对产品装配外观要求意见
1、目的
本规范规定了机加工后的半成品零件与装配出厂成品的外观品质的基本要求，并确立以收/拒收之准则。
2、适用范围
2.1 本厂加工的所有半成品零件及装配完成将要入库的产品。
2.2 外购件的验收同样适用本标准，当某外购件不属于本公司专用型号时，也可按照供应商的质量标准对其进行验收，具体要求应参照相应的采购协议及质量保证协议等说明。
3、外观等级定义
一级：用户使用、操作及日常维护时能经常看到的表面，影响外观及其装配
和功能的面。
二级：为正常操作不易看到或客户在进行维修时才看到的表面（例如产品侧
面、后面、底面等），不影响产品的整体外观及装配和功能的零部件表面。
三级：不常见的面，这些包括除以上之外所有的表面。
4、缺陷定义及接收标准
4.1 总则：
4.1.1产品外观应美观，单独一零/部件的整体视觉效果不能爱到破坏，
不会给人以劣质产品的感觉，如果发现某一缺陷具有批次性或大面积，即便此缺陷属于“可接受”范围，也可以对该产品不予接收。
4.1.2 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则将被拒收。
4.1.3 所有孔，缝，边角必须没有毛刺和锐边，特殊标明时除外。
4.1.4 所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度、附着力等方面
的要求。
4.2 细则：
4.2.1 生锈：因膜层操作或清洗方法不当造成产品表面生锈或残留有锈
渍。一级外观面不允许存在些缺陷，对于二级外观面不太
明显时可以接收。
4.2.2 刮伤：零件表面的呈条状的浅沟（常见的如锉毛边时产品表面留
下的锉刀痕迹，会影响到产品的外观和功能）。一级外观面
进拒收；其它等级外观面可进行让步接收。
4.2.3 麻点：在表面上的局部不均匀分布，往往呈现集中的凸点状和小
孔状。 一级外观面存在时拒收返回，其它外观等级面进行
让步接收
4.2.4 色差：底色或颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。根据订
购合同判断是否进行让步接收。
4.2.5 流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹或条状异常的区
域。或喷涂面因涂料附着力差而导致起皱，形成像桔子皮
样的外面。此类不良产品若发生在一级面时拒收返回，其
它等级而视合同酌情处理。
4.2.6 污迹：喷涂面上的外来物，或由于基体材料缺陷或不干净而导致
零件喷涂表面有污迹，或颜色不规则，涂装面或零件表面
任何非预期的异物。一级外观面拒收，并返回清理，其它
等级可接收。
4.2.6 掉漆：由于工作表面有油脂或其它物质，造成喷漆后油漆无法附
着而造成的油漆脱落，此类不良工件底色可见，或直接能
够观察到零件的金属表面，此不良现象不可接受。
4.2.7 汽泡：有气泡或无附着力的喷涂区域。判断同4.2.6。
4.2.8 露白：镀锌彩色钝化膜因摩擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截
留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白
色。一级外观面存在此缺陷时拒收，其它外观等级面，根
据产品的使用环境进行让步接收。
4.2.9 涂层过薄：涂层厚度不够。根据产品性能要求判断是否进行让步
接收。
4.2.10 毛刺/锐角：与图纸要求不符或喷砂方法不当等原因而形成的。
当图纸无特殊说明时此缺陷拒收返回。
5、冲突解决
5.1 在外观检验的过程中，检验员的各人判断依赖于其对于项目定义的理解
和观察技能。本文件的目的在于使检查变的更客观且有一个定量的标准。如果和供货商之间出现分歧，按照供货合同要求最终解释权归生产方（特殊注明合同除外）。如果在质检员和外籍人员之间出现分歧，检验员要按照标准。
5.2 本标准若与其它规范相冲突时，依据顺序如下：
5.2.1 订购单及临时工程变更通知；
5.2.2本公司所提供的制作图纸；
5.2.3本标准；
5.2.4 行业规范/标准
