万丽服装三厂主要岗位职责
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（拟稿）
厂长职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
PMC 职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 技术部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ IE 部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„裁剪车间职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 缝制车间职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 后整车间职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 锁订组职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 品管部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 行政人事部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
厂长/生产总经理职责：
一、 制定组织架构、修订生产部的工作流程，特种设备作业指导书和有关生产规章制度的实施细则，建立健全生产的生产统计，数据库的建立、成本分析、产能产量评估体系。
二、 组织生产、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行。
三、 控制生产人工成本费用，建立健全计件制。
四、 整合、组建一支有战斗力的生产团队，积极学习管理经验、提高技术力量，加强指导工作，培训工作，制定年度培训计划。负责组织生产人员、及车间一线人员的业务指导、安全操作流程和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比，人员在编率、合格率、培训率符合公司标准；建立生产管理人员评估体系，打造高效团队，做好科学合理的人才储备计划及一线人员合理编制。
五、 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
六、 加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
七、 负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
八、 配合公以及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
九、 根据公司档口下达的订单安排生产，及时联络仓库准备所需材料，设定当天产量，妥善安排好生产任务，监督、检查生产过程、提高产品的合格率，对影响作业异常随时予以纠正；并做出详细的月工作计划，经批准后实施。及时分析、评估生产进度及其生产异常，及时作预防纠偏。
十、 指导质量检测人员实施产品质量监控体系确保生产过程始终受控状态下进行，协助分析不合格产品的原因、并妥善处理。
十一、 组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
十二、 抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；每周召开的生产计划协调调度会，与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
十三、 组织编制年、季、月度生产作业计划。定期组织召开月度生产计划调度会，并及时组织实施、检查、协调、考核；
十四、 ERP系统推行，实施。做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
PMC 职责：
1、定期对工厂的生产能力进行评估，做好年度、季度、月度产能计划；
1、收集业务下单信息，做好年度、季度、月度接单计划，产能计划，确保产供平衡；
2、依据订单量、款式难易度、交期、到料时间、生产线的产能、生产线的特长等要素，拟订生产执行计划并跟进执行情况；
3、把握到料时间并及时跟催，对各款订单物料编制上下限到料时间表，结合生产计划的生产时间进行跟催。如到料时间发生异常，需调整上线计划，须及时能知相关部门调整生产计划；
4、对各款物料预计来料数量、单耗、损耗进行复核，如物料数量、单耗、损耗不够，要及时通知采购或业务预足及跟踪；来料入库前要核对是否正确及安排清点大数，入库后要及时清点细数，如数量不足，要及时联系对方补足；如发现面辅料有质量问题要及时联系对方解决、补料及跟踪；如布料有缸差，需分缸差裁剪，跟进按编匹号做百家衣进行（水洗）区分后裁剪；做到物料不影响生产线正常生产。
5、收集样衣生产信息，按先后缓急顺序编排样板生产计划，安排技术部、样衣组封样供客批，根据客户批复评语，安排制作大货纸样、工艺单、物料卡、模板、唛架；牵头召开产前会，及依据生产计划跟踪裁剪、缝制、后整生产进度；
6、依据交货期、结合实际生产情况编排下周走货通知单，通知客户及下发相关部门并跟进按通知单走货，如发生异常要及时通知相关人员及客户做好变更安排；
