采购作业流程 2

采购作业指导书

本作业指导书只适用于五金采购部的采购作业操作,采购员必须遵循此指导书进行规范操作,以获取最佳工作效率。

一、供应商的开发、选择

1、采购员应将自己负责的采购业务详细分类,对每一类型的采购业务开发相应的供应商,每一类型的采购业务必须有两家以上成熟的合格供应商,特殊产品或采购量极小的产品可以只有一家合格的供应商,但必须有后备目标供应商;

2、采购员要不断拓宽开发供应商的渠道,可网上搜索、同行介绍、其它部门推荐等方式搜集供应商信息,需要收集的供应商信息资料包括工人数量、场地情况、机器设备检验设备等装备情况、生产能力评估、曾经和现在的主力产品、给哪些公司供货、合作意愿等等,把这些信息记录在案,表格参照附件1《候选供应商信息及评定表》,对比筛选后确定候选供应商;

3、候选供应商经五金采购部经理--五金/卫浴设计开发部经理--生产副总审批签署后,进入可用供应商名录,必要时可先为其开通系统代码;

4、可用供应商经过试制样品--小批量供货--大量供货均合格后,可评为合格供应商,填写合格供应商评定表,附件2《供方评价和选择表》,评为合格供应商的客户,能按正常程序获得订单;

二、供应商管理

1、与合格供应商签订框架协议,协议一般为一年一签。每批订货下达固定格式的订货单,订货单要标注框架协议号。附件3《框架合同》;

2、到货管理:

2.1供应商必须在规定的交货期内送货到达我方指定仓库,延期交货又没有可接受的理由的,按框架协议规定,每批扣除货款的3%。因此,必须引导供应商重视及时交货,预期不能按时交货的,需要填写《延期交货通知单》附件4,延期交货通知单必须在交货期前三天传真到我方才能视为有效,延期交货理由被我方接受后,可按新确定的交货期交货,并可免予扣款;

2.2建立采购计划完成台帐,参照附件5《采购台帐》,每月统计供应商的及时到货率,以此作为对供应商评级的依据;

3、质量管理:

3.1到货后由检验部门对货物进行检验,并出具合格或不合格检验书。如到货被判定为不合格,有退货、让步接收、全检、生产拣用等后续处理方式,由采购员提出并连同检验部门、设计部门、生产部门评审确定一种处理方式,报生产副总审批后执行;

3.2检验部门和生产部门每个月都会出具相关的数据汇总表,显示每个供应商的到货合格率情况,以此作为对供应商的评级依据;

3.3采购员接到不合格检验单后,必须与检验部门和设计部门沟通不合格原因及改进措施,填写质量整改通知书,传真给供应商以便供应商马上进行整改,从而快速提升质量。附件6《质量整改通知书》

4、供应商评级:

4.1根据每个月的及时到货率、检验部门出具的到货合格率及生产部门出具的使用合格率数据,对供应商分别评定为ABC 三个等级,A 级得分90分或以上,B 级得分80分或以上,

C 级为不足80分的供应商,供应商等级每个季度评定一次;

4.2评分比重:及时到货率40%,检验部门到货合格率40%,生产部门使用合格率20%;附件7《供应商等级评定表》;

4.3订单分派原则:A 级供应商占60%以上,B 级供应商占30%,C 级供应商占10%,以上派单比例必须建立在报价大致相同的情况下;

三、采购业务的操作流程

1、接收采购计划单:采购计划单的来源有计划中心、生产部门、设计部门

2、询价:向供应商下达书面的询价单,要求供应商书面回复单价及交货期,必须在两个工作日内完成,并向计划下达部门反馈交货期情况,以便计划下达部门调整及确定最后交货期,调整交期可在原来的采购计划单上直接修改,由下计划的相关人员签字确认;询价单表格请参照附件8《询价单》,供应商回传的询价单必须交采购部经理签字确认,并归档留存;(注意:新开发产品的询价单,需经设计开发部经理和采购经理签字确认后才能生效)

3、下订单:根据各供应商的报价及供应商的等级,再结合采购计划数量分派订单,制作成采购订货单,如本次订货价格比上次订货价格有变动,需填写价格变动评审表,订货单样式请参照附件9《订货单》,价格变动评审表样式请参照附件10《产品采购价格(或变更)评审表》,订货单经采购经理签字后传真给供应商,供应商必须在24小时内确认并签字回传。供应商确认回传的订货单交文员输入进销存系统,系统生成订货单号码,订货单号码必须以书面形式传真给供应商;

4、交货:供应商必须在交货期内按时按质把货交到我司指定的仓库,否则会影响供应商的评分及等级,同时也会受到相应的罚款处理。采购员有责任提前提醒供应商按时交货。供应商发货前,必须填写发货清单传真到我司采购部,发货清单必须填写货物名称、规格、数量、重量、订货单号码等内容,以便我司安排收货准备及仓库入库进仓。附件11《发货清单》;

