某桥涵施工组织设计

第一章 总体概述

第一节 工程概况

一、工程简介

金湾区XX 桥改建工程为市红旗镇地方道路上的一座桥梁,经过多年营运并受地质及环境影响已发生了严重病害,现属危桥,目前已限载通行。新桥按四级公路标准设计,桥址基本位于原桥位,结合河道宽度以及旧桥长度,新桥设计为3×10m 普通钢筋混凝土空心板梁,桥宽7.0m ,净宽6.0m ,长35.04m 。

二、结构特征

1、构造形式:上部构造为10m 普通钢筋混凝土空心板,下部墩、台均为桩柱式结构、钻孔灌注桩基础。桩基按支承桩设计,要求进入弱风化岩不小于2.0米。

2、混凝土强度设计:空心板绞缝、桥面铺装为C40;预制空心板、台帽、耳墙、背墙、墩柱、墩帽、挡块、搭板等为C30;防撞栏为C25;钻孔桩采用C25水下混凝土。

三、主要技术指标:

1、公路等级:四级; 2、设计基准期:100年; 3、安全等级:三级; 4、设计速度:20km/h; 5、设计荷载:公路—II 级;

6、桥梁路径:3×10m 普通钢筋混凝土空心板;

7、桥面宽度:桥面净宽6.0m ,防撞栏宽2×0.5m ,全宽7.0m ; 8、引道宽度:路基宽4.5~6.5m, 路面宽3.5~6.0m ; 9、桥面横坡:双向1.5%; 10、桥面纵坡:6.0%;

11、通航净空要求:采用与旧桥一致; 12、设计洪水频率:1/50;

四、工程地质、水文、自然条件

本区属于珠江三角洲冲积平原地带,经地质钻探资料表明,桥址处素填土2.3~3.5m ,淤泥21.90~26.90m ,粉质粘土6.90~7.1m ,强风化花岗岩0.00~3.40m ,弱风化花岗岩6.60~6.70m 。

水文情况:河宽约为25m ,受潮汐影响,一般正常水位约为0.6m ,水深2.5m 左右。

自然条件:桥跨越约25m 宽的河流。桥址附近地势开阔平坦,多为居民房,交通便利,施工场地受车辆和行人干扰较大。 五、主要工程数量 1、各级钢筋:58.39t ;

2、各种标号混凝土:522.90m 3; 3、板式橡胶支座:60块;

4、钻孔桩:φ120共8根,计323.20m ; 5、10m 空心板:15片。

第二节 编制依据及原则

一、编制依据

1、《市金湾区桥改建工程一阶段施工图设计》以及各种技术资料; 2、《公路施工手册—桥梁》上、下册; 3、《公路桥梁施工技术规范》; 4、《公路工程质量检验评定标准》;

5、通过现场实地考察和调查所掌握的地形、地貌、地质、水文等资料和信息。 二、编制原则

1、严格遵循《施工招标文件》规定的内容,达到设计文件的标准,充分体现业主的要求。

2、仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上,充分地考虑了本标段的工程特点及气候情况,合理组织人员、设备、物资进场,科学组织施工。 3、成立精干、高效的组织机构,就近调集本单位优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备,齐心协力,全力以赴建好桥梁建设。

4、严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化施工安全管理,使各项工作落到实处,确保本标段工程优质、高效、顺利进行,创造良好的社会信誉。

第二章 总体施工部署及资源使用计划

一、施工组织管理机构

我公司一旦中标,将把该工程列为我公司本年度重点工程,由公司总经理对项目进行协调领导,公司总工程师进行技术指导和监察。同时,我公司工程技术部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外,还协助项目调动我公司内部人力、物力、财力等生产资源,保证该项目的全部后勤补给工作,使本工程能按期完工交付业主使用。

积极发挥我公司质量保证体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中,切实贯彻执行ISO9002体系标准和我公司质量保证体系文件的有关规定,从而达到工程的目标。

根据本项目的性质和特点,我公司从各个部门抽出经验丰富的技术骨干组成“桥桥改建工程项目经理部”,实行项目实施管理,由项目经理统一领导指挥。公司各部门负责对施工项目内部各专业人员进行业务指导和服务工作。由具有丰富公路桥梁施工经验的项目经理担任本项目的项目经理,配备项目副经理、项目总工程师、路桥工程师、质检工程师、测量工程师、测量员、施工员、质量员、资料员等专职人员组成项目部,设施工技术部、质全管理部、计划财务科、物资设备科和办公室等。拟上场的施工队伍预制场施工队、桥梁施工队、钻孔桩施工队、综合施工队。详见施工队伍组成、组织机构及主要负责人表。

现场组织机构框图 项目副经理

项目总工程师

项目经理 项目部

工程技术部

质量安全部

机械设备部

物资采购部

成本计划部

综合办公室

合施工队

钻孔桩施工队 预制场施工队

桥梁施工队

引道施工队

二、项目部人员配置

拟投入本工程主要负责人情况表

三、施工人员及劳动力调配计划

1、开展技术培训班,培训一专多能的技术力量,在各个施工队的平行作业中,相互支援,确保每道工序施工人员充足。

2、在受雨季等影响工期的情况下,从公司其它工地调遣技术力量或从地方招聘技术人员组成突击队,确保工期。

第三章 施工进度安排及保证工期措施

第一节 施工进度安排

一、开竣工日期:

本项目施工进度安排是根据工程数量、工程特点、工程难易程度实事求是安排的,开工日期为2006年10月6日,计划于 2007年2月6日完工,总工期为120天,计划提前

10天完成。 二、各主要项目开、竣工日期

按照常规方法划分桥改建工程的施工项目以及采用经验估算各施工项目或工序持续时间如下:

第二节 工期保证措施

根据招标文件要求:计划2006年10月6日开工,全部工程2007年2月6日竣工。我公司根据自身的施工能力将提前10天完成全部施工任务,工期保证措施如下: 1、就近调遣施工队伍,以最快速度上场施工

若我公司中标,立即抽调具有丰富施工经验的施工管理人员、工程技术人员以及施工队伍组织进场,做到进场快、开工早。 2、施工准备充分,保证施工生产连续

在上场之前要对施工场地进一步进行调查、核实,确定施工便道的准确位置,施工场地布局合理,避免出现因施工准备不充分造成的停工窝工现象,保证施工

生产的连续性。 3、配齐、配强各类人员

我公司在投标文件中所明确上场的各类施工管理、施工技术以及各工种施工技术工人,确保在规定的时间内到位,按各自分工尽快展开工作,为高起点、高标准、高速度干好工程创造必要条件。 4、建立岗位责任制,强化施工管理

实行工期目标管理,建立岗位责任制,明确各级管理人员职责,完善考核,各职能部门进行目标管理,围绕工期制定进度计划、工作计划,每月召开工程例会,检查完成情况,及时掌握动态。对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行,做到月保季、季保年、年保总工期。 5、优化施工方案,科学组织施工

根据本工程的施工特点,选择先进的施工方法。工程进场后,根据施工设计,做进一步的现场调查,制定出切实可行的实施性施工方案,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时刻处于受控状态。

6、合理资源配置,满足工期要求

根据本工程特点,按施工要求合理配置施工资源,对重点工程重点投入,按施工要求进行规划布置,做出设备进场计划、材料供应计划以及资金使用计划,并在规定的时间内完成施工准备工作。 7、加强机械设备管理,确保设备完好率

施工队配专职修理技师,定期对设备进行保养和维修,减少设备的故障率,加快施工进度。

8、强化质量管理,杜绝返工现象

工程质量的好坏直接影响施工进度,项目经理部成立质量领导小组,严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制,配齐专职质检工程师,各施工队队长为工程质量第一责任人。目的在于各施工队要严格按照设计资料和施工规范标准进行施工,确保各项工程一次合格率为100%,坚决杜绝因质量不合格而造成的返工现象。

第三节 施工进度计划

一、编制依据:

1、招标单位提供的红旗镇桥改建工程施工设计文件及招标文件。 2、计划工期以及开、竣工日期。

3、施工条件、劳动力、材料等的供应情况。

4、确定的重要分部分项工程的施工方案,包括施工顺序,施工方法、质量及安全措施等。

二|、施工进度计划的编制

根据要求,工程要在130日历天完成,我们将投入足够的施工机械并配备充足的劳动力,采用流水方法组织施工。

1、任务划分

按照图纸工作内容结合桥梁工程的施工顺序和施工方案对其进行任务划分。 2、确定施工时间和施工人数

根据施工图预算的数据,

考虑部分任务的实际情况作调整后,计算出每个任务的工程量;根据工程量结合现场具体情况计算各项任务施工时间和需要投入的施工人数。 三、横道图:

四、网络图

第四章 施工总平面布置及临时设施布置

第一节 平面布置原则

一、依据

1、建设场地原始资料。

2、业主提供的现场征用土地红线图。 3、施工方案、施工进度和资源需要用量计划。 4、设计的路线布置平面图。 二、原则

1、施工现场实际情况出发,遵循施工方案和施工进度计划的要求,施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地。

2、在保证工程顺利进行的前提下,尽量利用原有建筑物或构筑物,降低施工设施建造费用。

3、合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费用。 4、各项施工设施布置都要满足方便生产,有利于生活、安全、防火、环境保护和劳动保护要求。

第二节 施工平面布置图

根据桥施工合同要求及现场条件,我们现场搭建办公室、宿舍及钢筋模板加工场地,满足各施工队生活和作业需要。具体布置见详图。

1、预制场布置

桥的15块普通钢筋混凝土板均在现场预制,所以拟在桥北头设一个预制场。预制场分为预制区和存梁区,拟设置3个预制底座,存梁区60㎡。

2、混凝土搅拌

桥拟在南北各设25m 3/h混凝土搅拌站1个,来供应预制场内施工用混凝土和所有桩基、上部构造施工用混凝土。

3、便道

施工临时便道位于河道上游80米处,共86m 长。其路基面宽5m ,底层填50cm 厚石渣,然后填土压实,面层铺10cm 厚石屑并洒水碾压密实。在河中部分沿水流方向平行埋设2根Φ150cm 的二级钢筋混凝土管以保证河流通畅。

4、施工用水

市政供水管离施工现场50cm ,考虑水头损失在内,经过计算采用DN50镀锌管从供水管接入现场供生产、生活、消防,可以满足要求。

5、施工用电

在河两岸各有一台50kVA 的变压器,根据现场需要并架设电力线路至各施工作业区和生活区,供应生产及生活用电;为保证进场后能尽快开工和预防工时停电影响生产,还配备一台120KW 柴油发电机。

第五章 主要施工技术方案

第一节 测量控制

一、测量的主要内容

在施工准备阶段和施工过程中,根据要求进行下列测量工作:

⑴ 施工测量前,收集与工程有关的测量资料,对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。

⑵ 建立满足精度要求的施工控制网,并进行平差计算。

⑶ 在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点,并应定期检测。

⑷ 施工放样应有多余观测,细部放样应减少误差的积累。。

⑸ 进行高程测量和施工放样,将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。 ⑹ 测量并检查施工部分的位置和标高,为工程质量的评定提供依据。 二、建立平面控制网

业主提供的控制图,在精度方面能满足施工放样要求时,则复测利用,放样点位不足时,进行补充。如原控制网精度不能满足施工定线放样要求,或原控制网基点桩已移动或丢失,必须建立施工控制网。

施工控制网的布设,应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定,并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时,必须考虑到施工的程序、方法以及施工场地的布置情况,利用桥址地形图,拟定布网方案。为防止控制点的标桩被破坏,所布设的点位应画在施工设计的总平面图上,并教育工地上的所有人员注意保护。

施工坐标宜与工程设计坐标一致。控制网的布设除应满足三角测量本身的需要外,还应遵循以下原则:

⑴ 三角点的设置

① 构成三角网的各点,应便于进行施工放样,并使各点间相互通视。 ② 施工平面控制网最弱边相邻点的相对点位中误差不应大于50mm 。

③ 三角点不可设置在可能被海水淹没、存储材料区、地下水位升降易使之移位处,车辆来往频繁及地势过低须建高塔架方能通视处。

④ 三角网的图形主要根据码头的长度而定,在满足精度的前提下,图形应力求简单,平差计算方便,并具有足够的强度。

⑤ 单三角形内之任一夹角应大于30°小于120°。

⑵ 基线的设置

① 基线位置的选择,须满足相应测距方法对地形等因素的要求,设在土质坚实、地形平坦且便于准确丈量的地方,如有纵坡宜1/12—1/10之间。

② 为提高控制网的精度,使其具有较多的校核条件,通常丈量两条基线。 ③ 测距时,其基线宜选在地面覆盖物相同的地段,且基线上不应有树枝、电线等障碍物,应避免高压线等电磁场的干扰。

④ 基线长度不小于轴线长度的0.7倍,困难地段不小于0.5倍。

第二节 旧桥拆除方案

便道修筑好后,进行旧桥拆除。

1、主要机械及工具

拆除旧桥的主要机械及工具有:炮凿机、挖掘机、自卸汽车、切缝机、空压机、风镐、气割、铁锤、钢钎等。

2、拆除方法和步骤

⑴封道改路。用栏杆等将准备拆除的桥封住,用指示箭头指示行人和车辆改道。

⑵清理现场。封路后将旧桥附近可以移动的物品设备移到安全位置。用红绳和标志牌将施工现场围起,禁止通行以保证安全。

⑶拆除栏杆和人行道板。用凿岩机将旧桥的栏杆拆除。

⑷桥面铺装拆除。在拆除桥面板前用人工将河床部位机动车道上的铺装层拆除,拆除铺装层时的砼渣同样装上斗车人力运至桥头两端。

⑸河床桥面板拆除。先拆除北面桥墩的面板,再拆除南面桥墩的桥面板。

拆除方法如下:

①用风镐机、铁锤、气割机等将桥面栏杆进行分割小块或凿碎,装上斗车运至桥台后。

②用炮凿机、气割等将桥面板梁凿碎,挖掘机装车,汽车运至指定地点。拆除板块时,不允许将其中一个板块拆完后再拆除其他板块,而应每个板块拆除两片预制梁后,换拆除另一个板块的两片预制梁。

③水上桥墩的拆除。凿岩机停在河床边,将桥台、桥墩混凝土凿碎,人工用气割、铁锤、钢钎、风镐等将蹲台钢筋切除,挖掘机清挖混凝土渣装车运至指定地点。

④水下桥墩的拆除。采用下钢套的方法将桥墩四周围住,套箱每边比旧蹲宽0.5m ,然后用潜水泵将箱内水抽干,用凿岩机将柱头凿碎,人工切除柱头钢筋搬运至岸上,挖掘机挖掘机清挖混凝土渣装车运至指定地点。

⑤旧桥两端的拆除。桥两端的桥面板、桥墩、桥台引道等,直接用炮凿机、风镐等将其拆除凿碎,用挖掘机装车,汽车运至指定地点。

⑥拆除旧桥时必须派专人指挥,严禁立体交叉作业,严禁一切无关人员进入施工场地,确保人身和机械安全。

第三节 钻孔灌注桩施工

钻孔灌注桩桩施工工艺

桥的基础均为钻孔灌注桩基础,设计类型为支承桩,要求嵌入弱风化岩不小于2.0米。钻孔桩共8根,计312延米。根据地质、水文情况,钻孔拟采用冲击钻机进行,护筒采用4.0~6.0米长钢护筒。开钻前经监理工程师的书面批准后方能进行施工。钻孔施工前根据施工桩位陆地情况,进行场地填土平整,以满足钻孔的需要。

1、护筒埋设方法

⑴钢护筒采用振动锤埋设。

⑵确认护筒的位置准确、垂直后,再用汽车吊将已加工好的护筒吊到现场焊接加长,采用振动等方法将护筒沉至预定深度。下沉时如护筒倾斜,要及时用牵引器校正,而且要边下沉边校正。护筒埋设好后,请监理工程师验收合格,即可进行下一工序。

2、泥浆

⑴泥浆采用优质粘土人工调制。

⑵制浆前,先把粘土块尽量打碎,便于搅拌中易成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。搅拌时先将粘土加水放入制浆池内浸透,严格控制水与粘土的比例,然后用人工搅拌。

⑶由于人工搅拌均匀性差,因此要经常性地进行泥浆性能指标的测定,根据测试结果,随时进行调制。

3、钻孔

桩基础根据其工程量和工期要求,我们将采用4台冲击钻机,分别在码头各引桥同时进行钻孔。其成孔步骤方法如下:

⑴ 钻机就位

立好钻架并调整和安设好起吊系统,将冲锤吊起,徐徐放进护筒内。垫方木于机架底座下面,将钻机调平并对准钻孔,偏差不得大于2cm 。

⑵钻孔检查

钻孔达到要求深度以及嵌岩要求后,要对孔深,孔径、孔位和孔形等进行检查,并将检查结果填入终孔检查表。为防止钻孔内下不去钢筋笼,须先用检查器检查孔形。检查器为钢筋弯制的圆柱形,长约6米,直径与桩径相同,检查时用钢绳吊入孔内看能否顺利到达孔底,如有障碍应即时做处理,即用钻机重新扫

孔。孔的平面位置偏差不大于5厘米,孔径不小于设计桩径,倾斜度不大于孔深的1%。终孔检查资料填好后交现场监理工程师抽检后,确定能否最后终孔。

⑶ 清孔

清孔的目的是抽、换孔内泥浆、清除钻渣及孔底沉淀,尽量减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚钻渣而降低的承载力。其次,清孔还为浇注水下砼创造良好的条件,使测深正确,浇注顺利。常用的清孔方法是换浆法,即将换浆管放至孔底压入稀泥浆进行循环。

2、钢筋笼的制作和安装

⑴ 钢筋笼提前制作,其骨架须具有足够的刚度和稳定性,以便运送,吊装和浇注砼时不至松散、移位、变形,制作时每2米增设一道加劲箍筋。

⑵ 为使钢筋笼下到孔内时不靠近孔壁而足够的保护层,在钢筋笼主筋上每隔断米左右对称设置四个砂浆垫块,垫块绑扎在主筋上。

⑶ 为了便于起吊安装,桩基钢筋骨架可分段预制,受力主筋接头采用套筒冷挤压连接。入孔前注意检查有无蹋孔,以便及时采取措施。钢筋笼安装至设计标高后应悬吊和固定好,砼浇注完毕初凝后,方要解除固定设施。

⑷ 对于钢筋笼较轻的钻孔桩,要采取措施,防止在浇注首批混凝土时出现浮笼现象。

⑸ 对于已确定要埋设声测管的桩基础,在钢筋笼加劲箍内均匀安装质检规定的声测管。管底应密封,管接头(设止水胶带)应拧紧,牢靠不漏浆。

3、灌注水下混凝土

水下混凝土工程的施工采用直升导管法施工。为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注时间,坚持连续作业,使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。施工过程中应注意以下几点:

⑴导管的升降

导管的吊挂和升降,用钻机的起吊设备,需保证导管升降高度准确,起重能力要与导管全部填满混凝土时的重力相适应。

⑵ 水下混凝土的灌注

① 灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序,应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后,方可开始灌注工作。

② 灌注前,对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定,须重新利用泥浆泵通过导管向孔底喷射3min ~5min ,使沉渣悬浮,然后立即灌注首批水下混凝土。

③ 将首批混凝土灌入孔底后,立即测探孔内混凝土面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故,应立即进行处理。

④ 灌注开始后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,

使泥浆内含有水泥而变稠凝结,致使测深不准确。灌注过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除。

导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管快速接头构造挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,移到钻孔中心。

当导管提升到接头露孔口以上有一定高度,可拆除1节或2节导管(视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定)。此时,暂停灌注,先取走漏斗,重新系牢井口的导管,并挂上升降设备,然后松动导管快速接头,同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环,待快速接头拆除后,吊起待拆的导管,徐徐放在地上,然后将漏斗重新插入井的导管内,校正好位置,继续灌注。

拆除导管动作要快,时间不得超过15min 。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全,已拆下的管节要立即清洗干净,堆放整齐。

⑤ 在灌注过程中,当导管内混凝土不满,含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。

⑥ 为确保桩顶质量,混凝土灌注至护筒顶。

混凝土灌注到接近护筒顶时,值班技术人员计算还需要的混凝土数量(计算时应将导管内及混凝土输送泵管内的混凝土数量估计在

内),通知拌和站按需要数量拌制,以免造成浪费。

⑦ 在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。如在这种情况下出现混凝土顶

升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。

⑧ 在灌注混凝土时,每根桩留取3组试体,试件应施加标准养护,强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时,应及时提出报告,采取补救措施。

⑨ 有关混凝土灌注情况,各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等,指定专人进行记录。

第四节 桥梁墩台身施工

1、施工准备

⑴技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁墩台身施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底,并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训,建立QC 质量攻关小组。

⑵材料准备。物资供应科根据施工进度要求,对工程所需材料进行统计汇总,集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉,将合格的材料供应商列为供货单位,并签订供货合同。

⑶人员准备。墩台身施工是本标段桥梁施工重点工程,所以项目部选用技术过硬,施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。

⑷机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修,保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

2、测量、放线

采用全站仪对墩台身中心桩位、桩距、护桩和施工里程进行测量、控制。采用水准仪对墩台身高程进行测量控制。

3、钢筋加工、安装

钢筋加工采用调直机进行调直,使用切断机对Φ12mm 以上的钢筋切断。Φ10mm 钢筋采用剪子剪断,钢筋接长Φ12以上采用闪光对焊或电弧焊,采用弯筋

机进行钢筋加工,现场安装采用双面绑条焊接或等墩粗直螺纹方法接长。

4、模板安装

墩身模板采用定型钢模板,台身模板采用大块组合钢模板。墩身模板安装采用8T 汽车吊吊装,模板固定采用2T 导链;台身模板采用8T 汽车吊吊装,模板固定采用对拉螺栓加固。

5、墩台身浇筑砼

墩台身浇筑砼采用25m 3/h混凝土拌和机拌和,后翻式三轮车负责水平运输砼,8T 汽车吊负责砼垂直运输,插入式振捣棒振捣。

⑴在每个墩台身位置附近修整便道和吊车停车位,选择合理位置摆放盛料斗,下部垫上枕木和铺好铁板,然后进行浇筑前模板、钢筋检查,最后放置串筒,砼浇筑准备工作就绪。

⑵砼拌和严格按施工配比进行,每次投料均需过磅,本项工作由中心试验室砼工程师负责。装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内,石粉量超标准时应过筛或水洗,中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在3min 左右,将砼拌和成色彩均匀一致,和易性良好,坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。

⑶砼运输时应速度适中,避免砼过于颠簸产生离析现象,也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。砼垂直运输时有专人指挥,以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。

⑷砼卸料超过2m 时,要通过串筒将砼料送到浇筑部位,保证砼的均匀性和良好的和易性,避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子,尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。砼卸料要分层进行,以50cm 一层为宜。

⑸砼振捣时注意振捣质量,以快插慢,梅花插点为宜,插点间距小于30d 有效振捣半径,且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm 左右,保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉,不再产生气泡,表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护,直到砼试件拆模养生。

⑹在砼卸料浇筑和砼振捣过程中,要派专人看守模板变形和漏浆情况,模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼,马上进行模板处理工作,出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙,重新进行该部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。

6、拆模、养护

由人工配合8T 汽车吊进行拆模,采用塑料筒或塑料布包裹墩台身洒水养护。

7、墩台身质量检查

首先由技术员、质检员对完成的墩台身进行自检,然后由项目部现场工程师、测量工程师、砼试验工程师联合进行砼质量和外观质量检查,最后邀请监理工程师对墩台身的几何尺寸、高程、轴线偏移、垂直度、外观质量祥检,合格后签字。

桥梁墩台身施工工艺流程

第五节 普通混凝土空心板梁的预制及安装

一、混凝土空心板梁的预制

本桥空心板梁都在预制场预制。预制场分为预制区和存梁区,拟设置3个预制底座,存梁区60㎡。按叠两层考虑,3个底座可存6片空心板,存梁区可存9片空心板,共可以存放15片空心板。考虑到施工场地范围均是耕植土,承载能力差,为确保空心板的质量,需对地基进行处理。空心板梁其预制的工艺如下:

1、底座准备。先进行底座基础处理,然后浇筑混凝土底座。

2、铺底板、腹板钢筋留置Φ4cm 透气透水孔。检查钢筋试验报告及焊接资料,制作钢筋,铺底板钢筋,焊接腹板钢筋。

3、安装板梁内模。内模采用Φ26cm 气囊,内模与钢筋之间用砂浆垫块确保混凝土保护层厚度。

4、绑扎钢筋,检查钢筋并填写报告表。

5、立侧模及端模板。模板内侧涂脱模剂。

6、对预备混凝土材料进行检查符合质量要求后方可使用,按确定的配合比制备混凝土,进行浇筑。同时制作混凝土试件查混凝土塌落度,浇筑时用插入式振动器按规定振捣。

7、混凝土浇筑成型后覆盖麻袋洒水养生。

8、混凝土养护达到一定强度后拆除模板。

板梁在内模脱模即可浇注25cm 的C30封头混凝土,封锚后在达到强度后用吊车将梁移开,存放到存梁区。

二、空心板梁的安装

1、梁安装前将墩台支座垫层表面及梁底清理干净,并使放置支座部位表面平整清洁。过后将支座准确安装就位,并采取有效措施保证支座的正确位置。

安装支座时,支座应清洁,当采用滑动支座时,应按规范要求涂抹硅脂油。支座底面应保持水平位置,先后在台帽顶面设置40号砂浆垫层找平,然后再放置支座。

2、梁的运输。在存梁区用吊车将梁吊装到平板拖车上,将梁运至桥。为确保梁体在运输过程中不受扭曲和碰撞,使用的运梁设备长度应能保证满足支承间的距离要求,支点处设置转盘。并采用相应的措施将梁体牢固地固定在设备上,以免其前后移动,碰坏梁体。

3、安装梁体时采用两台吊车同时起吊的方法,将梁体就位。

4、梁体就位后即时安装相应的支承和支撑。待梁面整体绞接完成并经监理工程师认可后方可拆除。

浇筑绞缝前,首先清除结合面上浮皮,并用水冲刷洗净后方可浇筑绞缝内混凝土及水泥砂浆,绞缝混凝土及砂浆必须振捣密实。

5、桥面系混凝土采用就地浇铸,振捣整平,确保桥面的平整度。现浇桥面铺装时,应将泻水管预先埋入构件内。

空心板梁安装施工工艺图

第六节 桥面系及附属工程施工

1、桥面铺装

清扫板梁顶面,洒水, 绑扎钢筋,浇注时设专人看筋,防止错位。水泥混凝土桥面铺装采用插入式和平板式振捣器联合振捣,人工配合振捣梁找平,预留伸缩缝槽,桥面浇筑完成后,采用土工布覆盖并洒水养生,以防混凝土表面遭受风吹日晒而开裂;为使桥面铺装与预制板紧密结合,板顶要拉毛。 2、防撞墙的施工

模板采用钢模,振捣器采用插入式振捣器,伸缩缝处设置4cm 厚的木板隔断,并预埋伸缩缝钢板。 泄水管与底座一并施工,预埋防撞墙墙身钢筋及防撞护栏钢管孔。防撞墙身模板采用钢模板,振捣采用插入式振捣器,结合木锤敲击。砼浇注分层进行,每层25cm 。拆模后经监理工程师同意,对砼表面进行修整,养生7天。 3、搭板施工

搭板栓钉预埋在背墙上。施工前将台背填土平整、清除杂物,重新压实,搭板与台背间垫四层油毛毡,套螺旋筋,支立木模板,达到要求后按设计配合比配制混凝土,砼现浇一次完成,振捣采用平板振捣器。人工拉毛,覆盖麻袋进行养护, 养护期间不允许通车。 4、锥坡施工

锥坡施工采用人工砌筑的方法。在需要施工的区域内,按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面,坡面不留有树桩、有机质或废物。坡面修整后立即进行锥坡铺砌。锥坡坡脚进行挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度按图纸规定进行。砌筑时若有渗透水,及时排除,以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭水害。砌体的沉降缝、泄水孔的设置符合图纸的要求。铺砌层的砂砾垫层材料, 粒径一般不大于50mm ,含泥量不宜超过5%,含砂量不宜超过40%。垫层应与铺砌层配合铺砌,随铺随砌。

第六章 质量保证措施

1、质量自检体系 ⑴ 内部质量自检组织机构

项目部成立全面质量管理领导小组,由总工程师挂帅,质量检验科主管,各工区质检员组成的内部质量自检体系,对工程质量进行全面检查监督。

为满足施工过程中的质量管理和质量控制需要,确保工程质量符合设计及«技术规范»要求,保证自检机构成员的工作开展具有独立性,不受行政干预,各成员的工作均对质量检验科负责,各工区自检体系内的技术员及试验员只是分派到各单位参加工作,不受所在工区的行政领导,在工区工程质量管理上具有一票否决权,对现场发生的质量问题在向上级汇报前有直接处置权。

⑵项目经理部总工程师在本工程中的职责

①贯彻国家和我单位发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和奖罚条例,并在施工工程中严格检查落实,防止质量事故的发生。

②协助项目经理召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案, 对质量事故负责,并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告。

③对技术问题、质量问题提出改进行措施,指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④主持工程项目质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。

⑤及时掌握工程质量情况,对质量好的典型要及时推广。对违反施工程序和操作的现象有权随时制止,严重的责令其停工。

⑥支持质检员的工作。主持工程质量检查,督促质检科进行分项、分部工程质量的评定,主持结构验收工作。

⑦签审工程项目质量报表及质量评定,并报上级部门核定。 ⑶质量检查程序

①旁站:即施工单位派出有经验的、有说服力的、有威信的专职人员对各项工程的工序进行巡回监督检查。

②自检:即直接施工人员、施工管理人员对本单位担负的工程进行施工工

序、各部尺寸、位置及外观的检查。

③交班及交工检查:即同一工序分班作业的交接班检查及工序间的交工检查。

④分部、分项工程及隐蔽工程的质量检查:方法是先施工单位自检,然后提交监理工程师验收。

⑤定期进行工程质量联合大检查:即建设单位、监理单位以及施工单位共同参加的质量检查。

⑥专职质量检查人员的不定期检查。 2、 质量保证体系 ⑴组织保证

项目经理部成立质量领导小组,以质量检验科为龙头负责全标段的施工质量监督、检测、控制、管理,经理部设质检工程师,工区设专职质检员,班组配兼职质检员。

⑵思想保证

为提高全员质量意识,有计划有针对性的加强施工人员的质量意识,组织全体人员定期学习有关技术规程、施工规范和质量评定标准,使全员树立“质量第一,用户至上”的观念。

⑶技术保证

以实现创优目标为前提,提高施工技能。以施工技术部门为主,在总工程师的领导下,以程序化、标准化、规范化工作指导全段施工,施工技术管理措施到位;各个分项开工前作详细技术交底;施工中作定期跟踪检测、指导;完工后收集、整理、汇总有关的资料上报签证。

⑷目标保证

制定全段创优规划和目标,上下贯彻落实,定期检查、评比、落实创优效果。

⑸经济保证

在确保质量的前提下,制定经济责任制,自上而下贯穿奖罚措施,严格执行奖优罚劣的原则。

第七章 安全文明施工措施

一、安全施工措施

1、建立安全保证体系

为搞好本工地安全生产工作,我公司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,务必将施工中对人的伤害或设备财产的损失风险减至最低,保持适宜的工作环境,并建立一套完整的施工安全保证措施。

2、落实安全责任,实施责任管理

我司对安全实行责任制,公司总经理对安全生产负全面责任;公司生产部总经理对安全生产负直接领导责任,对安全机构和人员的配备进行审批;公司质管部拟订安全生产、劳动保护规章制度或细则,审核总体安全技术保证措施,并组织安全大检查,并逐层落实到施工现场,确保施工安全。

⑴ 建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有计划的开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任;

⑵ 建立各级人员安全生产责任制,明确各级人员的责任; ⑶ 坚持“持证上岗”制度; ⑷ 进行安全教育与训练;

⑸ 不定期进行安全检查,建立施工安全检查工作程序; ⑹ 制定切合实际的作业标准,实施作业标准化;

安全保证体系

主管安全部总经理

总经理

进场三级教育

安全技术交底

班前安全活动

临时用电施工组织设计

分项工程安全技术措施

支撑系统安全技术措施

组织机构

安全制度

方案编制

安全保证体系

安全管理领导小组

安全工程师 项目经理

安全检查

专职安全员

作业组安全员 安全

检查记录

纠正措施记录

工伤事故记录

安全措施落实

3、加强安全教育

⑴ 对项目部员工(包括民工)进行劳动安全教育,安全员负责对中间调入的民工队伍或招收的临时及时进行上岗前安全教育,重点是劳动保护法律、法规、公司有关安全生产管理规定、劳动纪律、行业生产概况、事故和教训的安全教育培训,由安全员组织,施工施工作业组队长,进行岗位安全生产知识、岗位安全操作规程和操作指导教育。

⑵ 特殊工种(电工、焊工、场内机动车驾驶员、起重机械作业人员等)要经培训、发证机关考核,持证上岗。

⑶ 安全员要经安全管理培训上岗,由人事部负责送培。

⑷ 施工班组每月一次安全学习(重点查找隐患、违章作业行为、纠正存在的问题),由安全员组织实施,并按规定填写学习记录。

4、改善施工劳动条件

积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动环境条件、减轻劳动强度,消除危险因素。

5、实行人身安全保险

所有施工人员均参与人身安全保险。 6、 安全注意事项

① 在编制的施工组织设计中应制定构件安装专项安全技术措施,并应对操作人员进行安全技术交底,凡是未受过安全技术教育的人员,不允许参加施工工作。

② 对于从事高空作业的职工,必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适于高空作业的人员不能从事高空作业。

③ 在安装过程中,应该设专人指挥,禁止超负荷起吊和斜吊,严禁任何人员在吊运物品上或下面停留和行走。如果上下两层同时进行工作,上下两层之间必须设有专用的防护棚或者其他隔离设施。

④ 在六级以上的强风天气时,禁止露天进行起重和高空作业。 ⑤ 冬季、雨季施工要采取必要的防滑措施。 7、起重作业 ⑴ 一般措施

① 作业前必须了解起吊物件的基本情况,如被吊物的外形尺寸、重量、起吊高度及其周围环境等,包括施现场的地形、地貌、水域情况,运输道路及其场地面积等。

② 根据被吊物的特点及其周围环境,制订施工方案。在施工方案的内容中,必须制定专门的安全技术措施。要合理选用起重设备、吊索具等。

③ 对起重作业过程中的难点和危险点进行必要的分析,并制定专项施工方案。在实施过程中要进行重点监护和监控。

④ 必须掌握起吊设备、起吊索具、运输工具等机械性能,各种起重设备的限位等安全装置都要齐全有效。

⑤ 指挥和操作人员必须持有关部门核发且有效的特种作业证书,做到持证上岗。

⑥ 要做好起重作业前安全技术交底,提出明确的安全要求,并做好交底记录,交底和被交底人都必须在记录文件上签字。

⑵ 安全注意事项

① 所有的指挥和操作人员必须严格执行起重安全操作规程,认真按施工技术交底要求进行施工。

② 必须在起重工作区域设置明显的警示标志。必要时设置安全警戒区域,严禁无关人员进入。

③ 起重作业前要对设备、吊索具进行检查,发现异常情况如设备限位失灵、吊索具破坏超过规范要求等,要及时进行整改和更换。

④ 在起重作业时,严禁超设备负荷吊起重物和超水平距离斜吊重物。 ⑤ 起重作业时严禁任何人员在起重作业的吊重物的上面或下面经过和作业。

⑥ 风力超过6级和大雨天气,应停止起重作业施工。

⑦ 起重操作人员,要按作业要求正确穿戴和使用安全防护用品。 ⑧ 起重作业中,若出现异常紧急情况,起重指挥人员应立即发出“紧急停止”信号,立即采取有效措施,排除险情。

