建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺
将PVA溶液进行乳化后与HPMC复配就不会分层了。水性与油性不融合的关系。
---
胶水专家
回复时间：2011/9/5 17:31:21
其实你没必要搞这种实验，经过乳化的聚乙烯醇溶液和HPMC溶液的融合效果是好了，不会分层了，但HPMC得分子链同样受到残余乳化剂的破坏，保水效果大打折扣，也就是标本不能兼制的结果，楼主的构思也许是想做出不拉丝浓度高的胶水，建议你采用硼砂预糊化玉米淀粉，复配聚乙烯醇缩甲醛，效果应该能让你比较满意的。
---胶水专家 回复时间：2011/9/5 22:23:15
很多人都知道玉米淀粉在胶水里的作用，成本低廉，润滑，粘接，增稠；但缺乏的是正确的制作工艺，所以真正能运用好得人不多，在此我只能简单做一下点拨，自己多动脑筋，不能一味依赖别人；淀粉预糊化复配PVA是要分二步来完成的，第一步，水适当分散淀粉加温到55度加硼砂水溶液，配合双氧水
效果更好，硼砂的添加量依据PH值为基准;值为10，继续加温到60度停止升温，保温氧化10个小时后备用；PVA缩醛按常规，待二者冷却后复配，可以适当加聚丙烯酰胺，要不拉丝的也可以不加聚丙烯酰胺，要浓度高的淀粉含量提高，就这样的大体思路，自己摸索吧，我不经常上QQ，也不喜欢聊天，往见谅。
---胶水专家
回复时间：2011/9/6 18:28:30
淀粉内要滳加烧碱吗
---胶天下 回复时间：2011/9/10 8:31:11
可以用我公司的海菜粉 就可以解决
---中维纤维素
回复时间：2012/1/10 14:54:58
胶水20多公斤才批发16-17元,那200公斤就是160-170元，一吨就是800-850元，价格不错啊，我们这里出厂价600一吨还很好用呢。批双飞粉二遍三遍没问题，全双飞粉还不脱粉呢
---fnwxf 回复时间：2012/1/11 13:24:30
建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺
本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的功能推向了极至，最大限度地提高胶水的粘度、强度、保水性、披刮性、久放不分层、储存时间长等性能，适应各种基料调配腻子(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)，聚乙烯醇含量0.8%左右二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉,真正实现环保、低成本、高效能胶水。
668环保无醛净味建筑胶水
668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：
jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。
该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：
1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。
2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。
3、粘度高、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。
4、冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长(一年以上)、成膜性好。
5、该胶水可作为生产乳胶漆的基料。
6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。
668环保无醛净味胶水生产流程(配方1)
一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨
聚乙烯醇(2499-2899)4%盐酸0.02%；胶水反应剂0.04%片碱适量增稠剂0.02%胶水成膜增强剂0.3%-1.5%
二、生产流程：(按1吨反应釜计算)
(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。
(2)加热至60度开搅拌机,加盐酸2kg,加入聚乙烯醇40kg,加胶水反应剂4kg.
(3)将升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在97-100度搅拌保温反应60分钟。
(4)然后加入第二水约200kg,冷却使反应釜内温度为85-75℃左右,加胶水成膜增强剂3kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应30分钟。
(5)65度缓慢加入适量片碱(10kg水稀释)，调PH=7-7.5，反应30分钟。
(6)加水降温60度加增稠剂150克(提前用50倍水稀释溶解),反应30分钟。
(7)再加水至胶水1000kg,降至常温。过滤放料。
668环保无醛净味胶水生产流程(工程配方2)
(聚乙烯醇、丙烯酰胺与成膜增强剂共聚，显著地提高胶水的强度和耐水性)
一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨
聚乙烯醇(2499-2899)0.8%胶水成膜增强剂0.1%-0.25%保水剂0.1%-0.2%丙烯酰胺1.2%防腐剂1kg
二、生产流程：(按1吨反应釜计算)
(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。
(2)加热至60度开搅拌机。然后加入聚乙烯醇8kg。
(3)将升温到95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
(4)然后加入第二水约100kg,冷却使反应釜内温度为85-75℃左右,加胶水成膜增强剂
2.5kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应40分钟。
(5)在75-65加丙烯酰胺12kg溶解，60-55度加引发剂(量与时间按原来生产方法即可) (6再加水至胶水1000kg,降至常温加保水剂1-2kg。过滤放料.
