装配车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以
下管理制度。 范围：适应于生产部装配车间全体人员。
一、早会制度
1．员工每天上班提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班提前15分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时及时向员工传达上班发生的安全、质量、生产进度等工作情况以及当班的生产计划和注意事项，时间应控制在15分钟以内。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、劳动纪律：
⑴员工上班应做到不迟到、早退，严格按照作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天。
⑵上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂。有事离岗必须向组长或车间主管请示，得到批准后方可离开。
⑶上班时不准在工作时间内玩手机、吃零食。
⑷有事须写请假条，经班组长签字后交车间主管批准，原则上每个班组请假不得多于2人
⑸下班或吃饭时，须将日光灯与电风扇关闭。
⑹员工犯错，组长要担负管理连带责任。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工。
三、现场管理
1、极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品必须隔开，不得混放。
3、在制品必须按性质区别放置，蓝色的盒子放置合格品；黄色的盒子放置待判定物料；红色的放置不良品。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处
5、严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
6、经常对车间和生产区进行检查，消除安全隐患，发现问题及时处理，处理不了应及时汇报上级领导。
7、及时关闭不必要的运行设备，减少成本浪费。及时将用过的工具放回工具箱，保持整洁干净。
8、下班前各组长应检查本区域内门窗、水、电、气，并做好必要的防火防盗工作。
四、生产工艺管理制度
⑴车间所有操作工要先对操作的产品进行培训后方能上岗操作，组长要安排师傅传授
操作技能、注意事项、不良处理方法等。生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵ 严格按照标准作业指导书操作，每班生产的第一件产品经检验员确认后方可连续生产，生产过程中要经常进行自检，
⑶ 在装配过程中，待装产品与成品一定要分开放置，桌面上不得放置两种或两种以上的产品的零件、部件。
⑷ 装配工进行安装产品时应首先熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。
⑸ 装配工自检出来的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子内，（标明零部件名称、不合格数量和不合格原因）。装配过程中对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。
五、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.车间整理清扫现场的时间为下班前10分钟，组长应排好【值日表】依据实际现场情况安排好值班人员。星期五为全员5S活动日，组长要安排具体事项。车间主管要对5S情况进行检查，发现问题要及时通知组长进行整改。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
六、奖惩制度
违反上述条款的将依据《常州知麟汽车配件有限公司员工守则》的相关条例进行处罚。
装配车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以
下管理制度。 范围：适应于生产部装配车间全体人员。
一、早会制度
1．员工每天上班提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班提前15分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时及时向员工传达上班发生的安全、质量、生产进度等工作情况以及当班的生产计划和注意事项，时间应控制在15分钟以内。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、劳动纪律：
⑴员工上班应做到不迟到、早退，严格按照作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天。
⑵上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂。有事离岗必须向组长或车间主管请示，得到批准后方可离开。
⑶上班时不准在工作时间内玩手机、吃零食。
⑷有事须写请假条，经班组长签字后交车间主管批准，原则上每个班组请假不得多于2人
⑸下班或吃饭时，须将日光灯与电风扇关闭。
⑹员工犯错，组长要担负管理连带责任。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工。
三、现场管理
1、极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品必须隔开，不得混放。
3、在制品必须按性质区别放置，蓝色的盒子放置合格品；黄色的盒子放置待判定物料；红色的放置不良品。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处
5、严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
6、经常对车间和生产区进行检查，消除安全隐患，发现问题及时处理，处理不了应及时汇报上级领导。
7、及时关闭不必要的运行设备，减少成本浪费。及时将用过的工具放回工具箱，保持整洁干净。
8、下班前各组长应检查本区域内门窗、水、电、气，并做好必要的防火防盗工作。
四、生产工艺管理制度
⑴车间所有操作工要先对操作的产品进行培训后方能上岗操作，组长要安排师傅传授
操作技能、注意事项、不良处理方法等。生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵ 严格按照标准作业指导书操作，每班生产的第一件产品经检验员确认后方可连续生产，生产过程中要经常进行自检，
⑶ 在装配过程中，待装产品与成品一定要分开放置，桌面上不得放置两种或两种以上的产品的零件、部件。
⑷ 装配工进行安装产品时应首先熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。
⑸ 装配工自检出来的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子内，（标明零部件名称、不合格数量和不合格原因）。装配过程中对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。
五、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.车间整理清扫现场的时间为下班前10分钟，组长应排好【值日表】依据实际现场情况安排好值班人员。星期五为全员5S活动日，组长要安排具体事项。车间主管要对5S情况进行检查，发现问题要及时通知组长进行整改。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
六、奖惩制度
违反上述条款的将依据《常州知麟汽车配件有限公司员工守则》的相关条例进行处罚。