弧型管道的简易制作
一般工程中，水平安装的风管或水管均为直线安装，其纵横向弯曲度均有严格的限制，但这样的管道，我们做的较多，总能得心应手。可当设计要求水平安装的管道弧线布置时，我们该如何做好呢？下面就说说我们项目的做法，供大家参考。
厦门建行大厦为框剪筒体式结构，筒体南面为圆弧型结构，其对应的公用走道也为圆弧型布置。由于走道宽度和高度的限制，走道吊顶空间十分有限，而里面不仅有风管、冷冻供回水管，还有冷凝水管及弱电桥架，布置起来十分拥挤。如果所有管道只做成折线形而不是弧型，则不仅增加了系统的阻力，还影响了成品的美观，甚至造成桥架没有操作空间。但是如果购买成品的圆弧型管道，则要加大成本。权衡利弊，在设计无法变更的前提下，项目决定用自己的力量把风管与水管做成圆弧型。
先说说风管的制作。弧型风管制作的关键是弧型风管上下表面的展开下料，其余均同矩形风管的制作。如图（ａ）弧型风管ＡＢＣＤ，由设计图纸可得知弧型风管内外弧所对应的半径Ｒ１和Ｒ２分别为２３．４ｍ和２２．９ｍ，考虑到两者很大且相差很小，其同心圆圆心离风管很远，我们采用近似法来展开。联系实际，假设每节弧型风管外弧Ｌ２长为２０００ｍｍ，由弧长公式Ｌ＝α*Ｒ（Ｌ为弧长；α
为弧长Ｌ所对应的圆心角；Ｒ为弧长Ｌ所对应的圆半径。）可得内弧Ｌ１＝Ｒ１*Ｌ２/Ｒ２＝２２．９ｍ*２ｍ/２３．４ｍ＝１．９６ｍ＝１
９６０ｍｍ。大家都知道，任何一条曲线都可以近似分解成由若干条
直线段连接而成的，所分的直线段越多、越短，则其所连接而成的线越接近曲线。对于圆弧同样合适，我们可以把圆弧看成是由若干段垂直于圆弧所对应半径的线段连接而成的。依此，我们可在平面图上把内外圆弧Ｌ１、Ｌ２各作１０等份，接着以风管宽５００ｍｍ及Ｌ１/１０、Ｌ２/１０作出分样图等腰梯形ＥＦＧＨ（如图ｂ），然后再用分
样图ＥＦＧＨ在平板上依次画出１０块，即成所求弧型风管上下弧型表面的展开图，见图（ｃ）。此法简单实用，但在连接内外弧长时应加以复核修正，以减少误差，且需要咬口和翻边的部分应留出余量。
2=1=1960
2=23.4m
O
(a)(b)R 1E H 200F G (c)(d)
对于冷冻供回水管，同样可以采取制作圆弧风管的办法得出其所对应的圆弧，并用镀锌铁皮做一模子（如图ｄ），然后依此模子在弯管器上制作出所要的圆弧型钢管。为了保证弯出的钢管弧度均匀、平滑，首先要求多点制弯。具体措施是制弯前在钢管上每隔一定距离（我们采用５００ｍｍ）作个标记，作为制弯时的基点。其次，应在管子
受弯面弹一直线，以观察钢管受弯在同一轴截面，以防钢管扭曲。制弯时，依次以事先做好标记的基点为钢管的受力点进行弯管。启动自制立式弯管器（附图1），待管子受力后，注意观察管子受弯的弧度，并拿出事先做好的弧型模子与钢管进行比对（附图2），直到弯出的弧度与模子的弧度相符为止。然后停下弯管器，待松开后移动钢管，使得弯管器对准钢管的下一基点，并注意观察钢管待弯方向是否与第一次受弯方向同处一轴截面（这从事先弹好的直线可以看出），直到
．．．．．满足要求后方可继续．
相信大家对圆弧管道的制作还有很多更好的办法，我们项目的做法不一定最好，但却简单实用又节省成本，做出的圆弧均匀、平滑、准确，取得了很好的安装效果（附图3），很好地体现了设计者的要求，得到了建设、监理、设计单位的好评，而屡次到建行项目检查参观的质监站及各兄弟单位也均无不对其交口称赞，提高了企业知名度，产生了良好的社会效益和经济效益。
附图1（自制立式简易弯管器）：
放转动模具放转动模具
千斤顶
简易立式弯管器模型
附图2：
放转动模具
放转动模具待弯钢管
千斤顶
弧型模子与钢管受弯弧度的比对
附图3：（实际安装效果局部图）