生产环保无醛白乳胶(按1吨反应釜设计)
(1)第一次加水倒入反应釜内400-500kg.
(2)加温60度开搅拌机，加入聚乙烯醇(2499-2699)80kg,加胶水反应剂10kg,加盐酸7kg，调PH=1.5~2.5，开始升温到98-100℃
(3)在98~100℃保温60~80分钟，待反应结束后。
(4)第二次加水100kg。(可根据用户需要添加水来调节胶水固含量)使料温冷却在85-75℃以下。加胶水成膜增强剂8kg加水二倍稀释后加入(自然温度，反应30分钟).
(5)反应结束后，测PH=6后，再按目前生产的白胶工艺配方进行合成。
(6)聚合反应结束后，降温50℃以下加1%防霉剂。放料、过滤、装桶、称量。
(7)取料样测试粘度、PH值、含固量、均合格后，(做好原记录)
(8)其质量比传统用甲醛反应的各种性能均明显提高。
107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方
本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：
聚乙烯醇：10～12公斤 博源丙烯酰胺晶体：10～12公斤 过硫酸胺：20～25克
亚硫酸氢钠：20～25克
羧甲基纤维素[絮状]：4公斤
一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10～12公斤， 继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。
二：加水200公斤降温至70度加入博源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至
68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂
先用1000毫升水在其他容器内溶解]。
搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内
溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。
三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤
羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多
。
注意事项：1：丙烯酰胺晶体用博源牌丙烯酰胺晶体
。
2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。
3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。 4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。
5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控
制在配方的范围之内。
6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。 7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。
801胶水生产工艺简述:本配方集多位专家多年心血研发而成,以最新的共聚原理将丙烯酰胺建筑胶水功能推向了极至,从改性丙烯酰胺开始,粘度、强度、保水性、披刮性等一次共聚完成,并实现多功能通用施工,适应各种基料调配腻子（包括石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥、325-425白水泥等）从强度来讲比传统丙烯酰胺胶水最少降低固体含量3-4个百分点，而强度一样,比如：双飞粉腻子固含1.5- 1.6%就有明显强度,建议使用一拉皮真正实现环保低成本高效能生产 801胶水. 生产工艺及配方 PVA:40KG 丙烯酰胺50KG +助剂:3.5KG[1号.2号.3号.4号] ≈ 1000KG浓胶 ≈5-6T胶水准备工作:先将2号料,3号料各用50KG水用手提式搅拌机溶解好备用4 号料用5-10KG温水溶解好备用, 1. 在反应釜内加入360KG水,升温至80℃时,开动搅拌机加入1 号物料和聚乙烯醇40KG,升温到95-98℃完全溶解后,加入盐酸600- 800克搅拌均匀(可以出料至包装桶内备用)然后加入2号料（先用 50KG水溶解好加入）. 2. 一边注入冷水一边加入3号料(先用50KG水溶解好加入) 3. 一边搅拌一边加入丙烯酰胺50KG,此时反应釜内总质量为 1000KG,温度控制在46-48℃℃,热分散法46-48℃.,冷分散法48℃. 4. 测量好温度加入4号料（用温水先溶解好）搅拌5分钟,搅拌均匀后将搅拌机停下,静止状态下共聚. 5. 共聚时间大约60-70分钟左右,反应釜内物料开始升温,变浓,此时(1)冷分散法,开始将反应釜内物料出料至干净的50KG包装桶内,冷却后按比例分散成胶水,(2)热分散法,不需出料任其升温直至升温停止,大约是58-60℃,再等30分钟左右开始出料至分散池内按比例分散胶水,分散好的胶水PH值可以液碱调至7-7.5 6. 建议:普通801胶水固体含量约1.6-1.8%,约5-6吨胶水,具体情况固体含量根据各单位企业标准而定,稠度可加适当的聚丙
酰胺来调节.