7、ERP 系统的维护，生产数据的管理。
8、根据公司档口下达的订单安排生产，及时联络仓库准备所需材料，设定当天产量，妥善安排好生产任务，并做出详细的月工作计划，经批准后实施。及时分析、评估生产进度及其生产异常，及时作预防纠偏。
9、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
10、 协调助做好生产人员、设备调度工作，监督生产纪律、消防安全、5S 现场管理工作。
仓库（面辅料）管理职责
1、根据生产部下达的生产计划通知提前做好原原辅材料的发料准备，充分配合生产需要，确保生产线均衡生产。
2、做好仓库5S 、消防安全、人员管理工作。仓库内要划分好摆放区域，严格按区域摆放整齐，摆入的产品要标识清楚。
3、原材料入库，必须根据核料员的投料单，对品种、规格、质量、数量进行认真验收，经验收合格后，凭投料单用电脑开具一式三联原材料入库单，送料单位在入库单上签字后并传达给相关人员，并及时将原材料数量登记在收、发、存表上。
4、原材料出库，必须根据核料员的发料单，按品种、规格、数量进行逐步发料，经核实无误后，凭发料单用电脑开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后并传达给相关人员，并及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。
5、加工（染色等）原村料出库，必须根据采购部核料员的发料单，按品种、规格、数量逐笔发料，经核实无误后，凭发料码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、
发、存表上。
6、仓库内原材料必须对品种、规格、供货商分类。按货架整齐堆放，保证原材料的帐（电脑帐）、表、物一致。账目与实物要吻合，定期盘点核实。
7、仓库要经常保持通风，要做好防火、防潮、防盗、防漏等工作，发现隐患及时处理并上报。
8、常规用品超出最低库丰额度要及时通知采购员。
裁剪车间职责
1、根据下达的生产计划安排好生产，做好车间5S 、消防安全，要做好员工的思想工作，调动其积极性，搞好小组、车间文明生产、安全生产，保持车间环境整洁。
2、核实清楚制造单、样衣、布料的颜色、规格、唛架，做到准确无误方可生产，对定额用料及排料进行严格审核。
3、平衡好生产能力，确保生产车间裁片供应充足，确保生产线均衡生产。
4、对于生产中的原料供应、样板、工艺等存在问题要尽早反映，不得影响生产进度。
5、对有问题的裁片要积极配合做好分析解决工作。
6、保证完成和超额完成厂部下达的各项生产任务。
7、拖布过程中有瘕疵的面料，及时通知采购员来现场确认解决，方可开裁。
9、布料的仓储与发放由仓储主管负责管理。
10、裁剪主管负责布料的核对与签收。
11、仓储主管根据单据发放布料。
12、如果布料质量良好，每卷布留3%。如果布料质量不好，裁剪主任根据布料品质，确认换片预留面料的比例。
13、如果面料有问题，不能裁全的，裁剪主任必须知会业务部认同及按尺码的比例减裁。
裁剪前必须得到技术部的开裁通知才能开裁。
14、必须按技术部的裁剪技术通知要求开裁，包括打剪口、等工艺。不按裁剪技术通知要求开裁。
15、每拖一卷必须认真记录门幅、品质，长度，来确认窄幅、疵布、短码等信息，新款主料每色前三卷布料，裁剪布头50CM ，编号后交由技术科确认边中差。三卷拖完后，由技术部主管签字确认才能继续开裁。
16、科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
17、加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
18、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
19、配合公司及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
20组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
21、抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发
生；与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
22、做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。 拖布、验片员岗位职责
1、注意布的正反面，对倒顺花、色差、疵点要尽量留意，发现问题及时反映。
2、拉齐布边，做到二齐一平。门幅不统一的，分开裁剪，阔幅阔用，狭幅狭用，做好拖布记录。
3、严格控制铺布层数，以确保裁片质量。
4、未铺的面料要堆放整齐，注意清洁，不够板长的零头布要注意收集，以备换片。
5、发现有短码或料疵，如边中差、边道差、色档较多，死印，纱节多、破洞等情况，应及时反映到裁床主管处解决。
6、核对裁处的规格、数量是否正确，逐一检查样板与裁片的符合性。
7、仔细检验裁片的裁剪质量和疵点情况，发现不合格品及时挑出换片。
8、被调换的不合格衣片要隔离存放，调好的裁片要编号并放入原位。
9、裁片必须经过逐片检验疵布，并跟包配片，确保到小组裁片的质量不影响均衡生产。
