约克YVAA变频风冷螺杆机组样本

变频螺杆式风冷冷水机组

YVAA系列

合的专业化服务, 专为您的业务需求量身定制我们关注您的业务需求, 了解每个行业有其独特的要求。我们全方位的维护服务能满足您在经济和技术方面的所有需求, 包括日常设备检查和预测性维护常规工作以及系统

性能检测和每年的停工检修等。

机组介绍

约克YVAA系列变频螺杆式风冷冷水机组,是依照行业最高标准设计与制造,以保证其高性能、高可靠性和在所有安装条件下高适应性的优势,主要为客户提供冷冻水(或乙二醇溶液),可灵活安装在建筑屋顶或水平地面上。

机组出厂前,已完成压力测试、抽真空,并在2个独立的制冷循环系统内填充了足够的制冷剂和冷冻油。机组装配后,已试车运行,确保每个制冷循环系统均可正常运行。

本机组内部管路及线缆已连接完毕,可以直接在现场安装。

该系列机组的设计与制造工作是在获得ISO9001标准认证的情况下进行的,并且遵守下面的设计和安全标准:GB 18430.1 - 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB 150-钢制压力容器GB 151-管壳式换热器

机械特性

VSD半封闭双转子螺杆压缩机

YVAA系列机组采用直接驱动、半封闭式、可调速双螺杆压缩机,其中包括:消声器,停机自起动加热器,IP 接线端子板和高精度加工的外壳。

混合降膜式蒸发器

蒸发器为混合降膜式壳管换热器,结合了满液式和降膜式两种技术的优点,使机组能效最优,制冷剂充注量最小,同时控制可靠。蒸发器采用了一种独特的分配系统设计,使制冷剂流量一致,从而优化性能。

电机 — 制冷剂蒸汽由蒸发器流往吸气口的过程中流经电机,实现对电机的高效

冷却,并通过固有筛网进行过滤。电机有内置热保护和外部三相电流过载保护。

负载控制 —由微处理器控制的变频调速装置VSD无须依靠阀门,有无级变速功

能,可以实现机组制冷量从10%到100%的连续输出。

另外,由于省却了滑阀及其相关的卸载阀组件,压缩机的运动组件减少了 0%,增加了机组运行的可靠性。

微通道冷凝器

YVAA成功地将微通道换热器引入至YORK的螺杆冷水机组产品线中。微通道技术可在有限空间里实现冷凝器换热面积最大化,从而达到减小机组占地面积的目的,与此同时,还可以显著地减少制冷剂充注量。

每一个冷凝器盘管都是一个单独的全铝结构,包括:封头、列管和翅片,免因采用不同种金属材料而产生电极效应造成盘管腐蚀,盘管和总侧管焊接为一个整体。设计工作压力为 bar。

制冷回路

每一个压缩机提供一个独立的制冷回路。所有制冷回路上采用的铜管,由电脑折弯机成型,尽量减少焊接点,以减小泄漏的可能性。

排气管路上标配一个手动压缩机停机维修阀(可选);

外置油分离器,具有无运动部件、带油量最小等设计优点,安装于压缩机排气口处;

液相管路包含:可拆卸、高性能的过滤干燥滤芯,带干湿度显示的视液镜,带冷媒冲注孔的手动式截止阀,节流孔板和电子膨胀阀;

经济器:安装在每个制冷剂回路上以提高系统效率,设计工作压力为 1bar

风机 — 所有风机都经过动态和静态平衡测试,扇叶为耐腐蚀的玻璃纤维复合材

料,扇叶截面为机翼型,能够高效、低噪地将空气垂直排放到大气中。

电机 — 风扇电机为全封闭鼠笼式,带电流保护功能,并配有双密封永久自润滑

轴承,削减了电机在整个使用生命周期中的维护成本。

电脑控制中心

微电脑控制中心能够自动控制机组运行,包括机组的启动、停机,加载、卸载,防重复启动,冷凝器风机,冷冻水泵,蒸发器加热器,机组报警接触器,以及操作信号接触器。当机组的主电源开关一合上,微电脑控制中心就立即开始运行;它首先会检索系统所有参数,并每隔 0秒钟扫描一次,保证对系统的连续监测。微处理器通过调节蒸发器出水温度值与用户设定值的差值,调节机组的冷量输出。蒸发器出水温度值随环境温度的变化而变化,同时也受到系统流量、负载以及系统容量大小的影响。控制系统通过运行1台或 台压缩机以及调节压缩机的输出来实现对上述变化因素的反应,最终使实测出水温度达到设定值。

