钢制电缆桥架工程设计规范
1 总 则
1.0.1 为保证钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造及工程使用做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑中桥架工程的设计、施工以及桥架制造、试验和检测。
1.0.3 电缆桥架工程设计应与建筑、结构、工艺以及其他有关专业密切配合，确定最佳的桥架路径布置。
1.0.4 桥架产品应通过国家认可的质量检测机构检测合格方可使用；桥架新产品试制应通过鉴定或评定。
1.0.5 电缆敷设工程使用桥架时，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 桥架 cable supporting system
由托架、附件、支(吊)架三类部件构成的、支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统(简称桥架)。
2.0.2 托架 cable tray
直接承托电缆线路荷重的刚性槽形部件(托盘、梯架的直通及其弯通)。 2.0.3 有孔托盘 holc cable tray
由带孔眼的底板和侧边构成或由整块钢板冲孔后弯制成的槽形部件。
2.0.4 无孔托盘 cable tray without bloc
由底板与侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件。
2.0.5 组装托盘 compounding cable tray
可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件。
2.0.6 梯架 stair-typo cable tray
由侧边与若干根横档构成的刚性梯形部件。
2.0.7 直通 straight-way
一段不变方向的托盘、梯架。
1 等径直通 equal radius straight-way
一段不变几何尺寸的直通。
2 变径直通 different radius straight-way
一段改变几何尺寸的直通。
2.0.8 弯通 bend-way cable tray
一段改变方向的托盘、梯架。
1 水平弯通 horizontal bend-way cable tray
在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。
2 水平三通 horizontal 3-way cable tray
在同一水平面以90’分三个方向连接托盘、梯架的部件。
3 水平四通 horizontal 4-way cable tray
在同一水平面以90*分四个方向连接托盘、梯架的部件。
4 上弯通 upper bend-way cable tray
使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件。
5 下弯通 down bend-way cable tray
使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件。
6 垂直三通 vertical 3-way cable trav
在同一垂直面以90’分三个方向连接托盘、梯架的部件。
7 垂直四通 vertical 4-way cable trav
在同一垂直面以90°分四个方向连接托盘、梯架的部件。
2.0.9 弯通的弯曲半径 bend-way radius
弯通的两条内侧直角边的内切圆半径(简称弯曲半径)。
2.0.10 折弯形弯通 fold-type bend-way cable trav
口弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线段制成的弯通。
2.0.11 圆弧形弯通 arc-type bend-way cable trav
以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆弧段制成的弯通。
2.0.12 附件 accessories
用于托架直通之间、直通与弯通之间的连接，以构成连续刚性
结构系统所必需的固定连接或补充直通、弯通功能的部件(简称附件)。 2.0.13 支吊架 fupport post
直接支承托架的部件。
1 托臂 fupport arm
直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。
2 立柱 uprightly post
直接支承托臂的部件。
3 吊架 suspender
悬吊托盘、梯架的刚性部件。
3 桥 架
3.1 桥架的组成
3.1.1 桥架应由托架、附件和支吊架组成。
3.1.2 托架应由托盘、梯架的直通及其弯通组成。
3.2 托架的结构类型和品种
3.2.1 托架应包括下列结构类型：
1 有孔托盘；
2 无孔托盘；
3 组装托盘；
4 梯架。
3.2.2 托架应包括下列结构品种：
1 直通包括下列品种：
1)等径直通；
2)变径直通。
2 弯通包括下列品种：
1)水平弯通：分30°、45°、60°、90°四种；
2)水平三通：分等宽、变宽两种；
3)水平四通：分等宽、变宽两种；
4)上弯通：分30°、45°、60°、90°四种；
5)下弯通：分30°、45°、60°、90°四种；
6)垂直三通：分等宽、变宽两种；
7)垂直四通：分等宽、变宽两种。
3.3 附 件
3.3.1 桥架应包括下列附件：
1 直线连接板；
2 铰链连接板，分水平式、垂直式两种；
3 连续铰接板；
4 变宽连接板；
5 变高连接板；
6 伸缩连接板；
7 转弯连接板；
8 上下连接板，分30°、45°、60°、90°四种；
9 盖板；
10 隔板；
11 压板；
12 终端板；
13 引下件；
14 竖井；
15 紧固件。
3.4 支 吊 架
3.4.1 支吊架应包括下列品种：
1 托臂：分卡接式、螺栓固定式；
2 立柱：分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱；
3 吊架：分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式；
4 其他固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。
3.5 型号和规格
3.5.1 桥架型号应包括下列内容：
1 名称：可用大写汉语拼音第一个字母表示；
2 规格：托盘、梯架的直通和弯通依次标明宽度、高度；附件和支吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸；
3 荷载等级：分A、B、C、D四级：
4 防腐层类别：分涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、VCI双金属复合涂层(VS)、其他(T)。
其中，荷载等级、防腐层类别，如用文字统一说明的，可不在型号中表示。
3.5.2 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列按表3.5.2采用。
表3.5.2 托盘、梯架常用规格尺寸系列(mm)
注：符号☆表示工程常用规格。
3.5.3 托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m。
3.5.4 工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直角形弯通。
工程常用的弯通宽度应与其弯曲半径配合(表3.5.4)。
表3.5.4 托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合(mm)
注：符号☆表不工程常用规格。
3.5.5 有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。
3.5.6 梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1／2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。
3.5.7 支吊架和立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
3.5.8 各种附件和支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
3.6 技术要求
3.6.1 电缆托盘、梯架的材质宜采用冷轧板，但在满足强度要求的条件下，可使用热轧板。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T 700—1988中Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧带钢》GB／T 716—1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB／T 912—1989的有关规定。
3.6.2 普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表3.6.2-1所列数值。采用滚轧模压出加强筋的新型柔性连接托盘(组装托盘)，其允许最小冷板材厚度应符合表3.6.2-2的规定。节能轻质高强托盘、梯架，其允许最小冷板厚度应符合表
3.6.3-3的规定。
3.6.3 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
3.6.4 手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB／T 5117—1995的规定，宜用E4300型至E4313型焊条。
3.6.5 普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T 700—1988中Q235A的要求。紧固件材质应符合国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB／T715—1989的要求。
3.6.6 当支吊架跨距为2m，在按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分级应符合表3.6.6的规定。
表3.6.6 托盘、梯架的荷载等纽
荷载等级
额定均布荷截
(kN／m) A 0.5 B 1.5 C 2.0 D 2.5
