仓库管理培训资料
仓库管理员岗位职责
一、按规定做好机器及各零配件进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符，有账可查。
二、随时掌握成品机器及部分耗材的库存状态，保证物料及时供应，
三、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物料分类排列，存放整齐。
四、搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施，杜绝安全隐患。
五、完成主管交办的其它工作。
具体工作内容及工作要求
一、数据处理
1，入库数据处理——配件的到货入库及生产部成品机器入库需要在速达系统中执行操作。 2，退货数据处理——每月26号需要对坏配件进行退货处理，填写好的退货单交采购一份由采购与供应商沟通联系退货。
3、零售配件的数据处理——每次采购下排程单之前需要提供一份“零售配件登记表”以补回零售配件。该表格可以直接在速达系统中生成。
二、收货
1、无单不收货——每票收入的货物必须要有单，收货时对照采购单或送货单核对数量。对无采购单到货的配件，及时与采购或出货部沟通。
2、到货不全——由于供应商供货能力不足或其它原因导致一票货物分多次到货的，一般采购会提前告知，对剩余未到货的需要同采购跟进问询好到货日期做好记录。
3、品质监督——接收货物时应该注意到货物品的包装是否完好，对包装有破损或变形的要特别注意。另外，喷涂件的外观、包装纸箱的硬度、包装木板的结实程度、管材的厚度、打包带的拉力承受能力等等需要严格把关。生产人员对质量的反馈意见要引起足够的重视。
4、货物清点——所到货物务必当天清点入库处理，数量有出入的即刻反馈给采购处理。普通货物自到货到入库时限最长两天。干燥机铸件的到货考虑到件散且量大，在卸车后生产部会配合进行大致件数的清点，总件数无误后方可签收。干燥机铸件数量上的出入反馈时限为3天。
三、装货与卸货
1、安全：量力而为不可逞强，确保自身及他人的人生安全。
2、量少、货轻的货物仓库自行处理。
3、量大、货重的货物由相应生产部配合仓库共同完成装、卸货。如：大型机械、机器外箱、干燥机铸件、吸料机铁件、管材、板材等。
4、关于冷水机的成品出货，风冷式冷水机TCO-15A 以上（不含15A ），水冷冷水机TCO-20B 以上（不含20B ），在装卸的时候需要提前告知出货部外租叉车协助装卸。
5、预留场地：有大票货到货之前需要提前整理预留出空位以便放置货物。如：干燥机铸件等。
四、出货
1、无单不出货——货物的出库必须有出货部提供的出货单，有特殊情况的需要请示主管批准后才能放货，事后需向出货部索取补单。
2、货物安全——叫车直送的货物往往没有打包装，为防止运输过程中的颠簸对机器表漆的磨损。在装车时务必在机器与机器接触点、机器与车厢接触点、机器与绳索接触点塞以废纸皮保护。
3、出货前检查——在货物装好后依照出货单反复核对确保是按单发货，查看各标配件是否配备齐全。如：吸料盒、模温机的铁氟龙管、导热油、吸料机的料斗、喉箍等。
五、报表
1、机器库存明细表——每周六下午5点前需要更新机器库存明细表交给出货部（具体如何操作在机器库存明细表中有附文字说明）。
2、零售配件登记表格——每次采购依照排程单进行采购之前会索要该表格，作为零售配件补回的参照数据。具体操作在“零售配件表格模板”中有附文字说明。
六、材料的发放与监测
1、配料——依照生产排程单提前将料领出备好在料框中，并放入一张料卡标明所属以便生产人员取用。
2、缺料——配料时如果有缺料的，应立即写好申购单交予采购，并在料卡上列出缺少配件的明细，方便后期补入。
3、材料巡视——定期对材料进行巡视（有部分材料可参照巡视表给的量进行），及时的发现并补回不足的材料确保生产顺利进行。
4、累积配件的处理——部分配件（主要是一些管件接头）因为用量小采购时是凑整百数购入的，为避免累积过多在巡视的时候也应该引起注意。采购在下单前会将部分采购单交仓库复核，以排除掉累积配件的再次采购。
5、退料——车间用料因为质量原因退料到仓库，有包装的要求连同包装一起退回，并在包装上注明为坏配件。因为材料表原因导致料配多了的，需要及时与生产主管沟通修改材料表。
七、材料放置
1、安全放置——货物码放不可过高，应考虑到底层货物的承重能力避免货物压坏或倒塌。某些货物比较锋利的必须戴手套作业。如：不锈钢板
2、分类、分区放置——将材料根据类型和性质的不同进行分类分区以便领取。
3、整齐有序——货物放置区需不定期整理、清理。
