光谷188地块二期工程
地下室模板支撑施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
武汉市天时建筑工程有限公司
2017年2月23日
目 录
1、编制依据----------------------------------------------------1
2、工程概况----------------------------------------------------1
3、模板计算与选择----------------------------------------------1
4、模板施工----------------------------------------------------1
4.1 墙板模板--------------------------------------------------1
4.2 柱模板----------------------------------------------------2
4.3 梁板模板--------------------------------------------------2
4.4 满堂钢管脚手架--------------------------------------------2
4.5 模板安装质量----------------------------------------------3
4.6 模板拆除--------------------------------------------------3
5、质量保证措施------------------------------------------------3
6、施工安全措施------------------------------------------------3
7、支撑的构造措施----------------------------------------------4
8、承荷部位加固------------------------------------------------5
9、混凝土浇筑及其他--------------------------------------------5 模板工程施工应急预案-------------------------------------------6 附：模板计算书-------------------------------------------------9
地下室模板支撑方案
1、编制依据
1.1.1招标文件、施工合同及设计图纸；
1.1.2现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、规范、标准和文件；
2、工程概况
本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±0.000相当于绝对标高32.85m。本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±0.000相当于绝对标高32.85m。总建筑面积：108654.19m2（其中地下车库建筑面积33767m2，5#楼建筑面积8198.21m2，6#楼建筑面积23101.42m2，7#楼建筑面积9214.02m2，8#楼建筑面积26730.65m2，沿街商业S2-1#楼建筑面积1033.82m2，沿街商业S2-2#楼建筑面积1725.34m2，邻里中心建筑面积4291.32m2，迎宾楼建筑面积232.28m2，5#楼配电房建筑面积105.92m2，6#楼配电房、垃圾房建筑面积155.21m2）。地下车库为地下一层，5#、7#楼为地上23层，6#、8#楼为地上32层。建筑结构形式为剪力墙结构。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。
根据现场实际情况，模板工程拟采用以下材料：18mm厚胶合板（侧模、底模）、50×100mm木方（背楞、次龙骨）、φ48×3.0钢管（脚手架、主龙骨）。
3、模板计算与选择
依据《建筑施工手册》缩印本(第二版)，对本工程模板进行了设计计算（详见附后计算书），并通过计算确定以下模板参数。
3.1框架柱：柱截面尺寸为600的，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高为3100、3400、3800、4600mm配置好模板。模板背竖楞为50×100木方，间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。
3.2框架梁：梁模采用18mm胶合板和50×100mm木方，梁支撑架立杆的横向间距0.8m、纵向间距0.8m，梁下小横杆间距0.3m，梁底另增顶撑至基础，顶撑纵向间距0.8m。
3.3顶模板：板底模采用18mm胶合板，模板次龙骨为间距0.30m的50×100木方，主龙骨为间距0.8m的φ48×3.0钢管。
3.4满堂支撑架：采用φ48×3.0mm钢管搭设，立杆间距为0.8×0.8m，纵横水平杆步
距为1.5m，且每根立杆必须每步都用纵横水平杆拉接成整体。
4、模板施工
4.1、板墙模板
4.1.1工艺流程：板墙模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装板墙模板
4.1.2内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞用木方，间距350，拉杆横向、竖向间距500，第一道从楼面200起。在顶板面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放入撑筋φ14或50*50预制混凝土条。
4.1.3地下室板墙采用止水螺杆，间距按规范要求取460mm安装。
4.1.4使用经纬仪控制墙板垂直度，保证偏差值±5mm。
4.1.5定位筋焊接时必须保证牢固、准确。
4.2柱模板
4.2.1工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
4.2.2楼面上弹纵横轴线和柱四周控制边线，并做好检查复核工作；
4.2.3安装前柱根部应清理干净并且柱模根部应留出清扫口；
4.2.4柱模接槎处要密缝连接，阳角接缝处必须加垫海棉条；
4.3梁板模板