3.6.7 托盘、梯架、支吊架的结构，应满足强度、刚度和稳定性的要求，其计算方法可参照附录A。
3.6.8 桥架的承载能力应按本规范第3.7.1条荷载试验的规定予以验证；桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值应不小于额定均布荷载。
3.6.9 各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。
3.6.10 连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。
3.6.11 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。
3.6.12 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于1／200。
3.6.13 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，应不大于1／100。
3.6.14 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支吊架跨距时的挠度值。
3.6.15 当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合本规范第4.3.2条第2款的规定。
3.6.16 桥架热浸镀锌防腐处理的质量，应符合表3.6.16的规定。
3.6.20 VCI双金属高耐腐的复合防腐处理的桥架和不锈钢桥架，其耐腐性应符合本规范第3.7.2条人工环境盐雾和化学腐蚀气体试验均为30周期的规定。
3.6.21 其他防腐处理的桥架，应按本规范第3.7.2条的规定试验验证，并应具有明确的质量指标和检测方法。
3.6.22 焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷，并应达到国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001的三级要求。
3.6.23 托盘、梯架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T 1804—2000的规定：
长度(单件标准长度)应不大于v级；
宽度应不大于m级；
高度应不大于v级。
3.6.24 螺栓孔径与孔距的允许偏差：
1 螺栓应能自由穿入螺栓孔，孔径应不超过1.2d(d为螺栓直径)。
2 螺栓连接孔的孔距允许偏差：
同一组内任意两孔间距离 ±1.Omm；
相邻两组的端孔间距离 ±1.5mm。
3.6.25 当利用桥架系统构成接地回路时，应按本规范第3.7.5条的规定测量连接处的接触电阻值，其值应不大于0.00033Ω。
3.7 试 验
3.7.1 桥架荷载试验和挠度测量可按附录B的规定执行。
3.7.2 桥架防腐层人工环境试验可按表3.7.2的规定执行。
3.7.3 桥架镀锌层性能试验应符合下列要求：
1 厚度(附着量):按附录C测定。或按国家标准《金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法》GB／T 4955—1997、《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB／T 4956—2003的规定测定。
2 附着力：按国家标准《金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法》GB／T 5270—1985的“划线、划格法”测定。当板厚大于8mm时，应按附录E“锤击法”测定。
3 均匀性：热浸镀锌应按附录D的方法测定。或按行业标准《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB／T 6743—1993附录B规定的试验方法测定。
3.7.4 桥架涂层性能试验应符合下列要求：
1 厚度应按国家标准《漆膜厚度测定法》GB／T 1764—1979或《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB／T 4956—2003的规定测定。
2 附着力应按国家标准《色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB／T 9286—1998的规定测定。
3 柔韧性应按国家标准《漆膜柔韧性测定法》GB／T 1731—1993的规定测定。 4 冲击强度应按国家标准《漆膜耐冲击性测定法》GB／T 1732—1993的规定测定。
3.7.5 托盘、梯架连接处的接触电阻应按附录F的方法测定。
3.8 检 验
3.8.1 产品出厂检验应包括下列项目：
1 外观质量(全检)；
2 尺寸精度(抽检)；
3 防腐层厚度和附着力(抽检)；
4 焊接表面质量(全检)；
5 热浸镀锌层均匀性(抽检)。
3.8.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
1 桥架新产品试制鉴定；
2 正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；
3 产品停产3年后恢复生产；
4 国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。
3.8.3 型式检验项目应包括本规范第3.6、3.7节的有关项目。
3.8.4 产品抽样及判定：
1 样品应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2％，但不宜少于3件，允许荷载试验样品仅取1件。
2 每批产品样品中有1件不合格时，可再在同批产品中抽取一件进行检验，如仍不合格，则判定该批产品为不合格。
3 防腐层质量，可允许直接对产品或同一材料相同工艺制作的样品进行检验。
3.9 计价、标志、包装、贮存
3.9.1 托盘、梯架的直通按单位长度(m)计价，其他部件按件或重量计价。
3.9.2 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容包括：型号、规格、制造厂名称。
3.9.3 产品外包装标志内容应包括：产品名称(必要时应含有型号、规格)、制造厂名称、出厂日期(年、月)、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。
3.9.4 标志应清晰且不易损坏。
3.9.5 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当的包装方式，如角钢或扁钢、木板包装箱等。包装箱应便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区(段)的部件包装。
3.9.6 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、产品材质合格证书和产品检验报告。
3.9.7 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。
3.9.8 桥架各部件宜分类堆放，层间应有适当软垫物隔开，避免重压。
电缆桥架设计标准
一、电缆桥架型式及品种的选择
1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）
2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘 。大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。
5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）。
6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）。
二、规格选择
1、桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。
2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。
3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。
4、桥架横截面积的选择见表
桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A） 桥架横截面充许最小值(mm2)
0-60 129
61-100 258
101-200 452
201-400 645
401-600 968
三、支、吊架的配置
1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。户外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽度300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
3、桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。
4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）。
四、防火
要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。我公司生产的BJⅢ系列电缆桥架均为防火桥架。
五、接地
1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。
2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，
受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。 六、桥架系统设计内容
桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置，其设计内容可含有：
1、桥架系统的有关剖面图。 2、桥架系统的平面布置图。
3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。 4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图。 七、安装