仓库管理培训资料
仓库管理员岗位职责
一、按规定做好机器及各零配件进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符，有账可查。
二、随时掌握成品机器及部分耗材的库存状态，保证物料及时供应，
三、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物料分类排列，存放整齐。
四、搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施，杜绝安全隐患。
五、完成主管交办的其它工作。
具体工作内容及工作要求
一、数据处理
1，入库数据处理——配件的到货入库及生产部成品机器入库需要在速达系统中执行操作。 2，退货数据处理——每月26号需要对坏配件进行退货处理，填写好的退货单交采购一份由采购与供应商沟通联系退货。
3、零售配件的数据处理——每次采购下排程单之前需要提供一份“零售配件登记表”以补回零售配件。该表格可以直接在速达系统中生成。
二、收货
1、无单不收货——每票收入的货物必须要有单，收货时对照采购单或送货单核对数量。对无采购单到货的配件，及时与采购或出货部沟通。
2、到货不全——由于供应商供货能力不足或其它原因导致一票货物分多次到货的，一般采购会提前告知，对剩余未到货的需要同采购跟进问询好到货日期做好记录。
3、品质监督——接收货物时应该注意到货物品的包装是否完好，对包装有破损或变形的要特别注意。另外，喷涂件的外观、包装纸箱的硬度、包装木板的结实程度、管材的厚度、打包带的拉力承受能力等等需要严格把关。生产人员对质量的反馈意见要引起足够的重视。
4、货物清点——所到货物务必当天清点入库处理，数量有出入的即刻反馈给采购处理。普通货物自到货到入库时限最长两天。干燥机铸件的到货考虑到件散且量大，在卸车后生产部会配合进行大致件数的清点，总件数无误后方可签收。干燥机铸件数量上的出入反馈时限为3天。
三、装货与卸货
1、安全：量力而为不可逞强，确保自身及他人的人生安全。
2、量少、货轻的货物仓库自行处理。
3、量大、货重的货物由相应生产部配合仓库共同完成装、卸货。如：大型机械、机器外箱、干燥机铸件、吸料机铁件、管材、板材等。
4、关于冷水机的成品出货，风冷式冷水机TCO-15A 以上（不含15A ），水冷冷水机TCO-20B 以上（不含20B ），在装卸的时候需要提前告知出货部外租叉车协助装卸。
5、预留场地：有大票货到货之前需要提前整理预留出空位以便放置货物。如：干燥机铸件等。
四、出货
1、无单不出货——货物的出库必须有出货部提供的出货单，有特殊情况的需要请示主管批准后才能放货，事后需向出货部索取补单。
2、货物安全——叫车直送的货物往往没有打包装，为防止运输过程中的颠簸对机器表漆的磨损。在装车时务必在机器与机器接触点、机器与车厢接触点、机器与绳索接触点塞以废纸皮保护。
3、出货前检查——在货物装好后依照出货单反复核对确保是按单发货，查看各标配件是否配备齐全。如：吸料盒、模温机的铁氟龙管、导热油、吸料机的料斗、喉箍等。
五、报表
1、机器库存明细表——每周六下午5点前需要更新机器库存明细表交给出货部（具体如何操作在机器库存明细表中有附文字说明）。
2、零售配件登记表格——每次采购依照排程单进行采购之前会索要该表格，作为零售配件补回的参照数据。具体操作在“零售配件表格模板”中有附文字说明。
六、材料的发放与监测
1、配料——依照生产排程单提前将料领出备好在料框中，并放入一张料卡标明所属以便生产人员取用。
2、缺料——配料时如果有缺料的，应立即写好申购单交予采购，并在料卡上列出缺少配件的明细，方便后期补入。
3、材料巡视——定期对材料进行巡视（有部分材料可参照巡视表给的量进行），及时的发现并补回不足的材料确保生产顺利进行。
4、累积配件的处理——部分配件（主要是一些管件接头）因为用量小采购时是凑整百数购入的，为避免累积过多在巡视的时候也应该引起注意。采购在下单前会将部分采购单交仓库复核，以排除掉累积配件的再次采购。
5、退料——车间用料因为质量原因退料到仓库，有包装的要求连同包装一起退回，并在包装上注明为坏配件。因为材料表原因导致料配多了的，需要及时与生产主管沟通修改材料表。
七、材料放置
1、安全放置——货物码放不可过高，应考虑到底层货物的承重能力避免货物压坏或倒塌。某些货物比较锋利的必须戴手套作业。如：不锈钢板
2、分类、分区放置——将材料根据类型和性质的不同进行分类分区以便领取。
3、整齐有序——货物放置区需不定期整理、清理。