4.3.1梁模工艺流程：弹梁轴线并复核→搭满堂架→安放梁底模并固定→梁底起拱→安装侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定
顶模板工艺流程：搭满堂架→测水平→摆主次龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
4.3.2梁板模板的安装要密切配合钢筋绑扎，高度超过1m的梁应留一侧模板不封，待梁钢筋绑扎完毕后再封模，以保证大截面梁的绑扎质量；
4.3.3所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1％～0.3％，防止挠度过大；
4.3.4梁模板铺排从梁两端往中间退，梁的清扫口设在梁中；
4.3.5为保证安全，在大尺寸的梁底模下增设双扣措施；
4.4满堂钢管脚手架
4.4.1搭设工艺流程：根据梁位置定出立杆位置→竖立杆→带纵横水平杆→复核立杆垂直度→与已浇筑砼结构连接固定
4.4.2每根立杆底部应设置100×100×20垫板；
4.4.3采用φ48×3.0mm钢管搭设，立杆间距为0.8×0.8m，纵横水平杆步距为1.5m，纵横扫地水平杆距地不大于0.2m。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
4.4.4立杆搭设时先拉出个框架，与水平杆连接的扣件不要扣紧，待从两个方向上用线坠复核完垂直度后再扣牢，以后每层立杆均必须用线坠复核垂直度。立杆的接长必须采用对接扣件并在高度方向应交错布置，即两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
4.4.5在支撑架的顶部、底部（扫地杆的设置层）及中间楼层处必须设水平加强层，水平加强层必须与各层已浇筑完毕的框架柱拉结牢固。
4.5模板安装质量
4.5.1模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密无漏浆，立模垂直，角模方正，位置标高正确。
4.5.2架体搭设时地下室顶板砼强度至少达到设计强度的75%且顶板下模板支撑架不得拆除。
4.5.2允许偏差项目：
4.6模板拆除
4.6.1模板必须在砼达到一定强度后方可拆除，拆模顺序为“先支后拆，后支先拆”。
4.6.2梁板等水平构件的模板应在拆除前要填写模板拆除申请表，经监理批准后方可拆模。
4.6.3拆除后要及时清理场区垃圾，做到工完场清，做好文明施工。
5、质量保证措施
5.1施工中要严把材料关：所使用的木方、胶合板、钢管等材料应符合其规格、材质等要求，对于不合格和长期使用发生变形的材料应严禁使用。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
5.2为保证高支模架体的搭设质量，将由专业架子工进行搭设，施工前进行详细交底，施工中对立杆垂直度、横杆水平度、架体拉结进行认真复核，确保支撑架的质量。
5.3建立健全以项目经理为首、项目部质检员和班级兼职质量员的质量管理组织机构，以保证对施工质量的层层把关，确保工程质量。
6、施工安全措施
6.1柱砼的中间浇捣口处，应搭设人行马道、满铺脚手板，围上防护网，防止人员和物体坠落。
6.2安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
6.3在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
6.4钢筋等材料不能在支架上方堆放。
6.5使用电动工具，注意用电安全，并应有可靠的漏电保护装置。
6.6浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
6.7楼层平面施工时，应层层支设防护栏，防护高度不小于1.1m；高空作业时，应按规定穿防滑鞋、佩戴安全带，同时应严格执行有关高空作业的规程和文件的规定。
6.8重复使用的模板应进行挑选，破损和污染严重的不得使用，孔洞较多的只可使用在开间较小等预留洞较多的部位，且次龙骨应视板材情况进行适当的加强。
7、支撑的构造措施
7.1立杆平面布置
排架施工前应先将立杆位置现场放出大样，严格按大样设置立杆和搭设高架，同时立杆的垂直度应用经纬仪检查校正。
7.2立杆落在回填土的部位，回填土必须夯实，确保地基承载力达到设计值。
7.3架体与楼层结构的连接
支撑架与每层结构柱用水平杆及斜杆连接牢固，水平杆及斜杆与架体连接不少于两点，确保整个架体与主体结构的连接可靠；架体与西面和北面现有结构的满膛架也必须每步牢固相连。
7.4水平加强层的设置
支撑架在主梁下及2层中部设置水平加强层二道，水平加强层的作用主要是加强架体在平面方向的刚度，并起一定的抗扭转作用。水平加强层的设置方法是采用双向水平斜杆，间距1660㎜，尽量与框架柱连接及与架体立杆连接，使架体水平扭转力传递给主体结构。
7.5架体的其他构造要求
架体搭设除了遵守《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还要符合以下要求：
7.5.1梁板模板高支撑架所用杆件和扣件必须为合格的国标产品；每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，直接承受荷载较大的扣件（如梁底横杆与立杆）由专人负责检查严格控制拧紧力矩在45-60N.m，对采用的双扣件必须逐个检查，双扣件必须做抗滑移试验，确保抗滑移力达到18KN，否则及时向专家组汇报，采取其他的加固措施。钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
7.5.2所有方木的位置和放置方向必须严格按照设计执行。
7.5.3立杆的位置要弹线控制，严格按照设计尺寸搭设，确保位置准确、齐整；立杆连接采用对接，严禁搭接，相邻接头应错开至少一步架；水平杆的接头也应错开在不同的框格中设置。
7.5.4纵横梁交接处，不得因梁底支撑架相汇减少立杆，应根据具体情况，适当增加立杆。
8、承荷部位加固
加固支撑设置如下：在地下室搭设满堂架，立杆纵横间距按80cm设置，步距1500cm，
纵横梁下必须设置加固支撑架。
结构加固支撑的具体设置方法：先在地下室做加固支撑架，后做模板支撑架，后浇带采取先顶后拆的方法，以确保梁板在未承受附加荷载之前已得到支撑。结构加固支撑必须上下顶紧。板底垫以大于200×200的垫板，必要时以木楔加紧。