推刀要求
1、开刀前，如有排版不明确，不符合的地方，问清后再操作。
2、推刀在推刀前必须核对排版图，并按技术科的通知要求裁剪，不可偏刀0.3CM 。
3、开刀垂直、上下一致、打眼正确，上下不得顺斜，刀眼大小要符合规定，位置准确。
4、有用的角料，应捆好进仓，裁片堆放整齐，保持清洁。
5、电剪等操作工具要精心保养，注意安全使用。
编号要求
1、编号人员必须按技术部的要求，在指定的部分编号，编号字体不得超过一公分，应在裁片的边角位置编号，原则是缝制后看不出编号。
2、字迹要清楚，不得有重叠，双号，编号时不得上下层次颠倒。
3、编号所用笔、油墨，防止面料表面产生渗透、挥发和化学反应。
4、编好的裁片要分清规格、批号，堆放不得串位，以防配包错误。
配包要求
1、领料员必须严格核对布料的编号、缸号、颜色、长度、门幅、品质等信息，并签字确认，否则造成的损失由领料人负责。
2、配包人员必须认真配包，并放入指定位置。
配片要求
1、配片应做好记录，调片对象、原因、名称、数量等都应记录。
2、配片应及时，不得拖拉。
3、配片时注意色差，凭疵片调片。
4、配片要遵守合理节约的原则。
核（排）料要求
1、结合大货订单，面、里料品质检验报告、面、里料缩率测试表、工艺单样衣等情况开始排版。
2、对每一个款式的工艺、产品质量要求、面料特点必须清楚。
3、在既要不影响产品缝纫、又能充分利用原料的前提下，测量出公正合理的面、里料实际耗料定额。实排耗料一式二份，一份交采购部，一份交财务。
4、测算耗料时，应考虑到面里料的门幅宽窄，色差情况比例不平、回缩率等因素，使生产单位对面、里料耗用无异议
5、对定额的用料、排料方法须经主管领导审核后才可使用。
6、虚心听取各方面意见，不断提高业务水平。
7、负责公司采购部新产品投料的耗料核算。计划耗料一式二份，一份交采购部，一份交财务。
8、解决日常遇到的超额耗料疑问。
9、配合采购部解决有规律的料疵规避和超用料情况，以便采购部和供应商协商。
10、配合裁床日常工作需求，及时提供唛架。
11、对于比较复杂的配比引起的较多唛架和套戴方法，必要时出具整体唛架的使用方法，避免裁剪差错，造成损耗。
缝制车间职责：
1．搞好车间5S 、消防安全、人员管理工作。根据下达的生产计划，生产制造单、样衣、产前会要求、安排领料，准备好实样、模板、指导组长封产前样，熟悉工艺要求，及给QC 审核、签批，结合封样审核评语，辅导大货生产；根据货期及PMC 提供物料到厂情况；评估各组的开拉期、完成期的产能与负荷；
2．根据排拉图、工序表、标准工时，通知设备科调试好设备，协助迅速转款，辅导员工快速接纳新款；
3．根据排期表，结合标准工时、车工人数及熟练程度制定每天目标产量；预防流水线的异常情况，跟催备套材料、机器设备、工具、人员的调度、确保各款流水线的实际进度达标；
4．熟悉行业标准，了解产品品质要求，分析样衣的工艺要点及难点，开货前参与及辅导组长封样，审核封样质量效果；开大货前先用3-5件备用料试流水生产，及时发现、分析试产品质缺陷，有效控制大货及时改善；认真分析、总结、组织改善每单产品发生的品质问题；
5．根据缝制阶段的交期计划好每天出货量，如中途遇异常情况影响正常货期，要及时调整及反应，沟通有效方案解决；
6．重视现场纪律管理、员工考勤管理、流水线的瓶颈管理、均衡生产管理、节拍时间管理，作业与非作业时间的统计分析，做好产能与效率的评估分析与总结；
7．推动各部门认真学习，开展好“5S ”工作，监督各组建立良好工作环境。配合厂、人事行政部，监督各组厂纪/厂规的执行情况；内部矛盾之协调；
8．员工培训及工作指导；严格公正要求和对待下属，记录下属工作表现，部属考核，人员赏罚与任免。
9．科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
10． 加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
11． 重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
12． 配合公司及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
13． 组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
14． 抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；每周召开的生产计划协调调度会，与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
15． 组织编制年、季、月度生产作业计划。定期组织召开月度生产计划调度会，并及时组织实施、检查、协调、考核；
16． 做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
后整车间职责
1、做好现场5S 、消防安全、人员管理工作。根据下达的生产计划，做好后整生产安排，凭生产制造单、样衣、物料卡核实无误后及时跟进及领取后整所需物料及调试好机器设备；提前做好后整剪查、整烫、尾查、包装产能准备，并准备好锁订用的划位、点位实样。
2、按产品的质量标准，污渍、线头清理干净，注意成品尺寸是否符合工艺规格要求；
4、不合格产品不得包装，对于每个存在的有质量问题的成衣放到有注明标识的区域；