对产品装配外观要求意见
1、目的
本规范规定了机加工后的半成品零件与装配出厂成品的外观品质的基本要求，并确立以收/拒收之准则。
2、适用范围
2.1 本厂加工的所有半成品零件及装配完成将要入库的产品。
2.2 外购件的验收同样适用本标准，当某外购件不属于本公司专用型号时，也可按照供应商的质量标准对其进行验收，具体要求应参照相应的采购协议及质量保证协议等说明。
3、外观等级定义
一级：用户使用、操作及日常维护时能经常看到的表面，影响外观及其装配
和功能的面。
二级：为正常操作不易看到或客户在进行维修时才看到的表面（例如产品侧
面、后面、底面等），不影响产品的整体外观及装配和功能的零部件表面。
三级：不常见的面，这些包括除以上之外所有的表面。
4、缺陷定义及接收标准
4.1 总则：
4.1.1产品外观应美观，单独一零/部件的整体视觉效果不能爱到破坏，
不会给人以劣质产品的感觉，如果发现某一缺陷具有批次性或大面积，即便此缺陷属于“可接受”范围，也可以对该产品不予接收。
4.1.2 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则将被拒收。
4.1.3 所有孔，缝，边角必须没有毛刺和锐边，特殊标明时除外。
4.1.4 所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度、附着力等方面
的要求。
4.2 细则：
4.2.1 生锈：因膜层操作或清洗方法不当造成产品表面生锈或残留有锈
渍。一级外观面不允许存在些缺陷，对于二级外观面不太
明显时可以接收。
4.2.2 刮伤：零件表面的呈条状的浅沟（常见的如锉毛边时产品表面留
下的锉刀痕迹，会影响到产品的外观和功能）。一级外观面
进拒收；其它等级外观面可进行让步接收。
4.2.3 麻点：在表面上的局部不均匀分布，往往呈现集中的凸点状和小
孔状。 一级外观面存在时拒收返回，其它外观等级面进行
让步接收
4.2.4 色差：底色或颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。根据订
购合同判断是否进行让步接收。
4.2.5 流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹或条状异常的区
域。或喷涂面因涂料附着力差而导致起皱，形成像桔子皮
样的外面。此类不良产品若发生在一级面时拒收返回，其
它等级而视合同酌情处理。
4.2.6 污迹：喷涂面上的外来物，或由于基体材料缺陷或不干净而导致
零件喷涂表面有污迹，或颜色不规则，涂装面或零件表面
任何非预期的异物。一级外观面拒收，并返回清理，其它
等级可接收。
4.2.6 掉漆：由于工作表面有油脂或其它物质，造成喷漆后油漆无法附
着而造成的油漆脱落，此类不良工件底色可见，或直接能
够观察到零件的金属表面，此不良现象不可接受。
4.2.7 汽泡：有气泡或无附着力的喷涂区域。判断同4.2.6。
4.2.8 露白：镀锌彩色钝化膜因摩擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截
留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白
色。一级外观面存在此缺陷时拒收，其它外观等级面，根
据产品的使用环境进行让步接收。
4.2.9 涂层过薄：涂层厚度不够。根据产品性能要求判断是否进行让步
接收。
4.2.10 毛刺/锐角：与图纸要求不符或喷砂方法不当等原因而形成的。
当图纸无特殊说明时此缺陷拒收返回。
5、冲突解决
5.1 在外观检验的过程中，检验员的各人判断依赖于其对于项目定义的理解
和观察技能。本文件的目的在于使检查变的更客观且有一个定量的标准。如果和供货商之间出现分歧，按照供货合同要求最终解释权归生产方（特殊注明合同除外）。如果在质检员和外籍人员之间出现分歧，检验员要按照标准。
5.2 本标准若与其它规范相冲突时，依据顺序如下：
5.2.1 订购单及临时工程变更通知；
5.2.2本公司所提供的制作图纸；
5.2.3本标准；
5.2.4 行业规范/标准