电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》04D701-3。 八、设计要求
1、桥架系统的路径平面布置图； 2、桥架系统的有关断面图。
3、桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。 4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。
XQJ=电缆桥架系列-表示符号
槽式（全封闭式）电缆桥架常见规格有：
Current specifications of channel-style cable tray(fully closed-end): 250×250 150×250 150×300 100×250 150×200 梯级式电缆桥架常见规格有：
100×200 150×200 100×600 150×600 100×800 150×800 100×500 150×500 100×300 150×300 100×400 150×400 电缆桥架规格表示方法: XQJ---形式－－类别－－规格 XQJ表示汇线桥架系列
形式表示结构形式（用中文第一个汉语拼音的大写字母T为梯级式、P为托盘式 C为槽式、ZH为组合式） 类别表示类别种类序号（用阿拉伯数字加英语字母表示） 规格表示规格或规格序号（用阿拉伯数字表示） XQJ=电缆桥架系列 DJ=大跨距系列 T=(T)梯架式 P=托盘式 C=槽式 ZH=组合式
建筑电气工程施工质量验收规范·电缆桥架安装和桥架内
电缆桥架安装应符合下列规定：
1 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表 12.2.1-1；
3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于 2m； 4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；
5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表 12.2.1-2 的规定；
6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 桥架内电缆敷设应符合下列规定：
1 大于 45°倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点；
2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；
3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表 12.2.2 的规定。
母线槽的介绍
密集型母线槽
密集型母线槽系螺栓连接法，任何人都能轻而易举地进行连接操作。扭紧接头螺栓是母线连接的保证，630A以下母线力矩必须达到8Kg，800A以上力矩必须达到12Kg，紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。
CMC2A系列是工矿、企事业和高层建筑的理想供配电装置。带有插孔的母线可以通过分线箱引出电源支路。 CFW-2A插接式高强封闭母线槽。
CFW-2A系列母线是我厂在原有的CMC-2A老式母线的基础上，根据广大用户的要求，并广泛吸收了国内外同类产品的先进技术研制而成的，它具有高强度的机械性能、绝对保证的安全系数 、优良的散热性能、载流量大等优点。是目前我国母线产品中最受欢迎的产品。
CFW-2A系列母线，品种齐全，用户可在100A～6300A之间任意挑选您所需要的母线容量，该母线的线制采用三相三线、三相四线、三相五线等形式。
本母线集空气与密集母线之优点，既能承受较强的电动力，又具较好的散热性能，大大提高了其载荷能力。加之外设结构设计，采用成型机成型，使其具有非凡的支撑强度，可保证连接6m母线中心承受70公斤的压力，跷度不超过15mm，解决了大跨度安装无法支撑吊装的困惑。 KCM-SD母线槽
SD母线槽为大电流输电系统，设计电流为：1250A-4000A，采用空气型绝缘，绝缘耐热等级B级(130℃),具有结构强度优良、线条简介流畅的特色；而且吸收德国先进的设计思想及高品质要求，其保护等级高达IP54。 KCM-Ⅲ空气式母线槽
母线槽系统的连接端子采用对接双片夹紧，多片叠加，且均镀锡的导体连接，通过高强特性的扭矩螺栓受力传输至各蝶形垫圈，使之受力均匀，导体接触面好，它安装快捷、方便，接头温升低，整体连续性和导电性能优越的特点。连接端子绝缘隔板，均采用聚碳酸高强绝缘挤塑件。高强特性扭矩螺栓，可使母线压板的压力达到2.1万牛顿以上。
●母线槽为三相五线制、三相四线制，导体搭接表面镀锡母线，外壳为钢制冷拉城成型材料。
●母线槽防护等级符合IP52-IP54
●母线槽额定绝缘电压500V，额定工作电压300V，额定频率50-60HZ ●母线槽额定工作电流100A-1600A
水电图纸上各种符号的意义
SC:钢管 PC:PVC聚乙烯阻燃性塑料管 CT:桥架
WC:沿墙暗敷设 WS:沿墙明敷设 CC:沿顶板暗敷设 F:暗敷在地板内 CE:沿顶板明敷 YJV:电缆 SYV:电视线 PE:接地(黄绿相兼) PEN:接零(蓝色) 3项线(火线):A项(黄) B项(绿) C项(红)
KV:(电压)千伏 BV:散线 MEB:总等电位 线路敷设方式代号
PVC——用阻燃塑料管敷设 DGL——用电工钢管敷设 VXG——用塑制线槽敷设 GXG——用金属线槽敷设 KRG——用可挠型塑制管敷设 ⑦线路明敷部位代号 LM—沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设 QM——沿墙敷设 PL——沿天棚敷设 ③线路暗敷部位代号 LA——暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内
PA——暗设在屋面内或顶棚内 DA——暗设在地面或地板内
LEB:局部等电位
PNA—暗设在不能进入的吊顶内 ④照明灯具安装方式代号 D——吸顶式 L——链吊式 G———管吊式 B——壁装式 R———嵌入式 BR———墙壁内安装 (4)设备标注方法’ ⑦配电线路的标注方法
a——b(c×d)e——f其中：a--回路编号 b--导线型号 c--导线根数 d--导线截面
e--敷设方式及穿管管径 f--敷设部位 表示2根导线 表示3根导线 表示n根导线 ⑦照明灯具标注方法 一般标注方法： 灯具吸顶安装标注方法： 其中：a--灯数 b--型号或编号
c--每盏照明灯具的灯泡个数 d--灯泡容量，W e--灯泡安装高度，m f--安装方式
L--光源种类，白炽灯或荧光灯
JDG管的定义
定义
JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管，连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝，是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择。 优点
JDG管是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品，是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新，JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点，并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的，是电线电缆的保护神，尤其适用于智能建筑综合布线系统。 技术标准
JDG管系列产品根据国家标准《电气安装用导管特殊要求》,完全按照GB/T14823.1-93和GB/T13381.1-92标准进行设计生产。 工程验收
遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000套接紧定式钢导管(JDG管)电线管路施工及验收规程，进行工程验收。 施工工艺
（1） JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。 （2） JDG管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土平面内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；JDG管明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 （3） JDG管暗敷时，固定点间距不大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm. （4） JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.。 （5） 套接紧定式钢导管管路明敷设时，其支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于圆钢：直径6mm；扁钢：30mm*3mm:；角钢：25mm*25mm*3mm的规定。 （6） 管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。 （7） 配管完毕后，为防止异物进入管内，在端头应做好封堵。 （8） 在混凝土浇筑时，应留电工监控，以防将管路，接线盒震开移位。 （9） 待模板拆除完毕后，应及时进行预扫管，扫管应将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出来，清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。扫管完毕，封闭盒子口。
电缆桥架护罩
电缆桥架护罩是一种用于电力或通讯电缆走线工程的电缆桥架上的护罩，由钢板压制而成，该电缆桥架护罩的顶面（１）和顶面两边的折边（２）都为凹凸面形状，顶面（１）上的凸面（１１）和凹面（１２）相间连续设置，每一个凸面（１１）和凹面（１２）单元的两头向同一方向弯曲成折边（２），凸面（１１）与凹面（１２）之间的高差小于８毫米，本实用新型的高强度结构电缆桥架护罩，由于整个盖平面采用的凹凸状的结构造型，因此增加了该护罩的钢性钢度，由于钢性强度的提高，可以采用较薄的材料制造，如采用同样的板厚其强度超过原来的两倍以上，其优点主要是降低成本、产品不易变形。
电缆桥架托臂