8、施工用电 ⑴ 一般措施

① 施工用电应严格执行国家、地方、企业的有关标准和规定,确保施工现场用电的安全、可靠、有效地运行。

② 必须建立、健全安全用电制度,建立、健全用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人和管理人员。

③ 在进行工程施工组织设计时,必须编制施工临时用电方案,制定具有针对性的安全技术措施。

④ 配电箱等用电设施必须符合有关规定要求,产品必须持有合格证书。 ⑤ 现场用电操作人员,上岗前必须进行专业培训和安全教育,考试合格并持有有关部门核发的且有效的特殊工种操作证书后方可上岗。

⑥ 对施工用电设备应建立必要的管理台帐,根据电器设备的用电量,合理分配各种电器设备用电负荷,确保设备的正常运行。

⑵ 安全注意事项

① 对配电房等设施应设置明显的警戒标志,严禁无关人员进入,房内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆等安全工具及防护设施,严格执行值班制度。

② 各类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架,必须采取可靠的接地保护。熔断器的规格应满足被保护线和设备的要求。

③ 定期对施工现场进行巡视检查,经常要对漏电保护器进行检测,发现问题应及时进行整改。严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源。

④ 施工现场必须实行“三相五线”制,所有电器设备必须做到“一机、一闸、一漏电”。

⑤ 施工现场需要用电及施工船舶接用岸电时,应经用电管理人员同意,并由专业人员进行操作,用电完毕后,应及时切断电源。

⑥ 在特别潮湿的环境中,电气设备、电缆、导线等,应选用封闭型或防潮型。

⑦ 在需要切断电源进行检修或操作时,必须悬挂“有人操作,不得合闸”的警示牌,如必须进行带电操作时,应设监护人。

9、完善现场急救措施

本工地内将常驻医护人员,在出现紧急情况做好现场急救措施。同时现场常备应急车辆,并与附近大医院保持联系。

10、机械安全保证措施

⑴ 各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。

⑵ 机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。

⑶ 机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节应设缆风绳。

⑷ 各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂使用规则牌。

⑸ 施工运输机械是伤害多发点,运输车辆须服从指挥、信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍时减速鸣笛,制动器齐全功能良好。

⑹ 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。

11、消防措施

在施工过程中,必须做到防火制度健全,消防管理规范,实现本工程的火灾事故零指标。

⑴ 组织管理

① 工地消防工作以“谁主管、谁负责”的原则,项目经理是施工现场防火责任人,全面负责施工现场的防火工作。

② 施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置,定期检查、总结评比,要逐级成立防火责任人,建立“三级”防火检查制,将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。

③ 配备一名专职防火检查员,并配备兼职防火检查员。 ⑵ 消防用水与消防器材配置要求

① 施工现场要配备相应的消防器材,配备足够的消防水带,加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。

② 通过消防源设施的道路必须保持畅通,其宽度不小于3.5米,地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地。

⑷ 建立健全工地防火管理制度

① 工地应定期组织有关人员进行防火检查,施工现场仓库,班组每天班后进行防火检查一次,发现隐患及时上报并迅速整改。

② 以驻场施工保卫为领导,按在场人员总数的10%组建一支有消防知识和义务消防队,并定期与消防部门联系,组织义务消防队进行消防知识培训及实习演练。

③ 施工现场内不准私自生火,因工程需要的,要报保卫部门办理动火手续。 ④ 工程需要储存易燃、易爆等危险品,要报保卫部门审批,并要落实有关安全措施,按物品性能分类存放,专人看管。

⑤ 建立健全施工现场防火资料档案,执行消防中的奖罚制度。

12、其他安全保证措施

⑴ 施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件,外来人员不准随意出入。

⑵ 加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员的数量,制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育,现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处设有专门消防设施。

⑶ 施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m ,并要有防回火装置。

⑷ 施工现场临设修建符合防火要求,水源配置合理,设置吸烟区,其他区域严禁吸烟。现场及生活区不得乱拉电线,接用电热器具。

⑸ 实行逐级消防责任制,并检查执行处理隐患,奖罚分明。

⑹ 遵守国家、省政府颁布的控制环境污染的有关法规,采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。

⑺ 凡机口、洞口、陡坡等都应设置防护栏,并设置安全警示牌,以防高空坠落。

⑻ 模板及支架安装完后需经施工员及质安员检查验收合格后才能浇混凝土。浇混凝土过程中一定要有施工员、质安员在现场监督检查,发现问题及时纠正。

二、文明施工措施

1、制定文明施工管理制度

根据上级部门及业主有关要求,结合本工程施工特点,特制定出适合本工程的文明施工管理制度,力争在文明施工中再创佳绩。

2、成立文明施工管理机构

⑴ 为确保文明施工及环境保护目标的实现,我公司将专门成立“文明施工领导小组和稽查小组”,成员由公司领导组成,负责转达上级有关文明施工管理的精神,并落实公司月检制度。“稽查小组”属于机动组,对文明施工进行突击检查。

⑵ 项目工地成立“文明施工小组”,负责本工程文明施工管理制度的制定、落实,并实施周检制度。专职的文明施工督导员,将全面负责监控工程项目的文明施工工作。

⑶ 月检和周检制度按照我公司ISO9001:2000工作文件《文明施工管理规定》内容落实。

3、文明施工管理体系

文明施工管理体系

4、施工现场场地管理

⑴ 场地管理总则

① 施工进场前,应先按施工现场平面布置图的设计进行临时建筑的布置搭设,对需要临时租用施工场地或临时占用道路的,应依法办理有关报批手续,实行先批后用原则。

② 施工现场四周采用砖墙围蔽,施工现场主要出入口按公司规定统一设置规整的大门,非车辆进出时间进行关闭,实行封闭管理。

③ 施工现场进出口落实门前三包及场地内三包责任制,施工围墙外不允许堆放材料。

④ 现场建筑材料的堆放,要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放,杆料要立杆设栏堆放;块料要起堆交错叠放,叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐,做到一条线、一头齐。

⑤ 工地主要出入口处应设置施工标牌,简称“七牌一图”。

a 、工程铭牌(施工单位、工地名称及工程概况);

b 、项目分项管理责任牌;

c 、安全生产十二项纪律牌;

d 、防火须知牌;

e 、安全和事故计数牌;

f 、十项安全技术措施牌;

g 、卫生管理责任牌;

h 、现场施工平面图。

⑥ 施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志,现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽,严格遵守有关的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

⑦ 临时设施的布置,应方便生产和生活,尽量少占用地,临时设施一般不得占据在建工程位置,符合消防安全和工地卫生的规定。

a. 场内各种路面、地面均采用硬地化,不得有坑洼积水,并保持平顺畅通。 b. 临时房屋

临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定,修建前应报消防主管部

门审批同意。施工临时设施的布置必须整齐划一,按施工总平面布置图进行布置。

c. 临时给排水

修建临时给水工程是为解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量根据工地实际情况计算确定,临时给水水源由市政给水管提供接口;输水管道必须保证供水安全。布置管道时,应全面规划、线路最短,最少干扰,所有给水设施均不得渗漏。

施工现场应设置连续、顺畅的排水系统,沟池成网,合理组织排水。排水坡不宜小于1‰,排水沟截面要满足流量需要,排水沟用砖砌,流水面用M5水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水,排水沟穿越道路应埋管或加盖板。

施工及生活中产生的污水或废水,集中处理后排进排水沟或经检验符合环保标准后,排入水道内。

施工场地四周沿线纵横设置排水沟,将场地内积水沉淀池引入河道。

d. 临时供电

编制临时用电施工方案,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和地线截面,绘制电气平面图、立面图和接线系统图,制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。

夜间施工,料具堆放场、道路、仓库、办公室等,应设一般照明、局部照明或混合照明。停电后,操作人员需要及时撤离现场的特殊工程

如坑洞、高架、起吊等,必须装设自备电源的应急照明。工地照保证

亮度充足,均匀及不闪烁。

5、工地卫生

⑴ 生活区应设置环境卫生宜传标牌和责任包干区图,有专人负责清扫。 ⑵ 生活区、现场和作业层面要保证有清洁卫生的饮用水供应。

⑶ 生活区以及食堂、宿舍、厕所附近,必须安放灭害虫用具,为防治各种有害虫类对人体的侵害。

⑷ 办公室、更衣室和宿舍内的办公和生活用品应排列整齐,室内应经营打扫,保持整洁。

⑸ 厕所应有水源和冲洗设备,要有专人负责打扫,定期消毒,做到无异味。

⑹ 食堂工作人员必须持有健康证和卫生上岗许可证,工作时必须戴“三白”且每年应体验一次。

6、文明建设

⑴ 工地四周必须有反映企业精神、时代风貌的醒目标语和宣传栏。

⑵ 工地治安综合治理应做到目标管理,并将落实责任到人,工地治安综合治理考核必须达标。

⑶ 工地严格按当地政府防台防汛要求及时做好防台防汛工作。

⑷ 建立防火安全组织,义务消防队和防火档案,明确项目负责人。

⑸ 拆除工作必须采取措施,把尘埃污染控制到最低程度。

⑹ 必须在夜间施工的,而且会产生超标噪声的施工项目,必须经有关部门批准后方可施工。

7、外来工的管理

⑴ 建立外来工档案,做好“证卡”登记。

⑵ 民工进工地现场前,必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。

⑶ 带队人必须对所管辖的外来人员全面负责,公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状,落实宿舍管理责任。

⑷ 成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。

8、建筑材料管理

⑴ 现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。

⑵ 露天堆放的材料应按施工平面布置图规定,各类材料分品种规格合理堆放,按公司质量体系文明做好各类材料的标识,砂、碎石应清底使用。

⑶ 包装物袋及时回收,多余的料具应及时归堆清运和处理。

⑷ 混凝土及时清理和回收使用,施工班组必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)。

9、机械设备管理

⑴ 施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水,视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚,并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。

⑵ 施工现场流动安装的小型机具,设置有效的临时防雨设施。

⑶ 各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机容整洁。

⑷ 施工现场安装的各种机械设备进场前,机械表面应油漆翻新,保持机械设备清洁完整。

⑸ 现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设布置,架设高度必须符合规范。

⑹ 施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱,箱门加锁。

10、施工秩序管理

⑴ 项目开工前,编制实施施工组织设计,并报监理工程师审批。

⑵ 项目开工前,提出开工报告,经监理总部批准后执行,各分部工程开工前,向驻地监理提出开工申请,经驻地监理批准的执行,各分项工程开工,并进行内部审核制度。

⑶ 施工阶段实施计划管理,按计划组织施工,对施工过程全面、全过程动态控制。并指定专人随时收集有关施工信息,与计划目标进行对比、分析,及时发现问题,加以调整,实施调度,消除障碍,加强薄弱环节,使施工生产按原定计划有序进行。

⑷ 认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动,每一项分项工程完成后,由驻地监理主持,建设单位组织,对工程质量进行检验与评定,未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序,应按规定进行处置,处置结果应验证,并记录。上道工序不合格,下道工序不准开工。

⑸ 认真实施隐蔽工程检查签证制度,实行自检合格后报驻地监理检查签证,未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐蔽。

⑹ 对“特殊工序”,要加强管理并实施“旁站”的制度。工程开工前应列出“特殊工序”的名称,在上述工序施工时,落实措施加强控制,同时由驻地监理实施“旁站”,否则不允许施工。

⑺ 认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工,杜绝一切违章指挥和违章操作的现,确保工程质量。

11、加强文明施工、环境保护宣传和督导

⑴ 建立综合治理办公室,综合治理办公室是工地文明施工管理的责任部门,同时负责各专业施工现场综合治理、保卫工作,文明施工;对临设(宿舍、

交公、厨房)的监督、指导工作

⑵ 对外协调政府有关主管部门(城监、公安、村镇等);

⑶ 对外接待,简报发布,宣传工作;

⑷ 有关报建、夜间施工报批等申报与跟踪工作;

⑸对各施工队的后勤服务工作的统一协调、管理;

⑹ 学习文明施工有关管理规定,在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容,使每个职工明白文明施工的重要性;

⑺ 做好现场文明施工的宣传工作,在班组中开展文明施工劳动竞赛,做到有奖有罚;

⑻ 施工场地主门两侧悬挂施工标牌,注明工程名称、工程负责人、文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容,接受监督。

