逆流工业钢筋混凝土框架冷却塔
技 术 规 格 书
目录
1. 概述......................................................................................................................... 3
2. 总体要求................................................................................................................. 3
2.1.
2.2.
2.3.
2.4. 资格要求.......................................................................................................... 3 技术偏离表...................................................................................................... 3 其它要求.......................................................................................................... 3 其它的质量和服务承诺.................................................................................. 4
3. 设计要求................................................................................................................. 4
3.1. 环境条件.......................................................................................................... 4
3.2. 冷却塔的设计要求.......................................................................................... 4
3.3. 产品的设计标准.............................................................................................. 7
4. 供货范围................................................................................................................. 7
5. 设备的制造检验及试验要求................................................................................. 8
5.1.
5.2.
5.3.
5.4. 制造标准.......................................................................................................... 8 产品验收标准.................................................................................................. 9 产品检验标准.................................................................................................. 9 其他.................................................................................................................. 9
6. 技术资料、安装说明书及操作维修手册........................................................... 10
7. 油漆和包装运输................................................................................................... 10
8. 设备交货期........................................................................................................... 11
9. 铭牌....................................................................................................................... 11
10. 性能保证 ........................................................................................................... 12
11. 卖方提交的文件及进度 ................................................................................... 12
12. 售后服务 ...................................................................................... 12