弧型管道的简易制作
一般工程中，水平安装的风管或水管均为直线安装，其纵横向弯曲度均有严格的限制，但这样的管道，我们做的较多，总能得心应手。可当设计要求水平安装的管道弧线布置时，我们该如何做好呢？下面就说说我们项目的做法，供大家参考。
厦门建行大厦为框剪筒体式结构，筒体南面为圆弧型结构，其对应的公用走道也为圆弧型布置。由于走道宽度和高度的限制，走道吊顶空间十分有限，而里面不仅有风管、冷冻供回水管，还有冷凝水管及弱电桥架，布置起来十分拥挤。如果所有管道只做成折线形而不是弧型，则不仅增加了系统的阻力，还影响了成品的美观，甚至造成桥架没有操作空间。但是如果购买成品的圆弧型管道，则要加大成本。权衡利弊，在设计无法变更的前提下，项目决定用自己的力量把风管与水管做成圆弧型。
先说说风管的制作。弧型风管制作的关键是弧型风管上下表面的展开下料，其余均同矩形风管的制作。如图（ａ）弧型风管ＡＢＣＤ，由设计图纸可得知弧型风管内外弧所对应的半径Ｒ１和Ｒ２分别为２３．４ｍ和２２．９ｍ，考虑到两者很大且相差很小，其同心圆圆心离风管很远，我们采用近似法来展开。联系实际，假设每节弧型风管外弧Ｌ２长为２０００ｍｍ，由弧长公式Ｌ＝α*Ｒ（Ｌ为弧长；α
为弧长Ｌ所对应的圆心角；Ｒ为弧长Ｌ所对应的圆半径。）可得内弧Ｌ１＝Ｒ１*Ｌ２/Ｒ２＝２２．９ｍ*２ｍ/２３．４ｍ＝１．９６ｍ＝１
９６０ｍｍ。大家都知道，任何一条曲线都可以近似分解成由若干条
直线段连接而成的，所分的直线段越多、越短，则其所连接而成的线越接近曲线。对于圆弧同样合适，我们可以把圆弧看成是由若干段垂直于圆弧所对应半径的线段连接而成的。依此，我们可在平面图上把内外圆弧Ｌ１、Ｌ２各作１０等份，接着以风管宽５００ｍｍ及Ｌ１/１０、Ｌ２/１０作出分样图等腰梯形ＥＦＧＨ（如图ｂ），然后再用分
样图ＥＦＧＨ在平板上依次画出１０块，即成所求弧型风管上下弧型表面的展开图，见图（ｃ）。此法简单实用，但在连接内外弧长时应加以复核修正，以减少误差，且需要咬口和翻边的部分应留出余量。
2=1=1960
2=23.4m
O
(a)(b)R 1E H 200F G (c)(d)
对于冷冻供回水管，同样可以采取制作圆弧风管的办法得出其所对应的圆弧，并用镀锌铁皮做一模子（如图ｄ），然后依此模子在弯管器上制作出所要的圆弧型钢管。为了保证弯出的钢管弧度均匀、平滑，首先要求多点制弯。具体措施是制弯前在钢管上每隔一定距离（我们采用５００ｍｍ）作个标记，作为制弯时的基点。其次，应在管子
受弯面弹一直线，以观察钢管受弯在同一轴截面，以防钢管扭曲。制弯时，依次以事先做好标记的基点为钢管的受力点进行弯管。启动自制立式弯管器（附图1），待管子受力后，注意观察管子受弯的弧度，并拿出事先做好的弧型模子与钢管进行比对（附图2），直到弯出的弧度与模子的弧度相符为止。然后停下弯管器，待松开后移动钢管，使得弯管器对准钢管的下一基点，并注意观察钢管待弯方向是否与第一次受弯方向同处一轴截面（这从事先弹好的直线可以看出），直到
．．．．．满足要求后方可继续．
相信大家对圆弧管道的制作还有很多更好的办法，我们项目的做法不一定最好，但却简单实用又节省成本，做出的圆弧均匀、平滑、准确，取得了很好的安装效果（附图3），很好地体现了设计者的要求，得到了建设、监理、设计单位的好评，而屡次到建行项目检查参观的质监站及各兄弟单位也均无不对其交口称赞，提高了企业知名度，产生了良好的社会效益和经济效益。
附图1（自制立式简易弯管器）：
放转动模具放转动模具
千斤顶
简易立式弯管器模型
附图2：
放转动模具
放转动模具待弯钢管
千斤顶
弧型模子与钢管受弯弧度的比对
附图3：（实际安装效果局部图）