三相异步电动机的维护与检修
一、三相异步电动机的日常巡检与维护
电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象, 将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中, 应采用看、听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常, 通常应巡检如下几点:
看：⑴ 检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地
脚螺钉、端盖螺栓有否松动。
⑵ 检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。
⑶ 检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。 听：⑷ 监听电动机的噪音有无异常情况。 ⑸ 监听电动机轴承有无异常的声响。 摸：⑹ 检查电动机有无过热情况。
⑺ 检查电动机有无异常振动情况。
闻：⑻ 检查电动机是否发出异常气味。
⑼ 检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 问：⑽ 向操作者了解电动机运行时有无异常征兆。
二、三相异步电动机运行正常的标准
三相异步电动机运行正常的基本标准如下：
⑴ 在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。 ⑵ 在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：
⑶ 电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：
化超过5%时，应减少电动机允许的负载。
由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转
的情况，这样很容易造成烧毁电动机或变频器的事故。
三、三相异步电动机的检修 1. 三相异步电动机的故障检修
在对三相异步电动机的运用中和日常巡检中，如发现任何异常现象，除作相应的处理外，还应及时记录，并及时向有关领导报告。相关技术人员应及时对存在异常现象的电动机进行检测，根据电动机运行正常的有关标准和自己的相关经验，正确判断引起电动机异常的原因并作相应的处理。
2. 三相异步电动机的维护检修
根据我厂大修的实际情况，在大修期间，应对所有的生产用电机进行适当的维护检修，其维护检修内容如下：
⑴ 解体清扫、检查电动机的绕组、转子、通风沟和接线板。 要求：电动机内部无明显积灰和油污，线圈、铁心、槽锲无老化、松动、变色等现象，笼型转子条无脱焊或断条现象。
方法：用干净、清洁的压缩空气（不超过200KPa ）或用“皮老虎”吹净，但不得碰坏绕组。
⑵ 测量绕组的绝缘电阻，必要时应进行干燥。
要求：电动机定子绕组相间电阻及对地绝缘电阻，要求每伏工作电压不低于1K Ω。 方法：把电动机的Y 或△联结的连接片拆去，用500V 兆欧表，分别接触出线头与机座以及两个不同相的出线头进行测量。
通常测量结果有如下几种：
① 绕组正常。其测量结果符合上述要求。 ② 绕组绝缘不良。上述方法测得三相绕组对地或相间绝缘电阻都小于0.38M Ω，但不
为零，说明绕组绝缘不良。需清洗干燥绕组，可先吹风清扫，再用灯泡、电炉、烘
箱等加热烘干，使绝缘电阻恢复正常。
③ 绕组接地。上述方法测得三相对地电阻中有两相绝缘电阻较高，而另一相绝缘电阻
为零，说明绕组接地。有时指针摇摆不定，表明此相绝缘已被击穿，但导线与地还未接牢。若此相绝缘电阻很低但不为零，表明此相绝缘已受损伤，有击穿接地的可能。 ④ 绕组短路。上述方法测得三相绕组中有两相绝缘电阻为零或接近于零，即可说明该
相间短路。 ⑤ 绕组断路。用兆欧表测量同一绕组的两头，若指针达到无限大，即说明这一绕组有
断线。 ⑶ 测量绕组的直流电阻。
要求：三相交流电动机的定子绕组的三相直流电阻值偏差应小于其最小值的2%。 方法：用万用表测量。
⑷ 检查轴承状况。
要求：对于没有在线备台，且需连续运转的电动机，一般情况下，在大修期间都必须更换其轴承。对于有在线备台，能进行切换运行的电动机，可根据其轴承状况的好坏来决定是否更换。
方法：用手转动轴承外圈，使轴承转动起来，通过声音和转动状况来判断轴承的状况。若转动灵活、平稳、转动均匀、无杂音、正常停止转动、用手摇晃轴承时无明显撞击声的，说明状况正常。对于状况很好的，可对其进行清洗，加油，并可继续使用；对于状况一般或不良的，应进行更换。电动机轴承的润滑脂填满量应不超过轴承盒容积的70%，也不得少于容积的50%。更换润滑脂时，可用汽油、煤油或其他清洗剂，将轴承和轴承盖清洗干净，待汽油挥发干净后再加入润滑脂。 ⑸ 检修接地装置
电力变压器的维护检修规程
一、电力变压器的日常巡视检查
电力变压器主要由铁心、绕组、变压器油、油箱、绝缘套管、分接开关等组成。电力变压器的日常巡视检查主要有如下内容：
⑴ 变压器的油温和温度计应指示正常，油枕的油位与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
⑵ 套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。 ⑶ 变压器音响是否正常，变压器油位是否正常。 ⑷ 引线接头、电缆、母线应无发热迹象。 ⑸ 干燥剂是否全部变色。
⑹ 各部位的接地是否完好。
⑺ 变压器室通风设备、照明设备是否完好。 ⑻ 变压器室的门、门锁应完整，环境条件正常。
二、变压器的检修
由于技术力量和检修设备的限制，在大修期间，我厂自己只能对变压器进行简单类别的检修，如需要进行比较全面的深度维修，则必须委外维修。
我厂自己对变压器进行简单检修的项目主要如下： ⑴ 进行油分析（送市供电局分析）。 ⑵ 再生或更换干燥剂。
⑶ 校检变压器油温度计。 ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
高、低压侧绝缘套管的检查，应无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷裙外面无闪络痕迹。 各密封点的紧固和检查，各密封点不得有任何渗油、漏油现象。 变压器室和变压器本身的清洁。 紧固各连接螺栓。