建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺
将PVA溶液进行乳化后与HPMC复配就不会分层了。水性与油性不融合的关系。
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胶水专家
回复时间：2011/9/5 17:31:21
其实你没必要搞这种实验，经过乳化的聚乙烯醇溶液和HPMC溶液的融合效果是好了，不会分层了，但HPMC得分子链同样受到残余乳化剂的破坏，保水效果大打折扣，也就是标本不能兼制的结果，楼主的构思也许是想做出不拉丝浓度高的胶水，建议你采用硼砂预糊化玉米淀粉，复配聚乙烯醇缩甲醛，效果应该能让你比较满意的。
---胶水专家 回复时间：2011/9/5 22:23:15
很多人都知道玉米淀粉在胶水里的作用，成本低廉，润滑，粘接，增稠；但缺乏的是正确的制作工艺，所以真正能运用好得人不多，在此我只能简单做一下点拨，自己多动脑筋，不能一味依赖别人；淀粉预糊化复配PVA是要分二步来完成的，第一步，水适当分散淀粉加温到55度加硼砂水溶液，配合双氧水
效果更好，硼砂的添加量依据PH值为基准;值为10，继续加温到60度停止升温，保温氧化10个小时后备用；PVA缩醛按常规，待二者冷却后复配，可以适当加聚丙烯酰胺，要不拉丝的也可以不加聚丙烯酰胺，要浓度高的淀粉含量提高，就这样的大体思路，自己摸索吧，我不经常上QQ，也不喜欢聊天，往见谅。
---胶水专家
回复时间：2011/9/6 18:28:30
淀粉内要滳加烧碱吗
---胶天下 回复时间：2011/9/10 8:31:11
可以用我公司的海菜粉 就可以解决
---中维纤维素
回复时间：2012/1/10 14:54:58
胶水20多公斤才批发16-17元,那200公斤就是160-170元，一吨就是800-850元，价格不错啊，我们这里出厂价600一吨还很好用呢。批双飞粉二遍三遍没问题，全双飞粉还不脱粉呢
---fnwxf 回复时间：2012/1/11 13:24:30
建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺
本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的功能推向了极至，最大限度地提高胶水的粘度、强度、保水性、披刮性、久放不分层、储存时间长等性能，适应各种基料调配腻子(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)，聚乙烯醇含量0.8%左右二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉,真正实现环保、低成本、高效能胶水。
668环保无醛净味建筑胶水
668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：
jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。
该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：
1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。
2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。
3、粘度高、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。
4、冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长(一年以上)、成膜性好。
5、该胶水可作为生产乳胶漆的基料。
6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。
668环保无醛净味胶水生产流程(配方1)
一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨
聚乙烯醇(2499-2899)4%盐酸0.02%；胶水反应剂0.04%片碱适量增稠剂0.02%胶水成膜增强剂0.3%-1.5%
二、生产流程：(按1吨反应釜计算)
(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。
(2)加热至60度开搅拌机,加盐酸2kg,加入聚乙烯醇40kg,加胶水反应剂4kg.
(3)将升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在97-100度搅拌保温反应60分钟。
(4)然后加入第二水约200kg,冷却使反应釜内温度为85-75℃左右,加胶水成膜增强剂3kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应30分钟。
(5)65度缓慢加入适量片碱(10kg水稀释)，调PH=7-7.5，反应30分钟。
(6)加水降温60度加增稠剂150克(提前用50倍水稀释溶解),反应30分钟。
(7)再加水至胶水1000kg,降至常温。过滤放料。
668环保无醛净味胶水生产流程(工程配方2)
(聚乙烯醇、丙烯酰胺与成膜增强剂共聚，显著地提高胶水的强度和耐水性)
一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨
聚乙烯醇(2499-2899)0.8%胶水成膜增强剂0.1%-0.25%保水剂0.1%-0.2%丙烯酰胺1.2%防腐剂1kg
二、生产流程：(按1吨反应釜计算)
(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。
(2)加热至60度开搅拌机。然后加入聚乙烯醇8kg。
(3)将升温到95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
(4)然后加入第二水约100kg,冷却使反应釜内温度为85-75℃左右,加胶水成膜增强剂
2.5kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应40分钟。
(5)在75-65加丙烯酰胺12kg溶解，60-55度加引发剂(量与时间按原来生产方法即可) (6再加水至胶水1000kg,降至常温加保水剂1-2kg。过滤放料.