5、检验过程中做好瘕疵统计工作；检验合格的成衣方可转下一道工序；
6、整烫前了解产品的性能及温度要求，不得烫坏产品。按封样要求整烫产品，做到整烫平挺，无亮光，水渍等。
7、打包人员应明确包装产品的每箱包装数量及其分配情况，杜绝数量或搭配错误产生；
13、箱内服装要求堆放整齐、端正，上下层放有护箱纸板、封箱带、打包带捆扎整齐牢固。
14、运输、堆放成品箱时，要轻拿轻放，做好产品的防潮保护工作。
15、科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
16、加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
17、重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
18、配合公司及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
19、组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保
措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
20抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
21、做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
锁钉组职责：
1、搞好5S 、消防安全、人员管理工作。根据下达的生产计划，提前做好套结、平眼、圆头眼等专机人员、机器设备等产能的准备；
2、根据“生产制造单”、样板、产前会要求，核实锁钉的位置、类别、规格、线色，用代用布调试好车，做到准确无误方可生产大货；
3、如需半成品锁钉的产品，要配合车间，确保生产线均衡生产，保证流水线畅通。
4、把好锁订质量关，对有质量问题的产品要积极做好返修工作；
6、熟悉并掌握所用设备的性能及技巧。
7、必须严格按工艺要求生产，工作中必须认真仔细，杜绝损失。
8、生产过程中，如发现设备运转异常、安全装置不符合规定，应停止使用，及时通知修理。
9、保持设备清洁，无油污，无碰伤。
10、按时加油、换油，保持设备运转正常。
11、做好员工的思想工作，搞好小组、车间文明生产，安全生产，保证车间环境清洁。
品控职责
1、掌握行业产品质量要求，收集、制定、传达产品品质的标准，制定检验、测试标准及程序并组织培训、跟踪落实；
2、重点注意要及时提醒操作人员，根据生产制造单、样衣、客复批语分析品控关键点，找出容易发生质量问题部位、工序做好记录并在产前会上加以强调，传达给各相关人员便于大生产时特别留意；
3、首件审核：跟踪组长开货前封样并对产前样进行审核及给予书面评语；对部属或客户QC 提供品质报告、文件进行审阅及跟进；
4、现场巡查：掌握产品特点与生产程序，对首批大货进行重点关注，及时发现质量问题及时跟踪解决；巡查整个生产环节全过程各工序的品质状况（含前后道），同时监督各工序按产品质量标准作业；对异常品质状况进行及时协调解决；
5、成品抽查：必要时对后整包装了的成品进行抽查，尽早发现品质异常问题，避免在走货前客户验货时才发现存在质量问题而担误货期及造成浪费；
6、客户验货陪同并及时跟进；对品质问题进行分析与改善；
7、部属的管理：帮助下属设立工作目标；记录下属工作表现；工作绩效考核；人员的赏罚与任免。
8、监督、检查生产过程、提高产品的合格率，对影响作业异常随时予以纠正；
并做出详细的月工作计划，经批准后实施。
9、指导质量检测人员实施产品质量监控体系确保生产过程始终受控状态下进行，协助分析不合格产品的原因、并妥善处理。
IE 岗位职责
1、控制生产人工成本费用，建立健全计件制。
2、加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
3、组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
4、ERP 系统推行，实施。做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
人事行政职责
1、组织生产、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行。
2、整合、组建一支有战斗力的生产团队，积极学习管理经验、提高技术力量，加强指导工作，培训工作，制定年度培训计划。负责组织生产人员、及车间一线人员的业务指导、安全操作流程和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比，人员在编率、合格率、培训率符合公司标准；建立生产管理人员评估体系，打造高效团队，做好科学合理的人才储备计划及一线人员合理编制。
3、组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，
4、抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；
5、定期组织召开月度生产计划调度会，并及时组织实施、检查、协调、考核；
6、ERP 系统推行，实施。做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
万丽服装三厂主要岗位职责