1. 概述
本工程为****有限公司甲醇项目，建设地点位于**省**县。本项目工程建
设内容主要包括压缩工段、湿法脱硫工段、精脱硫工段、合成工段、精馏工段。
2. 总体要求
2.1. 资格要求
卖方应提供其在冷却塔方面特别是GFNS2型号的设计、制造、安装调试方面
的资格和业绩，同时提出设备方面的制造能力和长期技术服务的能力。
卖方应能提供技术先进的成熟产品，卖方应提供分包商的资质和设备，及产
品的业绩，卖方应对分包商的各项资质、制造等方面的能力负全责。
投标承诺：投标单位需对冷却塔质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关
责任的承诺，承诺被认为是合同需执行的内容。买方保留改变设备的数量和技术
要求的权利，所有变更采用书面形式通知所有投标者。
2.2. 技术偏离表
卖方若有与本技术规格书要求不一致的地方，应在投标书中予以说明；若没
有说明，则被认为完全符合技术规格书中的所有要求。若卖方提供的设备中存在
与本技术规格书要求不一致的地方，必须书面报请买方同意。
2.3. 其它要求
鼓励卖方根据技术规格书的要求，在满足工艺要求和设备生产要求的前提
下，向买方提出优化和合理建议。
本次中标的单位，需与买方密切合作，满足本规格书的要求，其质量由中标
单位全面负责。
在买方选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下，从卖方发货之日起
18个月内，或者连续运转不少于12个月（取先到时间），设备因设计、制造、
安装质量而发生损坏和不能正常工作时，卖方应该免费为买方修理、更换设备零
部件或整套设备。
在质量保证期内当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出
答复，（如必要）在48小时内派技术人员到现场；在质量保质期外当设备出现问
题是供货单位有义务协助业主解决问题，保证业主的正常生产。
2.4. 其它的质量和服务承诺
除非买方以文字的方式另行同意，卖方对它提供的设备应承担如下保证：在
数据表中规定的工作条件下能够正常可靠的运行，并达到额定的设计参数；通过
试验证实卖方对各项性能方面的保证。
3. 设计要求
3.1. 环境条件
主要环境条件见表3.1-1
表3.1-1 环境条件表
序
号 项 目 参数 序号 项 目 参数
1 年平均气温 14.3℃ 10 年相对湿度 76﹪
2 极端最高气温 43.3℃ 11 年平均日照时间 2068.8h
3 极端最低气温 -16.7℃ 12 年平均无霜期 211.4d
4 年平均地温 16. 9℃ 13 最大冻土深度 220mm
5 年平均降水量 827.8mm 14 年平均气压 99kPa
6 年最大降水量 1419.4mm 15 年最大风速 24.0 m/s
7 年最低降水量 545.5mm 16 年平均风速 2.0m/s
8 年平均蒸发量 1220.88mm 17 年主导风向 w （风频8
﹪）
9 场地土类别 中硬土，建筑场
地类别Ⅱ类 18 地震裂度 8度
3.2. 冷却塔的设计要求
3.2.1 基本参数 给水温度 32℃ 湿球温度 28℃
回水温度 42℃ 温差 10℃
漂滴损失 ＜0.01% 噪音 ≤75dB(A)
回水压力 0.25MPa
3.2.2 塔体
采用混凝土框架结构，塔体维护板采用玻璃钢板；冷却塔内部检修走道、
护栏采用不锈钢或玻璃钢材质；塔群一侧设一上下塔钢楼梯，方便塔顶设备的
正常维护管理。 冷却塔胶衣颜料选用果绿色（颜色），保证十年不褪色，不变
色。
3.2.3 风筒
3.2.3.1. 采用动能回收型风筒，要求该风筒为模压工艺成型，梯形空腹加强筋
结构，端中两处均设环向实心加强筋，整体强度高，紧固件均采用不锈钢材质；
3.2.3.2. 风筒与风机叶片的间隙 25±5mm ；风筒壁承受的压力大于0.8KPa ；
3.2.3.3. 风筒上须留有快开型检修门，把手、合页、螺栓均为不锈钢材质；连
接处不渗水、易于维护；
3.2.3.4. 正常使用条件下，风筒使用寿命≥20年。
3.2.4 风机
3.2.4.1. 选用国内知名厂家产品，优先选择上海尔华杰机电装备制造有限公司
和河北保定惠阳航空螺旋浆制造厂，可以双速运转，且经过使用是非常可靠的产
品；
3.2.4.2. 叶片为机翼型，由高强度环氧玻璃钢模压而成，每片叶片成型后，均
进行大力矩测量，确保每台风机的叶片大力矩互差不大于2.45NM ，叶片可以互
换；
3.2.4.3. 风机底座可圆周微调，并有防扭转挡铁，接触面精加工，底座需防腐
处理。
3.2.4.4. 对冷却塔风机的振动、油温、油位进行监控， 每个组合探头带 50米信号电缆。
3.2.5 电机
3.2.5.1. 使用知名品牌电机（优先选择南阳电机厂、佳木斯电机厂，户外型，
防护等级IP55，F 级绝缘），双速控制；
3.2.5.2. 碳钢材质加强型底座，电机底座设横竖微调孔，底座要防腐处理；
3.2.5.3. 轴承润滑脂满足电机运行要求，电机轴承采用进口NSK 或SKF 轴承，
新电机投入运行前，轴承免维护；
3.2.5.4. 电机带首尾轴承注油孔，带首尾轴承及定子测温元件（PT100）；
3.2.5.5. 电机防雨罩的安装防腐；
3.2.5.6. 包装、油漆完好，铭牌数据齐全、字迹清晰满足长期保存需要； 电机正常有效使用年限不低于30年。
3.2.6 塔内收水器
3.2.6.1. 160－45型收水器，片厚0.80mm ；
3.2.6.2基片波形选择要防止水的二次飘滴，收水器片间绝无透视现象；
3.2.6.3. 收水器块体之间、收水器与塔体之间要求搭接密实；
3.2.6.4. 安装后冷却塔的飘滴损失率要达到小于0.01%的水平；
3.2.6.5. 收水器支架采用FRP 材质挤拉型材。
3.2.6.6. 风筒和收水器的材质要求 ：材质采用玻璃钢件，其性能为巴氏硬度不小于35；弯曲强度不小于147MPa ；树脂含量不小于45％；外表面应含有光稳定剂的光滑胶衣树脂层；阻燃玻璃钢件（不含胶衣层）的氧指数不低于28。
3.2.7 配水系统
