输送机的设计 4.1．输送机的选用
轻型带式输送机是一种用途很广的连续输送设备，适用于输送各种散装或成件物品。
根据本设计的设计要求，考虑到馒头排放机的工作环境，综合考虑后，采用QD80轻型固定式带式输送机。
1) QD轻型固定式带式输送机是为化工，轻工，食品，粮食，邮电等部门设计的
通用固定式连续输送机，可输送各种散状物料和成件物品。
2) QD80轻型带式输送机的带宽有300、400、500、650、800、1000和1200mm
等七种；输送速度有0.25、0.5、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0和2.5m/s等八种。能满足一般运输作业线的工作要求。
3) QD80轻型带式输送机的工作环境温度在-15～40℃。亦可满足耐酸、耐碱、
耐油、耐热、无毒和防污染等特殊要求
4) 本系列输送机允许的单位长度载荷不得大于表4-1的规定
表4-1 允许单位长度荷载
带宽 B,mm[***********]01200
允许单位荷载 [q] N/m
散状物料成品物件
[***********]800
150300～400500～600
5） 输送机有平行（B=300～1200mm）和槽形（B=300～1200mm）两种，分别适于输送成件物品和散状物料。
6） 输送机允许的最大倾角β与被输送物料的性质有关，可参阅表4-2
表 4-2 输送机允许最大倾角β
散状物品
输送物料
粉粒状
块粒状
纤维状
纸袋塑袋麻袋纸箱
不包装
成件物品
粉、棉籽、盐、物、大颗盐、糖、木屑、煤糖块、生胶块、
物料名称
、灰渣、胶粉、块煤、各种块状土、各种化工料及产品
允许倾角β
16°～20°
、洗衣粉、化肥、炭
瓷制品、各片、棉花、烟草工原料及产品、陶土、袋装化工原料
工业半成品化纤
纤产品12°～18°
16°～20°
16°18°
20°16°
12°～18°
稻草、芦苇、木
包、面粉、食品、香
轮胎、胶鞋
4．2部件的选用
4.2.1 输送带
1） QD80轻型带式输送机系列设计中选用了较小直径的传动滚筒、改向滚筒和较大的托辊槽角，为此，选用了带芯薄、重量轻、强度高、成槽行好的薄型橡胶输送带与之配套。
2） 薄型橡胶输送带的带芯种类，径向扯断强度和厚度见表4-3
表 4-3 薄型带技术参数
带芯种类棉帆布芯维纶帆布芯维纶整芯维纶减层芯
尼龙减层芯
径向扯断强度σN/(mm·层每层厚度
mm
[***********][1**********]224
0.50.560.851.20.40.50.60.85231.11.61
维纶芯及尼龙芯输送带质量好、价格低（如维纶减层带比相等强度的棉帆布
带价格低3%;尼龙减层带与相等的棉帆布袋价格相同），推荐使用。
3） 本系列备有耐酸、耐碱、耐油、耐热、无毒、无污染以及吧、各种色彩的特种天然和合成橡胶输送带。适用于化工、轻工、食品、粮食、邮电等部门使用。 4） 薄型橡胶输送带可采用热硫化或冷交接头。采用冷交接头时。由输送带制造厂提供胶粘剂及交接技术。冷交接头4h即可固化，接头强度超过输送带本体，操作方便，安全可靠。
5） 当输送荷载特轻的成件物品时，对较短的输送机，可采用平传动带作为输送带适用。
6） 确定输送机的拉紧行程时，各种输送带的伸长率1%考虑。
4.2.2驱动装置
QD80轻型带式输送机配有两种驱动装置;
1） QDF型风冷式电动滚筒，功率范围为0.55、0.75、1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5和7.5kW。
2） QDN型驱动装置由电动机与摆线针轮减速器直联，功率范围为1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、和22kW。
4.2.3 传动滚筒
1） 传动滚筒为钢板焊接结构，采用滚动轴承。 2） 传动滚筒的许用扭矩[M]见表4-4
表 4-4 传动滚筒许用扭矩[M]
带宽 B
[**************]
1000、1200
滚筒直径 D许用扭矩[M],N·m
[***********][***********]
[***********][***********]015002400
3） 滚筒直径与输送带层数的关系见表4-5
表 4-5 滚筒直径与输送带层数的关系
输送带层数Z（层）
输送带
2～3
滚筒直径 D,mm
3～4φ320
3～4φ400
φ240～φ400减层带、整芯带
φ240
4.2.4改向滚筒
1） 改向滚筒用作输送带的180°、90°、及小于45°改向。180°改向滚筒一般用于输送机尾部作尾轮或垂直拉紧装置作张紧轮。90°改向滚筒一般用于垂直拉紧装置作改向轮。小于45°改向滚筒则一般用作增面轮。
2） 改向滚筒的直径有φ108、φ164、φ240、φ320mm四种。φ164～φ320mm改向滚筒有两种型式的轴头：Ⅰ型轴头用于直角尾架或中部垂直螺旋拉紧装置中作180°改向；Ⅱ型轴头用于直角尾架作紧边90°改向，亦可用作头部增面轮。φ108mm改向滚筒专用于直角尾架或中部螺旋拉紧装置作松边90°改向。
当输送机输送带张力小时，可用φ60或φ76mm的平行托辊代替φ108mm改向滚筒作增面轮。
3）各种改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系，见表4-6
表 4-6 改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系
