滑动水口机构维护规程
为了更好的使用LSG55-110A2滑动水口机构，请遵守以下维护规程：
一、机构在每个包役后进行清理检查
1、检查机构各个部件是否有碰损、裂纹、变形、粘钢等，如部件有裂纹、碰损严重、变形超过2mm 、粘钢清理不掉者必须更换。
2、清理护板上的钢渣。
3、检查轨道是否有粘钢，如有清理掉即可。
4、检查轨道划痕是否严重，如划痕深度超过0.2mm 或轨道厚度磨损超过0.3mm(厚度由16mm 变为15.7mm) 须更换轨道。
5、检查轨道轮转动是否灵活，与轮轴间隙是否过大，轨道轮孔扩径0.25mm 、轮轴直径减少0.25mm, 如轮与轴间隙超过0.5mm ，则必须更换新轨道轮和轴。
6、检查弹簧挡圈是否脱落。
7、检查机构各个螺栓是否松动，尤其是地脚螺栓，并紧固。
二、每个包役结束后检查碟簧
定期检查碟簧，每个包役后应取出碟簧进行检查、清理，将碟簧中的灰尘杂质去掉，每200炉后用煤油或柴油浸泡，将里面的灰尘杂质用风吹掉。
三、现场更换检查标准：
说明：滑动水口机构使用环境温度不得超过450℃。
1、底座
检测位置及尺寸
2、检测说明
各检测面用锉刀、钢丝刷、砂布、棉纱等充分清理干净。
A 面、D 面放置500mm 水平尺，用塞尺测量其平面度不超过1mm ，D 面砖腔使用300mm 水平尺测量其平面度不超过0.5mm ，否则用手砂轮机磨平。图示尺寸必须保证在范围内。
如果超差且无法用手砂轮机修复，请用液压机校正或者更换。
★注意：如果D 面、A 面变形过大，则面压不能均匀负荷于滑板上，从而可能发生漏钢事故。
2、支架
检测位置及尺寸
检测说明
1）各检测面用锉刀、钢丝刷、砂布、棉纱等充分清理干净。
2）于E 面放置500水平尺，用塞尺来测量其水平度。如果平面度超过1mm 时，用手砂轮修磨，无法修复用液压机校正或更换。
3、滑块
检测位置及尺寸
检测说明
1）各检测面用锉刀、钢丝刷、砂布、棉纱等充分清理干净。
2）于C 面放置500水平尺，于B 面放置300水平尺，用塞尺来测量其水平度。如果平面度超过0.5mm 时，用手砂轮修磨，无法修复则更换。
3）检测图示尺寸。若超出此范围，修复或者更换。
★注意：如果B 面、C 面变形过大，则面压不能均匀负荷于滑板上，从而可能发生漏钢事故。
检测位置及尺
检测说明
下线后、上线前用弹簧测力仪检测压力，压力符合标准则继续使用。 检测标准：压下8mm 压力值在5600N ±10％
濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司
2012年6月26日
滑动水口机构维护规程
为了更好的使用LSG55-110A2滑动水口机构，请遵守以下维护规程：
一、机构在每个包役后进行清理检查
1、检查机构各个部件是否有碰损、裂纹、变形、粘钢等，如部件有裂纹、碰损严重、变形超过2mm 、粘钢清理不掉者必须更换。
2、清理护板上的钢渣。
3、检查轨道是否有粘钢，如有清理掉即可。
4、检查轨道划痕是否严重，如划痕深度超过0.2mm 或轨道厚度磨损超过0.3mm(厚度由16mm 变为15.7mm) 须更换轨道。
5、检查轨道轮转动是否灵活，与轮轴间隙是否过大，轨道轮孔扩径0.25mm 、轮轴直径减少0.25mm, 如轮与轴间隙超过0.5mm ，则必须更换新轨道轮和轴。
6、检查弹簧挡圈是否脱落。
7、检查机构各个螺栓是否松动，尤其是地脚螺栓，并紧固。
二、每个包役结束后检查碟簧
定期检查碟簧，每个包役后应取出碟簧进行检查、清理，将碟簧中的灰尘杂质去掉，每200炉后用煤油或柴油浸泡，将里面的灰尘杂质用风吹掉。
三、现场更换检查标准：
说明：滑动水口机构使用环境温度不得超过450℃。
1、底座
检测位置及尺寸
2、检测说明
各检测面用锉刀、钢丝刷、砂布、棉纱等充分清理干净。
A 面、D 面放置500mm 水平尺，用塞尺测量其平面度不超过1mm ，D 面砖腔使用300mm 水平尺测量其平面度不超过0.5mm ，否则用手砂轮机磨平。图示尺寸必须保证在范围内。
如果超差且无法用手砂轮机修复，请用液压机校正或者更换。
★注意：如果D 面、A 面变形过大，则面压不能均匀负荷于滑板上，从而可能发生漏钢事故。
2、支架
检测位置及尺寸
检测说明
1）各检测面用锉刀、钢丝刷、砂布、棉纱等充分清理干净。
2）于E 面放置500水平尺，用塞尺来测量其水平度。如果平面度超过1mm 时，用手砂轮修磨，无法修复用液压机校正或更换。
3、滑块
检测位置及尺寸
检测说明
1）各检测面用锉刀、钢丝刷、砂布、棉纱等充分清理干净。
2）于C 面放置500水平尺，于B 面放置300水平尺，用塞尺来测量其水平度。如果平面度超过0.5mm 时，用手砂轮修磨，无法修复则更换。
3）检测图示尺寸。若超出此范围，修复或者更换。
★注意：如果B 面、C 面变形过大，则面压不能均匀负荷于滑板上，从而可能发生漏钢事故。
检测位置及尺
检测说明
下线后、上线前用弹簧测力仪检测压力，压力符合标准则继续使用。 检测标准：压下8mm 压力值在5600N ±10％
濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司
2012年6月26日