3.2.7.1. 采用机械强度高、内壁光滑、水压沿程损失小的配水干管（FRP ）和支管（FRP ）枝状配水系统。
3.2.7.2喷头选择优质材料，内部无狭窄腔道，不堵塞；喷洒水滴呈实心圆面，喷水均匀，无中空现象；水呈雾滴状喷出；喷头带有防止松脱的锁紧机件。
3.2.7.3. 采用不锈钢材质悬吊件吊装枝状配水管。
3.2.7.4. 配水管之间的连接采用法兰连接，连接螺栓均为不锈钢材质。配水支管配备稳压盒。
3.2.7.5. 配水系统中的紧固件的材质为不锈钢。
3.2.7.6. 要求配水系统具有自排功能，当系统停车时不会出现管道积水和泥垢积淀问题。
3.2.7.7. 进水管接口具有配对法兰，材质为Q235，标准为HG20592-97。
3.2.8 淋水填料
填料采用FRP ，要求具有阻燃性，填料的使用寿命大于20年，其性能要符
合能源部NDGJ88—89“冷却塔塑料淋水填料技术规定”和DJ/T742—2001《中华人民共和国电力部冷却塔淋水填料标准》。
外围护板材质为FRP ，厚度≥3mm 。
3.2.9 减速机
要采用卧式轴传动齿轮减速机，齿轮采用钛合金钢制造，经渗氮淬火处理，保证齿轮具有很高的耐磨性和抗冲击性。
3.2.10 电仪要求
3.2.10.1. 装置配供的仪表和控制设备(简称测控设备) 应满足装置的启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、报警的要求。
3.2.10.2. 配供测控设备模拟量信号应为4～20mA.DC ，并要求遵循HART 协议。
3.2.10.3. 装置配供的就地安装的控制箱、接线盒、仪表盘应具有防水、防潮、防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级的要求。现场仪表防护等级要求IP65以上。
3.2.10.4. 机柜内并存强电控制回路、弱电信号回路时，供方应将控制器件、端子排、和连接导线分隔布置，采取防止强电对弱电信号干扰和利于运行、检修安全的相关措施。
3.2.10.5. 电机现场需设置就地控制开关，控制开关上要有电流显示表。
3.2.10.6. 装置范围内的电缆槽架、穿线管、仪表安装件、气源管线、电缆、接线箱、至接线盒和控制机柜的连接导线均由投标方提供。
3.3. 产品的设计标准
GB7190.1—1997 《中心型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB7190.2—1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GBJ5102—87 《工业循环水冷却塔设计》
GBJ17—88 《钢结构设计规范》
4. 供货范围
GFNS2-3000冷却塔4台（最大处理水量2500 m3/h ），指冷水池以上除钢
筋混凝土制作及预埋件外的所有设备、材料的制造、安装调试等。包括但不限于：
（1） 玻璃钢风筒。
（2） 风机、电机、减速器、不锈钢联动轴成套供货（含风机、电机支座）。
（3） 布水管及其支架、喷头。
（4） 收水器、填料。
（5） 安装维修专用工具。
（6） 玻璃钢外围护板，塔内检修走道、爬梯，塔外侧面楼梯。
（7） 冷却塔风机安全监测系统。
（8） 避雷系统。
（9） 标准件、坚固件及附件，含冷却塔安装用膨胀螺栓、垫铁、压铁、角 铁、槽钢以及护板安装密封专用树脂。
（10） 配电柜、电仪材料。
（11） 开车备品备件。
（12） 两年正常操作所需备品备件（一套减速机轴承、一套风机轴承、风 机轴封等）。
（13） 与冷却塔有关的图纸、资料、文件等。
（14） 冷却塔的进水管以塔柱轴线向外500mm 处第一块法兰为界，电气以电机接线盒为界，冷却塔的扶梯、栏杆、照明、电缆桥架由买方统一考虑，不在供货范围内。
5. 设备的制造检验及试验要求
5.1. 制造标准
Q/SH.J01.03-98 收水器片
Q/SH.J01.09-99
Q/SH.J03.00-98
Q/SH.J03.01-98
Q/SH.J03.02-98
塑料格栅填料与连接件 产品加工工艺路线图 焊拉工艺守则 玻璃钢制品成型工艺守则
Q/SH.J03.03-98
Q/SH.J03.04-98 防腐工艺守则 塑料成型工艺守则
Q/SH.J03.05-98 金属加工工艺守则
Q/SH.J03.06-98 玻璃钢冷却塔模具工艺守则
Q/SH.J03.07-98
Q/SH.J03.08-98
Q/SH.J03.09-98 安装调试工艺守则 玻璃钢风机叶片制造工艺守则 玻璃钢风机叶静平衡工艺守则
5.2. 产品验收标准
GB50205—1995 《钢结构施工及验收规范》
GB1449—83 《纤维增强塑料试验方法》
DNGT—88—89 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》 GB/T2406—93 《塑料燃料性能试验方法—氧指法》
5.3. 产品检验标准
GB2567—2578--81 《玻璃钢试验方法》
GB3139—82 《玻璃钢导热系数试验方法》
GB1446—83 《纤维增强塑料性能试验方法》
GB3352—3357--82 《纤维增强塑料力学性能试验方法》 GB2577—89 《纤维增强塑料树脂含量试验方法》
GB/T1040—92 《塑料拉伸试验方法》
GB/T 2046—93 《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》
5.4. 其他
投标方在投标时一定要列出冷却塔各部件（如风机、电机、连接轴、减速器、风筒、外围护板、填料、收水器、布水系统、控制部分等）的规格型号、材质、数量、重量等，并对各部件进行单独报价。
卖方应按本技术规格书的要求（包括规定的标准规范和所附工程文件）进行检验和试验。卖方（制造厂）应具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保
证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。