改 向 滚 筒 直 径
带宽 B
传动滚筒 直径 D
垂直拉紧装置
尾轮
张紧轮
[***********]01200
φ240φ240φ320φ240φ320φ400
φ240φ320φ240
----φ240
改向轮----φ240
φ160
φ320
φ320
φ164
φ108
φ164
φ108
φ240
尾轮
张紧轮
改向轮
张紧轮
改向轮
直角拉紧装置
中部螺旋拉紧装置
尾部螺旋拉紧装置
增面轮
φ60φ76φ164φ76φ164
φ320
4.2.5托辊
1） 上托辊分为平行和槽型两种，槽型上托辊分为两节式和三节式两种。下托辊均为平行托辊。
2） 托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系，见表4-7
表 4-7 托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系
平 行 输 送 机
带宽 B
300
托辊直径
400
500φ60
650
800
1000φ76
1200
300
400
槽 型 输 送 机
500φ60
6508001000φ76
1200
35°
槽角 λ
0°
25°
45°
上托辊间距
250、500、10002500
下托辊间距
2500
3000
3000
500、750、1000
2500
35°
35°
45°
1000
2500
3） 传动滚筒中心至第一组槽型托辊之距离为800～1500mm;尾部滚筒至最近一组槽型托辊之距离为500～1000mm。 4） 受料处的上托辊间距为250或500mm.
5） 本系列无缓冲托辊组，选用者应控制物料粒度及落料高差。
6） 本系列无调心托辊组。用改变托辊水平倾角和前后位置来纠正输送带跑偏现象。
4.2.6 拉紧装置
1） 本系列配有尾部螺旋拉紧、直角拉紧、中部螺旋拉紧和中间垂直拉紧等四种
拉紧装置，以满足各种输送机布置的要求。
2） 尾部螺旋拉紧装置的拉紧行程有500、800mm两种，按输送机长度的1%选取。适用与输送长度小于80m的输送机。
3） 直角拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于直角尾架上，拉紧行程S=200m。适用于输送长度小于20m的轻负荷输送机。
4） 中部螺旋拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于中间机架上，拉紧行程S=300mm,适用于带面高度h=800mm以上、输送长度小于30m的轻荷载输送机。 5） 中间重锤拉紧装置的拉紧行程大于500mm。适用于输送长度大于50m的输送机。
输送机的设计 4.1．输送机的选用
轻型带式输送机是一种用途很广的连续输送设备，适用于输送各种散装或成件物品。
根据本设计的设计要求，考虑到馒头排放机的工作环境，综合考虑后，采用QD80轻型固定式带式输送机。
1) QD轻型固定式带式输送机是为化工，轻工，食品，粮食，邮电等部门设计的
通用固定式连续输送机，可输送各种散状物料和成件物品。
2) QD80轻型带式输送机的带宽有300、400、500、650、800、1000和1200mm
等七种；输送速度有0.25、0.5、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0和2.5m/s等八种。能满足一般运输作业线的工作要求。
3) QD80轻型带式输送机的工作环境温度在-15～40℃。亦可满足耐酸、耐碱、
耐油、耐热、无毒和防污染等特殊要求
4) 本系列输送机允许的单位长度载荷不得大于表4-1的规定
表4-1 允许单位长度荷载
带宽 B,mm[***********]01200
允许单位荷载 [q] N/m
散状物料成品物件
[***********]800
150300～400500～600
5） 输送机有平行（B=300～1200mm）和槽形（B=300～1200mm）两种，分别适于输送成件物品和散状物料。
6） 输送机允许的最大倾角β与被输送物料的性质有关，可参阅表4-2
表 4-2 输送机允许最大倾角β
散状物品
输送物料
粉粒状
块粒状
纤维状
纸袋塑袋麻袋纸箱
不包装
成件物品
粉、棉籽、盐、物、大颗盐、糖、木屑、煤糖块、生胶块、
物料名称
、灰渣、胶粉、块煤、各种块状土、各种化工料及产品
允许倾角β
16°～20°
、洗衣粉、化肥、炭
瓷制品、各片、棉花、烟草工原料及产品、陶土、袋装化工原料
工业半成品化纤
纤产品12°～18°
16°～20°
16°18°
20°16°
12°～18°
稻草、芦苇、木
包、面粉、食品、香
轮胎、胶鞋
4．2部件的选用
4.2.1 输送带
1） QD80轻型带式输送机系列设计中选用了较小直径的传动滚筒、改向滚筒和较大的托辊槽角，为此，选用了带芯薄、重量轻、强度高、成槽行好的薄型橡胶输送带与之配套。
2） 薄型橡胶输送带的带芯种类，径向扯断强度和厚度见表4-3
表 4-3 薄型带技术参数
带芯种类棉帆布芯维纶帆布芯维纶整芯维纶减层芯
尼龙减层芯
径向扯断强度σN/(mm·层每层厚度
mm
[***********][1**********]224
0.50.560.851.20.40.50.60.85231.11.61
维纶芯及尼龙芯输送带质量好、价格低（如维纶减层带比相等强度的棉帆布
带价格低3%;尼龙减层带与相等的棉帆布袋价格相同），推荐使用。
