外墙板与基层粘结强度检测作业指导书-010

1检测目的及适用范围

1.1检测目的:检验保温板材与基层及各构造层之间的粘结强度是否符合设计要求。

1.2适用范围:适用于外墙施工完成后、节能分部工程验收前的检测。 2检测依据标准

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3检测仪器设备要求及保养维护

3.1主要仪器设备:ZK50保温材料锚栓拉力仪

3.2仪器设备应具有产品合格证,计量器具必须具有法定计量检定机构的检定/测试证书并在有效期内。 3.3仪器设备主要参数: 3.3. ZK50保温材料锚栓拉力仪: 3.3.1.1最大拉力:5kN 3.3.1.2最大行程:60mm

3.3.1.3最小分辨率:1N 精度≤1.5%FS 3.3.1.4维护

①勿用有机溶剂擦洗仪器及配件;用干净柔软的干布擦拭主机; ②仪器不得自行拆装。

3.3.1.5仪器设备管理员督促仪器设备操作人定期对仪器设备进行维护保养 4检测人员要求

4.1现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担并持证上岗; 4.2检测人员应熟悉标准且能熟练操作仪器设备。

4.3检测人员应有很强的责任心,不从事损害本检测的活动,如与检测相关方存

在利害关系,应自动提出回避,确保数据准确公正。

5检测全过程流程

6计量溯源与不确定度计算模板 6.1计量溯源模板:

6.2不确定度计算模板:

6.2.1

不确定度来源分析

从检测过程分析,外墙保温板与基层粘结强度检测的不确定度的主要来源于:仪器设备对承载力的影响。 6.2.2标准不确定度分量的评定 6.2.3承载力标准不确定度的 A类评定 6.2.3.1承载力不确定度用极差法进行评定:

R/C

极差法U1rel=

R

C -------查表确定

R -------极差(max-min)

R-------测量值的平均值

6.2.3.2标准不确定度的 B类评定

a:仪器的影响:U2rel=允差/;(在仪器检定证书中给定) 6.2.3.3合成不确定度

外墙保温板与基层粘结强度检测合成不确定度为: Ucrel=

22

1rel U2rel

6.2.3.4 扩展不确定度

取包含因子k,可求得扩展不确定度:U=k×Ucrel (k=2) 7检测实施细则 7.1接受委托

7.1.1委托方在结构检测室负责人或代理人(统称受理人)处领取相应检测项目委托单并在填写委托书时提供如下资料信息:

7.1.1.1工程名称及工程地址、设计、建设、监理、施工单位名称,并明确检测原因;

7.1.1.2结构形式;

7.1.1.3委托单位信息(包括单位名称及联系电话)。

7.1.2受理人在委托方送交委托单时应详细了解有关事宜,如有不明立即询问有

关人员,如需变更,经委托方确认后签字。

7.1.3如委托方有检测时间要求,尽量预定检测时间。 7.2仪器设备及原始记录表的准备:

7.2.1应使用经法定计量部门检定合格并贴有绿色标识的仪器设备;

7.2.2每次现场检测前对测量仪进行检查,性能是否正常,确保其工作状态并记录。每次检测领取时填写《仪器设备出入库记录》,仪器设备在运送过程及检测过程中出现异常等情况应及时通知设备管理员。

7.2.3中心备有自制统一的《沧州市建设工程质量检测中心保温板与基层粘结强度检测原始记录》:

沧州市建设工程质量检测中心

保温板与基层粘结强度检测原始记录表CJZX-JJJ-012

检测编号:

第 页共 页

7.3制定检测方案

7.3.1检测数量:对于保温板材与混凝土一同现浇的做法(如无网现浇系统),可直接选取1m2墙面,共计检测9点,每个点的试样尺寸为100mm×100mm,断缝切割至基层表面,然后采用《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行试验。检测点平面布置图如下:

对于在混凝土或抹灰面上后粘保温板材的做法(如EPS板薄抹灰外墙外保温系统),当采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500-1000m2面积划分为一个检验批,不足500 m2也为一个检验批。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。取样数量为每个检验批应试验3处,每处取5个点作为试件,每个点的试样尺寸为100mm×100mm,断缝切割至基层表面,在保温板材表面用适当的胶粘剂粘结100mm×100mm钢底板,然后采用《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行试验。

7.3.2检测方案如需修改,应由各参与方共同认可,达成共识后由检测项目负责人对委托单进行修改,并应经各参与方签字认可。 7.4 现场检测:

7.4.1应提前半天通知委托单位作准备工作:

7.4.1.1通知监理(建设)方及施工方见证人到达检测现场对检测全过程进行见证;

7.4.2进入现场后,检测项目负责人进行人员的安排,各负其责; 7.4.3严格按照检测方案实施检测:

7.4.3.1 按检测方案确定的检测部位,用环氧树脂胶把100mm×100mm标准板粘

到保温材料上,等24小时后进行粘结强度检测; 7.4.3.2用切割机沿标准板四周切透胶粘剂层至基层。 7.4.3.3 ZK50保温材料锚栓拉力仪操作:

将拉力仪垂直于墙面放在标准板正上方,松开定位销,转动拉杆与标准板对接好,将拉杆的坚槽对准定位销拧紧,打开电源,按清零键清零,匀速摇动手柄,直到破坏,进行储存和记录,按实际尺寸量出粘在标准板上保温材料面积,进行计算,得出粘接强度值。松开定位销,转动拉杆复位,准备下一个检测。 7.5结果判定

7.5.1检测值处理:

对于保温板材与混凝土一同现浇的做法(如无网现浇系统),当破坏部位位于保温板材内时,试验结果取9个点的算术平均值;设计未给出要求时,该平均值不得小于0.1MPa,当破坏部位不在保温板材内时应重新试验,若仍不在保温板材内时,为粘结强度不合格。

对于在混凝土或抹灰面上后粘保温板材的做法,试验结果取5个点的算术平均值为该处的粘接强度;设计未给出要求时,该平均值不得小于0.1MPa,当破坏部位不在保温板材内时应重新试验,若仍不在保温板材内时,为粘结强度不合格。当保温板材与基层采取点粘或条粘时,应剔除由于粘结面积不足造成的异常数据。

7.5.4校对人员对检测数据的处理和初步结果进行校对,无误后签字。 7.6检测报告

7.6.1检测项目负责人依据检测项目委托单、检测方案、原始记录、数据处理结果等编写检测报告,检测报告应结论准确、用词规范、文字简练、清晰整洁。 7.6.2报告内容如下: a.委托单位名称、工程地址;

b.建筑工程概况,如工程名称、结构类型等; c.设计单位、监理单位及施工单位名称; d.仪器设备情况; e.检测项目及检测依据; f.检测数量;

g.检测日期、报告完成日期; h.检测结果和结论;

i.检测人、审核人、审定人的签名; j.对检测报告的说明(扉页);

k.资质成果章和计量认证章,中心公章和骑缝章。

7.6.3监理见证人(现场检测见证人,必要时委托方或建设方见证人)在检测报告上签字。

7.6.4报告发放:报告由中心主任签发。委托方可在检测结束后第三天起电话询问何时领取检测报告。委托方在检测室负责人处领取检测报告时,结清全额检测费用,并在台账上登记。 8安全注意事项

8.1检测项目负责人负责安全措施的落实。

8.2工地现场的护栏、防护网、安全帽、安全带等安全防护措施不到位,检测员有权拒绝工作。

8.3检测现场仪器设备由检测员负责保管,如有特殊情况可请委托单位协助保管。

8.4严格按照相关规范、标准操作仪器设备。

8.5涉及检测工作需搭设脚手架,脚手架应稳固,不得有倾斜、摇晃等问题出现,搭设高度超过3m应安装防护栏杆、防护网,检测员应配戴安全带。 8.6如遇现场检测工作交接,相关人员应交接安全情况。