卖方应在合同生效后十天内，提交工厂制造、检验和试验计划给买方审查。审查合格后可进行设备制造。
设备制造期间，买方保留随时派遣代表去卖方制造厂和分包制造厂对设备是否符合本技术规格书地要求和制造进度进行检查的权利。买方检验人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任。除非工厂条件的限制，上述设备应在工厂预组装、试验。设备在工厂预组装和在现场进行安装试车期间，买方将派检查人员进行检查对出厂设备进行全面的核查。 6. 技术资料、安装说明书及操作维修手册
卖方应提供设备合格的技术资料（含性能曲线）、安装说明书、维修手册。 安装说明书、操作维修手册必须明确地标明项目名称、订货单，这些手册里应含有所有与设备、材料系统或安装相关的数据，详细、完整的开车、操作顺序，以及预防性维修和有效的检查、检修程序。这方面资料至少应包括以下内容：
（1）详细的设备零部件名称、数量及详细的材料材质说明（附材质合格报告单）。
（2）设备常见事故和处理办法说明。
（3）设备可能出现的事故及对策和特殊安全说明。
（4）故障处理专用技术，示图和程序。
（5）对于卖方从外部采购的辅助设备，卖方应提供给这类设备的零部件表和维修、操作说明书，卖方应从其分包商处得到这些资料，并在交付买方之前检查是否完整，是否符合本规格书地要求。
7. 油漆和包装运输
设备可以拆卸的部件以及备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱需标明放置方向。
啧头标记:每个装运箱的两个侧面上应显著地标明收货人、目的港(站) 、买方合同号、项目名称、箱号、设备位号及买方采购文件里所规定的其它标记内容。
成套的安装说明书和装配图应随设备发送，装有这些文件的包装箱应该相应
地做出标记。成套说明书和图纸所要求的编号应按买方的技术规格书要求和有关规定。
卖方必须遵守下列要求，除非有买方的书面指示，无任何例外：
(1）不允许将货物分成几次、几部分发运；
(2）不允许不经验收就发运货物；
(3）不允许分包商将货物直接向买方发运；
(4）应将订单中规定的由卖方提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；
(5）以安全、经济为前提，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点；
(6）如设备较重，需设吊装环；
8. 设备交货期
设备交货期为中标后合同签定之日起70天（含安装调试完成），对于推迟交货过一个星期，将对供应商处以每天5‰的罚款，但最多不超过设备总价的5%。质保期为交货后18个月或连续运转12个月，以时间先到为准。
卖方对交付的产品进行开箱清点和检验时，卖方代表应到现场。若卖方不到现场参加检验视为接受买方的检验结果，但开箱清点不代表买方对产品的最终验收。
卖方在交付设备的同时，应交付完整的竣工资料。
卖方有义务对设备进行安装调试（所有FRP 材质安装，塔内配水装置的安装调校、风机的安装调校等）。
9. 铭牌
卖方应在设备适当的部位安装永久性的铭牌，铭牌的位置易于观察，内容清晰，其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定，但不允许直接将铭牌焊到设备上；
铭牌至少应包括但不限于以下内容：
设备名称、设备编号、规格、型号、设备重量、制造厂名称、产品出厂编号、制造日期等。
10. 性能保证
卖方应保证每台设备满足技术规格书中所规定的性能要求，达到设计能力； 卖方应保证设备在现场正常操作情况下连续满负荷运转最少12月，在保证期限内，设备如有设计、材料、制造等问题，卖方应自费负责修理或更换；
备件的品质不低于原制造件质量。
正常操作下，主要设备应有20年以上的使用寿命。
11. 卖方提交的文件及进度
冷却塔风机电机等在签订合同后8天内向买方和设计单位提供有关数据（包括总载荷、动载荷、静载荷、基础尺寸等）。
卖方应在设备开工制造之前提交下述文件供买方审查确认，设备基础图8天内提交，冷却塔设计、制造、安装计划进度表10天内提交，其他的文件如买方需要卖方应给予提供。
收到承包商交付的制造图纸及文件后，买方将在一周内返回一份带有确认意见的图纸、文件复印件。承包商在未收到买方带有确认意见的返回图纸及文件前，不得进行制造。但是，买方的确认并不减少合同中规定的承包商的责任。
每一份承包商交付的图纸及文件都应按下述要求作清晰的标记： A 供参考； B 供确认；C 最终版 ；
12. 售后服务
供货商（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，应提供足够的备品、备件和技术服务；
当业主通知供货商要安装调试及投产运行时，供货商应派有经验的技术人员到现场提供技术支持，并对设备的运行、维修、培训提供服务；
当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止；
在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，如有需要，供货商应派有经验的技术人员到现场进行技术支持；
当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，（如必要）
在48小时内派技术人员到现场；
在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期；
逆流工业钢筋混凝土框架冷却塔
技 术 规 格 书
目录
1. 概述......................................................................................................................... 3
2. 总体要求................................................................................................................. 3
2.1.