结构加固支撑满堂架必须设置扫地杆，水平拉接杆件，按照通常结构受荷满堂架的要求进行搭设。
9、混凝土浇筑及其他
9.1混凝土浇筑路线及注意事项
9.1.1考虑到架体的受力均匀性，砼应从中间向南北两边对称浇筑。
9.1.2浇筑混凝土前，模板应清理干净，用水润湿，大梁浇筑时，应分层振捣，防止漏振和重振。棒头应垂直插入，插入下层混凝土5-10cm左右，以加强层间结合，但严禁插入下层过深甚至一插到底，造成侧压力陡增而发生涨模。振捣时应尽量不碰模板、钢筋、预埋件和穿梁螺栓。
模板工程施工应急预案
1、应急救援组织机构及联系方式
组长：张春林 [1**********]
副组长：吴欣 [1**********]
通讯联系：郭顺喜 [1**********]
物资供应：林才水 [1**********]
人员救护：胡国政 [1**********]
治安保卫：张加付 [1**********]
2、应急组织机构人员职责
2.1组长：负责启动本预案，是高支模架施工发生事故时的现场应急救援组长，负责接待采访事故现场的媒体和对外发言。
2.2副组长：协助组长工作，当组长未在现场时履行组长职责。
2.3现场成立四个抢险分队：
2.3.1人员救护：负责受伤人员的急救和事故现场的安全防护。
2.3.2通讯联系：负责事故现场信息传递工作。
2.3.3物资供应：负责供应救援所需设备、照明及防护用具等物资的保障和供应。
2.3.4治安保卫：负责对事故现场的保卫工作，引导救援车辆、物资进入现场，阻止无关人员进入事故现场。
2.5公共紧急电话
治安巡逻 110 消防车 119 救护车 120
2.6伤员就近送往医院
3、应急措施
3.1呼救：发生事故时最先发现的人员应大声呼救，听到呼救的任何人，应将信息准确报告与自己最近的应急机构人员，使事故信息迅速准确报告到现场应急组长/副组长（项目经理、副经理）处。
3.2由应急组长/副组长决定是否启动应急预案，并立即进入现场组织救援，同时由应急组长/副组长负责将事故情况及时上报公司。
3.3报警：通讯保障队或相关人员，按照应急组长的要求拨打紧急救护电话等紧急电话，报告事故地点、简况和事故现场附近醒目的标志性建筑及道路，以利于救护车等各种急救车辆迅速判断方位。
3.4救护程序
3.4.1现场电工迅速切断事故地的电源，同时立即由其它线路对事故地进行照明；
3.4.2专业工长立即集合施工班组，统计确切的遇险人员，并组织班组进行抢险准备；
3.4.3应急组长/副组长亲临一线查看险情，及时抢救伤员，并采取措施、做好防护，防止二次伤害；
3.5接车：组长/副组长指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车等各种急救车辆到达事故现场，提供现场用电平面布置图，积极协助采取
技术性的扑救措施。
3.6通讯保障队保证抢险救援工作中各项信息快速、准确传递。
3.7物资保障队提供救援所需设备、材料及各类防护用品等物资。
3.8现场处理：治安保卫队负责现场安全保卫工作，设置警戒线，维持现场秩序，保障各类救援车辆通行，禁止无关人员进入现场，防止物资丢失和人为破坏。保护好事故现场，为事故调查提供证据。在送电之前全面检查电路情况，确认无危险源后方可送电，恢复生产。
4、事故调查处理
现场组长和相关人员协助有关部门调查事故原因，及时清理现场，填写相关记录。
附：模板设计计算书
地下室模板支撑方案计算书
1、板体模板及支撑计算
模板采用18厚多层板，50*100、80*60松楞方楞、对拉螺栓等，支撑在横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架，层高3.9米，砼板厚250mm。
1.1、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值 0.5 KN/M2
2)新浇砼自重标准值 24 KN/M3
3)钢筋自重标准值 1.1 KN/M3
4)施工人员及设备荷载标准值 2.5 KN/M2
1.2、板厚160 mm的板模及支撑计算
1.2.1、胶合板模板计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平背楞上, 静弯曲强度标准值fm=20 KN/ m2 ，弹性模量E=6500 KN/ m2 ,惯性矩I=b*h3/12。
160砼板厚上的均布荷载
（0.5+24*0.16+1.1*0.16）*1.2+2.5*1.4=8.919KN/M2
按强度要求计算竖向内楞的间距
M=Km*q*L2
=fm *1/6*b*h2
L=[ b*fm /(Km*6*q)]1/2*h
=[1000*20/(0.121*6*8.919)]1/2*18=1000.39mm
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω=Kw*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*b/(12*4*q)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4*0.967*8.919)] 1/3*18
=449.28 mm
经计算，胶合板支撑在水平背楞的跨度取400 mm, 而初步确定为100mm远远满足施工要求。
1.2.2、板模背楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=13KN/m2，弹性模量E=9.5*105N/mm2, 截面抵抗矩W=b*h2/6, 惯性矩I=b*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为a=400mm，
内楞上所受的均布荷载
q1= F*a=8.919*0.4=3.568KN/m
按强度要求计算内楞跨度
M=Km*q1*L2/10=[f]*W
L=[b*fm/(6*Km*q1)]1/2*h
=[(100*13/(6*0.177*3.568)]1/2*50
=926mm
按刚度要求计算内楞的跨度
ω=KW*q1*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*I/(4*KW*q1)] 1/3*h
=[(9500*103/(12*4*0.99*3.568)] 1/3*50
=1906mm
经计算横向内楞的跨度最大为1000mm.