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（拟稿）
厂长职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
PMC 职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 技术部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ IE 部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„裁剪车间职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 缝制车间职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 后整车间职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 锁订组职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 品管部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 行政人事部职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
厂长/生产总经理职责：
一、 制定组织架构、修订生产部的工作流程，特种设备作业指导书和有关生产规章制度的实施细则，建立健全生产的生产统计，数据库的建立、成本分析、产能产量评估体系。
二、 组织生产、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行。
三、 控制生产人工成本费用，建立健全计件制。
四、 整合、组建一支有战斗力的生产团队，积极学习管理经验、提高技术力量，加强指导工作，培训工作，制定年度培训计划。负责组织生产人员、及车间一线人员的业务指导、安全操作流程和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比，人员在编率、合格率、培训率符合公司标准；建立生产管理人员评估体系，打造高效团队，做好科学合理的人才储备计划及一线人员合理编制。
五、 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
六、 加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
七、 负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
八、 配合公以及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
九、 根据公司档口下达的订单安排生产，及时联络仓库准备所需材料，设定当天产量，妥善安排好生产任务，监督、检查生产过程、提高产品的合格率，对影响作业异常随时予以纠正；并做出详细的月工作计划，经批准后实施。及时分析、评估生产进度及其生产异常，及时作预防纠偏。
十、 指导质量检测人员实施产品质量监控体系确保生产过程始终受控状态下进行，协助分析不合格产品的原因、并妥善处理。
十一、 组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
十二、 抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；每周召开的生产计划协调调度会，与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
十三、 组织编制年、季、月度生产作业计划。定期组织召开月度生产计划调度会，并及时组织实施、检查、协调、考核；
十四、 ERP系统推行，实施。做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
PMC 职责：
1、定期对工厂的生产能力进行评估，做好年度、季度、月度产能计划；
1、收集业务下单信息，做好年度、季度、月度接单计划，产能计划，确保产供平衡；
2、依据订单量、款式难易度、交期、到料时间、生产线的产能、生产线的特长等要素，拟订生产执行计划并跟进执行情况；
3、把握到料时间并及时跟催，对各款订单物料编制上下限到料时间表，结合生产计划的生产时间进行跟催。如到料时间发生异常，需调整上线计划，须及时能知相关部门调整生产计划；
4、对各款物料预计来料数量、单耗、损耗进行复核，如物料数量、单耗、损耗不够，要及时通知采购或业务预足及跟踪；来料入库前要核对是否正确及安排清点大数，入库后要及时清点细数，如数量不足，要及时联系对方补足；如发现面辅料有质量问题要及时联系对方解决、补料及跟踪；如布料有缸差，需分缸差裁剪，跟进按编匹号做百家衣进行（水洗）区分后裁剪；做到物料不影响生产线正常生产。
5、收集样衣生产信息，按先后缓急顺序编排样板生产计划，安排技术部、样衣组封样供客批，根据客户批复评语，安排制作大货纸样、工艺单、物料卡、模板、唛架；牵头召开产前会，及依据生产计划跟踪裁剪、缝制、后整生产进度；
6、依据交货期、结合实际生产情况编排下周走货通知单，通知客户及下发相关部门并跟进按通知单走货，如发生异常要及时通知相关人员及客户做好变更安排；