2.2.
2.3.
2.4. 资格要求.......................................................................................................... 3 技术偏离表...................................................................................................... 3 其它要求.......................................................................................................... 3 其它的质量和服务承诺.................................................................................. 4
3. 设计要求................................................................................................................. 4
3.1. 环境条件.......................................................................................................... 4
3.2. 冷却塔的设计要求.......................................................................................... 4
3.3. 产品的设计标准.............................................................................................. 7
4. 供货范围................................................................................................................. 7
5. 设备的制造检验及试验要求................................................................................. 8
5.1.
5.2.
5.3.
5.4. 制造标准.......................................................................................................... 8 产品验收标准.................................................................................................. 9 产品检验标准.................................................................................................. 9 其他.................................................................................................................. 9
6. 技术资料、安装说明书及操作维修手册........................................................... 10
7. 油漆和包装运输................................................................................................... 10
8. 设备交货期........................................................................................................... 11
9. 铭牌....................................................................................................................... 11
10. 性能保证 ........................................................................................................... 12
11. 卖方提交的文件及进度 ................................................................................... 12
12. 售后服务 ...................................................................................... 12
1. 概述
本工程为****有限公司甲醇项目，建设地点位于**省**县。本项目工程建
设内容主要包括压缩工段、湿法脱硫工段、精脱硫工段、合成工段、精馏工段。
2. 总体要求
2.1. 资格要求
卖方应提供其在冷却塔方面特别是GFNS2型号的设计、制造、安装调试方面