1.2.3、支撑横杆计算
支撑横杆采用D48钢管，立杆间距为750*750。钢管的抗拉强度
[f]=215KN/m2，弹性模量E=2.06*105N/mm2, 截面抵抗矩W=5078mm3, 惯性矩I=121900mm4。
均布荷载 q=8.919*0.75=6.69KN/m
按强度计算
M=Km*q* L4 =fm*W
L=[fm*W/(Km*q)] 1/2
=[215*5078/(0.177*6.69)] 1/2
=960mm
按刚度计算
ω=Km*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=(E*I/(4*Km*q)) 1/3*h
=(206000*121900/(4*0.99*6.69)) 1/3
=976mm
经计算支撑横杆的跨度为1000 mm.而初步确定为750mm满足施工要求。
1.2.4、立杆计算
立杆受力
N=8.919*0.75*0.75
=5.016KN
直角扣件的抗滑移力（6KN/只），在立杆上需采用1个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
强度验算:
σ=N/A=5016/489=10.258N/mm2
刚度验算:
长细比 λ=L/i=1850/15.78=117 φ=0.47
σ=N/ΦA=5016/(0.47*489)=21.82N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
1.2.5、最底层步距立杆计算
立杆受力
N=8.919*0.75*0.75+（38.4*0.825*2*3+10*20）/1000
=1.957KN+0.77KN =2.727KN
直角扣件的抗滑移力（6KN/只），在立杆上需采用1个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
强度验算:
σ=N/A=2727/489=5.577N/mm2
刚度验算:
长细比 λ=L/i=1850/15.78=117 φ=0.47
σ=N/ΦA=2727/(0.47*489)=11.87N/mm2
通过以上计算,板体模板120板采用18厚多层板，50*100木楞，间距不大于400；支撑横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架立杆间距为750*750 mm；钢管脚手架，总高4M，分为两步，每步高度1850mm，立杆顶部与支撑横杆的连接扣件。
2、梁体底模板及支撑计算
本工程中主要有框架梁、连系梁，梁宽为240-300 mm，梁高400-600 mm。梁底模采用18厚多层板，50*100木楞，支撑在水平小横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架。钢管脚手架，最高高度4M，搭设八道纵横向水平横杆，水平横杆的高度与板模立杆水平高度相一致，分为两步，最大步高1850mm。
梁模板计算时，按宽度a=300 mm，高度h=600 mm最大的梁进行计算，其余的梁可以忽略计算。
2.1、梁底模计算
2.1.1、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值 0.5 KN/M2
2)新浇砼自重标准值 24 KN/M3
3)钢筋自重标准值 1.5 KN/M3
4)振捣砼时产生的荷载标准值 2.0 KN/M2
2.1.2、胶合板底模计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平木楞上, 静弯曲强度标准值fm=20 KN/ m2 ，弹性模量E=6500 KN/ m2 ,惯性矩I=b*h3/12，以4跨连续梁计算。
梁底板厚上的均布荷载
q=0.5+2.0+(24+1.5)*0.3*0.6=7.09KN/M2
按强度要求计算竖向内楞的间距
M=Km*q*L2
=fm *1/6*b*h2
L=[ b*fm /(Km*6*q)]1/2*h
=[1000*20/(0.121*6*7.09)]1/2*18=56.1mm
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω=Kw*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*b/(12*4*12.7*Kw)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4*0.967*8.75)] 1/3*18=453.6mm
经计算,300宽的框架梁胶合板底模采用二根50*100水平木楞,间距(板跨)为200 mm，其余200宽的梁胶合板底模也采用两根50*100水平木楞。
2.1.3、梁模木楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=13KN/m2，弹性模量E=9.5*105N/mm2, 截面抵抗矩W=b*h2/6, 惯性矩I=b*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为a=200mm.
以中间木楞上所受的均布荷载
q1= q*0.2 =8.75*0.2=1.75KN/m
按强度要求计算内楞跨度
M=Km*q1*L2/10=[f]*W
L=[b*fm/(6*Km*q1)]*h
=[(100*13/(6*0.177*1.75)1/2*50=1322mm
按刚度要求计算内楞的跨度
ω=Km*q1*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=(E*I/(4*Km*q1)) 1/3*h
=(9500*50/(12*4*0.99*1.75)) 1/3*100=1787mm
经计算,梁底模50*100木楞的跨度最大值为1000 mm，而实际脚手架钢管布置沿梁的纵向为750 mm的间距，远远满足其施工要求。
2.1.4、水平支撑小横杆计算
水平支撑小横杆采用D48*3.5钢管，立杆间距为750 mm。钢管的抗拉强度[f]=215KN/m2，弹性模量E=2.06*105N/mm2, 截面抵抗矩W=5078mm3, 惯性矩I=121900mm4。
以简支梁计算，立杆纵距c=750。
小横杆上所受均布荷载
q2=q*c=7.012*0.75=5.259KN/m
按强度计算
M=1/8*q2* L2 =fm*W
L=(8*fm*W/q2)) 1/2
=(8*215*5078/5.259)) 1/2=1288mm
按刚度计算
ω=5*q2*L4/(384*E*I)=[ω]=L/400
L=(384*E*I/(5*400*q2)) 1/3
=(384*206000*121900/(5*400*5.259)) 1/3
=971mm
经计算,水平支撑小横杆的跨度取900 mm。
2.1.5、立杆计算
板面均布荷载 q=7.012KN/m2
板底扣件传力N1=0.75*(0.4+0.1)*7.012=2.63 KN