⑻ 高压电缆的检查和绝缘测量。
低压配电系统的维护与检修
低压配电装置是按一定接线方案，将有关低压开关电器组合起来的一种低压成套配电装置。主要用于500V 以下的供电系统中作配电、动力和照明配电之用。我厂低压配电装置是抽屉式配电装置，系统主要包括框架式输入空气断路器、输出抽屉电柜、电量计量装置、无功补偿装置、接地系统和控制线路等几部分。
一、低压配电装置的安全要求：
⑴ 防护完善，门（或盖）上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。 ⑵ 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸。一般电源线应接在固定触点上；500V 及以下者不同相间最小净距为10mm 。
⑶ 正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。
⑷ 灭弧装置完好。
⑸ 绝缘电阻应符合要求。
⑹ 电压、电流、断路容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求。
⑺ 运行中，无功补偿电容器组的断路器跳闸或熔丝烧断后不准强送，必须查明原因及排除故障之后，才能重新送电。
⑻ 电容器组禁止带电合闸，电容器组再次合闸送电，必须在电容器组停电后，放电3分钟后，才能再次合闸送电。
二、低压配电装置的日常巡检和维护
⑴ 检查各电量参数是否有异常变化或不正常的情况。 ⑵ 检查柜内温度有无异常，包括导体、绝缘部分等。
⑶ 检查导体和结构零件有无异常的振动和噪声。 ⑷ 检查指示灯状态有无异常。
⑸ 外观有无破损、变色、凝露、绝缘油和异味外漏。 ⑹ 对停止送电的抽屉电柜，应挂警示牌。 ⑺ 检查装置的保护接地系统是否安全可靠。
三、低压配电装置的检修
在厂大修期间，在两台电力变压器停止运行的情况下，要对整个低压配电装置进行全面地检修。检修主要项目如下：
1. 空气断路器的检修
⑴ 在保证电力变压器已停止运行，所有输出抽屉电柜主开关都已断开的情况下，断开空气断路器主触点，拉出空气断路器。
⑵ 对空气断路器进行全面的清洁。检查断路器的触点，如果在触点接触面上形成有小的金属粒时，应用锉刀将其清除并保持触点原有形状不变；如果触点的厚度小于1毫米，必
须更换和进行调整，并保持压力符合要求。
⑶ 用500V 兆欧表检查断路器的绝缘电阻，一般应不小于10M Ω，否则应作烘干或其他处理。
⑷ 检查开关在合、分过程中，其可动部分与灭弧室应无卡住现象。
⑸ 检查失压、分励及过流脱扣器是否能在规定的范围内使断路器断开。
⑹ 用手柄或其他传动装置检查断路器的工作准确性及可靠性。
2. 抽屉电柜的检修
⑴ 对抽屉电柜进行全面的清洁。
⑵ 紧固抽屉电柜内所有连接螺栓和端子，紧固电器元件的安装连接，保证其安装牢固可靠。
⑶ 检查电流测量回路，防止电流互感器出现开路的情况，防止控制电线出现绝缘老化或破损的情况。检查主回路电力电缆的绝缘情况。
⑷ 用500V 兆欧表测量三相之间和对地的绝缘电阻，所有测量值不得低于10M Ω。 ⑸ 清理母线连接处连接插头和插座的极面，保证其清洁、平整不变形。重新装回抽屉电柜时，应在插头上涂上适量电力复合脂。
⑹ 检查空气断路器的状况，保证空气断路器的安全性和可靠性。
⑺ 检查抽屉电柜的机械连锁是否有效，电气连锁是否可靠。抽屉的抽出和插入应灵活无卡阻现象。
⑻ 检查主开关的通断是否可靠，操作是否顺畅，指示是否正确。 ⑼ 根据需要对柜上电流表进行校验。
3. 无功补偿装置的检修
⑴ 紧固控制回路接线端子，检查控制回路电线的绝缘状况，保持装置的清洁。
⑵ 检查回路熔断器、接触器和连接电缆等元器件的状况，保证其性能良好。检查自动放电回路，保证回路工作可靠（在切断电源后，应采取自动放电措施，使电容器组的残留电压在30S 内降至65V 以下）。
⑶ 检查补偿电容器，应无漏油、鼓肚等异常现象。
⑷ 检查电容器的各接点应接触良好，外壳与架构接地与接地网的连接应牢固可靠。 ⑸ 用1000V 或2500V 兆欧表，逐个或全部检查电容器端头与其箱身之间有无短路现象。双极对外壳绝缘电阻应不低于1000M Ω，否则为绝缘不良或有短路。 ⑹ 补偿电容装置重新投入使用时，必须逐个投入。
4. 电量计量装置的检修
⑴ 清洁卫生，紧固各连接端子。
⑵ 检查控制回路电线电缆外观和绝缘状况。 ⑶ 按需要送检各计量表。
5. 接地系统的检修
⑴ 检查接地干线和支线各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。 ⑵ 测量系统接地电阻，接地电阻不应大于4欧姆。
⑶ 必要时可对接地装置的地下500毫米以上部位挖开地面进行检查，观察接地体的腐蚀程度。
6. 控制回路的检修
⑴ 紧固控制回路各接线端子。
⑵ 检查控制回路各电线电缆的老化和绝缘状况。
⑶ 检查控制系统动作的可靠性和准确性，检查各指示灯指示是否正确。
UPS 装置的维护与检修
我厂所用UPS 装置是爱克赛9150系列，三进单出，10KV A 1. 日常检查和维护
⑴ 保持UPS 装置和电池柜的清洁，保持通风通道的畅通，保证环境温度为0℃~40℃之间，保证周围环境无灰尘，无腐蚀性气体，无潮湿气体。
⑵ 检查UPS 指示的负载率是否有异常变化。 ⑶ 检查UPS 是否有异常发热或发出异常气味。 ⑷ 检查UPS 是否有维修指示灯报警和声音报警。
2. UPS的检修
UPS 的检修一般在厂大修期间进行，检修的主要内容包括： ⑴ 自动电池测试，电池放电测试。 ⑵ 连接螺栓的紧固。
⑶ 电子旁路、手动旁路切换试验。 ⑷ 吹扫机器内部灰尘。
配电控制柜（盘）的维护与检修
一、母排的维护与检修
大修期间应对母排进行一定的维护和检修，内容包括： ⑴ 清洁或擦拭母排上的灰尘和污垢。
⑵ 检查固定母排的支持绝缘子及套管有无损坏、变形、破裂或脱落的情况。 ⑶ 检查母线连接处有无松动、脱落现象。 ⑷ 检查母排的防护玻璃罩有无损坏现象。
二、电缆线路的维护与检修
电缆在运行过程中，可能因散热不良，过载而造成过热，使绝缘水平下降而形成故障。为了及时发现这些故障，确保电缆线路的安全运行，大修期间应对电缆进行绝缘电阻测量。方法如下：
⑴ 对1KV 以下的电缆应选用1000V 兆欧表来测量。
⑵ 测量前，先断开电缆两端与设备的连接，再将电缆放电、接地，以保证安全。 ⑶ 操作时，应使手摇发电机的转速在120r/min左右，不要时快时慢。
