测量验收标准及规范
一， 井巷部分
1、测量验收的数量与质量数据必须准确，并以规定的月底截止日期总验收
数字为准予以呈报。严禁估算和弄虚作假，不得预报、隐瞒、多报。
2、因某种原因暂不具备验收条件的工程，必须规定限期做好处理后再予以验收。
3、属下列情形之一的采掘工程，一律不予验收： (1)．无审批计划及设计而施工的 ;
(2)．未经技术人员测设标定而施工的 ;
(3)．已正式通知停止施工而还在继续施工的 ;
(4)．应返工修整而尚未修整合格的 (返修量不计进尺) ；
(5)．回采设计界线以外的作用量和不符合验收标准的工程作业量。
4、对不符合验收标准的工程，可按下列原则分别定为可修品、次品、废品。
(1)．可修品：施工虽未达到设计规格，但经过返工修整后，可以达到要求的；
(2)．次品：施工超出了设计规格，并又不在验收标准允许限差内的，施工误差限值以外的超挖部分不报任务；
(3)．废品：不按计划和设计要求施工和错误施工，而今后又不能得以利用的。
5、巷道掘进质量的验收标准，列于表1—1
表1-1 巷道掘进施工质量误差
（2）巷道方向偏差局部连续长度3米以上超上表极限标准时，或严重影响安全或使用的部位，必须经过返修合格后，方予验收。
6、竖井、天（溜）井掘进质量验收标准
(1)．竖井、天井、溜井进尺验收以米为单位，取至厘米；
(2)．竖井的实际开凿断面不得小于设计值，超挖不得大于0.15米
(3)．天井、溜井的中心线至周帮得距离不得小于设计0.1米，超挖不得大于0.2米。
7、井下各种峒室掘进质量的验收标准
(1)．各种峒室工程验收按体积计算，并以所在巷道的巷道设计断面换算进尺;
(2)．实际开凿断面不得小于设计断面值(长、宽、高)，超挖不得大于设计规定0.2米，负差按可修品返工整修后验收；
(3)．特殊要求的峒室工程，按设计提出的允许误差限值执行;
(4)．超过验收标准或设计特定允许差的开凿部分，均不得作为完成生产任务的工程作业量计入。
8、采矿量的验收标准
(1)．凡是设计采幅外的废石量,均不得计入采矿任务，但验收时应予计算，并以此计算矿石贫化率(此项要求亦适用于露天矿和砂矿);
(2)．采矿量验收应按季、年进行总算，结算的体积的相对误差不应大于±5％。
9、充填量的验收以计量数字或测量验收数据为标准。 10、中深孔、深孔的验收标准
(1)．钻机位置与设计比较，不应超过0.1米;
(2)．孔位方向及倾角与设计比较，不应超过1º30´; (3)．孔深与设计比较，不应超过±0.5米。
注：验收测量结束应绘制实测图，提供设计者分析，判断是否满足爆破要求和作补孔的决策依据。
二、露天部分
1、露天测量验收必须有专用的记录簿和实测平面图、剖面图，根据计算成果建立专用管理台帐。
2、矿岩验收测量包括下列内容： (1)．采剥区域的岩土剥离工程量;
(2)．矿石的采出量、废石量、矿石损失量；
(3)．分台阶的各次爆破量，分挖掘设备的作业量; (4)．采剥场地的零散岩石堆及贮矿堆的临时储矿量; (5)．爆堆结存矿石和岩石量;
(6)．所有贮矿地段的矿堆、矿槽、矿场等的贮矿结存量； (7)．矿石的运出量、排土（石）场的废石量等。
3、露天采场施工必须严格按照采剥设计、计划执行，严格控制开采的最终境界、滑坡处理境界及采掘计划进度线，做到帮齐底平，各水平分层不得有0.5米以上的台阶，爆堆、岩根要限期处理，否则不予结算或作相应处罚。
4、矿、岩量验收测量可按单次爆区结算，或按旬、半月、月采剥计划进度进行结算。
为消除验收测量中的误差积累，一般应按季、或半年、或年度进行一次验收测量总算，从而达到总量的平衡。
5、计算采剥矿、岩量时，图面上的面积量算一般采用求积仪法，有条件时可采用电脑绘图、成图软件计算等先进方法。图上的面积测定，必须独立量测两次，两次测定值的面积较差不得超过测定值的0.5％，符合要求时取其平均值为测定结果。
6、计算体积时，应根据测量对象的形体采用合理的计算公式和计算方法。 7、计算采出矿、岩石量时所采用的参数值，如矿岩种类、级别、比重及松散系数，应经过多次测定。
8、矿、岩的验收量，其允许误差应符合表2-1的要求。
表2-1 验收量的允许误差
9、每年度或半年对矿、岩采出量，必须按图纸作一次复核性的总计算，总算结果与按月计算累计数相差，应符合表2-2的要求。
表2-2
年度或半年复核总算允许相差
双利铁矿矿山部测量组
2009年7月