托臂支架是支撑电缆桥架和电缆的主要部件，它由立柱、立柱底座、托臂等组成。我厂生产的托臂支架是根据日本、德国 的同类产品设计而成；它具有结构简单、重量轻、成本低、强度大、造型美等优点，可满足不同环境条件（工艺管道架上、楼板下、墙壁上、电缆沟内）安装成不同形式(悬吊式、直立式、侧壁式、单边、多边和多层）等的需要。 电缆桥架如需多层重载荷吊装时，要尽量采取双边敷设、避免偏载过大。
托臂支架部分其表面处理有电镀锌、热度锌、喷漆、喷塑四种。
槽式电缆桥架
槽式电缆桥架 是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。
槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
槽式电缆桥架产品的选用要点：
1）槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。
2）电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。
3）在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。
4）槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50％，控制电缆可取50%～70％，且宜预留10%～25％工程发展裕量。
5）在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。
6）各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。
7）在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8）对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。
9）几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。
10）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CESC31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第2.2.2 条。
11）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CECS106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第3.1.2 条。
12）槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m。
13）槽式电缆桥架表面防腐处理方式参见CECS31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.4.2 条。
14）槽式电缆桥架表面防腐处理方式见表CECS 106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第4.4.1 条。[1]
产品选用指南
1、产品定义
电缆桥架（电缆托架）是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统之全称。
2、产品选用要点
1）槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。2）电缆桥架在有防
火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。
3）在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。
4）槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50％，控制电缆可取50%～70％，且宜预留10%～25％工程发展裕量。
5）在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。
6）各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。
7）在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8）对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。
9）几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。
10）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CESC31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第2.2.2 条。
11）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CECS106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第3.1.2 条。
12）槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m。
13）槽式电缆桥架表面防腐处理方式参见CECS31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.4.2 条。
14）槽式电缆桥架表面防腐处理方式见表CECS 106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第4.4.1 条。
二、施工、安装要点
1）槽式电缆桥架敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。
2）根据槽式电缆桥架敷设走向，向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。
3）地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建专业密切配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，合理确定线路路径和设备选型。
4）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：
（1）1kV 以上和1kV 及以下的电缆；
（2）同一路径向一级负荷供电的双回路电缆；
（3）应急照明和其他照明的电缆；
（4）电力、控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。
5）在工程条件下安装或检修不需考虑附加集中荷载时，槽式电缆桥架的工作均布荷载按电缆自重均匀分布计算。
6）槽式电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的位置应符合下列规定，或采取相应防护措施。
（1）槽式电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。
（2）槽式电缆桥架应在热力管道下方。
（3）易燃易爆气体比空气重时，槽式电缆桥架应在管道上方。
（4）易燃易爆气体比空气轻时，槽式电缆桥架应在管道下方。
7）槽式电缆桥架与管道之间最小距离见相关标准。
8）综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T 50311-2000规范11.0.2 条的规定。
9）墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T 50311-2000 规范11.0.2 条的规定。
10）槽式电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m
五、电缆桥架的接地 1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。 2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。 3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。 4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。
电缆桥架配件种类
电缆桥架的适用范围是高强度电缆桥架适用于电压在世界10千伏以下的电力电缆，以及控制电缆、照明配线等室内、室外或架空电缆、隧道电缆的敷设。下面我们要介绍的是桥架配件的分类。（一）槽式电缆桥架。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。槽式电缆桥架其表面处理分为静电喷涂、镀锌、热浸锌及镀锌后再喷涂四种，可以分别用于不同环境，在重腐蚀环境中应作特殊防腐处理。（二）梯级、托盘电缆桥架 。(T、P)型梯级、托盘电缆桥架可广泛应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯、煤炭等方面进行敷设电缆。它们具有造型美观、结构简单、安装方便（散热、透气性好）等特点。梯级式电缆桥架适用于动力电缆的要求，也适用于控制电缆的敷设，也可在采用隔板后进行同一层电缆桥架敷设动力电缆和控制电缆。梯级、托盘电缆桥架其表面处理分为静电喷涂、镀锌、热浸锌及镀锌后再喷涂四种，可以分别用于不同环境，在重腐蚀环境中应作特殊防腐处理。
建筑物内电缆桥架的安装特点
建筑物内桥架可以独立假设, 也可以附设在各种建筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点.
电缆桥架配件的特点:电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成.选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求.为了减轻重量还可以采用铝合金电缆和玻璃钢桥架,其外形尺寸,荷载特性均与钢质桥架基本相近,由于铝、钢比重不同根据两种材质的市场价折算,铝合金桥架的造价费用较之同类镀锌钢桥价要高出2.0倍,铝合金桥架具有美观,重量轻、安装方便等优点, 近年来, 铝合金桥架已在有的工程中加以应用.