⑷ 测量完毕后或需要再测量时，应将电缆放电、接地，当电缆长度较长且绝缘较好时，放电、接地时间不得少于1分钟。 ⑸ 测量绝缘电阻值不得小于100M Ω。
三、控制线路的维护与检修
大修期间应对柜内控制线路进行比较全面的维护检修，主要内容包括： ⑴ 清洁线路、器件吸附的灰尘。
⑵ 紧固线路中所有连接螺栓和端子。
⑶ 检查控制电线的老化和绝缘状况。
四、电气元器件的维护与检修
对柜内电气元器件的维护与检修按第七部分标准进行。
五、变频装置的维护与检修
为使变频器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查和定期检查。
1. 日常检查
通电和运行时不取去外盖，从外部目检变频器的运行，确认没有异常情况。 通常检查以下各点： ① 运行性能符合标准规范。 ② 周围环境符合标准规范。 ③ 键盘面板显示正常。
④ 没有异常的噪音、振动和异味。 ⑤ 没有过热或变色等异常情况。
2. 定期检查
定期检查一般在全厂大修期间进行。定期检查时，先停止运行，切断电源和取去外盖。即使断开变频器的供电电源后，过滤波电容器上仍然有充电电压，放电需要一定时间。为避免危险，必须等待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值（≤DC25V ），才能开始检查作业。 定期检查一览表
3. 变频器的维护检修
大修期间，应对全厂所有变频器进行维护检修，检修主要内容如下：
① ② ③ ④
完成定期检查内容，发现问题，应作相应的处理。
用干燥的压缩空气吹扫变频器内部线路板或用吸尘器清洁变频器内部线路板。 清洁变频器的冷却风扇。 紧固系统各连接螺栓。
低压电器设备的维护与检修
一. 低压断路器的维护与检修
低压断路器（又称空气开关）是一种不仅可以接通、分断电路，又能对负荷电路进行自动保护的开关电器。当负荷电路发生短路、过载、电压过低等故障时，能自动切断电路，也可以用于不频繁地启动电动机（10kW 以下）以及操作或转换电路。断路器主要由触点系统、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。
1. 断路器的一般知识
常用断路器有框架式断路器、塑料外壳式断路器、直流快速断路器、限流式断路器和漏电保护断路器。当额定电流在600A 以下，短路电流不太大，可选用塑料外壳式断路器，如果短路电流特别大的支路，应选用限流式断路器。当额定电流比较大，就用选用框架式断路器。控制和保护半导体元件时，应选用直流快速断路器。当有漏电保护要求时，就应选用漏
电保护断路器。
选用断路器一般原则：
⑴ 断路器的额定电流≥负载工作电流。
⑵ 断路器的额定电压≥线路或设备的额定电压。 ⑶ 断路器的脱扣器额定电流≥负载工作电流。 ⑷ 断路器的极限通断能力≥电路最大短路电流。 ⑸ 断路器欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。
2. 对运行中断路器的巡视检查
⑴ 检查所带的正常最大负荷电流是否超过断路器的额定值。
⑵ 检查触点系统和导线连接处有无过热现象，对有热元件保护装置的更应特别注意。 ⑶ 检查电流分合闸状态、辅助触点与信号指示是否相符。
⑷ 监听断路器在运行中有无不正常的声音。
⑸ 检查传动机构有无变形、锈蚀、销钉松脱现象，弹簧是否完好。
⑹ 检查相间和导线连接处是否有放电现象。
⑺ 检查脱扣器工作状态，整定值指示位置与被保护负荷是否相符、有无变动，脱扣器是否有过热现象及不正常响声。
⑻ 断路器因发生短路故障而掉闸或有喷弧现象时，应解体检查。 ⑼ 在运行中发现断路器发热严重异常，应设法停运检修。
3. 断路器的故障检修
断路器在使用过程中，有时会发生跳闸故障，发生跳闸故障的原因主要有两方面：断路器本身的故障或线路故障。如果是断路器本身的故障，我们应及时维修或更换断路器；如果是线路的故障，我们应首先消除故障，然后才能重新闭合断路器。 断路器常见故障与解决办法如下表：
4. 断路器的维护检修
在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有断路器都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内容），其主要内容如下：
⑴ 保持断路器外表清洁，用压力适当的仪表空气对断路器内部进行吹扫，以保证其接触良好和绝缘良好。
⑵ 检查断路器的电磁铁和弹簧活动是否正常，动作应无卡住，热元件的各部位有无损坏，其间隙是否正常。
⑶ 检查弧栅片的完整性并清除内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。
⑷ 检查断路器触点，触点表面应无毛刺、颗粒和灰尘等，保持触点原有形状，以保证接触良好。
⑸ 检查触点的压力，有无因过热而失效，调节三相触点的位置和压力，使其保持三相
同时闭合，并保证接触面积完整，接触压力一致。
⑹ 用手动缓慢分、合开关，检查辅助触点的常闭、常开触点的工作状态是否符合要求。
二. 交流接触器的维护与检修
交流接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路。具有控制容量大、可远距离操作、能实现连锁控制，并具有失压及欠压保护等特点。交流接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧装置和其他部分组成。
1. 交流接触器的一般知识
⑴ 交流接触器铭牌和线圈的技术数据（如额定电压、电流、频率和通电持续率等）应满足实际使用要求。
⑵ 用手分、合接触器的活动部分，要求动作灵活无卡阻现象。
⑶ 接触器触点表面应保持清洁，不允许涂油。若触点表面由于电弧作用而形成金属小珠时，应及时铲除。若触点严重磨损，应及时调整或更换。
⑷ 接触器的银及银基合金触点表面在分断电弧中生成的黑色氧化膜接触电阻很低，不会造成接触不良现象，所以不必锉修，否则会使触点寿命大大缩短。
⑸ 接触器的电磁线圈在电源电压为线圈电压的85%~105%时应可靠动作，如电源电压低于线圈额定电压的40%时应可靠释放。
2. 对运行中交流接触器的巡视检查
⑴ 通过的负荷电流是否在接触器的额定值之内。 ⑵ 接触器的分、合信号指示是否与电路状态相符。
⑶ 灭弧室内有无因接触不良而发出放电响声。