第一章 总体概述

第一节 工程概况

一、工程简介

金湾区XX 桥改建工程为市红旗镇地方道路上的一座桥梁,经过多年营运并受地质及环境影响已发生了严重病害,现属危桥,目前已限载通行。新桥按四级公路标准设计,桥址基本位于原桥位,结合河道宽度以及旧桥长度,新桥设计为3×10m 普通钢筋混凝土空心板梁,桥宽7.0m ,净宽6.0m ,长35.04m 。

二、结构特征

1、构造形式:上部构造为10m 普通钢筋混凝土空心板,下部墩、台均为桩柱式结构、钻孔灌注桩基础。桩基按支承桩设计,要求进入弱风化岩不小于2.0米。

2、混凝土强度设计:空心板绞缝、桥面铺装为C40;预制空心板、台帽、耳墙、背墙、墩柱、墩帽、挡块、搭板等为C30;防撞栏为C25;钻孔桩采用C25水下混凝土。

三、主要技术指标:

1、公路等级:四级; 2、设计基准期:100年; 3、安全等级:三级; 4、设计速度:20km/h; 5、设计荷载:公路—II 级;

6、桥梁路径:3×10m 普通钢筋混凝土空心板;

7、桥面宽度:桥面净宽6.0m ,防撞栏宽2×0.5m ,全宽7.0m ; 8、引道宽度:路基宽4.5~6.5m, 路面宽3.5~6.0m ; 9、桥面横坡:双向1.5%; 10、桥面纵坡:6.0%;

11、通航净空要求:采用与旧桥一致; 12、设计洪水频率:1/50;

四、工程地质、水文、自然条件

本区属于珠江三角洲冲积平原地带,经地质钻探资料表明,桥址处素填土2.3~3.5m ,淤泥21.90~26.90m ,粉质粘土6.90~7.1m ,强风化花岗岩0.00~3.40m ,弱风化花岗岩6.60~6.70m 。

水文情况:河宽约为25m ,受潮汐影响,一般正常水位约为0.6m ,水深2.5m 左右。

自然条件:桥跨越约25m 宽的河流。桥址附近地势开阔平坦,多为居民房,交通便利,施工场地受车辆和行人干扰较大。 五、主要工程数量 1、各级钢筋:58.39t ;

2、各种标号混凝土:522.90m 3; 3、板式橡胶支座:60块;

4、钻孔桩:φ120共8根,计323.20m ; 5、10m 空心板:15片。

第二节 编制依据及原则

一、编制依据

1、《市金湾区桥改建工程一阶段施工图设计》以及各种技术资料; 2、《公路施工手册—桥梁》上、下册; 3、《公路桥梁施工技术规范》; 4、《公路工程质量检验评定标准》;

5、通过现场实地考察和调查所掌握的地形、地貌、地质、水文等资料和信息。 二、编制原则

1、严格遵循《施工招标文件》规定的内容,达到设计文件的标准,充分体现业主的要求。

2、仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上,充分地考虑了本标段的工程特点及气候情况,合理组织人员、设备、物资进场,科学组织施工。 3、成立精干、高效的组织机构,就近调集本单位优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备,齐心协力,全力以赴建好桥梁建设。

4、严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化施工安全管理,使各项工作落到实处,确保本标段工程优质、高效、顺利进行,创造良好的社会信誉。

第二章 总体施工部署及资源使用计划

一、施工组织管理机构

我公司一旦中标,将把该工程列为我公司本年度重点工程,由公司总经理对项目进行协调领导,公司总工程师进行技术指导和监察。同时,我公司工程技术部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外,还协助项目调动我公司内部人力、物力、财力等生产资源,保证该项目的全部后勤补给工作,使本工程能按期完工交付业主使用。

积极发挥我公司质量保证体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中,切实贯彻执行ISO9002体系标准和我公司质量保证体系文件的有关规定,从而达到工程的目标。

根据本项目的性质和特点,我公司从各个部门抽出经验丰富的技术骨干组成“桥桥改建工程项目经理部”,实行项目实施管理,由项目经理统一领导指挥。公司各部门负责对施工项目内部各专业人员进行业务指导和服务工作。由具有丰富公路桥梁施工经验的项目经理担任本项目的项目经理,配备项目副经理、项目总工程师、路桥工程师、质检工程师、测量工程师、测量员、施工员、质量员、资料员等专职人员组成项目部,设施工技术部、质全管理部、计划财务科、物资设备科和办公室等。拟上场的施工队伍预制场施工队、桥梁施工队、钻孔桩施工队、综合施工队。详见施工队伍组成、组织机构及主要负责人表。

现场组织机构框图 项目副经理

项目总工程师

项目经理 项目部

工程技术部

质量安全部

机械设备部

物资采购部

成本计划部

综合办公室

合施工队

钻孔桩施工队 预制场施工队

桥梁施工队

引道施工队

二、项目部人员配置

拟投入本工程主要负责人情况表

三、施工人员及劳动力调配计划

1、开展技术培训班,培训一专多能的技术力量,在各个施工队的平行作业中,相互支援,确保每道工序施工人员充足。

2、在受雨季等影响工期的情况下,从公司其它工地调遣技术力量或从地方招聘技术人员组成突击队,确保工期。

第三章 施工进度安排及保证工期措施

第一节 施工进度安排

一、开竣工日期:

本项目施工进度安排是根据工程数量、工程特点、工程难易程度实事求是安排的,开工日期为2006年10月6日,计划于 2007年2月6日完工,总工期为120天,计划提前

10天完成。 二、各主要项目开、竣工日期

按照常规方法划分桥改建工程的施工项目以及采用经验估算各施工项目或工序持续时间如下:

第二节 工期保证措施

根据招标文件要求:计划2006年10月6日开工,全部工程2007年2月6日竣工。我公司根据自身的施工能力将提前10天完成全部施工任务,工期保证措施如下: 1、就近调遣施工队伍,以最快速度上场施工

若我公司中标,立即抽调具有丰富施工经验的施工管理人员、工程技术人员以及施工队伍组织进场,做到进场快、开工早。 2、施工准备充分,保证施工生产连续

在上场之前要对施工场地进一步进行调查、核实,确定施工便道的准确位置,施工场地布局合理,避免出现因施工准备不充分造成的停工窝工现象,保证施工

生产的连续性。 3、配齐、配强各类人员

我公司在投标文件中所明确上场的各类施工管理、施工技术以及各工种施工技术工人,确保在规定的时间内到位,按各自分工尽快展开工作,为高起点、高标准、高速度干好工程创造必要条件。 4、建立岗位责任制,强化施工管理

实行工期目标管理,建立岗位责任制,明确各级管理人员职责,完善考核,各职能部门进行目标管理,围绕工期制定进度计划、工作计划,每月召开工程例会,检查完成情况,及时掌握动态。对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行,做到月保季、季保年、年保总工期。 5、优化施工方案,科学组织施工

根据本工程的施工特点,选择先进的施工方法。工程进场后,根据施工设计,做进一步的现场调查,制定出切实可行的实施性施工方案,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时刻处于受控状态。

6、合理资源配置,满足工期要求

根据本工程特点,按施工要求合理配置施工资源,对重点工程重点投入,按施工要求进行规划布置,做出设备进场计划、材料供应计划以及资金使用计划,并在规定的时间内完成施工准备工作。 7、加强机械设备管理,确保设备完好率

施工队配专职修理技师,定期对设备进行保养和维修,减少设备的故障率,加快施工进度。

8、强化质量管理,杜绝返工现象

工程质量的好坏直接影响施工进度,项目经理部成立质量领导小组,严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制,配齐专职质检工程师,各施工队队长为工程质量第一责任人。目的在于各施工队要严格按照设计资料和施工规范标准进行施工,确保各项工程一次合格率为100%,坚决杜绝因质量不合格而造成的返工现象。

第三节 施工进度计划

一、编制依据:

1、招标单位提供的红旗镇桥改建工程施工设计文件及招标文件。 2、计划工期以及开、竣工日期。

3、施工条件、劳动力、材料等的供应情况。

4、确定的重要分部分项工程的施工方案,包括施工顺序,施工方法、质量及安全措施等。

二|、施工进度计划的编制

根据要求,工程要在130日历天完成,我们将投入足够的施工机械并配备充足的劳动力,采用流水方法组织施工。

1、任务划分

按照图纸工作内容结合桥梁工程的施工顺序和施工方案对其进行任务划分。 2、确定施工时间和施工人数

根据施工图预算的数据,

考虑部分任务的实际情况作调整后,计算出每个任务的工程量;根据工程量结合现场具体情况计算各项任务施工时间和需要投入的施工人数。 三、横道图:

四、网络图

第四章 施工总平面布置及临时设施布置

第一节 平面布置原则

一、依据

1、建设场地原始资料。

2、业主提供的现场征用土地红线图。 3、施工方案、施工进度和资源需要用量计划。 4、设计的路线布置平面图。 二、原则

1、施工现场实际情况出发,遵循施工方案和施工进度计划的要求,施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地。

2、在保证工程顺利进行的前提下,尽量利用原有建筑物或构筑物,降低施工设施建造费用。

3、合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费用。 4、各项施工设施布置都要满足方便生产,有利于生活、安全、防火、环境保护和劳动保护要求。

第二节 施工平面布置图

根据桥施工合同要求及现场条件,我们现场搭建办公室、宿舍及钢筋模板加工场地,满足各施工队生活和作业需要。具体布置见详图。

1、预制场布置

桥的15块普通钢筋混凝土板均在现场预制,所以拟在桥北头设一个预制场。预制场分为预制区和存梁区,拟设置3个预制底座,存梁区60㎡。

2、混凝土搅拌

桥拟在南北各设25m 3/h混凝土搅拌站1个,来供应预制场内施工用混凝土和所有桩基、上部构造施工用混凝土。

3、便道

施工临时便道位于河道上游80米处,共86m 长。其路基面宽5m ,底层填50cm 厚石渣,然后填土压实,面层铺10cm 厚石屑并洒水碾压密实。在河中部分沿水流方向平行埋设2根Φ150cm 的二级钢筋混凝土管以保证河流通畅。

4、施工用水

市政供水管离施工现场50cm ,考虑水头损失在内,经过计算采用DN50镀锌管从供水管接入现场供生产、生活、消防,可以满足要求。

5、施工用电

在河两岸各有一台50kVA 的变压器,根据现场需要并架设电力线路至各施工作业区和生活区,供应生产及生活用电;为保证进场后能尽快开工和预防工时停电影响生产,还配备一台120KW 柴油发电机。

第五章 主要施工技术方案

第一节 测量控制

一、测量的主要内容

在施工准备阶段和施工过程中,根据要求进行下列测量工作:

⑴ 施工测量前,收集与工程有关的测量资料,对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。

⑵ 建立满足精度要求的施工控制网,并进行平差计算。

⑶ 在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点,并应定期检测。

⑷ 施工放样应有多余观测,细部放样应减少误差的积累。。

⑸ 进行高程测量和施工放样,将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。 ⑹ 测量并检查施工部分的位置和标高,为工程质量的评定提供依据。 二、建立平面控制网

业主提供的控制图,在精度方面能满足施工放样要求时,则复测利用,放样点位不足时,进行补充。如原控制网精度不能满足施工定线放样要求,或原控制网基点桩已移动或丢失,必须建立施工控制网。

施工控制网的布设,应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定,并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时,必须考虑到施工的程序、方法以及施工场地的布置情况,利用桥址地形图,拟定布网方案。为防止控制点的标桩被破坏,所布设的点位应画在施工设计的总平面图上,并教育工地上的所有人员注意保护。

施工坐标宜与工程设计坐标一致。控制网的布设除应满足三角测量本身的需要外,还应遵循以下原则:

⑴ 三角点的设置

① 构成三角网的各点,应便于进行施工放样,并使各点间相互通视。 ② 施工平面控制网最弱边相邻点的相对点位中误差不应大于50mm 。

③ 三角点不可设置在可能被海水淹没、存储材料区、地下水位升降易使之移位处,车辆来往频繁及地势过低须建高塔架方能通视处。

④ 三角网的图形主要根据码头的长度而定,在满足精度的前提下,图形应力求简单,平差计算方便,并具有足够的强度。

⑤ 单三角形内之任一夹角应大于30°小于120°。

⑵ 基线的设置

① 基线位置的选择,须满足相应测距方法对地形等因素的要求,设在土质坚实、地形平坦且便于准确丈量的地方,如有纵坡宜1/12—1/10之间。

② 为提高控制网的精度,使其具有较多的校核条件,通常丈量两条基线。 ③ 测距时,其基线宜选在地面覆盖物相同的地段,且基线上不应有树枝、电线等障碍物,应避免高压线等电磁场的干扰。

④ 基线长度不小于轴线长度的0.7倍,困难地段不小于0.5倍。

第二节 旧桥拆除方案

便道修筑好后,进行旧桥拆除。

1、主要机械及工具

拆除旧桥的主要机械及工具有:炮凿机、挖掘机、自卸汽车、切缝机、空压机、风镐、气割、铁锤、钢钎等。

2、拆除方法和步骤

⑴封道改路。用栏杆等将准备拆除的桥封住,用指示箭头指示行人和车辆改道。

⑵清理现场。封路后将旧桥附近可以移动的物品设备移到安全位置。用红绳和标志牌将施工现场围起,禁止通行以保证安全。

⑶拆除栏杆和人行道板。用凿岩机将旧桥的栏杆拆除。

⑷桥面铺装拆除。在拆除桥面板前用人工将河床部位机动车道上的铺装层拆除,拆除铺装层时的砼渣同样装上斗车人力运至桥头两端。

⑸河床桥面板拆除。先拆除北面桥墩的面板,再拆除南面桥墩的桥面板。

拆除方法如下:

①用风镐机、铁锤、气割机等将桥面栏杆进行分割小块或凿碎,装上斗车运至桥台后。

②用炮凿机、气割等将桥面板梁凿碎,挖掘机装车,汽车运至指定地点。拆除板块时,不允许将其中一个板块拆完后再拆除其他板块,而应每个板块拆除两片预制梁后,换拆除另一个板块的两片预制梁。

③水上桥墩的拆除。凿岩机停在河床边,将桥台、桥墩混凝土凿碎,人工用气割、铁锤、钢钎、风镐等将蹲台钢筋切除,挖掘机清挖混凝土渣装车运至指定地点。

④水下桥墩的拆除。采用下钢套的方法将桥墩四周围住,套箱每边比旧蹲宽0.5m ,然后用潜水泵将箱内水抽干,用凿岩机将柱头凿碎,人工切除柱头钢筋搬运至岸上,挖掘机挖掘机清挖混凝土渣装车运至指定地点。

⑤旧桥两端的拆除。桥两端的桥面板、桥墩、桥台引道等,直接用炮凿机、风镐等将其拆除凿碎,用挖掘机装车,汽车运至指定地点。

⑥拆除旧桥时必须派专人指挥,严禁立体交叉作业,严禁一切无关人员进入施工场地,确保人身和机械安全。

第三节 钻孔灌注桩施工

钻孔灌注桩桩施工工艺

桥的基础均为钻孔灌注桩基础,设计类型为支承桩,要求嵌入弱风化岩不小于2.0米。钻孔桩共8根,计312延米。根据地质、水文情况,钻孔拟采用冲击钻机进行,护筒采用4.0~6.0米长钢护筒。开钻前经监理工程师的书面批准后方能进行施工。钻孔施工前根据施工桩位陆地情况,进行场地填土平整,以满足钻孔的需要。

1、护筒埋设方法

⑴钢护筒采用振动锤埋设。

⑵确认护筒的位置准确、垂直后,再用汽车吊将已加工好的护筒吊到现场焊接加长,采用振动等方法将护筒沉至预定深度。下沉时如护筒倾斜,要及时用牵引器校正,而且要边下沉边校正。护筒埋设好后,请监理工程师验收合格,即可进行下一工序。

2、泥浆

⑴泥浆采用优质粘土人工调制。

⑵制浆前,先把粘土块尽量打碎,便于搅拌中易成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。搅拌时先将粘土加水放入制浆池内浸透,严格控制水与粘土的比例,然后用人工搅拌。

⑶由于人工搅拌均匀性差,因此要经常性地进行泥浆性能指标的测定,根据测试结果,随时进行调制。

3、钻孔

桩基础根据其工程量和工期要求,我们将采用4台冲击钻机,分别在码头各引桥同时进行钻孔。其成孔步骤方法如下:

⑴ 钻机就位

立好钻架并调整和安设好起吊系统,将冲锤吊起,徐徐放进护筒内。垫方木于机架底座下面,将钻机调平并对准钻孔,偏差不得大于2cm 。

⑵钻孔检查

钻孔达到要求深度以及嵌岩要求后,要对孔深,孔径、孔位和孔形等进行检查,并将检查结果填入终孔检查表。为防止钻孔内下不去钢筋笼,须先用检查器检查孔形。检查器为钢筋弯制的圆柱形,长约6米,直径与桩径相同,检查时用钢绳吊入孔内看能否顺利到达孔底,如有障碍应即时做处理,即用钻机重新扫

孔。孔的平面位置偏差不大于5厘米,孔径不小于设计桩径,倾斜度不大于孔深的1%。终孔检查资料填好后交现场监理工程师抽检后,确定能否最后终孔。

⑶ 清孔

清孔的目的是抽、换孔内泥浆、清除钻渣及孔底沉淀,尽量减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚钻渣而降低的承载力。其次,清孔还为浇注水下砼创造良好的条件,使测深正确,浇注顺利。常用的清孔方法是换浆法,即将换浆管放至孔底压入稀泥浆进行循环。

2、钢筋笼的制作和安装

⑴ 钢筋笼提前制作,其骨架须具有足够的刚度和稳定性,以便运送,吊装和浇注砼时不至松散、移位、变形,制作时每2米增设一道加劲箍筋。

⑵ 为使钢筋笼下到孔内时不靠近孔壁而足够的保护层,在钢筋笼主筋上每隔断米左右对称设置四个砂浆垫块,垫块绑扎在主筋上。

⑶ 为了便于起吊安装,桩基钢筋骨架可分段预制,受力主筋接头采用套筒冷挤压连接。入孔前注意检查有无蹋孔,以便及时采取措施。钢筋笼安装至设计标高后应悬吊和固定好,砼浇注完毕初凝后,方要解除固定设施。

⑷ 对于钢筋笼较轻的钻孔桩,要采取措施,防止在浇注首批混凝土时出现浮笼现象。

⑸ 对于已确定要埋设声测管的桩基础,在钢筋笼加劲箍内均匀安装质检规定的声测管。管底应密封,管接头(设止水胶带)应拧紧,牢靠不漏浆。

3、灌注水下混凝土

水下混凝土工程的施工采用直升导管法施工。为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注时间,坚持连续作业,使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。施工过程中应注意以下几点:

⑴导管的升降

导管的吊挂和升降,用钻机的起吊设备,需保证导管升降高度准确,起重能力要与导管全部填满混凝土时的重力相适应。

⑵ 水下混凝土的灌注

① 灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序,应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后,方可开始灌注工作。

② 灌注前,对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定,须重新利用泥浆泵通过导管向孔底喷射3min ~5min ,使沉渣悬浮,然后立即灌注首批水下混凝土。

③ 将首批混凝土灌入孔底后,立即测探孔内混凝土面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故,应立即进行处理。

④ 灌注开始后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,

使泥浆内含有水泥而变稠凝结,致使测深不准确。灌注过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除。

导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管快速接头构造挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,移到钻孔中心。

当导管提升到接头露孔口以上有一定高度,可拆除1节或2节导管(视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定)。此时,暂停灌注,先取走漏斗,重新系牢井口的导管,并挂上升降设备,然后松动导管快速接头,同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环,待快速接头拆除后,吊起待拆的导管,徐徐放在地上,然后将漏斗重新插入井的导管内,校正好位置,继续灌注。

拆除导管动作要快,时间不得超过15min 。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全,已拆下的管节要立即清洗干净,堆放整齐。

⑤ 在灌注过程中,当导管内混凝土不满,含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。

⑥ 为确保桩顶质量,混凝土灌注至护筒顶。

混凝土灌注到接近护筒顶时,值班技术人员计算还需要的混凝土数量(计算时应将导管内及混凝土输送泵管内的混凝土数量估计在

内),通知拌和站按需要数量拌制,以免造成浪费。

⑦ 在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。如在这种情况下出现混凝土顶

升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。

⑧ 在灌注混凝土时,每根桩留取3组试体,试件应施加标准养护,强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时,应及时提出报告,采取补救措施。

⑨ 有关混凝土灌注情况,各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等,指定专人进行记录。

第四节 桥梁墩台身施工

1、施工准备

⑴技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁墩台身施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底,并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训,建立QC 质量攻关小组。

⑵材料准备。物资供应科根据施工进度要求,对工程所需材料进行统计汇总,集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉,将合格的材料供应商列为供货单位,并签订供货合同。

⑶人员准备。墩台身施工是本标段桥梁施工重点工程,所以项目部选用技术过硬,施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。

⑷机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修,保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

2、测量、放线

采用全站仪对墩台身中心桩位、桩距、护桩和施工里程进行测量、控制。采用水准仪对墩台身高程进行测量控制。

3、钢筋加工、安装

钢筋加工采用调直机进行调直,使用切断机对Φ12mm 以上的钢筋切断。Φ10mm 钢筋采用剪子剪断,钢筋接长Φ12以上采用闪光对焊或电弧焊,采用弯筋

机进行钢筋加工,现场安装采用双面绑条焊接或等墩粗直螺纹方法接长。

4、模板安装

墩身模板采用定型钢模板,台身模板采用大块组合钢模板。墩身模板安装采用8T 汽车吊吊装,模板固定采用2T 导链;台身模板采用8T 汽车吊吊装,模板固定采用对拉螺栓加固。

5、墩台身浇筑砼

墩台身浇筑砼采用25m 3/h混凝土拌和机拌和,后翻式三轮车负责水平运输砼,8T 汽车吊负责砼垂直运输,插入式振捣棒振捣。

⑴在每个墩台身位置附近修整便道和吊车停车位,选择合理位置摆放盛料斗,下部垫上枕木和铺好铁板,然后进行浇筑前模板、钢筋检查,最后放置串筒,砼浇筑准备工作就绪。

⑵砼拌和严格按施工配比进行,每次投料均需过磅,本项工作由中心试验室砼工程师负责。装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内,石粉量超标准时应过筛或水洗,中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在3min 左右,将砼拌和成色彩均匀一致,和易性良好,坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。

⑶砼运输时应速度适中,避免砼过于颠簸产生离析现象,也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。砼垂直运输时有专人指挥,以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。

⑷砼卸料超过2m 时,要通过串筒将砼料送到浇筑部位,保证砼的均匀性和良好的和易性,避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子,尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。砼卸料要分层进行,以50cm 一层为宜。

⑸砼振捣时注意振捣质量,以快插慢,梅花插点为宜,插点间距小于30d 有效振捣半径,且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm 左右,保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉,不再产生气泡,表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护,直到砼试件拆模养生。

⑹在砼卸料浇筑和砼振捣过程中,要派专人看守模板变形和漏浆情况,模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼,马上进行模板处理工作,出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙,重新进行该部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。

6、拆模、养护

由人工配合8T 汽车吊进行拆模,采用塑料筒或塑料布包裹墩台身洒水养护。

7、墩台身质量检查

首先由技术员、质检员对完成的墩台身进行自检,然后由项目部现场工程师、测量工程师、砼试验工程师联合进行砼质量和外观质量检查,最后邀请监理工程师对墩台身的几何尺寸、高程、轴线偏移、垂直度、外观质量祥检,合格后签字。

桥梁墩台身施工工艺流程

第五节 普通混凝土空心板梁的预制及安装

一、混凝土空心板梁的预制

本桥空心板梁都在预制场预制。预制场分为预制区和存梁区,拟设置3个预制底座,存梁区60㎡。按叠两层考虑,3个底座可存6片空心板,存梁区可存9片空心板,共可以存放15片空心板。考虑到施工场地范围均是耕植土,承载能力差,为确保空心板的质量,需对地基进行处理。空心板梁其预制的工艺如下:

1、底座准备。先进行底座基础处理,然后浇筑混凝土底座。

2、铺底板、腹板钢筋留置Φ4cm 透气透水孔。检查钢筋试验报告及焊接资料,制作钢筋,铺底板钢筋,焊接腹板钢筋。

3、安装板梁内模。内模采用Φ26cm 气囊,内模与钢筋之间用砂浆垫块确保混凝土保护层厚度。

4、绑扎钢筋,检查钢筋并填写报告表。

5、立侧模及端模板。模板内侧涂脱模剂。

6、对预备混凝土材料进行检查符合质量要求后方可使用,按确定的配合比制备混凝土,进行浇筑。同时制作混凝土试件查混凝土塌落度,浇筑时用插入式振动器按规定振捣。

7、混凝土浇筑成型后覆盖麻袋洒水养生。

8、混凝土养护达到一定强度后拆除模板。

板梁在内模脱模即可浇注25cm 的C30封头混凝土,封锚后在达到强度后用吊车将梁移开,存放到存梁区。

二、空心板梁的安装

1、梁安装前将墩台支座垫层表面及梁底清理干净,并使放置支座部位表面平整清洁。过后将支座准确安装就位,并采取有效措施保证支座的正确位置。

安装支座时,支座应清洁,当采用滑动支座时,应按规范要求涂抹硅脂油。支座底面应保持水平位置,先后在台帽顶面设置40号砂浆垫层找平,然后再放置支座。

2、梁的运输。在存梁区用吊车将梁吊装到平板拖车上,将梁运至桥。为确保梁体在运输过程中不受扭曲和碰撞,使用的运梁设备长度应能保证满足支承间的距离要求,支点处设置转盘。并采用相应的措施将梁体牢固地固定在设备上,以免其前后移动,碰坏梁体。

3、安装梁体时采用两台吊车同时起吊的方法,将梁体就位。

4、梁体就位后即时安装相应的支承和支撑。待梁面整体绞接完成并经监理工程师认可后方可拆除。

浇筑绞缝前,首先清除结合面上浮皮,并用水冲刷洗净后方可浇筑绞缝内混凝土及水泥砂浆,绞缝混凝土及砂浆必须振捣密实。

5、桥面系混凝土采用就地浇铸,振捣整平,确保桥面的平整度。现浇桥面铺装时,应将泻水管预先埋入构件内。

空心板梁安装施工工艺图

第六节 桥面系及附属工程施工

1、桥面铺装

清扫板梁顶面,洒水, 绑扎钢筋,浇注时设专人看筋,防止错位。水泥混凝土桥面铺装采用插入式和平板式振捣器联合振捣,人工配合振捣梁找平,预留伸缩缝槽,桥面浇筑完成后,采用土工布覆盖并洒水养生,以防混凝土表面遭受风吹日晒而开裂;为使桥面铺装与预制板紧密结合,板顶要拉毛。 2、防撞墙的施工

模板采用钢模,振捣器采用插入式振捣器,伸缩缝处设置4cm 厚的木板隔断,并预埋伸缩缝钢板。 泄水管与底座一并施工,预埋防撞墙墙身钢筋及防撞护栏钢管孔。防撞墙身模板采用钢模板,振捣采用插入式振捣器,结合木锤敲击。砼浇注分层进行,每层25cm 。拆模后经监理工程师同意,对砼表面进行修整,养生7天。 3、搭板施工

搭板栓钉预埋在背墙上。施工前将台背填土平整、清除杂物,重新压实,搭板与台背间垫四层油毛毡,套螺旋筋,支立木模板,达到要求后按设计配合比配制混凝土,砼现浇一次完成,振捣采用平板振捣器。人工拉毛,覆盖麻袋进行养护, 养护期间不允许通车。 4、锥坡施工

锥坡施工采用人工砌筑的方法。在需要施工的区域内,按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面,坡面不留有树桩、有机质或废物。坡面修整后立即进行锥坡铺砌。锥坡坡脚进行挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度按图纸规定进行。砌筑时若有渗透水,及时排除,以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭水害。砌体的沉降缝、泄水孔的设置符合图纸的要求。铺砌层的砂砾垫层材料, 粒径一般不大于50mm ,含泥量不宜超过5%,含砂量不宜超过40%。垫层应与铺砌层配合铺砌,随铺随砌。

第六章 质量保证措施

1、质量自检体系 ⑴ 内部质量自检组织机构

项目部成立全面质量管理领导小组,由总工程师挂帅,质量检验科主管,各工区质检员组成的内部质量自检体系,对工程质量进行全面检查监督。

为满足施工过程中的质量管理和质量控制需要,确保工程质量符合设计及«技术规范»要求,保证自检机构成员的工作开展具有独立性,不受行政干预,各成员的工作均对质量检验科负责,各工区自检体系内的技术员及试验员只是分派到各单位参加工作,不受所在工区的行政领导,在工区工程质量管理上具有一票否决权,对现场发生的质量问题在向上级汇报前有直接处置权。

⑵项目经理部总工程师在本工程中的职责

①贯彻国家和我单位发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和奖罚条例,并在施工工程中严格检查落实,防止质量事故的发生。

②协助项目经理召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案, 对质量事故负责,并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告。

③对技术问题、质量问题提出改进行措施,指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④主持工程项目质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。

⑤及时掌握工程质量情况,对质量好的典型要及时推广。对违反施工程序和操作的现象有权随时制止,严重的责令其停工。

⑥支持质检员的工作。主持工程质量检查,督促质检科进行分项、分部工程质量的评定,主持结构验收工作。

⑦签审工程项目质量报表及质量评定,并报上级部门核定。 ⑶质量检查程序

①旁站:即施工单位派出有经验的、有说服力的、有威信的专职人员对各项工程的工序进行巡回监督检查。

②自检:即直接施工人员、施工管理人员对本单位担负的工程进行施工工

序、各部尺寸、位置及外观的检查。

③交班及交工检查:即同一工序分班作业的交接班检查及工序间的交工检查。

④分部、分项工程及隐蔽工程的质量检查:方法是先施工单位自检,然后提交监理工程师验收。

⑤定期进行工程质量联合大检查:即建设单位、监理单位以及施工单位共同参加的质量检查。

⑥专职质量检查人员的不定期检查。 2、 质量保证体系 ⑴组织保证

项目经理部成立质量领导小组,以质量检验科为龙头负责全标段的施工质量监督、检测、控制、管理,经理部设质检工程师,工区设专职质检员,班组配兼职质检员。

⑵思想保证

为提高全员质量意识,有计划有针对性的加强施工人员的质量意识,组织全体人员定期学习有关技术规程、施工规范和质量评定标准,使全员树立“质量第一,用户至上”的观念。

⑶技术保证

以实现创优目标为前提,提高施工技能。以施工技术部门为主,在总工程师的领导下,以程序化、标准化、规范化工作指导全段施工,施工技术管理措施到位;各个分项开工前作详细技术交底;施工中作定期跟踪检测、指导;完工后收集、整理、汇总有关的资料上报签证。

⑷目标保证

制定全段创优规划和目标,上下贯彻落实,定期检查、评比、落实创优效果。

⑸经济保证

在确保质量的前提下,制定经济责任制,自上而下贯穿奖罚措施,严格执行奖优罚劣的原则。

第七章 安全文明施工措施

一、安全施工措施

1、建立安全保证体系

为搞好本工地安全生产工作,我公司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,务必将施工中对人的伤害或设备财产的损失风险减至最低,保持适宜的工作环境,并建立一套完整的施工安全保证措施。

2、落实安全责任,实施责任管理

我司对安全实行责任制,公司总经理对安全生产负全面责任;公司生产部总经理对安全生产负直接领导责任,对安全机构和人员的配备进行审批;公司质管部拟订安全生产、劳动保护规章制度或细则,审核总体安全技术保证措施,并组织安全大检查,并逐层落实到施工现场,确保施工安全。

⑴ 建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有计划的开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任;

⑵ 建立各级人员安全生产责任制,明确各级人员的责任; ⑶ 坚持“持证上岗”制度; ⑷ 进行安全教育与训练;

⑸ 不定期进行安全检查,建立施工安全检查工作程序; ⑹ 制定切合实际的作业标准,实施作业标准化;

安全保证体系

主管安全部总经理

总经理

进场三级教育

安全技术交底

班前安全活动

临时用电施工组织设计

分项工程安全技术措施

支撑系统安全技术措施

组织机构

安全制度

方案编制

安全保证体系

安全管理领导小组

安全工程师 项目经理

安全检查

专职安全员

作业组安全员 安全

检查记录

纠正措施记录

工伤事故记录

安全措施落实

3、加强安全教育

⑴ 对项目部员工(包括民工)进行劳动安全教育,安全员负责对中间调入的民工队伍或招收的临时及时进行上岗前安全教育,重点是劳动保护法律、法规、公司有关安全生产管理规定、劳动纪律、行业生产概况、事故和教训的安全教育培训,由安全员组织,施工施工作业组队长,进行岗位安全生产知识、岗位安全操作规程和操作指导教育。

⑵ 特殊工种(电工、焊工、场内机动车驾驶员、起重机械作业人员等)要经培训、发证机关考核,持证上岗。

⑶ 安全员要经安全管理培训上岗,由人事部负责送培。

⑷ 施工班组每月一次安全学习(重点查找隐患、违章作业行为、纠正存在的问题),由安全员组织实施,并按规定填写学习记录。

4、改善施工劳动条件

积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动环境条件、减轻劳动强度,消除危险因素。

5、实行人身安全保险

所有施工人员均参与人身安全保险。 6、 安全注意事项

① 在编制的施工组织设计中应制定构件安装专项安全技术措施,并应对操作人员进行安全技术交底,凡是未受过安全技术教育的人员,不允许参加施工工作。

② 对于从事高空作业的职工,必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适于高空作业的人员不能从事高空作业。

③ 在安装过程中,应该设专人指挥,禁止超负荷起吊和斜吊,严禁任何人员在吊运物品上或下面停留和行走。如果上下两层同时进行工作,上下两层之间必须设有专用的防护棚或者其他隔离设施。

④ 在六级以上的强风天气时,禁止露天进行起重和高空作业。 ⑤ 冬季、雨季施工要采取必要的防滑措施。 7、起重作业 ⑴ 一般措施

① 作业前必须了解起吊物件的基本情况,如被吊物的外形尺寸、重量、起吊高度及其周围环境等,包括施现场的地形、地貌、水域情况,运输道路及其场地面积等。

② 根据被吊物的特点及其周围环境,制订施工方案。在施工方案的内容中,必须制定专门的安全技术措施。要合理选用起重设备、吊索具等。

③ 对起重作业过程中的难点和危险点进行必要的分析,并制定专项施工方案。在实施过程中要进行重点监护和监控。

④ 必须掌握起吊设备、起吊索具、运输工具等机械性能,各种起重设备的限位等安全装置都要齐全有效。

⑤ 指挥和操作人员必须持有关部门核发且有效的特种作业证书,做到持证上岗。

⑥ 要做好起重作业前安全技术交底,提出明确的安全要求,并做好交底记录,交底和被交底人都必须在记录文件上签字。

⑵ 安全注意事项

① 所有的指挥和操作人员必须严格执行起重安全操作规程,认真按施工技术交底要求进行施工。

② 必须在起重工作区域设置明显的警示标志。必要时设置安全警戒区域,严禁无关人员进入。

③ 起重作业前要对设备、吊索具进行检查,发现异常情况如设备限位失灵、吊索具破坏超过规范要求等,要及时进行整改和更换。

④ 在起重作业时,严禁超设备负荷吊起重物和超水平距离斜吊重物。 ⑤ 起重作业时严禁任何人员在起重作业的吊重物的上面或下面经过和作业。

⑥ 风力超过6级和大雨天气,应停止起重作业施工。

⑦ 起重操作人员,要按作业要求正确穿戴和使用安全防护用品。 ⑧ 起重作业中,若出现异常紧急情况,起重指挥人员应立即发出“紧急停止”信号,立即采取有效措施,排除险情。