8.7检测数据及样品一律由检测员保管,并遵守保密程序相关规定。

8.8检测室所有计算机均由使用人员设置密码,未经允许,其他人不得使用,以防相关数据泄漏。

1检测目的及适用范围

1.1检测目的:检验保温板材与基层及各构造层之间的粘结强度是否符合设计要求。

1.2适用范围:适用于外墙施工完成后、节能分部工程验收前的检测。 2检测依据标准

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3检测仪器设备要求及保养维护

3.1主要仪器设备:ZK50保温材料锚栓拉力仪

3.2仪器设备应具有产品合格证,计量器具必须具有法定计量检定机构的检定/测试证书并在有效期内。 3.3仪器设备主要参数: 3.3. ZK50保温材料锚栓拉力仪: 3.3.1.1最大拉力:5kN 3.3.1.2最大行程:60mm

3.3.1.3最小分辨率:1N 精度≤1.5%FS 3.3.1.4维护

①勿用有机溶剂擦洗仪器及配件;用干净柔软的干布擦拭主机; ②仪器不得自行拆装。

3.3.1.5仪器设备管理员督促仪器设备操作人定期对仪器设备进行维护保养 4检测人员要求

4.1现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担并持证上岗; 4.2检测人员应熟悉标准且能熟练操作仪器设备。

4.3检测人员应有很强的责任心,不从事损害本检测的活动,如与检测相关方存

在利害关系,应自动提出回避,确保数据准确公正。

5检测全过程流程

6计量溯源与不确定度计算模板 6.1计量溯源模板:

6.2不确定度计算模板:

6.2.1

不确定度来源分析

从检测过程分析,外墙保温板与基层粘结强度检测的不确定度的主要来源于:仪器设备对承载力的影响。 6.2.2标准不确定度分量的评定 6.2.3承载力标准不确定度的 A类评定 6.2.3.1承载力不确定度用极差法进行评定:

R/C

极差法U1rel=

R

C -------查表确定

R -------极差(max-min)

R-------测量值的平均值

6.2.3.2标准不确定度的 B类评定

a:仪器的影响:U2rel=允差/;(在仪器检定证书中给定) 6.2.3.3合成不确定度

外墙保温板与基层粘结强度检测合成不确定度为: Ucrel=

22

1rel U2rel

6.2.3.4 扩展不确定度

取包含因子k,可求得扩展不确定度:U=k×Ucrel (k=2) 7检测实施细则 7.1接受委托

7.1.1委托方在结构检测室负责人或代理人(统称受理人)处领取相应检测项目委托单并在填写委托书时提供如下资料信息:

7.1.1.1工程名称及工程地址、设计、建设、监理、施工单位名称,并明确检测原因;

7.1.1.2结构形式;

7.1.1.3委托单位信息(包括单位名称及联系电话)。

7.1.2受理人在委托方送交委托单时应详细了解有关事宜,如有不明立即询问有

关人员,如需变更,经委托方确认后签字。

7.1.3如委托方有检测时间要求,尽量预定检测时间。 7.2仪器设备及原始记录表的准备:

7.2.1应使用经法定计量部门检定合格并贴有绿色标识的仪器设备;

7.2.2每次现场检测前对测量仪进行检查,性能是否正常,确保其工作状态并记录。每次检测领取时填写《仪器设备出入库记录》,仪器设备在运送过程及检测过程中出现异常等情况应及时通知设备管理员。

7.2.3中心备有自制统一的《沧州市建设工程质量检测中心保温板与基层粘结强度检测原始记录》:

沧州市建设工程质量检测中心

保温板与基层粘结强度检测原始记录表CJZX-JJJ-012

检测编号:

第 页共 页

7.3制定检测方案

7.3.1检测数量:对于保温板材与混凝土一同现浇的做法(如无网现浇系统),可直接选取1m2墙面,共计检测9点,每个点的试样尺寸为100mm×100mm,断缝切割至基层表面,然后采用《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行试验。检测点平面布置图如下:

对于在混凝土或抹灰面上后粘保温板材的做法(如EPS板薄抹灰外墙外保温系统),当采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500-1000m2面积划分为一个检验批,不足500 m2也为一个检验批。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。取样数量为每个检验批应试验3处,每处取5个点作为试件,每个点的试样尺寸为100mm×100mm,断缝切割至基层表面,在保温板材表面用适当的胶粘剂粘结100mm×100mm钢底板,然后采用《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行试验。