⑷ 电磁线圈有无过热或表面老化、变色现象，如表面温度高于65℃接触器与导线的连接处有无过热现象。
⑸ 铁心吸合是否良好，有无较大的噪声，断开后能否返回到正常位置。 ⑹ 周围的环境有无变化，有无不利于接触器正常运行的因素，如振动过大、通风不良、导电尘埃等。
⑺ 定期检查接触器各紧固件是否松动，特别是紧固压接导线的螺钉，以防止松动脱落造成连接处发热。
3. 交流接触器的故障检修
接触器常见故障与处理方法见下表：
5. 交流接触器的维护检修
在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有交流接触器都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内容），其主要内容如下： ⑴ 消除灰尘，可用棉布沾有少量汽油擦洗油污，再用布擦干。 ⑵ 用压力适当的仪表空气吹扫接触器内部和连接处。
⑶ 检查动、静触头是否对准，三相是否同时吸合，应调节触点弹簧使三相一致。
⑷ 检查触头磨损深度不得超过1mm ，严重烧损、开焊脱落时必须更换触点或接触器。 ⑸ 测量相间绝缘电阻，其阻值不低于10M Ω。
⑹ 检查辅助触点动作是否灵活，触点有无松动或脱落，触点接触是否良好。 ⑺ 紧固各连接螺栓。
三. 热继电器的维护与检修
热继电器是对三相异步电动机进行过载保护的一种电器，常用的热继电器是双金属片式，主要由双金属片、热元件和其他元件（推杆、人字形拨杆、弹簧、调节轮、复位按钮）组成。
1. 热继电器工作原理 使用时热元件串接到电动机主回路中，常闭触点串接在交流接触器线圈控制回路中，电动机正常运行时，触点不动作。如电动机过载时，其电流大于额定值，热元件温度升高，超过正常运行温度，使双金属片弯曲，推动推杆，使常闭触点断开，切断交流接触器的控制回路，接触器释放，主回路断开，电动机脱离电源，起到保护作用。如使电动机再次启动，必须经过一定的时间，待双金属片冷却后，按下复位按钮，使触点复位。
2. 热继电器的一般知识
⑴ 一般情况下，按电动机额定电流来选择热继电器、热元件的型号规格。热元件的额定电流应为电动机额定电流的1.1~1.25倍。
⑵ 热继电器整定值一般按电动机额定电流的1.05倍选取。
⑶ 热元件电流的调节范围应为热元件额定电流的60%~100%之间，可根据负荷变化的需要进行调节。
⑷ 热继电器的工作温度与环境温度的温差不应超过15~25℃。 ⑸ 当电动机起动次数频繁时，热继电器可能误动作。
⑹ 对于星形连接的电动机可使用两极或三极的热继电器，对于三角形连接的电动机和带有短路保护的电路，应使用三极的热继电器或带断相保护的热继电器。
⑺ 下列情况下不适使用热继电器，如必须使用时也要设法短接，避开起动电流，以免误动作。
① 操作次数过多、过于频繁。
② 工作时间短、间歇时间长。
③ 起动时间过长，过载可能性小。
3. 热继电器运行中的检查
⑴ 检查负荷电流是否与热元件的额定电流相配合。 ⑵ 检查热继电器与外部导线的连接点处有无过热现象。
⑶ 检查与热继电器连接导线的截面积是否满足电流要求，有无因发热影响热元件的正常工作。
⑷ 检查热继电器的运行环境温度有无变化，是否超过容许范围（-30℃~+40℃）。
⑸ 如热元件动作，应检查动作情况是否正确。
4. 热继电器的维护使用
⑴ 热继电器的安装的方向应与规定方向相同，一般倾斜度不得超过5°。如与其他电器装在一起时，尽可能装在其他电器下面，以免受其他电器发热的影响。
⑵ 安装接线时，应检查接线是否正确，与热继电器连接的导线截面应满足负荷要求，安装螺钉不得松动，防止因发热而影响热元件正常动作。
⑶ 不得自行更动热元件的安装位置，以保证动作间隙的正确性。 ⑷ 动作机构应正常可靠，再扣按钮应灵活，调整部件不得松动。
⑸ 检查热元件是否良好，只能打开盖子从旁边察看，不得将热元件卸下，如必须卸下，装好后应重新通电试验。
⑹ 检查热继电器热元件的额定电流值或刻度盘上的刻度值是否与电动机的额定电流值相符，如不相符，应更换热元件，并进行调整试验，或转动刻度盘的刻度达到符合要求。 ⑺ 由于热继电器具有很大的热惯性，因此不能作为线路的短路保护。
⑻ 大修期间要用布擦净尘埃和污垢，双金属片要保持原有金属光泽，如上面有锈迹，可用布蘸汽油轻轻擦除，不得用砂纸磨光。
四. 控制继电器的维护与检修
控制继电器是在电气传动线路中，作远距离接通与分断交直流小容量控制和保护电路或作信号转换的中间元件。
1. 控制继电器的一般知识
⑴ 控制继电器是一种自动电器，具有输入回路和输出回路，输入量一般是电压、电流等电量，也可以是热、光、温度、速度、压力等非电量，而输出就是触点的动作。当输入量变化到某一定数值时，控制继电器动作，接通与分断交流或直流小容量的控制电路。
⑵ 控制继电器的种类繁多，按控制线圈电流分为交流控制继电器和直流控制继电器；按用途不同分为电压继电器、电流继电器、中间继电器、时间继电器、温度继电器、速度继电器、压力继电器、热继电器等。
2. 中间继电器的运行与维护
中间继电器是采用电磁式结构，与接触器相似，是由电磁系统和触点系统组成，由于触
点接通和分断的是交、直流控制电路，电流很小，因此一般中间继电器不需要灭弧装置。
中间继电器使用中应注意事项：
⑴ 经常保持继电器的清洁，接线螺钉应紧固，接触要良好。 ⑵ 继电器触点的压力、超额行程和分开距离等都应符合要求，触点上不得涂抹润滑油。 ⑶ 检查衔铁与铁心接触是否紧密，应及时清除接触处的尘埃和污垢。
⑷ 由于中间继电器的分断电流能力很差，因此，不能用中间继电器代替接触器使用。 ⑸ 更换继电器时，不要用力太猛，以免损坏有机玻璃外罩，并使触点离开原来位置。 ⑹ 使用时如发现有不正常的噪声，可能是静铁心与衔铁极面间有污垢存在所造成，要清理极面。
3. 时间继电器的运行与维护
时间继电器是从继电器得到输入信号起，需要经过一定的延时后才能使触点动作，主要用于需要按时间顺序控制的电路中。选用时间继电器时，要根据电磁线圈、延时范围、触点数量、额定电流、允许操作频率等电气参数进行选择。
时间继电器使用中应注意事项：
⑴ 更换或代用时间继电器时，其延时范围不要选得太大，应选用与实际延时范围相接近的时间继电器，以保证延时精度和可靠性。
⑵ 空气阻尼式时间继电器不得倒装或水平安装，不要在环境湿度大、温度高、粉尘大的场合使用，以免阻塞气道。
⑶ 检查时间继电器的非磁性垫片是否磨损，对已磨损的要更换。