7、ERP 系统的维护，生产数据的管理。
8、根据公司档口下达的订单安排生产，及时联络仓库准备所需材料，设定当天产量，妥善安排好生产任务，并做出详细的月工作计划，经批准后实施。及时分析、评估生产进度及其生产异常，及时作预防纠偏。
9、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
10、 协调助做好生产人员、设备调度工作，监督生产纪律、消防安全、5S 现场管理工作。
仓库（面辅料）管理职责
1、根据生产部下达的生产计划通知提前做好原原辅材料的发料准备，充分配合生产需要，确保生产线均衡生产。
2、做好仓库5S 、消防安全、人员管理工作。仓库内要划分好摆放区域，严格按区域摆放整齐，摆入的产品要标识清楚。
3、原材料入库，必须根据核料员的投料单，对品种、规格、质量、数量进行认真验收，经验收合格后，凭投料单用电脑开具一式三联原材料入库单，送料单位在入库单上签字后并传达给相关人员，并及时将原材料数量登记在收、发、存表上。
4、原材料出库，必须根据核料员的发料单，按品种、规格、数量进行逐步发料，经核实无误后，凭发料单用电脑开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后并传达给相关人员，并及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。
5、加工（染色等）原村料出库，必须根据采购部核料员的发料单，按品种、规格、数量逐笔发料，经核实无误后，凭发料码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、
发、存表上。
6、仓库内原材料必须对品种、规格、供货商分类。按货架整齐堆放，保证原材料的帐（电脑帐）、表、物一致。账目与实物要吻合，定期盘点核实。
7、仓库要经常保持通风，要做好防火、防潮、防盗、防漏等工作，发现隐患及时处理并上报。
8、常规用品超出最低库丰额度要及时通知采购员。
裁剪车间职责
1、根据下达的生产计划安排好生产，做好车间5S 、消防安全，要做好员工的思想工作，调动其积极性，搞好小组、车间文明生产、安全生产，保持车间环境整洁。
2、核实清楚制造单、样衣、布料的颜色、规格、唛架，做到准确无误方可生产，对定额用料及排料进行严格审核。
3、平衡好生产能力，确保生产车间裁片供应充足，确保生产线均衡生产。
4、对于生产中的原料供应、样板、工艺等存在问题要尽早反映，不得影响生产进度。
5、对有问题的裁片要积极配合做好分析解决工作。
6、保证完成和超额完成厂部下达的各项生产任务。
7、拖布过程中有瘕疵的面料，及时通知采购员来现场确认解决，方可开裁。
9、布料的仓储与发放由仓储主管负责管理。
10、裁剪主管负责布料的核对与签收。
11、仓储主管根据单据发放布料。
12、如果布料质量良好，每卷布留3%。如果布料质量不好，裁剪主任根据布料品质，确认换片预留面料的比例。
13、如果面料有问题，不能裁全的，裁剪主任必须知会业务部认同及按尺码的比例减裁。
裁剪前必须得到技术部的开裁通知才能开裁。
14、必须按技术部的裁剪技术通知要求开裁，包括打剪口、等工艺。不按裁剪技术通知要求开裁。
15、每拖一卷必须认真记录门幅、品质，长度，来确认窄幅、疵布、短码等信息，新款主料每色前三卷布料，裁剪布头50CM ，编号后交由技术科确认边中差。三卷拖完后，由技术部主管签字确认才能继续开裁。
16、科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
17、加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
18、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
19、配合公司及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
20组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
21、抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发
生；与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
22、做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。 拖布、验片员岗位职责
1、注意布的正反面，对倒顺花、色差、疵点要尽量留意，发现问题及时反映。
2、拉齐布边，做到二齐一平。门幅不统一的，分开裁剪，阔幅阔用，狭幅狭用，做好拖布记录。
3、严格控制铺布层数，以确保裁片质量。
4、未铺的面料要堆放整齐，注意清洁，不够板长的零头布要注意收集，以备换片。
5、发现有短码或料疵，如边中差、边道差、色档较多，死印，纱节多、破洞等情况，应及时反映到裁床主管处解决。
6、核对裁处的规格、数量是否正确，逐一检查样板与裁片的符合性。
7、仔细检验裁片的裁剪质量和疵点情况，发现不合格品及时挑出换片。
8、被调换的不合格衣片要隔离存放，调好的裁片要编号并放入原位。
9、裁片必须经过逐片检验疵布，并跟包配片，确保到小组裁片的质量不影响均衡生产。
推刀要求