7.3.2检测方案如需修改,应由各参与方共同认可,达成共识后由检测项目负责人对委托单进行修改,并应经各参与方签字认可。 7.4 现场检测:

7.4.1应提前半天通知委托单位作准备工作:

7.4.1.1通知监理(建设)方及施工方见证人到达检测现场对检测全过程进行见证;

7.4.2进入现场后,检测项目负责人进行人员的安排,各负其责; 7.4.3严格按照检测方案实施检测:

7.4.3.1 按检测方案确定的检测部位,用环氧树脂胶把100mm×100mm标准板粘

到保温材料上,等24小时后进行粘结强度检测; 7.4.3.2用切割机沿标准板四周切透胶粘剂层至基层。 7.4.3.3 ZK50保温材料锚栓拉力仪操作:

将拉力仪垂直于墙面放在标准板正上方,松开定位销,转动拉杆与标准板对接好,将拉杆的坚槽对准定位销拧紧,打开电源,按清零键清零,匀速摇动手柄,直到破坏,进行储存和记录,按实际尺寸量出粘在标准板上保温材料面积,进行计算,得出粘接强度值。松开定位销,转动拉杆复位,准备下一个检测。 7.5结果判定

7.5.1检测值处理:

对于保温板材与混凝土一同现浇的做法(如无网现浇系统),当破坏部位位于保温板材内时,试验结果取9个点的算术平均值;设计未给出要求时,该平均值不得小于0.1MPa,当破坏部位不在保温板材内时应重新试验,若仍不在保温板材内时,为粘结强度不合格。

对于在混凝土或抹灰面上后粘保温板材的做法,试验结果取5个点的算术平均值为该处的粘接强度;设计未给出要求时,该平均值不得小于0.1MPa,当破坏部位不在保温板材内时应重新试验,若仍不在保温板材内时,为粘结强度不合格。当保温板材与基层采取点粘或条粘时,应剔除由于粘结面积不足造成的异常数据。

7.5.4校对人员对检测数据的处理和初步结果进行校对,无误后签字。 7.6检测报告

7.6.1检测项目负责人依据检测项目委托单、检测方案、原始记录、数据处理结果等编写检测报告,检测报告应结论准确、用词规范、文字简练、清晰整洁。 7.6.2报告内容如下: a.委托单位名称、工程地址;

b.建筑工程概况,如工程名称、结构类型等; c.设计单位、监理单位及施工单位名称; d.仪器设备情况; e.检测项目及检测依据; f.检测数量;

g.检测日期、报告完成日期; h.检测结果和结论;

i.检测人、审核人、审定人的签名; j.对检测报告的说明(扉页);

k.资质成果章和计量认证章,中心公章和骑缝章。

7.6.3监理见证人(现场检测见证人,必要时委托方或建设方见证人)在检测报告上签字。

7.6.4报告发放:报告由中心主任签发。委托方可在检测结束后第三天起电话询问何时领取检测报告。委托方在检测室负责人处领取检测报告时,结清全额检测费用,并在台账上登记。 8安全注意事项

8.1检测项目负责人负责安全措施的落实。

8.2工地现场的护栏、防护网、安全帽、安全带等安全防护措施不到位,检测员有权拒绝工作。

8.3检测现场仪器设备由检测员负责保管,如有特殊情况可请委托单位协助保管。

8.4严格按照相关规范、标准操作仪器设备。

8.5涉及检测工作需搭设脚手架,脚手架应稳固,不得有倾斜、摇晃等问题出现,搭设高度超过3m应安装防护栏杆、防护网,检测员应配戴安全带。 8.6如遇现场检测工作交接,相关人员应交接安全情况。

8.7检测数据及样品一律由检测员保管,并遵守保密程序相关规定。

8.8检测室所有计算机均由使用人员设置密码,未经允许,其他人不得使用,以防相关数据泄漏。


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