三相异步电动机的维护与检修
一、三相异步电动机的日常巡检与维护
电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象, 将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中, 应采用看、听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常, 通常应巡检如下几点:
看：⑴ 检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地
脚螺钉、端盖螺栓有否松动。
⑵ 检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。
⑶ 检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。 听：⑷ 监听电动机的噪音有无异常情况。 ⑸ 监听电动机轴承有无异常的声响。 摸：⑹ 检查电动机有无过热情况。
⑺ 检查电动机有无异常振动情况。
闻：⑻ 检查电动机是否发出异常气味。
⑼ 检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 问：⑽ 向操作者了解电动机运行时有无异常征兆。
二、三相异步电动机运行正常的标准
三相异步电动机运行正常的基本标准如下：
⑴ 在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。 ⑵ 在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：
⑶ 电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：
化超过5%时，应减少电动机允许的负载。
由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转
的情况，这样很容易造成烧毁电动机或变频器的事故。
三、三相异步电动机的检修 1. 三相异步电动机的故障检修
在对三相异步电动机的运用中和日常巡检中，如发现任何异常现象，除作相应的处理外，还应及时记录，并及时向有关领导报告。相关技术人员应及时对存在异常现象的电动机进行检测，根据电动机运行正常的有关标准和自己的相关经验，正确判断引起电动机异常的原因并作相应的处理。
2. 三相异步电动机的维护检修
根据我厂大修的实际情况，在大修期间，应对所有的生产用电机进行适当的维护检修，其维护检修内容如下：
⑴ 解体清扫、检查电动机的绕组、转子、通风沟和接线板。 要求：电动机内部无明显积灰和油污，线圈、铁心、槽锲无老化、松动、变色等现象，笼型转子条无脱焊或断条现象。
方法：用干净、清洁的压缩空气（不超过200KPa ）或用“皮老虎”吹净，但不得碰坏绕组。
⑵ 测量绕组的绝缘电阻，必要时应进行干燥。
要求：电动机定子绕组相间电阻及对地绝缘电阻，要求每伏工作电压不低于1K Ω。 方法：把电动机的Y 或△联结的连接片拆去，用500V 兆欧表，分别接触出线头与机座以及两个不同相的出线头进行测量。
通常测量结果有如下几种：
① 绕组正常。其测量结果符合上述要求。 ② 绕组绝缘不良。上述方法测得三相绕组对地或相间绝缘电阻都小于0.38M Ω，但不
为零，说明绕组绝缘不良。需清洗干燥绕组，可先吹风清扫，再用灯泡、电炉、烘
箱等加热烘干，使绝缘电阻恢复正常。
③ 绕组接地。上述方法测得三相对地电阻中有两相绝缘电阻较高，而另一相绝缘电阻
为零，说明绕组接地。有时指针摇摆不定，表明此相绝缘已被击穿，但导线与地还未接牢。若此相绝缘电阻很低但不为零，表明此相绝缘已受损伤，有击穿接地的可能。 ④ 绕组短路。上述方法测得三相绕组中有两相绝缘电阻为零或接近于零，即可说明该
相间短路。 ⑤ 绕组断路。用兆欧表测量同一绕组的两头，若指针达到无限大，即说明这一绕组有
断线。 ⑶ 测量绕组的直流电阻。
要求：三相交流电动机的定子绕组的三相直流电阻值偏差应小于其最小值的2%。 方法：用万用表测量。
⑷ 检查轴承状况。
要求：对于没有在线备台，且需连续运转的电动机，一般情况下，在大修期间都必须更换其轴承。对于有在线备台，能进行切换运行的电动机，可根据其轴承状况的好坏来决定是否更换。
方法：用手转动轴承外圈，使轴承转动起来，通过声音和转动状况来判断轴承的状况。若转动灵活、平稳、转动均匀、无杂音、正常停止转动、用手摇晃轴承时无明显撞击声的，说明状况正常。对于状况很好的，可对其进行清洗，加油，并可继续使用；对于状况一般或不良的，应进行更换。电动机轴承的润滑脂填满量应不超过轴承盒容积的70%，也不得少于容积的50%。更换润滑脂时，可用汽油、煤油或其他清洗剂，将轴承和轴承盖清洗干净，待汽油挥发干净后再加入润滑脂。 ⑸ 检修接地装置
电力变压器的维护检修规程
一、电力变压器的日常巡视检查
电力变压器主要由铁心、绕组、变压器油、油箱、绝缘套管、分接开关等组成。电力变压器的日常巡视检查主要有如下内容：
⑴ 变压器的油温和温度计应指示正常，油枕的油位与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
⑵ 套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。 ⑶ 变压器音响是否正常，变压器油位是否正常。 ⑷ 引线接头、电缆、母线应无发热迹象。 ⑸ 干燥剂是否全部变色。
⑹ 各部位的接地是否完好。
⑺ 变压器室通风设备、照明设备是否完好。 ⑻ 变压器室的门、门锁应完整，环境条件正常。
二、变压器的检修
由于技术力量和检修设备的限制，在大修期间，我厂自己只能对变压器进行简单类别的检修，如需要进行比较全面的深度维修，则必须委外维修。
我厂自己对变压器进行简单检修的项目主要如下： ⑴ 进行油分析（送市供电局分析）。 ⑵ 再生或更换干燥剂。
⑶ 校检变压器油温度计。 ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
高、低压侧绝缘套管的检查，应无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷裙外面无闪络痕迹。 各密封点的紧固和检查，各密封点不得有任何渗油、漏油现象。 变压器室和变压器本身的清洁。 紧固各连接螺栓。