1、开刀前，如有排版不明确，不符合的地方，问清后再操作。
2、推刀在推刀前必须核对排版图，并按技术科的通知要求裁剪，不可偏刀0.3CM 。
3、开刀垂直、上下一致、打眼正确，上下不得顺斜，刀眼大小要符合规定，位置准确。
4、有用的角料，应捆好进仓，裁片堆放整齐，保持清洁。
5、电剪等操作工具要精心保养，注意安全使用。
编号要求
1、编号人员必须按技术部的要求，在指定的部分编号，编号字体不得超过一公分，应在裁片的边角位置编号，原则是缝制后看不出编号。
2、字迹要清楚，不得有重叠，双号，编号时不得上下层次颠倒。
3、编号所用笔、油墨，防止面料表面产生渗透、挥发和化学反应。
4、编好的裁片要分清规格、批号，堆放不得串位，以防配包错误。
配包要求
1、领料员必须严格核对布料的编号、缸号、颜色、长度、门幅、品质等信息，并签字确认，否则造成的损失由领料人负责。
2、配包人员必须认真配包，并放入指定位置。
配片要求
1、配片应做好记录，调片对象、原因、名称、数量等都应记录。
2、配片应及时，不得拖拉。
3、配片时注意色差，凭疵片调片。
4、配片要遵守合理节约的原则。
核（排）料要求
1、结合大货订单，面、里料品质检验报告、面、里料缩率测试表、工艺单样衣等情况开始排版。
2、对每一个款式的工艺、产品质量要求、面料特点必须清楚。
3、在既要不影响产品缝纫、又能充分利用原料的前提下，测量出公正合理的面、里料实际耗料定额。实排耗料一式二份，一份交采购部，一份交财务。
4、测算耗料时，应考虑到面里料的门幅宽窄，色差情况比例不平、回缩率等因素，使生产单位对面、里料耗用无异议
5、对定额的用料、排料方法须经主管领导审核后才可使用。
6、虚心听取各方面意见，不断提高业务水平。
7、负责公司采购部新产品投料的耗料核算。计划耗料一式二份，一份交采购部，一份交财务。
8、解决日常遇到的超额耗料疑问。
9、配合采购部解决有规律的料疵规避和超用料情况，以便采购部和供应商协商。
10、配合裁床日常工作需求，及时提供唛架。
11、对于比较复杂的配比引起的较多唛架和套戴方法，必要时出具整体唛架的使用方法，避免裁剪差错，造成损耗。
缝制车间职责：
1．搞好车间5S 、消防安全、人员管理工作。根据下达的生产计划，生产制造单、样衣、产前会要求、安排领料，准备好实样、模板、指导组长封产前样，熟悉工艺要求，及给QC 审核、签批，结合封样审核评语，辅导大货生产；根据货期及PMC 提供物料到厂情况；评估各组的开拉期、完成期的产能与负荷；
2．根据排拉图、工序表、标准工时，通知设备科调试好设备，协助迅速转款，辅导员工快速接纳新款；
3．根据排期表，结合标准工时、车工人数及熟练程度制定每天目标产量；预防流水线的异常情况，跟催备套材料、机器设备、工具、人员的调度、确保各款流水线的实际进度达标；
4．熟悉行业标准，了解产品品质要求，分析样衣的工艺要点及难点，开货前参与及辅导组长封样，审核封样质量效果；开大货前先用3-5件备用料试流水生产，及时发现、分析试产品质缺陷，有效控制大货及时改善；认真分析、总结、组织改善每单产品发生的品质问题；
5．根据缝制阶段的交期计划好每天出货量，如中途遇异常情况影响正常货期，要及时调整及反应，沟通有效方案解决；
6．重视现场纪律管理、员工考勤管理、流水线的瓶颈管理、均衡生产管理、节拍时间管理，作业与非作业时间的统计分析，做好产能与效率的评估分析与总结；
7．推动各部门认真学习，开展好“5S ”工作，监督各组建立良好工作环境。配合厂、人事行政部，监督各组厂纪/厂规的执行情况；内部矛盾之协调；
8．员工培训及工作指导；严格公正要求和对待下属，记录下属工作表现，部属考核，人员赏罚与任免。
9．科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
10． 加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
11． 重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
12． 配合公司及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
13． 组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
14． 抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；每周召开的生产计划协调调度会，与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
15． 组织编制年、季、月度生产作业计划。定期组织召开月度生产计划调度会，并及时组织实施、检查、协调、考核；
16． 做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
后整车间职责
1、做好现场5S 、消防安全、人员管理工作。根据下达的生产计划，做好后整生产安排，凭生产制造单、样衣、物料卡核实无误后及时跟进及领取后整所需物料及调试好机器设备；提前做好后整剪查、整烫、尾查、包装产能准备，并准备好锁订用的划位、点位实样。
2、按产品的质量标准，污渍、线头清理干净，注意成品尺寸是否符合工艺规格要求；
4、不合格产品不得包装，对于每个存在的有质量问题的成衣放到有注明标识的区域；
5、检验过程中做好瘕疵统计工作；检验合格的成衣方可转下一道工序；