的资格和业绩，同时提出设备方面的制造能力和长期技术服务的能力。
卖方应能提供技术先进的成熟产品，卖方应提供分包商的资质和设备，及产
品的业绩，卖方应对分包商的各项资质、制造等方面的能力负全责。
投标承诺：投标单位需对冷却塔质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关
责任的承诺，承诺被认为是合同需执行的内容。买方保留改变设备的数量和技术
要求的权利，所有变更采用书面形式通知所有投标者。
2.2. 技术偏离表
卖方若有与本技术规格书要求不一致的地方，应在投标书中予以说明；若没
有说明，则被认为完全符合技术规格书中的所有要求。若卖方提供的设备中存在
与本技术规格书要求不一致的地方，必须书面报请买方同意。
2.3. 其它要求
鼓励卖方根据技术规格书的要求，在满足工艺要求和设备生产要求的前提
下，向买方提出优化和合理建议。
本次中标的单位，需与买方密切合作，满足本规格书的要求，其质量由中标
单位全面负责。
在买方选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下，从卖方发货之日起
18个月内，或者连续运转不少于12个月（取先到时间），设备因设计、制造、
安装质量而发生损坏和不能正常工作时，卖方应该免费为买方修理、更换设备零
部件或整套设备。
在质量保证期内当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出
答复，（如必要）在48小时内派技术人员到现场；在质量保质期外当设备出现问
题是供货单位有义务协助业主解决问题，保证业主的正常生产。
2.4. 其它的质量和服务承诺
除非买方以文字的方式另行同意，卖方对它提供的设备应承担如下保证：在
数据表中规定的工作条件下能够正常可靠的运行，并达到额定的设计参数；通过
试验证实卖方对各项性能方面的保证。
3. 设计要求
3.1. 环境条件
主要环境条件见表3.1-1
表3.1-1 环境条件表
序
号 项 目 参数 序号 项 目 参数
1 年平均气温 14.3℃ 10 年相对湿度 76﹪
2 极端最高气温 43.3℃ 11 年平均日照时间 2068.8h
3 极端最低气温 -16.7℃ 12 年平均无霜期 211.4d
4 年平均地温 16. 9℃ 13 最大冻土深度 220mm
5 年平均降水量 827.8mm 14 年平均气压 99kPa
6 年最大降水量 1419.4mm 15 年最大风速 24.0 m/s
7 年最低降水量 545.5mm 16 年平均风速 2.0m/s
8 年平均蒸发量 1220.88mm 17 年主导风向 w （风频8
﹪）
9 场地土类别 中硬土，建筑场
地类别Ⅱ类 18 地震裂度 8度
3.2. 冷却塔的设计要求
3.2.1 基本参数 给水温度 32℃ 湿球温度 28℃
回水温度 42℃ 温差 10℃
漂滴损失 ＜0.01% 噪音 ≤75dB(A)
回水压力 0.25MPa
3.2.2 塔体
采用混凝土框架结构，塔体维护板采用玻璃钢板；冷却塔内部检修走道、
护栏采用不锈钢或玻璃钢材质；塔群一侧设一上下塔钢楼梯，方便塔顶设备的
正常维护管理。 冷却塔胶衣颜料选用果绿色（颜色），保证十年不褪色，不变
色。
3.2.3 风筒
3.2.3.1. 采用动能回收型风筒，要求该风筒为模压工艺成型，梯形空腹加强筋
结构，端中两处均设环向实心加强筋，整体强度高，紧固件均采用不锈钢材质；
3.2.3.2. 风筒与风机叶片的间隙 25±5mm ；风筒壁承受的压力大于0.8KPa ；
3.2.3.3. 风筒上须留有快开型检修门，把手、合页、螺栓均为不锈钢材质；连
接处不渗水、易于维护；
3.2.3.4. 正常使用条件下，风筒使用寿命≥20年。
3.2.4 风机
3.2.4.1. 选用国内知名厂家产品，优先选择上海尔华杰机电装备制造有限公司
和河北保定惠阳航空螺旋浆制造厂，可以双速运转，且经过使用是非常可靠的产
品；
3.2.4.2. 叶片为机翼型，由高强度环氧玻璃钢模压而成，每片叶片成型后，均
进行大力矩测量，确保每台风机的叶片大力矩互差不大于2.45NM ，叶片可以互
换；
3.2.4.3. 风机底座可圆周微调，并有防扭转挡铁，接触面精加工，底座需防腐
处理。
3.2.4.4. 对冷却塔风机的振动、油温、油位进行监控， 每个组合探头带 50米信号电缆。
3.2.5 电机
3.2.5.1. 使用知名品牌电机（优先选择南阳电机厂、佳木斯电机厂，户外型，
防护等级IP55，F 级绝缘），双速控制；
3.2.5.2. 碳钢材质加强型底座，电机底座设横竖微调孔，底座要防腐处理；
3.2.5.3. 轴承润滑脂满足电机运行要求，电机轴承采用进口NSK 或SKF 轴承，
新电机投入运行前，轴承免维护；
3.2.5.4. 电机带首尾轴承注油孔，带首尾轴承及定子测温元件（PT100）；
3.2.5.5. 电机防雨罩的安装防腐；
3.2.5.6. 包装、油漆完好，铭牌数据齐全、字迹清晰满足长期保存需要； 电机正常有效使用年限不低于30年。
3.2.6 塔内收水器
3.2.6.1. 160－45型收水器，片厚0.80mm ；
3.2.6.2基片波形选择要防止水的二次飘滴，收水器片间绝无透视现象；
3.2.6.3. 收水器块体之间、收水器与塔体之间要求搭接密实；
3.2.6.4. 安装后冷却塔的飘滴损失率要达到小于0.01%的水平；
3.2.6.5. 收水器支架采用FRP 材质挤拉型材。
3.2.6.6. 风筒和收水器的材质要求 ：材质采用玻璃钢件，其性能为巴氏硬度不小于35；弯曲强度不小于147MPa ；树脂含量不小于45％；外表面应含有光稳定剂的光滑胶衣树脂层；阻燃玻璃钢件（不含胶衣层）的氧指数不低于28。
3.2.7 配水系统