梁底扣件传力N2=8.75*0.4*0.75+7.012*0.75*0.75/2=4.597KN
扣件最大传力为4.597KN,小于直角扣件的抗滑移力（6KN/只），但为了保险起见，在350*700梁底水平支撑小横杆和立杆交接处采用2个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
立杆最大受力N=N1+N2=2.63+4.597=7.227 KN
强度验算:
σ=N/A=7277/489
=14.88N/mm2
刚度验算:
1/2
长细比 λ=L/i=1800/15.78=114
φ=0.47
σ=N/ΦA=7675/(0.47*489)
=33.39 N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
2.1.6、最底层立杆计算
八步脚手架纵横水平杆和扣件及立杆自重
【（0.75+0.75）*2*8+13】*38.4+10*24=1484.2+240=1996.8N
=1.724 KN
立杆最大受力N=N1+N2+1.997=2.63+4.597+1.997=9.224KN
强度验算:
σ=N/A=9244/489
=18.90N/mm2
刚度验算:
长细比 λ=L/i=1800/15.78=114
φ=0.47
σ=N/ΦA=9399/(0.47*489)
=40.9N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
通过以上计算，梁底模采用19厚多层板，50*100木楞。
梁底模木楞的间距不大于300，取200，支撑于水平小横杆，跨度不大于900。即梁侧立杆纵向间距为750，横向间距不大于900。
钢管脚手架，最高高度4m，搭设八道纵横水平横杆，立杆间距为750*750 mm，水平横杆的高度与板模立杆水平高度相一致，并按规范要求设置纵横剪刀撑。
光谷188地块二期工程
地下室模板支撑施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
武汉市天时建筑工程有限公司
2017年2月23日
目 录
1、编制依据----------------------------------------------------1
2、工程概况----------------------------------------------------1
3、模板计算与选择----------------------------------------------1
4、模板施工----------------------------------------------------1
4.1 墙板模板--------------------------------------------------1
4.2 柱模板----------------------------------------------------2
4.3 梁板模板--------------------------------------------------2
4.4 满堂钢管脚手架--------------------------------------------2
4.5 模板安装质量----------------------------------------------3
4.6 模板拆除--------------------------------------------------3
5、质量保证措施------------------------------------------------3
6、施工安全措施------------------------------------------------3
7、支撑的构造措施----------------------------------------------4
8、承荷部位加固------------------------------------------------5
9、混凝土浇筑及其他--------------------------------------------5 模板工程施工应急预案-------------------------------------------6 附：模板计算书-------------------------------------------------9
地下室模板支撑方案
1、编制依据
1.1.1招标文件、施工合同及设计图纸；
1.1.2现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、规范、标准和文件；
2、工程概况
本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±0.000相当于绝对标高32.85m。本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±0.000相当于绝对标高32.85m。总建筑面积：108654.19m2（其中地下车库建筑面积33767m2，5#楼建筑面积8198.21m2，6#楼建筑面积23101.42m2，7#楼建筑面积9214.02m2，8#楼建筑面积26730.65m2，沿街商业S2-1#楼建筑面积1033.82m2，沿街商业S2-2#楼建筑面积1725.34m2，邻里中心建筑面积4291.32m2，迎宾楼建筑面积232.28m2，5#楼配电房建筑面积105.92m2，6#楼配电房、垃圾房建筑面积155.21m2）。地下车库为地下一层，5#、7#楼为地上23层，6#、8#楼为地上32层。建筑结构形式为剪力墙结构。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。
根据现场实际情况，模板工程拟采用以下材料：18mm厚胶合板（侧模、底模）、50×100mm木方（背楞、次龙骨）、φ48×3.0钢管（脚手架、主龙骨）。
3、模板计算与选择
依据《建筑施工手册》缩印本(第二版)，对本工程模板进行了设计计算（详见附后计算书），并通过计算确定以下模板参数。
3.1框架柱：柱截面尺寸为600的，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高为3100、3400、3800、4600mm配置好模板。模板背竖楞为50×100木方，间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。
3.2框架梁：梁模采用18mm胶合板和50×100mm木方，梁支撑架立杆的横向间距0.8m、纵向间距0.8m，梁下小横杆间距0.3m，梁底另增顶撑至基础，顶撑纵向间距0.8m。
3.3顶模板：板底模采用18mm胶合板，模板次龙骨为间距0.30m的50×100木方，主龙骨为间距0.8m的φ48×3.0钢管。
3.4满堂支撑架：采用φ48×3.0mm钢管搭设，立杆间距为0.8×0.8m，纵横水平杆步