6、整烫前了解产品的性能及温度要求，不得烫坏产品。按封样要求整烫产品，做到整烫平挺，无亮光，水渍等。
7、打包人员应明确包装产品的每箱包装数量及其分配情况，杜绝数量或搭配错误产生；
13、箱内服装要求堆放整齐、端正，上下层放有护箱纸板、封箱带、打包带捆扎整齐牢固。
14、运输、堆放成品箱时，要轻拿轻放，做好产品的防潮保护工作。
15、科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
16、加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
17、重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，按照要求及时编制上报年、季、月度生产统计报表；
18、配合公司及档口对新产品的研发工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
19、组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保
措施计划，组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
20抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；与销售密切配合，力争公司生产任务按照订单要求保质保量定期完成；
21、做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
锁钉组职责：
1、搞好5S 、消防安全、人员管理工作。根据下达的生产计划，提前做好套结、平眼、圆头眼等专机人员、机器设备等产能的准备；
2、根据“生产制造单”、样板、产前会要求，核实锁钉的位置、类别、规格、线色，用代用布调试好车，做到准确无误方可生产大货；
3、如需半成品锁钉的产品，要配合车间，确保生产线均衡生产，保证流水线畅通。
4、把好锁订质量关，对有质量问题的产品要积极做好返修工作；
6、熟悉并掌握所用设备的性能及技巧。
7、必须严格按工艺要求生产，工作中必须认真仔细，杜绝损失。
8、生产过程中，如发现设备运转异常、安全装置不符合规定，应停止使用，及时通知修理。
9、保持设备清洁，无油污，无碰伤。
10、按时加油、换油，保持设备运转正常。
11、做好员工的思想工作，搞好小组、车间文明生产，安全生产，保证车间环境清洁。
品控职责
1、掌握行业产品质量要求，收集、制定、传达产品品质的标准，制定检验、测试标准及程序并组织培训、跟踪落实；
2、重点注意要及时提醒操作人员，根据生产制造单、样衣、客复批语分析品控关键点，找出容易发生质量问题部位、工序做好记录并在产前会上加以强调，传达给各相关人员便于大生产时特别留意；
3、首件审核：跟踪组长开货前封样并对产前样进行审核及给予书面评语；对部属或客户QC 提供品质报告、文件进行审阅及跟进；
4、现场巡查：掌握产品特点与生产程序，对首批大货进行重点关注，及时发现质量问题及时跟踪解决；巡查整个生产环节全过程各工序的品质状况（含前后道），同时监督各工序按产品质量标准作业；对异常品质状况进行及时协调解决；
5、成品抽查：必要时对后整包装了的成品进行抽查，尽早发现品质异常问题，避免在走货前客户验货时才发现存在质量问题而担误货期及造成浪费；
6、客户验货陪同并及时跟进；对品质问题进行分析与改善；
7、部属的管理：帮助下属设立工作目标；记录下属工作表现；工作绩效考核；人员的赏罚与任免。
8、监督、检查生产过程、提高产品的合格率，对影响作业异常随时予以纠正；
并做出详细的月工作计划，经批准后实施。
9、指导质量检测人员实施产品质量监控体系确保生产过程始终受控状态下进行，协助分析不合格产品的原因、并妥善处理。
IE 岗位职责
1、控制生产人工成本费用，建立健全计件制。
2、加强直接原料的成本管控、以及辅助半成品的损耗，严格杜绝跑冒滴漏，降低产品的本身成本。
3、组织应用新技术、新工艺、新设备、提高生产效率。
4、ERP 系统推行，实施。做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。
人事行政职责
1、组织生产、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行。
2、整合、组建一支有战斗力的生产团队，积极学习管理经验、提高技术力量，加强指导工作，培训工作，制定年度培训计划。负责组织生产人员、及车间一线人员的业务指导、安全操作流程和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比，人员在编率、合格率、培训率符合公司标准；建立生产管理人员评估体系，打造高效团队，做好科学合理的人才储备计划及一线人员合理编制。
3、组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划，
4、抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保卫生安全生产，杜绝火灾、人身伤亡等事故的发生；
5、定期组织召开月度生产计划调度会，并及时组织实施、检查、协调、考核；
6、ERP 系统推行，实施。做好公司考核数据的提供，对每月公司绩效考核数据提供准确率达100%。