3） 本系列备有耐酸、耐碱、耐油、耐热、无毒、无污染以及吧、各种色彩的特种天然和合成橡胶输送带。适用于化工、轻工、食品、粮食、邮电等部门使用。 4） 薄型橡胶输送带可采用热硫化或冷交接头。采用冷交接头时。由输送带制造厂提供胶粘剂及交接技术。冷交接头4h即可固化，接头强度超过输送带本体，操作方便，安全可靠。
5） 当输送荷载特轻的成件物品时，对较短的输送机，可采用平传动带作为输送带适用。
6） 确定输送机的拉紧行程时，各种输送带的伸长率1%考虑。
4.2.2驱动装置
QD80轻型带式输送机配有两种驱动装置;
1） QDF型风冷式电动滚筒，功率范围为0.55、0.75、1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5和7.5kW。
2） QDN型驱动装置由电动机与摆线针轮减速器直联，功率范围为1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、和22kW。
4.2.3 传动滚筒
1） 传动滚筒为钢板焊接结构，采用滚动轴承。 2） 传动滚筒的许用扭矩[M]见表4-4
表 4-4 传动滚筒许用扭矩[M]
带宽 B
[**************]
1000、1200
滚筒直径 D许用扭矩[M],N·m
[***********][***********]
[***********][***********]015002400
3） 滚筒直径与输送带层数的关系见表4-5
表 4-5 滚筒直径与输送带层数的关系
输送带层数Z（层）
输送带
2～3
滚筒直径 D,mm
3～4φ320
3～4φ400
φ240～φ400减层带、整芯带
φ240
4.2.4改向滚筒
1） 改向滚筒用作输送带的180°、90°、及小于45°改向。180°改向滚筒一般用于输送机尾部作尾轮或垂直拉紧装置作张紧轮。90°改向滚筒一般用于垂直拉紧装置作改向轮。小于45°改向滚筒则一般用作增面轮。
2） 改向滚筒的直径有φ108、φ164、φ240、φ320mm四种。φ164～φ320mm改向滚筒有两种型式的轴头：Ⅰ型轴头用于直角尾架或中部垂直螺旋拉紧装置中作180°改向；Ⅱ型轴头用于直角尾架作紧边90°改向，亦可用作头部增面轮。φ108mm改向滚筒专用于直角尾架或中部螺旋拉紧装置作松边90°改向。
当输送机输送带张力小时，可用φ60或φ76mm的平行托辊代替φ108mm改向滚筒作增面轮。
3）各种改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系，见表4-6
表 4-6 改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系
改 向 滚 筒 直 径
带宽 B
传动滚筒 直径 D
垂直拉紧装置
尾轮
张紧轮
[***********]01200
φ240φ240φ320φ240φ320φ400
φ240φ320φ240
----φ240
改向轮----φ240
φ160
φ320
φ320
φ164
φ108
φ164
φ108
φ240
尾轮
张紧轮
改向轮
张紧轮
改向轮
直角拉紧装置
中部螺旋拉紧装置
尾部螺旋拉紧装置
增面轮
φ60φ76φ164φ76φ164
φ320
4.2.5托辊
1） 上托辊分为平行和槽型两种，槽型上托辊分为两节式和三节式两种。下托辊均为平行托辊。
2） 托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系，见表4-7
表 4-7 托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系
平 行 输 送 机
带宽 B
300
托辊直径
400
500φ60
650
800
1000φ76
1200
300
400
槽 型 输 送 机
500φ60
6508001000φ76
1200
35°
槽角 λ
0°
25°
45°
上托辊间距
250、500、10002500
下托辊间距
2500
3000
3000
500、750、1000
2500
35°
35°
45°
1000
2500
3） 传动滚筒中心至第一组槽型托辊之距离为800～1500mm;尾部滚筒至最近一组槽型托辊之距离为500～1000mm。 4） 受料处的上托辊间距为250或500mm.
5） 本系列无缓冲托辊组，选用者应控制物料粒度及落料高差。
6） 本系列无调心托辊组。用改变托辊水平倾角和前后位置来纠正输送带跑偏现象。
4.2.6 拉紧装置
1） 本系列配有尾部螺旋拉紧、直角拉紧、中部螺旋拉紧和中间垂直拉紧等四种
拉紧装置，以满足各种输送机布置的要求。
2） 尾部螺旋拉紧装置的拉紧行程有500、800mm两种，按输送机长度的1%选取。适用与输送长度小于80m的输送机。
3） 直角拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于直角尾架上，拉紧行程S=200m。适用于输送长度小于20m的轻负荷输送机。
4） 中部螺旋拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于中间机架上，拉紧行程S=300mm,适用于带面高度h=800mm以上、输送长度小于30m的轻荷载输送机。 5） 中间重锤拉紧装置的拉紧行程大于500mm。适用于输送长度大于50m的输送机。