3.2.7.1. 采用机械强度高、内壁光滑、水压沿程损失小的配水干管（FRP ）和支管（FRP ）枝状配水系统。
3.2.7.2喷头选择优质材料，内部无狭窄腔道，不堵塞；喷洒水滴呈实心圆面，喷水均匀，无中空现象；水呈雾滴状喷出；喷头带有防止松脱的锁紧机件。
3.2.7.3. 采用不锈钢材质悬吊件吊装枝状配水管。
3.2.7.4. 配水管之间的连接采用法兰连接，连接螺栓均为不锈钢材质。配水支管配备稳压盒。
3.2.7.5. 配水系统中的紧固件的材质为不锈钢。
3.2.7.6. 要求配水系统具有自排功能，当系统停车时不会出现管道积水和泥垢积淀问题。
3.2.7.7. 进水管接口具有配对法兰，材质为Q235，标准为HG20592-97。
3.2.8 淋水填料
填料采用FRP ，要求具有阻燃性，填料的使用寿命大于20年，其性能要符
合能源部NDGJ88—89“冷却塔塑料淋水填料技术规定”和DJ/T742—2001《中华人民共和国电力部冷却塔淋水填料标准》。
外围护板材质为FRP ，厚度≥3mm 。
3.2.9 减速机
要采用卧式轴传动齿轮减速机，齿轮采用钛合金钢制造，经渗氮淬火处理，保证齿轮具有很高的耐磨性和抗冲击性。
3.2.10 电仪要求
3.2.10.1. 装置配供的仪表和控制设备(简称测控设备) 应满足装置的启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、报警的要求。
3.2.10.2. 配供测控设备模拟量信号应为4～20mA.DC ，并要求遵循HART 协议。
3.2.10.3. 装置配供的就地安装的控制箱、接线盒、仪表盘应具有防水、防潮、防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级的要求。现场仪表防护等级要求IP65以上。
3.2.10.4. 机柜内并存强电控制回路、弱电信号回路时，供方应将控制器件、端子排、和连接导线分隔布置，采取防止强电对弱电信号干扰和利于运行、检修安全的相关措施。
3.2.10.5. 电机现场需设置就地控制开关，控制开关上要有电流显示表。
3.2.10.6. 装置范围内的电缆槽架、穿线管、仪表安装件、气源管线、电缆、接线箱、至接线盒和控制机柜的连接导线均由投标方提供。
3.3. 产品的设计标准
GB7190.1—1997 《中心型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB7190.2—1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GBJ5102—87 《工业循环水冷却塔设计》
GBJ17—88 《钢结构设计规范》
4. 供货范围
GFNS2-3000冷却塔4台（最大处理水量2500 m3/h ），指冷水池以上除钢
筋混凝土制作及预埋件外的所有设备、材料的制造、安装调试等。包括但不限于：
（1） 玻璃钢风筒。
（2） 风机、电机、减速器、不锈钢联动轴成套供货（含风机、电机支座）。
（3） 布水管及其支架、喷头。
（4） 收水器、填料。
（5） 安装维修专用工具。
（6） 玻璃钢外围护板，塔内检修走道、爬梯，塔外侧面楼梯。
（7） 冷却塔风机安全监测系统。
（8） 避雷系统。
（9） 标准件、坚固件及附件，含冷却塔安装用膨胀螺栓、垫铁、压铁、角 铁、槽钢以及护板安装密封专用树脂。
（10） 配电柜、电仪材料。
（11） 开车备品备件。
（12） 两年正常操作所需备品备件（一套减速机轴承、一套风机轴承、风 机轴封等）。
（13） 与冷却塔有关的图纸、资料、文件等。
（14） 冷却塔的进水管以塔柱轴线向外500mm 处第一块法兰为界，电气以电机接线盒为界，冷却塔的扶梯、栏杆、照明、电缆桥架由买方统一考虑，不在供货范围内。
5. 设备的制造检验及试验要求
5.1. 制造标准
Q/SH.J01.03-98 收水器片
Q/SH.J01.09-99
Q/SH.J03.00-98
Q/SH.J03.01-98
Q/SH.J03.02-98
塑料格栅填料与连接件 产品加工工艺路线图 焊拉工艺守则 玻璃钢制品成型工艺守则
Q/SH.J03.03-98
Q/SH.J03.04-98 防腐工艺守则 塑料成型工艺守则
Q/SH.J03.05-98 金属加工工艺守则
Q/SH.J03.06-98 玻璃钢冷却塔模具工艺守则
Q/SH.J03.07-98
Q/SH.J03.08-98
Q/SH.J03.09-98 安装调试工艺守则 玻璃钢风机叶片制造工艺守则 玻璃钢风机叶静平衡工艺守则
5.2. 产品验收标准
GB50205—1995 《钢结构施工及验收规范》
GB1449—83 《纤维增强塑料试验方法》
DNGT—88—89 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》 GB/T2406—93 《塑料燃料性能试验方法—氧指法》
5.3. 产品检验标准
GB2567—2578--81 《玻璃钢试验方法》
GB3139—82 《玻璃钢导热系数试验方法》
GB1446—83 《纤维增强塑料性能试验方法》
GB3352—3357--82 《纤维增强塑料力学性能试验方法》 GB2577—89 《纤维增强塑料树脂含量试验方法》
GB/T1040—92 《塑料拉伸试验方法》
GB/T 2046—93 《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》
5.4. 其他
投标方在投标时一定要列出冷却塔各部件（如风机、电机、连接轴、减速器、风筒、外围护板、填料、收水器、布水系统、控制部分等）的规格型号、材质、数量、重量等，并对各部件进行单独报价。