距为1.5m，且每根立杆必须每步都用纵横水平杆拉接成整体。
4、模板施工
4.1、板墙模板
4.1.1工艺流程：板墙模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装板墙模板
4.1.2内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞用木方，间距350，拉杆横向、竖向间距500，第一道从楼面200起。在顶板面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放入撑筋φ14或50*50预制混凝土条。
4.1.3地下室板墙采用止水螺杆，间距按规范要求取460mm安装。
4.1.4使用经纬仪控制墙板垂直度，保证偏差值±5mm。
4.1.5定位筋焊接时必须保证牢固、准确。
4.2柱模板
4.2.1工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
4.2.2楼面上弹纵横轴线和柱四周控制边线，并做好检查复核工作；
4.2.3安装前柱根部应清理干净并且柱模根部应留出清扫口；
4.2.4柱模接槎处要密缝连接，阳角接缝处必须加垫海棉条；
4.3梁板模板
4.3.1梁模工艺流程：弹梁轴线并复核→搭满堂架→安放梁底模并固定→梁底起拱→安装侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定
顶模板工艺流程：搭满堂架→测水平→摆主次龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
4.3.2梁板模板的安装要密切配合钢筋绑扎，高度超过1m的梁应留一侧模板不封，待梁钢筋绑扎完毕后再封模，以保证大截面梁的绑扎质量；
4.3.3所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1％～0.3％，防止挠度过大；
4.3.4梁模板铺排从梁两端往中间退，梁的清扫口设在梁中；
4.3.5为保证安全，在大尺寸的梁底模下增设双扣措施；
4.4满堂钢管脚手架
4.4.1搭设工艺流程：根据梁位置定出立杆位置→竖立杆→带纵横水平杆→复核立杆垂直度→与已浇筑砼结构连接固定
4.4.2每根立杆底部应设置100×100×20垫板；
4.4.3采用φ48×3.0mm钢管搭设，立杆间距为0.8×0.8m，纵横水平杆步距为1.5m，纵横扫地水平杆距地不大于0.2m。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
4.4.4立杆搭设时先拉出个框架，与水平杆连接的扣件不要扣紧，待从两个方向上用线坠复核完垂直度后再扣牢，以后每层立杆均必须用线坠复核垂直度。立杆的接长必须采用对接扣件并在高度方向应交错布置，即两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
4.4.5在支撑架的顶部、底部（扫地杆的设置层）及中间楼层处必须设水平加强层，水平加强层必须与各层已浇筑完毕的框架柱拉结牢固。
4.5模板安装质量
4.5.1模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密无漏浆，立模垂直，角模方正，位置标高正确。
4.5.2架体搭设时地下室顶板砼强度至少达到设计强度的75%且顶板下模板支撑架不得拆除。
4.5.2允许偏差项目：
4.6模板拆除
4.6.1模板必须在砼达到一定强度后方可拆除，拆模顺序为“先支后拆，后支先拆”。
4.6.2梁板等水平构件的模板应在拆除前要填写模板拆除申请表，经监理批准后方可拆模。
4.6.3拆除后要及时清理场区垃圾，做到工完场清，做好文明施工。
5、质量保证措施
5.1施工中要严把材料关：所使用的木方、胶合板、钢管等材料应符合其规格、材质等要求，对于不合格和长期使用发生变形的材料应严禁使用。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
5.2为保证高支模架体的搭设质量，将由专业架子工进行搭设，施工前进行详细交底，施工中对立杆垂直度、横杆水平度、架体拉结进行认真复核，确保支撑架的质量。
5.3建立健全以项目经理为首、项目部质检员和班级兼职质量员的质量管理组织机构，以保证对施工质量的层层把关，确保工程质量。
6、施工安全措施
6.1柱砼的中间浇捣口处，应搭设人行马道、满铺脚手板，围上防护网，防止人员和物体坠落。
6.2安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
6.3在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
6.4钢筋等材料不能在支架上方堆放。
6.5使用电动工具，注意用电安全，并应有可靠的漏电保护装置。
6.6浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
6.7楼层平面施工时，应层层支设防护栏，防护高度不小于1.1m；高空作业时，应按规定穿防滑鞋、佩戴安全带，同时应严格执行有关高空作业的规程和文件的规定。
6.8重复使用的模板应进行挑选，破损和污染严重的不得使用，孔洞较多的只可使用在开间较小等预留洞较多的部位，且次龙骨应视板材情况进行适当的加强。
7、支撑的构造措施
7.1立杆平面布置
排架施工前应先将立杆位置现场放出大样，严格按大样设置立杆和搭设高架，同时立杆的垂直度应用经纬仪检查校正。
7.2立杆落在回填土的部位，回填土必须夯实，确保地基承载力达到设计值。
7.3架体与楼层结构的连接
支撑架与每层结构柱用水平杆及斜杆连接牢固，水平杆及斜杆与架体连接不少于两点，确保整个架体与主体结构的连接可靠；架体与西面和北面现有结构的满膛架也必须每步牢固相连。
7.4水平加强层的设置
支撑架在主梁下及2层中部设置水平加强层二道，水平加强层的作用主要是加强架体在平面方向的刚度，并起一定的抗扭转作用。水平加强层的设置方法是采用双向水平斜杆，间距1660㎜，尽量与框架柱连接及与架体立杆连接，使架体水平扭转力传递给主体结构。
7.5架体的其他构造要求
架体搭设除了遵守《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还要符合以下要求：
7.5.1梁板模板高支撑架所用杆件和扣件必须为合格的国标产品；每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，直接承受荷载较大的扣件（如梁底横杆与立杆）由专人负责检查严格控制拧紧力矩在45-60N.m，对采用的双扣件必须逐个检查，双扣件必须做抗滑移试验，确保抗滑移力达到18KN，否则及时向专家组汇报，采取其他的加固措施。钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
7.5.2所有方木的位置和放置方向必须严格按照设计执行。