钢制电缆桥架工程设计规范
1 总 则
1.0.1 为保证钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造及工程使用做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑中桥架工程的设计、施工以及桥架制造、试验和检测。
1.0.3 电缆桥架工程设计应与建筑、结构、工艺以及其他有关专业密切配合，确定最佳的桥架路径布置。
1.0.4 桥架产品应通过国家认可的质量检测机构检测合格方可使用；桥架新产品试制应通过鉴定或评定。
1.0.5 电缆敷设工程使用桥架时，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 桥架 cable supporting system
由托架、附件、支(吊)架三类部件构成的、支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统(简称桥架)。
2.0.2 托架 cable tray
直接承托电缆线路荷重的刚性槽形部件(托盘、梯架的直通及其弯通)。 2.0.3 有孔托盘 holc cable tray
由带孔眼的底板和侧边构成或由整块钢板冲孔后弯制成的槽形部件。
2.0.4 无孔托盘 cable tray without bloc
由底板与侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件。
2.0.5 组装托盘 compounding cable tray
可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件。
2.0.6 梯架 stair-typo cable tray
由侧边与若干根横档构成的刚性梯形部件。
2.0.7 直通 straight-way
一段不变方向的托盘、梯架。
1 等径直通 equal radius straight-way
一段不变几何尺寸的直通。
2 变径直通 different radius straight-way
一段改变几何尺寸的直通。
2.0.8 弯通 bend-way cable tray
一段改变方向的托盘、梯架。
1 水平弯通 horizontal bend-way cable tray
在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。
2 水平三通 horizontal 3-way cable tray
在同一水平面以90’分三个方向连接托盘、梯架的部件。
3 水平四通 horizontal 4-way cable tray
在同一水平面以90*分四个方向连接托盘、梯架的部件。
4 上弯通 upper bend-way cable tray
使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件。
5 下弯通 down bend-way cable tray
使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件。
6 垂直三通 vertical 3-way cable trav
在同一垂直面以90’分三个方向连接托盘、梯架的部件。
7 垂直四通 vertical 4-way cable trav
在同一垂直面以90°分四个方向连接托盘、梯架的部件。
2.0.9 弯通的弯曲半径 bend-way radius
弯通的两条内侧直角边的内切圆半径(简称弯曲半径)。
2.0.10 折弯形弯通 fold-type bend-way cable trav
口弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线段制成的弯通。
2.0.11 圆弧形弯通 arc-type bend-way cable trav
以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆弧段制成的弯通。
2.0.12 附件 accessories
用于托架直通之间、直通与弯通之间的连接，以构成连续刚性
结构系统所必需的固定连接或补充直通、弯通功能的部件(简称附件)。 2.0.13 支吊架 fupport post
直接支承托架的部件。
1 托臂 fupport arm
直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。
2 立柱 uprightly post
直接支承托臂的部件。
3 吊架 suspender
悬吊托盘、梯架的刚性部件。
3 桥 架
3.1 桥架的组成
3.1.1 桥架应由托架、附件和支吊架组成。
3.1.2 托架应由托盘、梯架的直通及其弯通组成。
3.2 托架的结构类型和品种
3.2.1 托架应包括下列结构类型：
1 有孔托盘；
2 无孔托盘；
3 组装托盘；
4 梯架。
3.2.2 托架应包括下列结构品种：
1 直通包括下列品种：
1)等径直通；
2)变径直通。
2 弯通包括下列品种：
1)水平弯通：分30°、45°、60°、90°四种；
2)水平三通：分等宽、变宽两种；
3)水平四通：分等宽、变宽两种；
4)上弯通：分30°、45°、60°、90°四种；
5)下弯通：分30°、45°、60°、90°四种；
6)垂直三通：分等宽、变宽两种；
7)垂直四通：分等宽、变宽两种。
3.3 附 件
3.3.1 桥架应包括下列附件：
1 直线连接板；
2 铰链连接板，分水平式、垂直式两种；
3 连续铰接板；
4 变宽连接板；
5 变高连接板；
6 伸缩连接板；
7 转弯连接板；
8 上下连接板，分30°、45°、60°、90°四种；
9 盖板；
10 隔板；
11 压板；
12 终端板；
13 引下件；
14 竖井；
15 紧固件。
3.4 支 吊 架
3.4.1 支吊架应包括下列品种：
1 托臂：分卡接式、螺栓固定式；
2 立柱：分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱；
3 吊架：分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式；
4 其他固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。
3.5 型号和规格
3.5.1 桥架型号应包括下列内容：
1 名称：可用大写汉语拼音第一个字母表示；
2 规格：托盘、梯架的直通和弯通依次标明宽度、高度；附件和支吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸；
3 荷载等级：分A、B、C、D四级：
4 防腐层类别：分涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、VCI双金属复合涂层(VS)、其他(T)。
其中，荷载等级、防腐层类别，如用文字统一说明的，可不在型号中表示。
3.5.2 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列按表3.5.2采用。
表3.5.2 托盘、梯架常用规格尺寸系列(mm)
注：符号☆表示工程常用规格。
3.5.3 托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m。
3.5.4 工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直角形弯通。
工程常用的弯通宽度应与其弯曲半径配合(表3.5.4)。
表3.5.4 托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合(mm)
注：符号☆表不工程常用规格。
3.5.5 有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。
3.5.6 梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1／2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。
3.5.7 支吊架和立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
3.5.8 各种附件和支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
3.6 技术要求
3.6.1 电缆托盘、梯架的材质宜采用冷轧板，但在满足强度要求的条件下，可使用热轧板。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T 700—1988中Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧带钢》GB／T 716—1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB／T 912—1989的有关规定。
3.6.2 普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表3.6.2-1所列数值。采用滚轧模压出加强筋的新型柔性连接托盘(组装托盘)，其允许最小冷板材厚度应符合表3.6.2-2的规定。节能轻质高强托盘、梯架，其允许最小冷板厚度应符合表
3.6.3-3的规定。
3.6.3 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
3.6.4 手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB／T 5117—1995的规定，宜用E4300型至E4313型焊条。
3.6.5 普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T 700—1988中Q235A的要求。紧固件材质应符合国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB／T715—1989的要求。
3.6.6 当支吊架跨距为2m，在按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分级应符合表3.6.6的规定。
表3.6.6 托盘、梯架的荷载等纽
荷载等级
额定均布荷截
(kN／m) A 0.5 B 1.5 C 2.0 D 2.5