在一定的流量下,根据蒸发器出水温度值是否接近设定值,逻辑控制系统确定压缩机的输出应增大还是减小,变频驱动使压缩机的输出满足负载要求。

显示器数据

出水温度 进水温度 环境温度

压缩机输出(%满负载电流) VSD输出频率 / 压缩机转速 压缩机运行计时 工作压缩机数量

油压和温度(各台压缩机) 蒸发器水泵工作状态 蒸发器加热器工作状态

最近的 0次正常停机的历史数据 最近的10次故障停机的历史数据

可编程设置

机组开 / 关

冷冻液(水或乙醇) 计量单位(英制或公制) 系统超前/滞后 远程温度限定值设定 远程电流限定值设定 出口水温设定及设定范围

极限工况下运行

在某些极端和非常条件下(例如冷凝器盘管堵塞、环境温度高于设定值等等),机组将通过能量调节方式进行自动控制系统的运行来避免停机。通过监测电机电流,吸气压力,排气压力,使机组能够维持最大的冷量输出而不会出现停机。机组自带的保护功能可以在下列情况下,使机组停机并自动复位: 环境温度高于或低于允许范围; 机组出水温度超出允许范围 欠电压 流量开关动作

可选选项

压缩机选项

带分级可变内容积比结构压缩机

风扇选项

VSD低噪音风扇 超静音风扇 VSD超静音风扇

蒸发器选项

mm双层蒸发器保温棉 蒸发器浸没式防冻加热器

通用选项

吸气维修隔离阀 断路开关

减震选项

橡胶减震器

弹簧减震器

性能参数

注: 1. 名义制冷工况:冷冻水进出/水温度1 ℃/ ℃,环境温度 ℃,水侧换热器污垢系数0.01 m · K/kW;

. 以上选型为标准型号参数,具体项目选型可咨询江森自控当地办事处。

运行范围

注:1. 对于出水温度低于 . ℃的应用需求,可咨询江森自控当地办事处;

. 对于出水温度高于 1 . ℃的应用需求,可咨询江森自控当地办事处.

发器水侧压降

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ጯߙධ!A

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电气参数

注:1. YVAA系列机组提供了无电流冲击的软启动方式,机组启动电流永远不会超过其满负荷时的名义电流值

.

以上数据适用于标准机组电流值,增加选项可能会导致上述数据变化,详情可咨询江森自控当地办事处。

电源接线图

. 变压器位于一个附着在控制面板底部的单独箱子中。

户控制接线图

系统1报警输出

继电器输出板11 图例客户接线工厂接线工厂接线和元件可选配置

其它接线和/或元件

蒸发器泵启动输出系统 报警输出

机组运行

1

继电器输出板

0 1 1

1

11

机组尺寸

注:1. VSD / 控制面板门超出机组底座末端 mm;

. 标准断路器手柄超出机组底座末端10 mm;

.以上数据适用于标准机组配置,具体项目选型可咨询江森自控当地办事处。

电源输入

宽 mm 高

震器安装位置

X

10

检修空间推荐尺寸

建议YVAA 机组的最小间隙为:

侧面到墙 – 1. m

尾部到墙 – 1. m

控制面板末端至墙 – 1. m

顶部 – 无任何阻碍 相邻机组间的距离 – .0m 注:1. 以上图表规定机组四周最小间隙是为了保证机组良好的空气流动,冷凝器盘管的进风良好,以确保机组稳定运行; . 对于机组重大零部件的更换,也需要更大的维修空间。 . 这一尺寸要求也是出于安全的考虑,保持安全地操作机组的动力控制柜和电气控制系统。