7.5.3立杆的位置要弹线控制，严格按照设计尺寸搭设，确保位置准确、齐整；立杆连接采用对接，严禁搭接，相邻接头应错开至少一步架；水平杆的接头也应错开在不同的框格中设置。
7.5.4纵横梁交接处，不得因梁底支撑架相汇减少立杆，应根据具体情况，适当增加立杆。
8、承荷部位加固
加固支撑设置如下：在地下室搭设满堂架，立杆纵横间距按80cm设置，步距1500cm，
纵横梁下必须设置加固支撑架。
结构加固支撑的具体设置方法：先在地下室做加固支撑架，后做模板支撑架，后浇带采取先顶后拆的方法，以确保梁板在未承受附加荷载之前已得到支撑。结构加固支撑必须上下顶紧。板底垫以大于200×200的垫板，必要时以木楔加紧。
结构加固支撑满堂架必须设置扫地杆，水平拉接杆件，按照通常结构受荷满堂架的要求进行搭设。
9、混凝土浇筑及其他
9.1混凝土浇筑路线及注意事项
9.1.1考虑到架体的受力均匀性，砼应从中间向南北两边对称浇筑。
9.1.2浇筑混凝土前，模板应清理干净，用水润湿，大梁浇筑时，应分层振捣，防止漏振和重振。棒头应垂直插入，插入下层混凝土5-10cm左右，以加强层间结合，但严禁插入下层过深甚至一插到底，造成侧压力陡增而发生涨模。振捣时应尽量不碰模板、钢筋、预埋件和穿梁螺栓。
模板工程施工应急预案
1、应急救援组织机构及联系方式
组长：张春林 [1**********]
副组长：吴欣 [1**********]
通讯联系：郭顺喜 [1**********]
物资供应：林才水 [1**********]
人员救护：胡国政 [1**********]
治安保卫：张加付 [1**********]
2、应急组织机构人员职责
2.1组长：负责启动本预案，是高支模架施工发生事故时的现场应急救援组长，负责接待采访事故现场的媒体和对外发言。
2.2副组长：协助组长工作，当组长未在现场时履行组长职责。
2.3现场成立四个抢险分队：
2.3.1人员救护：负责受伤人员的急救和事故现场的安全防护。
2.3.2通讯联系：负责事故现场信息传递工作。
2.3.3物资供应：负责供应救援所需设备、照明及防护用具等物资的保障和供应。
2.3.4治安保卫：负责对事故现场的保卫工作，引导救援车辆、物资进入现场，阻止无关人员进入事故现场。
2.5公共紧急电话
治安巡逻 110 消防车 119 救护车 120
2.6伤员就近送往医院
3、应急措施
3.1呼救：发生事故时最先发现的人员应大声呼救，听到呼救的任何人，应将信息准确报告与自己最近的应急机构人员，使事故信息迅速准确报告到现场应急组长/副组长（项目经理、副经理）处。
3.2由应急组长/副组长决定是否启动应急预案，并立即进入现场组织救援，同时由应急组长/副组长负责将事故情况及时上报公司。
3.3报警：通讯保障队或相关人员，按照应急组长的要求拨打紧急救护电话等紧急电话，报告事故地点、简况和事故现场附近醒目的标志性建筑及道路，以利于救护车等各种急救车辆迅速判断方位。
3.4救护程序
3.4.1现场电工迅速切断事故地的电源，同时立即由其它线路对事故地进行照明；
3.4.2专业工长立即集合施工班组，统计确切的遇险人员，并组织班组进行抢险准备；
3.4.3应急组长/副组长亲临一线查看险情，及时抢救伤员，并采取措施、做好防护，防止二次伤害；
3.5接车：组长/副组长指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车等各种急救车辆到达事故现场，提供现场用电平面布置图，积极协助采取
技术性的扑救措施。
3.6通讯保障队保证抢险救援工作中各项信息快速、准确传递。
3.7物资保障队提供救援所需设备、材料及各类防护用品等物资。
3.8现场处理：治安保卫队负责现场安全保卫工作，设置警戒线，维持现场秩序，保障各类救援车辆通行，禁止无关人员进入现场，防止物资丢失和人为破坏。保护好事故现场，为事故调查提供证据。在送电之前全面检查电路情况，确认无危险源后方可送电，恢复生产。
4、事故调查处理
现场组长和相关人员协助有关部门调查事故原因，及时清理现场，填写相关记录。
附：模板设计计算书
地下室模板支撑方案计算书
1、板体模板及支撑计算
模板采用18厚多层板，50*100、80*60松楞方楞、对拉螺栓等，支撑在横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架，层高3.9米，砼板厚250mm。
1.1、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值 0.5 KN/M2
2)新浇砼自重标准值 24 KN/M3
3)钢筋自重标准值 1.1 KN/M3
4)施工人员及设备荷载标准值 2.5 KN/M2
1.2、板厚160 mm的板模及支撑计算
1.2.1、胶合板模板计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平背楞上, 静弯曲强度标准值fm=20 KN/ m2 ，弹性模量E=6500 KN/ m2 ,惯性矩I=b*h3/12。
160砼板厚上的均布荷载
（0.5+24*0.16+1.1*0.16）*1.2+2.5*1.4=8.919KN/M2
按强度要求计算竖向内楞的间距
M=Km*q*L2
=fm *1/6*b*h2
L=[ b*fm /(Km*6*q)]1/2*h
=[1000*20/(0.121*6*8.919)]1/2*18=1000.39mm
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω=Kw*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*b/(12*4*q)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4*0.967*8.919)] 1/3*18
=449.28 mm
经计算，胶合板支撑在水平背楞的跨度取400 mm, 而初步确定为100mm远远满足施工要求。
1.2.2、板模背楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=13KN/m2，弹性模量E=9.5*105N/mm2, 截面抵抗矩W=b*h2/6, 惯性矩I=b*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为a=400mm，
内楞上所受的均布荷载
q1= F*a=8.919*0.4=3.568KN/m
按强度要求计算内楞跨度
M=Km*q1*L2/10=[f]*W
L=[b*fm/(6*Km*q1)]1/2*h
=[(100*13/(6*0.177*3.568)]1/2*50
=926mm
按刚度要求计算内楞的跨度
ω=KW*q1*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*I/(4*KW*q1)] 1/3*h
=[(9500*103/(12*4*0.99*3.568)] 1/3*50
=1906mm
经计算横向内楞的跨度最大为1000mm.