卖方应按本技术规格书的要求（包括规定的标准规范和所附工程文件）进行检验和试验。卖方（制造厂）应具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保
证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。
卖方应在合同生效后十天内，提交工厂制造、检验和试验计划给买方审查。审查合格后可进行设备制造。
设备制造期间，买方保留随时派遣代表去卖方制造厂和分包制造厂对设备是否符合本技术规格书地要求和制造进度进行检查的权利。买方检验人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任。除非工厂条件的限制，上述设备应在工厂预组装、试验。设备在工厂预组装和在现场进行安装试车期间，买方将派检查人员进行检查对出厂设备进行全面的核查。 6. 技术资料、安装说明书及操作维修手册
卖方应提供设备合格的技术资料（含性能曲线）、安装说明书、维修手册。 安装说明书、操作维修手册必须明确地标明项目名称、订货单，这些手册里应含有所有与设备、材料系统或安装相关的数据，详细、完整的开车、操作顺序，以及预防性维修和有效的检查、检修程序。这方面资料至少应包括以下内容：
（1）详细的设备零部件名称、数量及详细的材料材质说明（附材质合格报告单）。
（2）设备常见事故和处理办法说明。
（3）设备可能出现的事故及对策和特殊安全说明。
（4）故障处理专用技术，示图和程序。
（5）对于卖方从外部采购的辅助设备，卖方应提供给这类设备的零部件表和维修、操作说明书，卖方应从其分包商处得到这些资料，并在交付买方之前检查是否完整，是否符合本规格书地要求。
7. 油漆和包装运输
设备可以拆卸的部件以及备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱需标明放置方向。
啧头标记:每个装运箱的两个侧面上应显著地标明收货人、目的港(站) 、买方合同号、项目名称、箱号、设备位号及买方采购文件里所规定的其它标记内容。
成套的安装说明书和装配图应随设备发送，装有这些文件的包装箱应该相应
地做出标记。成套说明书和图纸所要求的编号应按买方的技术规格书要求和有关规定。
卖方必须遵守下列要求，除非有买方的书面指示，无任何例外：
(1）不允许将货物分成几次、几部分发运；
(2）不允许不经验收就发运货物；
(3）不允许分包商将货物直接向买方发运；
(4）应将订单中规定的由卖方提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；
(5）以安全、经济为前提，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点；
(6）如设备较重，需设吊装环；
8. 设备交货期
设备交货期为中标后合同签定之日起70天（含安装调试完成），对于推迟交货过一个星期，将对供应商处以每天5‰的罚款，但最多不超过设备总价的5%。质保期为交货后18个月或连续运转12个月，以时间先到为准。
卖方对交付的产品进行开箱清点和检验时，卖方代表应到现场。若卖方不到现场参加检验视为接受买方的检验结果，但开箱清点不代表买方对产品的最终验收。
卖方在交付设备的同时，应交付完整的竣工资料。
卖方有义务对设备进行安装调试（所有FRP 材质安装，塔内配水装置的安装调校、风机的安装调校等）。
9. 铭牌
卖方应在设备适当的部位安装永久性的铭牌，铭牌的位置易于观察，内容清晰，其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定，但不允许直接将铭牌焊到设备上；
铭牌至少应包括但不限于以下内容：
设备名称、设备编号、规格、型号、设备重量、制造厂名称、产品出厂编号、制造日期等。
10. 性能保证
卖方应保证每台设备满足技术规格书中所规定的性能要求，达到设计能力； 卖方应保证设备在现场正常操作情况下连续满负荷运转最少12月，在保证期限内，设备如有设计、材料、制造等问题，卖方应自费负责修理或更换；
备件的品质不低于原制造件质量。
正常操作下，主要设备应有20年以上的使用寿命。
11. 卖方提交的文件及进度
冷却塔风机电机等在签订合同后8天内向买方和设计单位提供有关数据（包括总载荷、动载荷、静载荷、基础尺寸等）。
卖方应在设备开工制造之前提交下述文件供买方审查确认，设备基础图8天内提交，冷却塔设计、制造、安装计划进度表10天内提交，其他的文件如买方需要卖方应给予提供。
收到承包商交付的制造图纸及文件后，买方将在一周内返回一份带有确认意见的图纸、文件复印件。承包商在未收到买方带有确认意见的返回图纸及文件前，不得进行制造。但是，买方的确认并不减少合同中规定的承包商的责任。
每一份承包商交付的图纸及文件都应按下述要求作清晰的标记： A 供参考； B 供确认；C 最终版 ；
12. 售后服务
供货商（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，应提供足够的备品、备件和技术服务；
当业主通知供货商要安装调试及投产运行时，供货商应派有经验的技术人员到现场提供技术支持，并对设备的运行、维修、培训提供服务；
当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止；
在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，如有需要，供货商应派有经验的技术人员到现场进行技术支持；
当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，（如必要）
在48小时内派技术人员到现场；
在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期；