前侧横梁和两条相对布置的导轨，两导轨内侧安装有沿导轨滑动的滑块支撑板，滑块支撑板的外侧面固定有滑块，紧贴滑块支撑板的内侧面设有导向板，导向板固定在前侧横梁上，两条导轨的外侧各设有一个固定在机架上的侧板，侧板与导轨平行布置，在测板上均匀安装有多对成对布置的推力螺钉和拉力螺钉，拉力螺钉与侧板螺纹连接，推力螺钉螺纹端面与导轨外侧面接触，拉力螺钉穿过推力螺钉和导轨螺纹连接，以此来实现滑块随支撑板沿着两条导轨滑动。 6.2技术效果
本实用新型中通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，降低了滑块对工件锻压部位锻压的偏差，提高了工件的质量，且只在滑块后侧导向，不影响滑块左右两侧和前侧的使用空间。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：单柱液压机，包括机架，两条滑轨，分别设置在机架相对的两个侧板上，和设置在两条滑轨之间，且可沿两条滑轨滑动的滑块。滑轨通过螺栓与侧板相连，滑轨上设置有条形孔，且条形孔的横截面的长轴延伸方向与滑块的滑动方向垂直，螺栓穿过条形孔与侧板连接，两个侧板上均设置有推力螺钉和拉力螺钉，推力螺钉与侧板螺纹连接，期螺纹端的端面与滑轨的外侧面接触，拉力螺钉穿过侧板并与滑轨螺纹连接。 区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人：
从以上图表的分析可知，目前致于解决滑块沿着导向装置滑动，部件配合面间磨损的问题研究的人越来越多，在全世界范围内都有人研究，多家竞争企业同时致力于该技术的研究，并且近几年的专利量剧增，都显示了这个技术关注度高，本专利的价值在于：通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，降低了滑块对工件锻压部位锻压的偏差，提高了工件的质量，且只在滑块后侧导向，不影响滑块左右两侧和前侧的使用空间。为提高企业的核心竞争力，提升产品的性能，一种直单臂校直机的滑块导向装置专利有继续维护的价值。 新颖性：
一种单臂校直机的滑块导向装置与现有技术相比，区别在于：现有的校直机，滑块沿着导向装置进行滑动，从而实现对放置工件的冲压，长期使用产生部件配合面之间的磨损，使得滑块上下运行的路线会产生偏差，而一种单臂校直机的滑块导向装置通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，因此具有新颖性。 创造性：
单柱液压机公开了一种单臂校直机的滑块导向装置最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：单柱液压机解决了现有的单柱液压机因长期工作磨损出现的滑块不能沿既定路线运动的问题，而一种单臂校直机的滑块导向装置解决了校直机长期工作磨损出现的滑块不能沿既定路线运动的问题，因此一种单臂校直机的滑块导向装置相对于一单柱液压机专利来说解决了校直机滑块导向的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决校直机滑块导向问题的技术启示。
而且一种单臂校直机的滑块导向装置的滑块导向装置降低了偏差，提高了工件的质量，因此一种单臂校直机的滑块导向装置的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力。
五、一种间距可调工作台
1.适用范围
根据知识产权保护和风险规避方案的适用范围在□内打√。 □GB/T29490-2013 《企业知识产权管理规范》 □7.2b)知识产权评估； 2.技术方案名称： 一种间距可调工作台 3. 检索报告（适用）部门
□研发部 □生产部 □知识产权办 4、检索分析目的： 知识产权评估 5、检索范围： 5.1检索网址：
http://www.pss-system.gov.cn 5.2数据范围：
5.3：关键词：工作台、可调、液压机 5.4：检索式：可调AND液压机
6、技术方案描述： 6.1技术方案
一种间距可调工作台，包括前台架和与所述前台架平行的后台架，前台架远离后台架一侧设有马达，马达通过联轴器连接有一主动丝杠，主动丝杠通过链条连接有一端设置在前台架上的从动丝杠，从动丝杠与主动丝杠另一端连接有固定在后台架上的丝母，前台架与后台架间设有导向作用的导杆。 6.2技术效果
可调节间距的工作台在使用过程中可根据生产不同的产品对工作台间距进行相应的调节，从而增加了设备适用的范围，通过液压马达对丝杠进行驱动这种简单的产品结构，降低了操作的难度，也使设备的维修更加方便，设备中设有的导杆，保证了工作台在调节距离时安全可靠，从而增加了设备整体的稳定性。 6.3与现有技术对比创新点
最接近的现有技术：压力机封闭高度可调机构，包括工作台，工作台上设有一对相间隔分布的立柱，立柱中设有机体，机体与立柱通过可调螺栓相紧固，机体中设有升降螺杆，升降螺杆通过手轮相调整。 区域分析：
技术领域分析：
申请人分析：
发明人分析：
从上图表的分析可知，目前致于解决滑电机压装用移动工作台间距可调研究的人越来越多，在全世界范围内都有人在该技术领域寻求最佳的解决方法，多家竞争企业也在研究，并且近几年的专利量剧增，都显示了这个技术应用之广泛，关注度之高，本专利的价值在于：可调节间距的工作台在使用过程中可根据生产不同的产品对工作台间距进行相应的调节，从而增加了设备适用的范围，通过液压马达对丝杠进行驱动这种简单的产品结构，降低了操作的难度，也使设备的维修更加方便，设备中设有的导杆，保证了工作台在调节距离时安全可靠，从而增加了设备整体的稳定性。为保证产品具有核心的自主知识产权，拥有核心竞争能力，避免知识产权风险，一种间距可调工作台专利有继续维护的价值。 新颖性：
一种间距可调工作台与现有技术相比，区别在于：目前现有的电机压装用移动工作台的间距是固定的，无法对其进行调整，在使用时不能根据需要进行调节，而一种间距可调的工作台在使用过程中可根据生产不同的产品对工作台间距进行相应的调节，提供了一种结构简单，使用范围大、操作简单的一种间距可调工作台，因此具有新颖性。 创造性：
压力机封闭高度可调机构公开了一种间距可调工作台最多的技术特征，可以作为最接近的现有技术。两者间间的区别在于：压力机封闭高度可调机构应用于框架式液压机，而一种间距可调的工作台主要应用于四柱式液压机，使用范围不同，因此一种间距可调工作台相对于压力机封闭高度可调机构专利来说解决了四柱液压机间距可调工作台的问题。
且在所属技术领域技术人员来说，并不能通过以公开的专利、文献中找到更好解决四柱液压机间距可调工作台问题的技术启示。
而且一种间距可调工作台自动化程度高，适用范围大，稳定性高。因此一种间距可调工作台的技术有进步和特点，具有创造性。 7、结论
该技术方案仍然具有新颖性和创造性，因此建议继续维护此实用新型专利，以保护企业的自主知识产权，提高企业的市场竞争能力