1.2.3、支撑横杆计算
支撑横杆采用D48钢管，立杆间距为750*750。钢管的抗拉强度
[f]=215KN/m2，弹性模量E=2.06*105N/mm2, 截面抵抗矩W=5078mm3, 惯性矩I=121900mm4。
均布荷载 q=8.919*0.75=6.69KN/m
按强度计算
M=Km*q* L4 =fm*W
L=[fm*W/(Km*q)] 1/2
=[215*5078/(0.177*6.69)] 1/2
=960mm
按刚度计算
ω=Km*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=(E*I/(4*Km*q)) 1/3*h
=(206000*121900/(4*0.99*6.69)) 1/3
=976mm
经计算支撑横杆的跨度为1000 mm.而初步确定为750mm满足施工要求。
1.2.4、立杆计算
立杆受力
N=8.919*0.75*0.75
=5.016KN
直角扣件的抗滑移力（6KN/只），在立杆上需采用1个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
强度验算:
σ=N/A=5016/489=10.258N/mm2
刚度验算:
长细比 λ=L/i=1850/15.78=117 φ=0.47
σ=N/ΦA=5016/(0.47*489)=21.82N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
1.2.5、最底层步距立杆计算
立杆受力
N=8.919*0.75*0.75+（38.4*0.825*2*3+10*20）/1000
=1.957KN+0.77KN =2.727KN
直角扣件的抗滑移力（6KN/只），在立杆上需采用1个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
强度验算:
σ=N/A=2727/489=5.577N/mm2
刚度验算:
长细比 λ=L/i=1850/15.78=117 φ=0.47
σ=N/ΦA=2727/(0.47*489)=11.87N/mm2
通过以上计算,板体模板120板采用18厚多层板，50*100木楞，间距不大于400；支撑横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架立杆间距为750*750 mm；钢管脚手架，总高4M，分为两步，每步高度1850mm，立杆顶部与支撑横杆的连接扣件。
2、梁体底模板及支撑计算
本工程中主要有框架梁、连系梁，梁宽为240-300 mm，梁高400-600 mm。梁底模采用18厚多层板，50*100木楞，支撑在水平小横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架。钢管脚手架，最高高度4M，搭设八道纵横向水平横杆，水平横杆的高度与板模立杆水平高度相一致，分为两步，最大步高1850mm。
梁模板计算时，按宽度a=300 mm，高度h=600 mm最大的梁进行计算，其余的梁可以忽略计算。
2.1、梁底模计算
2.1.1、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值 0.5 KN/M2
2)新浇砼自重标准值 24 KN/M3
3)钢筋自重标准值 1.5 KN/M3
4)振捣砼时产生的荷载标准值 2.0 KN/M2
2.1.2、胶合板底模计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平木楞上, 静弯曲强度标准值fm=20 KN/ m2 ，弹性模量E=6500 KN/ m2 ,惯性矩I=b*h3/12，以4跨连续梁计算。
梁底板厚上的均布荷载
q=0.5+2.0+(24+1.5)*0.3*0.6=7.09KN/M2
按强度要求计算竖向内楞的间距
M=Km*q*L2
=fm *1/6*b*h2
L=[ b*fm /(Km*6*q)]1/2*h
=[1000*20/(0.121*6*7.09)]1/2*18=56.1mm
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω=Kw*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*b/(12*4*12.7*Kw)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4*0.967*8.75)] 1/3*18=453.6mm
经计算,300宽的框架梁胶合板底模采用二根50*100水平木楞,间距(板跨)为200 mm，其余200宽的梁胶合板底模也采用两根50*100水平木楞。
2.1.3、梁模木楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=13KN/m2，弹性模量E=9.5*105N/mm2, 截面抵抗矩W=b*h2/6, 惯性矩I=b*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为a=200mm.
以中间木楞上所受的均布荷载
q1= q*0.2 =8.75*0.2=1.75KN/m
按强度要求计算内楞跨度
M=Km*q1*L2/10=[f]*W
L=[b*fm/(6*Km*q1)]*h
=[(100*13/(6*0.177*1.75)1/2*50=1322mm
按刚度要求计算内楞的跨度
ω=Km*q1*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=(E*I/(4*Km*q1)) 1/3*h
=(9500*50/(12*4*0.99*1.75)) 1/3*100=1787mm
经计算,梁底模50*100木楞的跨度最大值为1000 mm，而实际脚手架钢管布置沿梁的纵向为750 mm的间距，远远满足其施工要求。
2.1.4、水平支撑小横杆计算
水平支撑小横杆采用D48*3.5钢管，立杆间距为750 mm。钢管的抗拉强度[f]=215KN/m2，弹性模量E=2.06*105N/mm2, 截面抵抗矩W=5078mm3, 惯性矩I=121900mm4。
以简支梁计算，立杆纵距c=750。
小横杆上所受均布荷载
q2=q*c=7.012*0.75=5.259KN/m
按强度计算
M=1/8*q2* L2 =fm*W
L=(8*fm*W/q2)) 1/2
=(8*215*5078/5.259)) 1/2=1288mm
按刚度计算
ω=5*q2*L4/(384*E*I)=[ω]=L/400
L=(384*E*I/(5*400*q2)) 1/3
=(384*206000*121900/(5*400*5.259)) 1/3
=971mm
经计算,水平支撑小横杆的跨度取900 mm。
2.1.5、立杆计算
板面均布荷载 q=7.012KN/m2
板底扣件传力N1=0.75*(0.4+0.1)*7.012=2.63 KN
梁底扣件传力N2=8.75*0.4*0.75+7.012*0.75*0.75/2=4.597KN
扣件最大传力为4.597KN,小于直角扣件的抗滑移力（6KN/只），但为了保险起见，在350*700梁底水平支撑小横杆和立杆交接处采用2个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
立杆最大受力N=N1+N2=2.63+4.597=7.227 KN
强度验算:
σ=N/A=7277/489
=14.88N/mm2
刚度验算:
1/2
长细比 λ=L/i=1800/15.78=114
φ=0.47
σ=N/ΦA=7675/(0.47*489)
=33.39 N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
2.1.6、最底层立杆计算
八步脚手架纵横水平杆和扣件及立杆自重
【（0.75+0.75）*2*8+13】*38.4+10*24=1484.2+240=1996.8N
=1.724 KN
立杆最大受力N=N1+N2+1.997=2.63+4.597+1.997=9.224KN
强度验算:
σ=N/A=9244/489
=18.90N/mm2
刚度验算:
长细比 λ=L/i=1800/15.78=114
φ=0.47
σ=N/ΦA=9399/(0.47*489)
=40.9N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
通过以上计算，梁底模采用19厚多层板，50*100木楞。
梁底模木楞的间距不大于300，取200，支撑于水平小横杆，跨度不大于900。即梁侧立杆纵向间距为750，横向间距不大于900。
钢管脚手架，最高高度4m，搭设八道纵横水平横杆，立杆间距为750*750 mm，水平横杆的高度与板模立杆水平高度相一致，并按规范要求设置纵横剪刀撑。