⑻ 高压电缆的检查和绝缘测量。
低压配电系统的维护与检修
低压配电装置是按一定接线方案，将有关低压开关电器组合起来的一种低压成套配电装置。主要用于500V 以下的供电系统中作配电、动力和照明配电之用。我厂低压配电装置是抽屉式配电装置，系统主要包括框架式输入空气断路器、输出抽屉电柜、电量计量装置、无功补偿装置、接地系统和控制线路等几部分。
一、低压配电装置的安全要求：
⑴ 防护完善，门（或盖）上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。 ⑵ 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸。一般电源线应接在固定触点上；500V 及以下者不同相间最小净距为10mm 。
⑶ 正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。
⑷ 灭弧装置完好。
⑸ 绝缘电阻应符合要求。
⑹ 电压、电流、断路容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求。
⑺ 运行中，无功补偿电容器组的断路器跳闸或熔丝烧断后不准强送，必须查明原因及排除故障之后，才能重新送电。
⑻ 电容器组禁止带电合闸，电容器组再次合闸送电，必须在电容器组停电后，放电3分钟后，才能再次合闸送电。
二、低压配电装置的日常巡检和维护
⑴ 检查各电量参数是否有异常变化或不正常的情况。 ⑵ 检查柜内温度有无异常，包括导体、绝缘部分等。
⑶ 检查导体和结构零件有无异常的振动和噪声。 ⑷ 检查指示灯状态有无异常。
⑸ 外观有无破损、变色、凝露、绝缘油和异味外漏。 ⑹ 对停止送电的抽屉电柜，应挂警示牌。 ⑺ 检查装置的保护接地系统是否安全可靠。
三、低压配电装置的检修
在厂大修期间，在两台电力变压器停止运行的情况下，要对整个低压配电装置进行全面地检修。检修主要项目如下：
1. 空气断路器的检修
⑴ 在保证电力变压器已停止运行，所有输出抽屉电柜主开关都已断开的情况下，断开空气断路器主触点，拉出空气断路器。
⑵ 对空气断路器进行全面的清洁。检查断路器的触点，如果在触点接触面上形成有小的金属粒时，应用锉刀将其清除并保持触点原有形状不变；如果触点的厚度小于1毫米，必
须更换和进行调整，并保持压力符合要求。
⑶ 用500V 兆欧表检查断路器的绝缘电阻，一般应不小于10M Ω，否则应作烘干或其他处理。
⑷ 检查开关在合、分过程中，其可动部分与灭弧室应无卡住现象。
⑸ 检查失压、分励及过流脱扣器是否能在规定的范围内使断路器断开。
⑹ 用手柄或其他传动装置检查断路器的工作准确性及可靠性。
2. 抽屉电柜的检修
⑴ 对抽屉电柜进行全面的清洁。
⑵ 紧固抽屉电柜内所有连接螺栓和端子，紧固电器元件的安装连接，保证其安装牢固可靠。
⑶ 检查电流测量回路，防止电流互感器出现开路的情况，防止控制电线出现绝缘老化或破损的情况。检查主回路电力电缆的绝缘情况。
⑷ 用500V 兆欧表测量三相之间和对地的绝缘电阻，所有测量值不得低于10M Ω。 ⑸ 清理母线连接处连接插头和插座的极面，保证其清洁、平整不变形。重新装回抽屉电柜时，应在插头上涂上适量电力复合脂。
⑹ 检查空气断路器的状况，保证空气断路器的安全性和可靠性。
⑺ 检查抽屉电柜的机械连锁是否有效，电气连锁是否可靠。抽屉的抽出和插入应灵活无卡阻现象。
⑻ 检查主开关的通断是否可靠，操作是否顺畅，指示是否正确。 ⑼ 根据需要对柜上电流表进行校验。
3. 无功补偿装置的检修
⑴ 紧固控制回路接线端子，检查控制回路电线的绝缘状况，保持装置的清洁。
⑵ 检查回路熔断器、接触器和连接电缆等元器件的状况，保证其性能良好。检查自动放电回路，保证回路工作可靠（在切断电源后，应采取自动放电措施，使电容器组的残留电压在30S 内降至65V 以下）。
⑶ 检查补偿电容器，应无漏油、鼓肚等异常现象。
⑷ 检查电容器的各接点应接触良好，外壳与架构接地与接地网的连接应牢固可靠。 ⑸ 用1000V 或2500V 兆欧表，逐个或全部检查电容器端头与其箱身之间有无短路现象。双极对外壳绝缘电阻应不低于1000M Ω，否则为绝缘不良或有短路。 ⑹ 补偿电容装置重新投入使用时，必须逐个投入。
4. 电量计量装置的检修
⑴ 清洁卫生，紧固各连接端子。
⑵ 检查控制回路电线电缆外观和绝缘状况。 ⑶ 按需要送检各计量表。
5. 接地系统的检修
⑴ 检查接地干线和支线各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。 ⑵ 测量系统接地电阻，接地电阻不应大于4欧姆。
⑶ 必要时可对接地装置的地下500毫米以上部位挖开地面进行检查，观察接地体的腐蚀程度。
6. 控制回路的检修
⑴ 紧固控制回路各接线端子。
⑵ 检查控制回路各电线电缆的老化和绝缘状况。
⑶ 检查控制系统动作的可靠性和准确性，检查各指示灯指示是否正确。
UPS 装置的维护与检修
我厂所用UPS 装置是爱克赛9150系列，三进单出，10KV A 1. 日常检查和维护
⑴ 保持UPS 装置和电池柜的清洁，保持通风通道的畅通，保证环境温度为0℃~40℃之间，保证周围环境无灰尘，无腐蚀性气体，无潮湿气体。
⑵ 检查UPS 指示的负载率是否有异常变化。 ⑶ 检查UPS 是否有异常发热或发出异常气味。 ⑷ 检查UPS 是否有维修指示灯报警和声音报警。
2. UPS的检修
UPS 的检修一般在厂大修期间进行，检修的主要内容包括： ⑴ 自动电池测试，电池放电测试。 ⑵ 连接螺栓的紧固。
⑶ 电子旁路、手动旁路切换试验。 ⑷ 吹扫机器内部灰尘。
配电控制柜（盘）的维护与检修
一、母排的维护与检修
大修期间应对母排进行一定的维护和检修，内容包括： ⑴ 清洁或擦拭母排上的灰尘和污垢。
⑵ 检查固定母排的支持绝缘子及套管有无损坏、变形、破裂或脱落的情况。 ⑶ 检查母线连接处有无松动、脱落现象。 ⑷ 检查母排的防护玻璃罩有无损坏现象。
二、电缆线路的维护与检修
电缆在运行过程中，可能因散热不良，过载而造成过热，使绝缘水平下降而形成故障。为了及时发现这些故障，确保电缆线路的安全运行，大修期间应对电缆进行绝缘电阻测量。方法如下：
⑴ 对1KV 以下的电缆应选用1000V 兆欧表来测量。
⑵ 测量前，先断开电缆两端与设备的连接，再将电缆放电、接地，以保证安全。 ⑶ 操作时，应使手摇发电机的转速在120r/min左右，不要时快时慢。