机组周围允许的最小距离

11

PUBL- 1 (0 11)

变频螺杆式风冷冷水机组

YVAA系列

合的专业化服务, 专为您的业务需求量身定制我们关注您的业务需求, 了解每个行业有其独特的要求。我们全方位的维护服务能满足您在经济和技术方面的所有需求, 包括日常设备检查和预测性维护常规工作以及系统

性能检测和每年的停工检修等。

机组介绍

约克YVAA系列变频螺杆式风冷冷水机组,是依照行业最高标准设计与制造,以保证其高性能、高可靠性和在所有安装条件下高适应性的优势,主要为客户提供冷冻水(或乙二醇溶液),可灵活安装在建筑屋顶或水平地面上。

机组出厂前,已完成压力测试、抽真空,并在2个独立的制冷循环系统内填充了足够的制冷剂和冷冻油。机组装配后,已试车运行,确保每个制冷循环系统均可正常运行。

本机组内部管路及线缆已连接完毕,可以直接在现场安装。

该系列机组的设计与制造工作是在获得ISO9001标准认证的情况下进行的,并且遵守下面的设计和安全标准:GB 18430.1 - 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB 150-钢制压力容器GB 151-管壳式换热器

机械特性

VSD半封闭双转子螺杆压缩机

YVAA系列机组采用直接驱动、半封闭式、可调速双螺杆压缩机,其中包括:消声器,停机自起动加热器,IP 接线端子板和高精度加工的外壳。

混合降膜式蒸发器

蒸发器为混合降膜式壳管换热器,结合了满液式和降膜式两种技术的优点,使机组能效最优,制冷剂充注量最小,同时控制可靠。蒸发器采用了一种独特的分配系统设计,使制冷剂流量一致,从而优化性能。

电机 — 制冷剂蒸汽由蒸发器流往吸气口的过程中流经电机,实现对电机的高效

冷却,并通过固有筛网进行过滤。电机有内置热保护和外部三相电流过载保护。

负载控制 —由微处理器控制的变频调速装置VSD无须依靠阀门,有无级变速功

能,可以实现机组制冷量从10%到100%的连续输出。

另外,由于省却了滑阀及其相关的卸载阀组件,压缩机的运动组件减少了 0%,增加了机组运行的可靠性。

微通道冷凝器

YVAA成功地将微通道换热器引入至YORK的螺杆冷水机组产品线中。微通道技术可在有限空间里实现冷凝器换热面积最大化,从而达到减小机组占地面积的目的,与此同时,还可以显著地减少制冷剂充注量。

每一个冷凝器盘管都是一个单独的全铝结构,包括:封头、列管和翅片,免因采用不同种金属材料而产生电极效应造成盘管腐蚀,盘管和总侧管焊接为一个整体。设计工作压力为 bar。

制冷回路

每一个压缩机提供一个独立的制冷回路。所有制冷回路上采用的铜管,由电脑折弯机成型,尽量减少焊接点,以减小泄漏的可能性。

排气管路上标配一个手动压缩机停机维修阀(可选);

外置油分离器,具有无运动部件、带油量最小等设计优点,安装于压缩机排气口处;

液相管路包含:可拆卸、高性能的过滤干燥滤芯,带干湿度显示的视液镜,带冷媒冲注孔的手动式截止阀,节流孔板和电子膨胀阀;

经济器:安装在每个制冷剂回路上以提高系统效率,设计工作压力为 1bar

风机 — 所有风机都经过动态和静态平衡测试,扇叶为耐腐蚀的玻璃纤维复合材

料,扇叶截面为机翼型,能够高效、低噪地将空气垂直排放到大气中。

电机 — 风扇电机为全封闭鼠笼式,带电流保护功能,并配有双密封永久自润滑

轴承,削减了电机在整个使用生命周期中的维护成本。

电脑控制中心

微电脑控制中心能够自动控制机组运行,包括机组的启动、停机,加载、卸载,防重复启动,冷凝器风机,冷冻水泵,蒸发器加热器,机组报警接触器,以及操作信号接触器。当机组的主电源开关一合上,微电脑控制中心就立即开始运行;它首先会检索系统所有参数,并每隔 0秒钟扫描一次,保证对系统的连续监测。微处理器通过调节蒸发器出水温度值与用户设定值的差值,调节机组的冷量输出。蒸发器出水温度值随环境温度的变化而变化,同时也受到系统流量、负载以及系统容量大小的影响。控制系统通过运行1台或 台压缩机以及调节压缩机的输出来实现对上述变化因素的反应,最终使实测出水温度达到设定值。