3.6.7 托盘、梯架、支吊架的结构，应满足强度、刚度和稳定性的要求，其计算方法可参照附录A。
3.6.8 桥架的承载能力应按本规范第3.7.1条荷载试验的规定予以验证；桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值应不小于额定均布荷载。
3.6.9 各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。
3.6.10 连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。
3.6.11 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。
3.6.12 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于1／200。
3.6.13 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，应不大于1／100。
3.6.14 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支吊架跨距时的挠度值。
3.6.15 当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合本规范第4.3.2条第2款的规定。
3.6.16 桥架热浸镀锌防腐处理的质量，应符合表3.6.16的规定。
3.6.20 VCI双金属高耐腐的复合防腐处理的桥架和不锈钢桥架，其耐腐性应符合本规范第3.7.2条人工环境盐雾和化学腐蚀气体试验均为30周期的规定。
3.6.21 其他防腐处理的桥架，应按本规范第3.7.2条的规定试验验证，并应具有明确的质量指标和检测方法。
3.6.22 焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷，并应达到国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001的三级要求。
3.6.23 托盘、梯架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T 1804—2000的规定：
长度(单件标准长度)应不大于v级；
宽度应不大于m级；
高度应不大于v级。
3.6.24 螺栓孔径与孔距的允许偏差：
1 螺栓应能自由穿入螺栓孔，孔径应不超过1.2d(d为螺栓直径)。
2 螺栓连接孔的孔距允许偏差：
同一组内任意两孔间距离 ±1.Omm；
相邻两组的端孔间距离 ±1.5mm。
3.6.25 当利用桥架系统构成接地回路时，应按本规范第3.7.5条的规定测量连接处的接触电阻值，其值应不大于0.00033Ω。
3.7 试 验
3.7.1 桥架荷载试验和挠度测量可按附录B的规定执行。
3.7.2 桥架防腐层人工环境试验可按表3.7.2的规定执行。
3.7.3 桥架镀锌层性能试验应符合下列要求：
1 厚度(附着量):按附录C测定。或按国家标准《金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法》GB／T 4955—1997、《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB／T 4956—2003的规定测定。
2 附着力：按国家标准《金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法》GB／T 5270—1985的“划线、划格法”测定。当板厚大于8mm时，应按附录E“锤击法”测定。
3 均匀性：热浸镀锌应按附录D的方法测定。或按行业标准《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB／T 6743—1993附录B规定的试验方法测定。
3.7.4 桥架涂层性能试验应符合下列要求：
1 厚度应按国家标准《漆膜厚度测定法》GB／T 1764—1979或《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB／T 4956—2003的规定测定。
2 附着力应按国家标准《色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB／T 9286—1998的规定测定。
3 柔韧性应按国家标准《漆膜柔韧性测定法》GB／T 1731—1993的规定测定。 4 冲击强度应按国家标准《漆膜耐冲击性测定法》GB／T 1732—1993的规定测定。
3.7.5 托盘、梯架连接处的接触电阻应按附录F的方法测定。
3.8 检 验
3.8.1 产品出厂检验应包括下列项目：
1 外观质量(全检)；
2 尺寸精度(抽检)；
3 防腐层厚度和附着力(抽检)；
4 焊接表面质量(全检)；
5 热浸镀锌层均匀性(抽检)。
3.8.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
1 桥架新产品试制鉴定；
2 正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；
3 产品停产3年后恢复生产；
4 国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。
3.8.3 型式检验项目应包括本规范第3.6、3.7节的有关项目。
3.8.4 产品抽样及判定：
1 样品应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2％，但不宜少于3件，允许荷载试验样品仅取1件。
2 每批产品样品中有1件不合格时，可再在同批产品中抽取一件进行检验，如仍不合格，则判定该批产品为不合格。
3 防腐层质量，可允许直接对产品或同一材料相同工艺制作的样品进行检验。
3.9 计价、标志、包装、贮存
3.9.1 托盘、梯架的直通按单位长度(m)计价，其他部件按件或重量计价。
3.9.2 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容包括：型号、规格、制造厂名称。
3.9.3 产品外包装标志内容应包括：产品名称(必要时应含有型号、规格)、制造厂名称、出厂日期(年、月)、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。
3.9.4 标志应清晰且不易损坏。
3.9.5 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当的包装方式，如角钢或扁钢、木板包装箱等。包装箱应便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区(段)的部件包装。
3.9.6 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、产品材质合格证书和产品检验报告。
3.9.7 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。
3.9.8 桥架各部件宜分类堆放，层间应有适当软垫物隔开，避免重压。
电缆桥架设计标准
一、电缆桥架型式及品种的选择
1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）
2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘 。大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。
5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）。
6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）。
二、规格选择
1、桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。
2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。
3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。
4、桥架横截面积的选择见表
桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A） 桥架横截面充许最小值(mm2)
0-60 129
61-100 258
101-200 452
201-400 645
401-600 968
三、支、吊架的配置
1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。户外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽度300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
3、桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。
4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）。
四、防火
要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。我公司生产的BJⅢ系列电缆桥架均为防火桥架。
五、接地
1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。
2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，
受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。 六、桥架系统设计内容
桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置，其设计内容可含有：
1、桥架系统的有关剖面图。 2、桥架系统的平面布置图。
3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。 4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图。 七、安装