8、施工用电 ⑴ 一般措施

① 施工用电应严格执行国家、地方、企业的有关标准和规定,确保施工现场用电的安全、可靠、有效地运行。

② 必须建立、健全安全用电制度,建立、健全用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人和管理人员。

③ 在进行工程施工组织设计时,必须编制施工临时用电方案,制定具有针对性的安全技术措施。

④ 配电箱等用电设施必须符合有关规定要求,产品必须持有合格证书。 ⑤ 现场用电操作人员,上岗前必须进行专业培训和安全教育,考试合格并持有有关部门核发的且有效的特殊工种操作证书后方可上岗。

⑥ 对施工用电设备应建立必要的管理台帐,根据电器设备的用电量,合理分配各种电器设备用电负荷,确保设备的正常运行。

⑵ 安全注意事项

① 对配电房等设施应设置明显的警戒标志,严禁无关人员进入,房内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆等安全工具及防护设施,严格执行值班制度。

② 各类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架,必须采取可靠的接地保护。熔断器的规格应满足被保护线和设备的要求。

③ 定期对施工现场进行巡视检查,经常要对漏电保护器进行检测,发现问题应及时进行整改。严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源。

④ 施工现场必须实行“三相五线”制,所有电器设备必须做到“一机、一闸、一漏电”。

⑤ 施工现场需要用电及施工船舶接用岸电时,应经用电管理人员同意,并由专业人员进行操作,用电完毕后,应及时切断电源。

⑥ 在特别潮湿的环境中,电气设备、电缆、导线等,应选用封闭型或防潮型。

⑦ 在需要切断电源进行检修或操作时,必须悬挂“有人操作,不得合闸”的警示牌,如必须进行带电操作时,应设监护人。

9、完善现场急救措施

本工地内将常驻医护人员,在出现紧急情况做好现场急救措施。同时现场常备应急车辆,并与附近大医院保持联系。

10、机械安全保证措施

⑴ 各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。

⑵ 机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。

⑶ 机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节应设缆风绳。

⑷ 各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂使用规则牌。

⑸ 施工运输机械是伤害多发点,运输车辆须服从指挥、信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍时减速鸣笛,制动器齐全功能良好。

⑹ 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。

11、消防措施

在施工过程中,必须做到防火制度健全,消防管理规范,实现本工程的火灾事故零指标。

⑴ 组织管理

① 工地消防工作以“谁主管、谁负责”的原则,项目经理是施工现场防火责任人,全面负责施工现场的防火工作。

② 施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置,定期检查、总结评比,要逐级成立防火责任人,建立“三级”防火检查制,将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。

③ 配备一名专职防火检查员,并配备兼职防火检查员。 ⑵ 消防用水与消防器材配置要求

① 施工现场要配备相应的消防器材,配备足够的消防水带,加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。

② 通过消防源设施的道路必须保持畅通,其宽度不小于3.5米,地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地。

⑷ 建立健全工地防火管理制度

① 工地应定期组织有关人员进行防火检查,施工现场仓库,班组每天班后进行防火检查一次,发现隐患及时上报并迅速整改。

② 以驻场施工保卫为领导,按在场人员总数的10%组建一支有消防知识和义务消防队,并定期与消防部门联系,组织义务消防队进行消防知识培训及实习演练。

③ 施工现场内不准私自生火,因工程需要的,要报保卫部门办理动火手续。 ④ 工程需要储存易燃、易爆等危险品,要报保卫部门审批,并要落实有关安全措施,按物品性能分类存放,专人看管。

⑤ 建立健全施工现场防火资料档案,执行消防中的奖罚制度。

12、其他安全保证措施

⑴ 施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件,外来人员不准随意出入。

⑵ 加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员的数量,制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育,现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处设有专门消防设施。

⑶ 施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m ,并要有防回火装置。

⑷ 施工现场临设修建符合防火要求,水源配置合理,设置吸烟区,其他区域严禁吸烟。现场及生活区不得乱拉电线,接用电热器具。

⑸ 实行逐级消防责任制,并检查执行处理隐患,奖罚分明。

⑹ 遵守国家、省政府颁布的控制环境污染的有关法规,采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。

⑺ 凡机口、洞口、陡坡等都应设置防护栏,并设置安全警示牌,以防高空坠落。

⑻ 模板及支架安装完后需经施工员及质安员检查验收合格后才能浇混凝土。浇混凝土过程中一定要有施工员、质安员在现场监督检查,发现问题及时纠正。

二、文明施工措施

1、制定文明施工管理制度

根据上级部门及业主有关要求,结合本工程施工特点,特制定出适合本工程的文明施工管理制度,力争在文明施工中再创佳绩。

2、成立文明施工管理机构

⑴ 为确保文明施工及环境保护目标的实现,我公司将专门成立“文明施工领导小组和稽查小组”,成员由公司领导组成,负责转达上级有关文明施工管理的精神,并落实公司月检制度。“稽查小组”属于机动组,对文明施工进行突击检查。

⑵ 项目工地成立“文明施工小组”,负责本工程文明施工管理制度的制定、落实,并实施周检制度。专职的文明施工督导员,将全面负责监控工程项目的文明施工工作。

⑶ 月检和周检制度按照我公司ISO9001:2000工作文件《文明施工管理规定》内容落实。

3、文明施工管理体系

文明施工管理体系

4、施工现场场地管理

⑴ 场地管理总则

① 施工进场前,应先按施工现场平面布置图的设计进行临时建筑的布置搭设,对需要临时租用施工场地或临时占用道路的,应依法办理有关报批手续,实行先批后用原则。

② 施工现场四周采用砖墙围蔽,施工现场主要出入口按公司规定统一设置规整的大门,非车辆进出时间进行关闭,实行封闭管理。

③ 施工现场进出口落实门前三包及场地内三包责任制,施工围墙外不允许堆放材料。

④ 现场建筑材料的堆放,要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放,杆料要立杆设栏堆放;块料要起堆交错叠放,叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐,做到一条线、一头齐。

⑤ 工地主要出入口处应设置施工标牌,简称“七牌一图”。

a 、工程铭牌(施工单位、工地名称及工程概况);

b 、项目分项管理责任牌;

c 、安全生产十二项纪律牌;

d 、防火须知牌;

e 、安全和事故计数牌;

f 、十项安全技术措施牌;

g 、卫生管理责任牌;

h 、现场施工平面图。

⑥ 施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志,现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽,严格遵守有关的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

⑦ 临时设施的布置,应方便生产和生活,尽量少占用地,临时设施一般不得占据在建工程位置,符合消防安全和工地卫生的规定。

a. 场内各种路面、地面均采用硬地化,不得有坑洼积水,并保持平顺畅通。 b. 临时房屋

临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定,修建前应报消防主管部

门审批同意。施工临时设施的布置必须整齐划一,按施工总平面布置图进行布置。

c. 临时给排水

修建临时给水工程是为解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量根据工地实际情况计算确定,临时给水水源由市政给水管提供接口;输水管道必须保证供水安全。布置管道时,应全面规划、线路最短,最少干扰,所有给水设施均不得渗漏。

施工现场应设置连续、顺畅的排水系统,沟池成网,合理组织排水。排水坡不宜小于1‰,排水沟截面要满足流量需要,排水沟用砖砌,流水面用M5水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水,排水沟穿越道路应埋管或加盖板。

施工及生活中产生的污水或废水,集中处理后排进排水沟或经检验符合环保标准后,排入水道内。

施工场地四周沿线纵横设置排水沟,将场地内积水沉淀池引入河道。

d. 临时供电

编制临时用电施工方案,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和地线截面,绘制电气平面图、立面图和接线系统图,制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。

夜间施工,料具堆放场、道路、仓库、办公室等,应设一般照明、局部照明或混合照明。停电后,操作人员需要及时撤离现场的特殊工程

如坑洞、高架、起吊等,必须装设自备电源的应急照明。工地照保证

亮度充足,均匀及不闪烁。

5、工地卫生

⑴ 生活区应设置环境卫生宜传标牌和责任包干区图,有专人负责清扫。 ⑵ 生活区、现场和作业层面要保证有清洁卫生的饮用水供应。

⑶ 生活区以及食堂、宿舍、厕所附近,必须安放灭害虫用具,为防治各种有害虫类对人体的侵害。

⑷ 办公室、更衣室和宿舍内的办公和生活用品应排列整齐,室内应经营打扫,保持整洁。

⑸ 厕所应有水源和冲洗设备,要有专人负责打扫,定期消毒,做到无异味。

⑹ 食堂工作人员必须持有健康证和卫生上岗许可证,工作时必须戴“三白”且每年应体验一次。

6、文明建设

⑴ 工地四周必须有反映企业精神、时代风貌的醒目标语和宣传栏。

⑵ 工地治安综合治理应做到目标管理,并将落实责任到人,工地治安综合治理考核必须达标。

⑶ 工地严格按当地政府防台防汛要求及时做好防台防汛工作。

⑷ 建立防火安全组织,义务消防队和防火档案,明确项目负责人。

⑸ 拆除工作必须采取措施,把尘埃污染控制到最低程度。

⑹ 必须在夜间施工的,而且会产生超标噪声的施工项目,必须经有关部门批准后方可施工。

7、外来工的管理

⑴ 建立外来工档案,做好“证卡”登记。

⑵ 民工进工地现场前,必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。

⑶ 带队人必须对所管辖的外来人员全面负责,公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状,落实宿舍管理责任。

⑷ 成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。

8、建筑材料管理

⑴ 现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。

⑵ 露天堆放的材料应按施工平面布置图规定,各类材料分品种规格合理堆放,按公司质量体系文明做好各类材料的标识,砂、碎石应清底使用。

⑶ 包装物袋及时回收,多余的料具应及时归堆清运和处理。

⑷ 混凝土及时清理和回收使用,施工班组必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)。

9、机械设备管理

⑴ 施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水,视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚,并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。

⑵ 施工现场流动安装的小型机具,设置有效的临时防雨设施。

⑶ 各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机容整洁。

⑷ 施工现场安装的各种机械设备进场前,机械表面应油漆翻新,保持机械设备清洁完整。

⑸ 现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设布置,架设高度必须符合规范。

⑹ 施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱,箱门加锁。

10、施工秩序管理

⑴ 项目开工前,编制实施施工组织设计,并报监理工程师审批。

⑵ 项目开工前,提出开工报告,经监理总部批准后执行,各分部工程开工前,向驻地监理提出开工申请,经驻地监理批准的执行,各分项工程开工,并进行内部审核制度。

⑶ 施工阶段实施计划管理,按计划组织施工,对施工过程全面、全过程动态控制。并指定专人随时收集有关施工信息,与计划目标进行对比、分析,及时发现问题,加以调整,实施调度,消除障碍,加强薄弱环节,使施工生产按原定计划有序进行。

⑷ 认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动,每一项分项工程完成后,由驻地监理主持,建设单位组织,对工程质量进行检验与评定,未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序,应按规定进行处置,处置结果应验证,并记录。上道工序不合格,下道工序不准开工。

⑸ 认真实施隐蔽工程检查签证制度,实行自检合格后报驻地监理检查签证,未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐蔽。

⑹ 对“特殊工序”,要加强管理并实施“旁站”的制度。工程开工前应列出“特殊工序”的名称,在上述工序施工时,落实措施加强控制,同时由驻地监理实施“旁站”,否则不允许施工。

⑺ 认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工,杜绝一切违章指挥和违章操作的现,确保工程质量。

11、加强文明施工、环境保护宣传和督导

⑴ 建立综合治理办公室,综合治理办公室是工地文明施工管理的责任部门,同时负责各专业施工现场综合治理、保卫工作,文明施工;对临设(宿舍、

交公、厨房)的监督、指导工作

⑵ 对外协调政府有关主管部门(城监、公安、村镇等);

⑶ 对外接待,简报发布,宣传工作;

⑷ 有关报建、夜间施工报批等申报与跟踪工作;

⑸对各施工队的后勤服务工作的统一协调、管理;

⑹ 学习文明施工有关管理规定,在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容,使每个职工明白文明施工的重要性;

⑺ 做好现场文明施工的宣传工作,在班组中开展文明施工劳动竞赛,做到有奖有罚;

⑻ 施工场地主门两侧悬挂施工标牌,注明工程名称、工程负责人、文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容,接受监督。


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