在一定的流量下,根据蒸发器出水温度值是否接近设定值,逻辑控制系统确定压缩机的输出应增大还是减小,变频驱动使压缩机的输出满足负载要求。

显示器数据

出水温度 进水温度 环境温度

压缩机输出(%满负载电流) VSD输出频率 / 压缩机转速 压缩机运行计时 工作压缩机数量

油压和温度(各台压缩机) 蒸发器水泵工作状态 蒸发器加热器工作状态

最近的 0次正常停机的历史数据 最近的10次故障停机的历史数据

可编程设置

机组开 / 关

冷冻液(水或乙醇) 计量单位(英制或公制) 系统超前/滞后 远程温度限定值设定 远程电流限定值设定 出口水温设定及设定范围

极限工况下运行

在某些极端和非常条件下(例如冷凝器盘管堵塞、环境温度高于设定值等等),机组将通过能量调节方式进行自动控制系统的运行来避免停机。通过监测电机电流,吸气压力,排气压力,使机组能够维持最大的冷量输出而不会出现停机。机组自带的保护功能可以在下列情况下,使机组停机并自动复位: 环境温度高于或低于允许范围; 机组出水温度超出允许范围 欠电压 流量开关动作

可选选项

压缩机选项

带分级可变内容积比结构压缩机

风扇选项

VSD低噪音风扇 超静音风扇 VSD超静音风扇

蒸发器选项

mm双层蒸发器保温棉 蒸发器浸没式防冻加热器

通用选项

吸气维修隔离阀 断路开关

减震选项

橡胶减震器

弹簧减震器

性能参数

注: 1. 名义制冷工况:冷冻水进出/水温度1 ℃/ ℃,环境温度 ℃,水侧换热器污垢系数0.01 m · K/kW;

. 以上选型为标准型号参数,具体项目选型可咨询江森自控当地办事处。

运行范围

注:1. 对于出水温度低于 . ℃的应用需求,可咨询江森自控当地办事处;

. 对于出水温度高于 1 . ℃的应用需求,可咨询江森自控当地办事处.

发器水侧压降

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电气参数

注:1. YVAA系列机组提供了无电流冲击的软启动方式,机组启动电流永远不会超过其满负荷时的名义电流值

.

以上数据适用于标准机组电流值,增加选项可能会导致上述数据变化,详情可咨询江森自控当地办事处。

电源接线图

. 变压器位于一个附着在控制面板底部的单独箱子中。

户控制接线图

系统1报警输出

继电器输出板11 图例客户接线工厂接线工厂接线和元件可选配置

其它接线和/或元件

蒸发器泵启动输出系统 报警输出

机组运行

1

继电器输出板

0 1 1

1

11

机组尺寸

注:1. VSD / 控制面板门超出机组底座末端 mm;

. 标准断路器手柄超出机组底座末端10 mm;

.以上数据适用于标准机组配置,具体项目选型可咨询江森自控当地办事处。

电源输入

宽 mm 高

震器安装位置

X

10

检修空间推荐尺寸

建议YVAA 机组的最小间隙为:

侧面到墙 – 1. m

尾部到墙 – 1. m

控制面板末端至墙 – 1. m

顶部 – 无任何阻碍 相邻机组间的距离 – .0m 注:1. 以上图表规定机组四周最小间隙是为了保证机组良好的空气流动,冷凝器盘管的进风良好,以确保机组稳定运行; . 对于机组重大零部件的更换,也需要更大的维修空间。 . 这一尺寸要求也是出于安全的考虑,保持安全地操作机组的动力控制柜和电气控制系统。

机组周围允许的最小距离

11

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