电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》04D701-3。 八、设计要求
1、桥架系统的路径平面布置图； 2、桥架系统的有关断面图。
3、桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。 4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。
XQJ=电缆桥架系列-表示符号
槽式（全封闭式）电缆桥架常见规格有：
Current specifications of channel-style cable tray(fully closed-end): 250×250 150×250 150×300 100×250 150×200 梯级式电缆桥架常见规格有：
100×200 150×200 100×600 150×600 100×800 150×800 100×500 150×500 100×300 150×300 100×400 150×400 电缆桥架规格表示方法: XQJ---形式－－类别－－规格 XQJ表示汇线桥架系列
形式表示结构形式（用中文第一个汉语拼音的大写字母T为梯级式、P为托盘式 C为槽式、ZH为组合式） 类别表示类别种类序号（用阿拉伯数字加英语字母表示） 规格表示规格或规格序号（用阿拉伯数字表示） XQJ=电缆桥架系列 DJ=大跨距系列 T=(T)梯架式 P=托盘式 C=槽式 ZH=组合式
建筑电气工程施工质量验收规范·电缆桥架安装和桥架内
电缆桥架安装应符合下列规定：
1 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表 12.2.1-1；
3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于 2m； 4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；
5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表 12.2.1-2 的规定；
6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 桥架内电缆敷设应符合下列规定：
1 大于 45°倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点；
2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；
3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表 12.2.2 的规定。
母线槽的介绍
密集型母线槽
密集型母线槽系螺栓连接法，任何人都能轻而易举地进行连接操作。扭紧接头螺栓是母线连接的保证，630A以下母线力矩必须达到8Kg，800A以上力矩必须达到12Kg，紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。
CMC2A系列是工矿、企事业和高层建筑的理想供配电装置。带有插孔的母线可以通过分线箱引出电源支路。 CFW-2A插接式高强封闭母线槽。
CFW-2A系列母线是我厂在原有的CMC-2A老式母线的基础上，根据广大用户的要求，并广泛吸收了国内外同类产品的先进技术研制而成的，它具有高强度的机械性能、绝对保证的安全系数 、优良的散热性能、载流量大等优点。是目前我国母线产品中最受欢迎的产品。
CFW-2A系列母线，品种齐全，用户可在100A～6300A之间任意挑选您所需要的母线容量，该母线的线制采用三相三线、三相四线、三相五线等形式。
本母线集空气与密集母线之优点，既能承受较强的电动力，又具较好的散热性能，大大提高了其载荷能力。加之外设结构设计，采用成型机成型，使其具有非凡的支撑强度，可保证连接6m母线中心承受70公斤的压力，跷度不超过15mm，解决了大跨度安装无法支撑吊装的困惑。 KCM-SD母线槽
SD母线槽为大电流输电系统，设计电流为：1250A-4000A，采用空气型绝缘，绝缘耐热等级B级(130℃),具有结构强度优良、线条简介流畅的特色；而且吸收德国先进的设计思想及高品质要求，其保护等级高达IP54。 KCM-Ⅲ空气式母线槽
母线槽系统的连接端子采用对接双片夹紧，多片叠加，且均镀锡的导体连接，通过高强特性的扭矩螺栓受力传输至各蝶形垫圈，使之受力均匀，导体接触面好，它安装快捷、方便，接头温升低，整体连续性和导电性能优越的特点。连接端子绝缘隔板，均采用聚碳酸高强绝缘挤塑件。高强特性扭矩螺栓，可使母线压板的压力达到2.1万牛顿以上。
●母线槽为三相五线制、三相四线制，导体搭接表面镀锡母线，外壳为钢制冷拉城成型材料。
●母线槽防护等级符合IP52-IP54
●母线槽额定绝缘电压500V，额定工作电压300V，额定频率50-60HZ ●母线槽额定工作电流100A-1600A
水电图纸上各种符号的意义
SC:钢管 PC:PVC聚乙烯阻燃性塑料管 CT:桥架
WC:沿墙暗敷设 WS:沿墙明敷设 CC:沿顶板暗敷设 F:暗敷在地板内 CE:沿顶板明敷 YJV:电缆 SYV:电视线 PE:接地(黄绿相兼) PEN:接零(蓝色) 3项线(火线):A项(黄) B项(绿) C项(红)
KV:(电压)千伏 BV:散线 MEB:总等电位 线路敷设方式代号
PVC——用阻燃塑料管敷设 DGL——用电工钢管敷设 VXG——用塑制线槽敷设 GXG——用金属线槽敷设 KRG——用可挠型塑制管敷设 ⑦线路明敷部位代号 LM—沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设 QM——沿墙敷设 PL——沿天棚敷设 ③线路暗敷部位代号 LA——暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内
PA——暗设在屋面内或顶棚内 DA——暗设在地面或地板内
LEB:局部等电位
PNA—暗设在不能进入的吊顶内 ④照明灯具安装方式代号 D——吸顶式 L——链吊式 G———管吊式 B——壁装式 R———嵌入式 BR———墙壁内安装 (4)设备标注方法’ ⑦配电线路的标注方法
a——b(c×d)e——f其中：a--回路编号 b--导线型号 c--导线根数 d--导线截面
e--敷设方式及穿管管径 f--敷设部位 表示2根导线 表示3根导线 表示n根导线 ⑦照明灯具标注方法 一般标注方法： 灯具吸顶安装标注方法： 其中：a--灯数 b--型号或编号
c--每盏照明灯具的灯泡个数 d--灯泡容量，W e--灯泡安装高度，m f--安装方式
L--光源种类，白炽灯或荧光灯
JDG管的定义
定义
JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管，连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝，是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择。 优点
JDG管是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品，是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新，JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点，并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的，是电线电缆的保护神，尤其适用于智能建筑综合布线系统。 技术标准
JDG管系列产品根据国家标准《电气安装用导管特殊要求》,完全按照GB/T14823.1-93和GB/T13381.1-92标准进行设计生产。 工程验收
遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000套接紧定式钢导管(JDG管)电线管路施工及验收规程，进行工程验收。 施工工艺
（1） JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。 （2） JDG管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土平面内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；JDG管明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 （3） JDG管暗敷时，固定点间距不大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm. （4） JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.。 （5） 套接紧定式钢导管管路明敷设时，其支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于圆钢：直径6mm；扁钢：30mm*3mm:；角钢：25mm*25mm*3mm的规定。 （6） 管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。 （7） 配管完毕后，为防止异物进入管内，在端头应做好封堵。 （8） 在混凝土浇筑时，应留电工监控，以防将管路，接线盒震开移位。 （9） 待模板拆除完毕后，应及时进行预扫管，扫管应将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出来，清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。扫管完毕，封闭盒子口。
电缆桥架护罩
电缆桥架护罩是一种用于电力或通讯电缆走线工程的电缆桥架上的护罩，由钢板压制而成，该电缆桥架护罩的顶面（１）和顶面两边的折边（２）都为凹凸面形状，顶面（１）上的凸面（１１）和凹面（１２）相间连续设置，每一个凸面（１１）和凹面（１２）单元的两头向同一方向弯曲成折边（２），凸面（１１）与凹面（１２）之间的高差小于８毫米，本实用新型的高强度结构电缆桥架护罩，由于整个盖平面采用的凹凸状的结构造型，因此增加了该护罩的钢性钢度，由于钢性强度的提高，可以采用较薄的材料制造，如采用同样的板厚其强度超过原来的两倍以上，其优点主要是降低成本、产品不易变形。
电缆桥架托臂