⑷ 测量完毕后或需要再测量时，应将电缆放电、接地，当电缆长度较长且绝缘较好时，放电、接地时间不得少于1分钟。 ⑸ 测量绝缘电阻值不得小于100M Ω。
三、控制线路的维护与检修
大修期间应对柜内控制线路进行比较全面的维护检修，主要内容包括： ⑴ 清洁线路、器件吸附的灰尘。
⑵ 紧固线路中所有连接螺栓和端子。
⑶ 检查控制电线的老化和绝缘状况。
四、电气元器件的维护与检修
对柜内电气元器件的维护与检修按第七部分标准进行。
五、变频装置的维护与检修
为使变频器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查和定期检查。
1. 日常检查
通电和运行时不取去外盖，从外部目检变频器的运行，确认没有异常情况。 通常检查以下各点： ① 运行性能符合标准规范。 ② 周围环境符合标准规范。 ③ 键盘面板显示正常。
④ 没有异常的噪音、振动和异味。 ⑤ 没有过热或变色等异常情况。
2. 定期检查
定期检查一般在全厂大修期间进行。定期检查时，先停止运行，切断电源和取去外盖。即使断开变频器的供电电源后，过滤波电容器上仍然有充电电压，放电需要一定时间。为避免危险，必须等待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值（≤DC25V ），才能开始检查作业。 定期检查一览表
3. 变频器的维护检修
大修期间，应对全厂所有变频器进行维护检修，检修主要内容如下：
① ② ③ ④
完成定期检查内容，发现问题，应作相应的处理。
用干燥的压缩空气吹扫变频器内部线路板或用吸尘器清洁变频器内部线路板。 清洁变频器的冷却风扇。 紧固系统各连接螺栓。
低压电器设备的维护与检修
一. 低压断路器的维护与检修
低压断路器（又称空气开关）是一种不仅可以接通、分断电路，又能对负荷电路进行自动保护的开关电器。当负荷电路发生短路、过载、电压过低等故障时，能自动切断电路，也可以用于不频繁地启动电动机（10kW 以下）以及操作或转换电路。断路器主要由触点系统、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。
1. 断路器的一般知识
常用断路器有框架式断路器、塑料外壳式断路器、直流快速断路器、限流式断路器和漏电保护断路器。当额定电流在600A 以下，短路电流不太大，可选用塑料外壳式断路器，如果短路电流特别大的支路，应选用限流式断路器。当额定电流比较大，就用选用框架式断路器。控制和保护半导体元件时，应选用直流快速断路器。当有漏电保护要求时，就应选用漏
电保护断路器。
选用断路器一般原则：
⑴ 断路器的额定电流≥负载工作电流。
⑵ 断路器的额定电压≥线路或设备的额定电压。 ⑶ 断路器的脱扣器额定电流≥负载工作电流。 ⑷ 断路器的极限通断能力≥电路最大短路电流。 ⑸ 断路器欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。
2. 对运行中断路器的巡视检查
⑴ 检查所带的正常最大负荷电流是否超过断路器的额定值。
⑵ 检查触点系统和导线连接处有无过热现象，对有热元件保护装置的更应特别注意。 ⑶ 检查电流分合闸状态、辅助触点与信号指示是否相符。
⑷ 监听断路器在运行中有无不正常的声音。
⑸ 检查传动机构有无变形、锈蚀、销钉松脱现象，弹簧是否完好。
⑹ 检查相间和导线连接处是否有放电现象。
⑺ 检查脱扣器工作状态，整定值指示位置与被保护负荷是否相符、有无变动，脱扣器是否有过热现象及不正常响声。
⑻ 断路器因发生短路故障而掉闸或有喷弧现象时，应解体检查。 ⑼ 在运行中发现断路器发热严重异常，应设法停运检修。
3. 断路器的故障检修
断路器在使用过程中，有时会发生跳闸故障，发生跳闸故障的原因主要有两方面：断路器本身的故障或线路故障。如果是断路器本身的故障，我们应及时维修或更换断路器；如果是线路的故障，我们应首先消除故障，然后才能重新闭合断路器。 断路器常见故障与解决办法如下表：
4. 断路器的维护检修
在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有断路器都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内容），其主要内容如下：
⑴ 保持断路器外表清洁，用压力适当的仪表空气对断路器内部进行吹扫，以保证其接触良好和绝缘良好。
⑵ 检查断路器的电磁铁和弹簧活动是否正常，动作应无卡住，热元件的各部位有无损坏，其间隙是否正常。
⑶ 检查弧栅片的完整性并清除内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。
⑷ 检查断路器触点，触点表面应无毛刺、颗粒和灰尘等，保持触点原有形状，以保证接触良好。
⑸ 检查触点的压力，有无因过热而失效，调节三相触点的位置和压力，使其保持三相
同时闭合，并保证接触面积完整，接触压力一致。
⑹ 用手动缓慢分、合开关，检查辅助触点的常闭、常开触点的工作状态是否符合要求。
二. 交流接触器的维护与检修
交流接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路。具有控制容量大、可远距离操作、能实现连锁控制，并具有失压及欠压保护等特点。交流接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧装置和其他部分组成。
1. 交流接触器的一般知识
⑴ 交流接触器铭牌和线圈的技术数据（如额定电压、电流、频率和通电持续率等）应满足实际使用要求。
⑵ 用手分、合接触器的活动部分，要求动作灵活无卡阻现象。
⑶ 接触器触点表面应保持清洁，不允许涂油。若触点表面由于电弧作用而形成金属小珠时，应及时铲除。若触点严重磨损，应及时调整或更换。
⑷ 接触器的银及银基合金触点表面在分断电弧中生成的黑色氧化膜接触电阻很低，不会造成接触不良现象，所以不必锉修，否则会使触点寿命大大缩短。
⑸ 接触器的电磁线圈在电源电压为线圈电压的85%~105%时应可靠动作，如电源电压低于线圈额定电压的40%时应可靠释放。
2. 对运行中交流接触器的巡视检查
⑴ 通过的负荷电流是否在接触器的额定值之内。 ⑵ 接触器的分、合信号指示是否与电路状态相符。