测量验收标准及规范
一， 井巷部分
1、测量验收的数量与质量数据必须准确，并以规定的月底截止日期总验收
数字为准予以呈报。严禁估算和弄虚作假，不得预报、隐瞒、多报。
2、因某种原因暂不具备验收条件的工程，必须规定限期做好处理后再予以验收。
3、属下列情形之一的采掘工程，一律不予验收： (1)．无审批计划及设计而施工的 ;
(2)．未经技术人员测设标定而施工的 ;
(3)．已正式通知停止施工而还在继续施工的 ;
(4)．应返工修整而尚未修整合格的 (返修量不计进尺) ；
(5)．回采设计界线以外的作用量和不符合验收标准的工程作业量。
4、对不符合验收标准的工程，可按下列原则分别定为可修品、次品、废品。
(1)．可修品：施工虽未达到设计规格，但经过返工修整后，可以达到要求的；
(2)．次品：施工超出了设计规格，并又不在验收标准允许限差内的，施工误差限值以外的超挖部分不报任务；
(3)．废品：不按计划和设计要求施工和错误施工，而今后又不能得以利用的。
5、巷道掘进质量的验收标准，列于表1—1
表1-1 巷道掘进施工质量误差
（2）巷道方向偏差局部连续长度3米以上超上表极限标准时，或严重影响安全或使用的部位，必须经过返修合格后，方予验收。
6、竖井、天（溜）井掘进质量验收标准
(1)．竖井、天井、溜井进尺验收以米为单位，取至厘米；
(2)．竖井的实际开凿断面不得小于设计值，超挖不得大于0.15米
(3)．天井、溜井的中心线至周帮得距离不得小于设计0.1米，超挖不得大于0.2米。
7、井下各种峒室掘进质量的验收标准
(1)．各种峒室工程验收按体积计算，并以所在巷道的巷道设计断面换算进尺;
(2)．实际开凿断面不得小于设计断面值(长、宽、高)，超挖不得大于设计规定0.2米，负差按可修品返工整修后验收；
(3)．特殊要求的峒室工程，按设计提出的允许误差限值执行;
(4)．超过验收标准或设计特定允许差的开凿部分，均不得作为完成生产任务的工程作业量计入。
8、采矿量的验收标准
(1)．凡是设计采幅外的废石量,均不得计入采矿任务，但验收时应予计算，并以此计算矿石贫化率(此项要求亦适用于露天矿和砂矿);
(2)．采矿量验收应按季、年进行总算，结算的体积的相对误差不应大于±5％。
9、充填量的验收以计量数字或测量验收数据为标准。 10、中深孔、深孔的验收标准
(1)．钻机位置与设计比较，不应超过0.1米;
(2)．孔位方向及倾角与设计比较，不应超过1º30´; (3)．孔深与设计比较，不应超过±0.5米。
注：验收测量结束应绘制实测图，提供设计者分析，判断是否满足爆破要求和作补孔的决策依据。
二、露天部分
1、露天测量验收必须有专用的记录簿和实测平面图、剖面图，根据计算成果建立专用管理台帐。
2、矿岩验收测量包括下列内容： (1)．采剥区域的岩土剥离工程量;
(2)．矿石的采出量、废石量、矿石损失量；
(3)．分台阶的各次爆破量，分挖掘设备的作业量; (4)．采剥场地的零散岩石堆及贮矿堆的临时储矿量; (5)．爆堆结存矿石和岩石量;
(6)．所有贮矿地段的矿堆、矿槽、矿场等的贮矿结存量； (7)．矿石的运出量、排土（石）场的废石量等。
3、露天采场施工必须严格按照采剥设计、计划执行，严格控制开采的最终境界、滑坡处理境界及采掘计划进度线，做到帮齐底平，各水平分层不得有0.5米以上的台阶，爆堆、岩根要限期处理，否则不予结算或作相应处罚。
4、矿、岩量验收测量可按单次爆区结算，或按旬、半月、月采剥计划进度进行结算。
为消除验收测量中的误差积累，一般应按季、或半年、或年度进行一次验收测量总算，从而达到总量的平衡。
5、计算采剥矿、岩量时，图面上的面积量算一般采用求积仪法，有条件时可采用电脑绘图、成图软件计算等先进方法。图上的面积测定，必须独立量测两次，两次测定值的面积较差不得超过测定值的0.5％，符合要求时取其平均值为测定结果。
6、计算体积时，应根据测量对象的形体采用合理的计算公式和计算方法。 7、计算采出矿、岩石量时所采用的参数值，如矿岩种类、级别、比重及松散系数，应经过多次测定。
8、矿、岩的验收量，其允许误差应符合表2-1的要求。
表2-1 验收量的允许误差
9、每年度或半年对矿、岩采出量，必须按图纸作一次复核性的总计算，总算结果与按月计算累计数相差，应符合表2-2的要求。
表2-2
年度或半年复核总算允许相差
双利铁矿矿山部测量组
2009年7月