托臂支架是支撑电缆桥架和电缆的主要部件，它由立柱、立柱底座、托臂等组成。我厂生产的托臂支架是根据日本、德国 的同类产品设计而成；它具有结构简单、重量轻、成本低、强度大、造型美等优点，可满足不同环境条件（工艺管道架上、楼板下、墙壁上、电缆沟内）安装成不同形式(悬吊式、直立式、侧壁式、单边、多边和多层）等的需要。 电缆桥架如需多层重载荷吊装时，要尽量采取双边敷设、避免偏载过大。
托臂支架部分其表面处理有电镀锌、热度锌、喷漆、喷塑四种。
槽式电缆桥架
槽式电缆桥架 是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。
槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
槽式电缆桥架产品的选用要点：
1）槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。
2）电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。
3）在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。
4）槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50％，控制电缆可取50%～70％，且宜预留10%～25％工程发展裕量。
5）在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。
6）各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。
7）在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8）对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。
9）几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。
10）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CESC31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第2.2.2 条。
11）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CECS106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第3.1.2 条。
12）槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m。
13）槽式电缆桥架表面防腐处理方式参见CECS31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.4.2 条。
14）槽式电缆桥架表面防腐处理方式见表CECS 106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第4.4.1 条。[1]
产品选用指南
1、产品定义
电缆桥架（电缆托架）是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统之全称。
2、产品选用要点
1）槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。2）电缆桥架在有防
火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。
3）在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。
4）槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50％，控制电缆可取50%～70％，且宜预留10%～25％工程发展裕量。
5）在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。
6）各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。
7）在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8）对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。
9）几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。
10）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CESC31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第2.2.2 条。
11）槽式电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸参见CECS106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第3.1.2 条。
12）槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m。
13）槽式电缆桥架表面防腐处理方式参见CECS31∶91《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.4.2 条。
14）槽式电缆桥架表面防腐处理方式见表CECS 106∶2000《铝合金电缆桥架技术规程》第4.4.1 条。
二、施工、安装要点
1）槽式电缆桥架敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。
2）根据槽式电缆桥架敷设走向，向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。
3）地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建专业密切配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，合理确定线路路径和设备选型。
4）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：
（1）1kV 以上和1kV 及以下的电缆；
（2）同一路径向一级负荷供电的双回路电缆；
（3）应急照明和其他照明的电缆；
（4）电力、控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。
5）在工程条件下安装或检修不需考虑附加集中荷载时，槽式电缆桥架的工作均布荷载按电缆自重均匀分布计算。
6）槽式电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的位置应符合下列规定，或采取相应防护措施。
（1）槽式电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。
（2）槽式电缆桥架应在热力管道下方。
（3）易燃易爆气体比空气重时，槽式电缆桥架应在管道上方。
（4）易燃易爆气体比空气轻时，槽式电缆桥架应在管道下方。
7）槽式电缆桥架与管道之间最小距离见相关标准。
8）综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T 50311-2000规范11.0.2 条的规定。
9）墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T 50311-2000 规范11.0.2 条的规定。
10）槽式电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m
五、电缆桥架的接地 1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。 2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。 3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。 4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。
电缆桥架配件种类
电缆桥架的适用范围是高强度电缆桥架适用于电压在世界10千伏以下的电力电缆，以及控制电缆、照明配线等室内、室外或架空电缆、隧道电缆的敷设。下面我们要介绍的是桥架配件的分类。（一）槽式电缆桥架。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。槽式电缆桥架其表面处理分为静电喷涂、镀锌、热浸锌及镀锌后再喷涂四种，可以分别用于不同环境，在重腐蚀环境中应作特殊防腐处理。（二）梯级、托盘电缆桥架 。(T、P)型梯级、托盘电缆桥架可广泛应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯、煤炭等方面进行敷设电缆。它们具有造型美观、结构简单、安装方便（散热、透气性好）等特点。梯级式电缆桥架适用于动力电缆的要求，也适用于控制电缆的敷设，也可在采用隔板后进行同一层电缆桥架敷设动力电缆和控制电缆。梯级、托盘电缆桥架其表面处理分为静电喷涂、镀锌、热浸锌及镀锌后再喷涂四种，可以分别用于不同环境，在重腐蚀环境中应作特殊防腐处理。
建筑物内电缆桥架的安装特点
建筑物内桥架可以独立假设, 也可以附设在各种建筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点.
电缆桥架配件的特点:电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成.选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求.为了减轻重量还可以采用铝合金电缆和玻璃钢桥架,其外形尺寸,荷载特性均与钢质桥架基本相近,由于铝、钢比重不同根据两种材质的市场价折算,铝合金桥架的造价费用较之同类镀锌钢桥价要高出2.0倍,铝合金桥架具有美观,重量轻、安装方便等优点, 近年来, 铝合金桥架已在有的工程中加以应用.