⑶ 灭弧室内有无因接触不良而发出放电响声。
⑷ 电磁线圈有无过热或表面老化、变色现象，如表面温度高于65℃接触器与导线的连接处有无过热现象。
⑸ 铁心吸合是否良好，有无较大的噪声，断开后能否返回到正常位置。 ⑹ 周围的环境有无变化，有无不利于接触器正常运行的因素，如振动过大、通风不良、导电尘埃等。
⑺ 定期检查接触器各紧固件是否松动，特别是紧固压接导线的螺钉，以防止松动脱落造成连接处发热。
3. 交流接触器的故障检修
接触器常见故障与处理方法见下表：
5. 交流接触器的维护检修
在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有交流接触器都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内容），其主要内容如下： ⑴ 消除灰尘，可用棉布沾有少量汽油擦洗油污，再用布擦干。 ⑵ 用压力适当的仪表空气吹扫接触器内部和连接处。
⑶ 检查动、静触头是否对准，三相是否同时吸合，应调节触点弹簧使三相一致。
⑷ 检查触头磨损深度不得超过1mm ，严重烧损、开焊脱落时必须更换触点或接触器。 ⑸ 测量相间绝缘电阻，其阻值不低于10M Ω。
⑹ 检查辅助触点动作是否灵活，触点有无松动或脱落，触点接触是否良好。 ⑺ 紧固各连接螺栓。
三. 热继电器的维护与检修
热继电器是对三相异步电动机进行过载保护的一种电器，常用的热继电器是双金属片式，主要由双金属片、热元件和其他元件（推杆、人字形拨杆、弹簧、调节轮、复位按钮）组成。
1. 热继电器工作原理 使用时热元件串接到电动机主回路中，常闭触点串接在交流接触器线圈控制回路中，电动机正常运行时，触点不动作。如电动机过载时，其电流大于额定值，热元件温度升高，超过正常运行温度，使双金属片弯曲，推动推杆，使常闭触点断开，切断交流接触器的控制回路，接触器释放，主回路断开，电动机脱离电源，起到保护作用。如使电动机再次启动，必须经过一定的时间，待双金属片冷却后，按下复位按钮，使触点复位。
2. 热继电器的一般知识
⑴ 一般情况下，按电动机额定电流来选择热继电器、热元件的型号规格。热元件的额定电流应为电动机额定电流的1.1~1.25倍。
⑵ 热继电器整定值一般按电动机额定电流的1.05倍选取。
⑶ 热元件电流的调节范围应为热元件额定电流的60%~100%之间，可根据负荷变化的需要进行调节。
⑷ 热继电器的工作温度与环境温度的温差不应超过15~25℃。 ⑸ 当电动机起动次数频繁时，热继电器可能误动作。
⑹ 对于星形连接的电动机可使用两极或三极的热继电器，对于三角形连接的电动机和带有短路保护的电路，应使用三极的热继电器或带断相保护的热继电器。
⑺ 下列情况下不适使用热继电器，如必须使用时也要设法短接，避开起动电流，以免误动作。
① 操作次数过多、过于频繁。
② 工作时间短、间歇时间长。
③ 起动时间过长，过载可能性小。
3. 热继电器运行中的检查
⑴ 检查负荷电流是否与热元件的额定电流相配合。 ⑵ 检查热继电器与外部导线的连接点处有无过热现象。
⑶ 检查与热继电器连接导线的截面积是否满足电流要求，有无因发热影响热元件的正常工作。
⑷ 检查热继电器的运行环境温度有无变化，是否超过容许范围（-30℃~+40℃）。
⑸ 如热元件动作，应检查动作情况是否正确。
4. 热继电器的维护使用
⑴ 热继电器的安装的方向应与规定方向相同，一般倾斜度不得超过5°。如与其他电器装在一起时，尽可能装在其他电器下面，以免受其他电器发热的影响。
⑵ 安装接线时，应检查接线是否正确，与热继电器连接的导线截面应满足负荷要求，安装螺钉不得松动，防止因发热而影响热元件正常动作。
⑶ 不得自行更动热元件的安装位置，以保证动作间隙的正确性。 ⑷ 动作机构应正常可靠，再扣按钮应灵活，调整部件不得松动。
⑸ 检查热元件是否良好，只能打开盖子从旁边察看，不得将热元件卸下，如必须卸下，装好后应重新通电试验。
⑹ 检查热继电器热元件的额定电流值或刻度盘上的刻度值是否与电动机的额定电流值相符，如不相符，应更换热元件，并进行调整试验，或转动刻度盘的刻度达到符合要求。 ⑺ 由于热继电器具有很大的热惯性，因此不能作为线路的短路保护。
⑻ 大修期间要用布擦净尘埃和污垢，双金属片要保持原有金属光泽，如上面有锈迹，可用布蘸汽油轻轻擦除，不得用砂纸磨光。
四. 控制继电器的维护与检修
控制继电器是在电气传动线路中，作远距离接通与分断交直流小容量控制和保护电路或作信号转换的中间元件。
1. 控制继电器的一般知识
⑴ 控制继电器是一种自动电器，具有输入回路和输出回路，输入量一般是电压、电流等电量，也可以是热、光、温度、速度、压力等非电量，而输出就是触点的动作。当输入量变化到某一定数值时，控制继电器动作，接通与分断交流或直流小容量的控制电路。
⑵ 控制继电器的种类繁多，按控制线圈电流分为交流控制继电器和直流控制继电器；按用途不同分为电压继电器、电流继电器、中间继电器、时间继电器、温度继电器、速度继电器、压力继电器、热继电器等。
2. 中间继电器的运行与维护
中间继电器是采用电磁式结构，与接触器相似，是由电磁系统和触点系统组成，由于触
点接通和分断的是交、直流控制电路，电流很小，因此一般中间继电器不需要灭弧装置。
中间继电器使用中应注意事项：
⑴ 经常保持继电器的清洁，接线螺钉应紧固，接触要良好。 ⑵ 继电器触点的压力、超额行程和分开距离等都应符合要求，触点上不得涂抹润滑油。 ⑶ 检查衔铁与铁心接触是否紧密，应及时清除接触处的尘埃和污垢。
⑷ 由于中间继电器的分断电流能力很差，因此，不能用中间继电器代替接触器使用。 ⑸ 更换继电器时，不要用力太猛，以免损坏有机玻璃外罩，并使触点离开原来位置。 ⑹ 使用时如发现有不正常的噪声，可能是静铁心与衔铁极面间有污垢存在所造成，要清理极面。
3. 时间继电器的运行与维护
时间继电器是从继电器得到输入信号起，需要经过一定的延时后才能使触点动作，主要用于需要按时间顺序控制的电路中。选用时间继电器时，要根据电磁线圈、延时范围、触点数量、额定电流、允许操作频率等电气参数进行选择。
时间继电器使用中应注意事项：
⑴ 更换或代用时间继电器时，其延时范围不要选得太大，应选用与实际延时范围相接近的时间继电器，以保证延时精度和可靠性。
⑵ 空气阻尼式时间继电器不得倒装或水平安装，不要在环境湿度大、温度高、粉尘大的场合使用，以免阻塞气道。
⑶ 检查时间继电器的非磁性垫片是否磨损，对已磨损的要更换。