生产环保无醛白乳胶(按1吨反应釜设计)
(1)第一次加水倒入反应釜内400-500kg.
(2)加温60度开搅拌机，加入聚乙烯醇(2499-2699)80kg,加胶水反应剂10kg,加盐酸7kg，调PH=1.5~2.5，开始升温到98-100℃
(3)在98~100℃保温60~80分钟，待反应结束后。
(4)第二次加水100kg。(可根据用户需要添加水来调节胶水固含量)使料温冷却在85-75℃以下。加胶水成膜增强剂8kg加水二倍稀释后加入(自然温度，反应30分钟).
(5)反应结束后，测PH=6后，再按目前生产的白胶工艺配方进行合成。
(6)聚合反应结束后，降温50℃以下加1%防霉剂。放料、过滤、装桶、称量。
(7)取料样测试粘度、PH值、含固量、均合格后，(做好原记录)
(8)其质量比传统用甲醛反应的各种性能均明显提高。
107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方
本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：
聚乙烯醇：10～12公斤 博源丙烯酰胺晶体：10～12公斤 过硫酸胺：20～25克
亚硫酸氢钠：20～25克
羧甲基纤维素[絮状]：4公斤
一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10～12公斤， 继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。
二：加水200公斤降温至70度加入博源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至
68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂
先用1000毫升水在其他容器内溶解]。
搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内
溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。
三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤
羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多
。
注意事项：1：丙烯酰胺晶体用博源牌丙烯酰胺晶体
。
2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。
3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。 4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。
5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控
制在配方的范围之内。
6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。 7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。
801胶水生产工艺简述:本配方集多位专家多年心血研发而成,以最新的共聚原理将丙烯酰胺建筑胶水功能推向了极至,从改性丙烯酰胺开始,粘度、强度、保水性、披刮性等一次共聚完成,并实现多功能通用施工,适应各种基料调配腻子（包括石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥、325-425白水泥等）从强度来讲比传统丙烯酰胺胶水最少降低固体含量3-4个百分点，而强度一样,比如：双飞粉腻子固含1.5- 1.6%就有明显强度,建议使用一拉皮真正实现环保低成本高效能生产 801胶水. 生产工艺及配方 PVA:40KG 丙烯酰胺50KG +助剂:3.5KG[1号.2号.3号.4号] ≈ 1000KG浓胶 ≈5-6T胶水准备工作:先将2号料,3号料各用50KG水用手提式搅拌机溶解好备用4 号料用5-10KG温水溶解好备用, 1. 在反应釜内加入360KG水,升温至80℃时,开动搅拌机加入1 号物料和聚乙烯醇40KG,升温到95-98℃完全溶解后,加入盐酸600- 800克搅拌均匀(可以出料至包装桶内备用)然后加入2号料（先用 50KG水溶解好加入）. 2. 一边注入冷水一边加入3号料(先用50KG水溶解好加入) 3. 一边搅拌一边加入丙烯酰胺50KG,此时反应釜内总质量为 1000KG,温度控制在46-48℃℃,热分散法46-48℃.,冷分散法48℃. 4. 测量好温度加入4号料（用温水先溶解好）搅拌5分钟,搅拌均匀后将搅拌机停下,静止状态下共聚. 5. 共聚时间大约60-70分钟左右,反应釜内物料开始升温,变浓,此时(1)冷分散法,开始将反应釜内物料出料至干净的50KG包装桶内,冷却后按比例分散成胶水,(2)热分散法,不需出料任其升温直至升温停止,大约是58-60℃,再等30分钟左右开始出料至分散池内按比例分散胶水,分散好的胶水PH值可以液碱调至7-7.5 6. 建议:普通801胶水固体含量约1.6-1.8%,约5-6吨胶水,具体情况固体含量根据各单位企业标准而定,稠度可加适当的聚丙
酰胺来调节.