5、到货:供应商把货送到我司指定仓库,由仓库签收,仓库必须在4小时内报检,并制作手工到货台帐(到货台帐必须每天发送给采购部门、生产部门及检验部门),同时在进销存系统内做暂收处理,待检验部门检验合格后再在进销存系统作正式的进仓处理;如检验不合格,通知采购部做退货/让步接收/全检/生产拣用等处理,并办理相关流程手续;

6、退货及补货:到货检验不合格造成退货,采购员必须第一时间书面通知供应商马上安排补货,确定补货的到货时间,并通知生产部门补货到货时间以便生产部门调整生产计划;附件12《补发货通知单》;

四、结算

1、按照协议或合同规定的结算期进行对账和结算货款;

2、由采购部主管负责从进销存系统导出结算报表,并打印付款申请单,采购经理签字后交公司财务部办理付款手续;

采购员绩效考核办法

一、生产原材料类(含发外加工类):

每个月统计一次,统计指标为及时到货率(比重40%),到货合格率(比重30%)及采购价格合理性(比重30%),表格样式参照附件13《采购员绩效考核表》,年终统计平均得分必须≥80分,低于80分者为考核不合格,扣除当年年终奖金20%;

二、备件类

1、采购员每月抽取采购量最大的20种备件到市面上核价,核价单位为非日丰供应商并至少两家,请参照附件14《备件核价表》,采购价与核价价格对比偏差率≤10%为达标,一年不达标月份≤3次可不予处罚,如一年不达标月份>3次,则每次扣除年终奖金的5%。备件核价表每月10日前上交给部门经理;

2、部门经理或部门主管每月在核价表中的20种备件中随机挑选若干种,到市面上核实采购员的核价内容是否属实,如发现有不实情况,则该月被判定为不达标月份。

三、固定资产类

主要考核是否按合同到货,一年统计按合同到货率必须≥80%,否则扣除年终奖金的10%;

四、月报制度

每月10日前提交上月的月度总结报告,月报以EIC 形式发送给部门经理。月报格式参照附件15《采购员月度工作总结报告》。

采购作业指导书

本作业指导书只适用于五金采购部的采购作业操作,采购员必须遵循此指导书进行规范操作,以获取最佳工作效率。

一、供应商的开发、选择

1、采购员应将自己负责的采购业务详细分类,对每一类型的采购业务开发相应的供应商,每一类型的采购业务必须有两家以上成熟的合格供应商,特殊产品或采购量极小的产品可以只有一家合格的供应商,但必须有后备目标供应商;

2、采购员要不断拓宽开发供应商的渠道,可网上搜索、同行介绍、其它部门推荐等方式搜集供应商信息,需要收集的供应商信息资料包括工人数量、场地情况、机器设备检验设备等装备情况、生产能力评估、曾经和现在的主力产品、给哪些公司供货、合作意愿等等,把这些信息记录在案,表格参照附件1《候选供应商信息及评定表》,对比筛选后确定候选供应商;

3、候选供应商经五金采购部经理--五金/卫浴设计开发部经理--生产副总审批签署后,进入可用供应商名录,必要时可先为其开通系统代码;

4、可用供应商经过试制样品--小批量供货--大量供货均合格后,可评为合格供应商,填写合格供应商评定表,附件2《供方评价和选择表》,评为合格供应商的客户,能按正常程序获得订单;

二、供应商管理

1、与合格供应商签订框架协议,协议一般为一年一签。每批订货下达固定格式的订货单,订货单要标注框架协议号。附件3《框架合同》;

2、到货管理:

2.1供应商必须在规定的交货期内送货到达我方指定仓库,延期交货又没有可接受的理由的,按框架协议规定,每批扣除货款的3%。因此,必须引导供应商重视及时交货,预期不能按时交货的,需要填写《延期交货通知单》附件4,延期交货通知单必须在交货期前三天传真到我方才能视为有效,延期交货理由被我方接受后,可按新确定的交货期交货,并可免予扣款;

2.2建立采购计划完成台帐,参照附件5《采购台帐》,每月统计供应商的及时到货率,以此作为对供应商评级的依据;

3、质量管理:

3.1到货后由检验部门对货物进行检验,并出具合格或不合格检验书。如到货被判定为不合格,有退货、让步接收、全检、生产拣用等后续处理方式,由采购员提出并连同检验部门、设计部门、生产部门评审确定一种处理方式,报生产副总审批后执行;

3.2检验部门和生产部门每个月都会出具相关的数据汇总表,显示每个供应商的到货合格率情况,以此作为对供应商的评级依据;

3.3采购员接到不合格检验单后,必须与检验部门和设计部门沟通不合格原因及改进措施,填写质量整改通知书,传真给供应商以便供应商马上进行整改,从而快速提升质量。附件6《质量整改通知书》

4、供应商评级:

4.1根据每个月的及时到货率、检验部门出具的到货合格率及生产部门出具的使用合格率数据,对供应商分别评定为ABC 三个等级,A 级得分90分或以上,B 级得分80分或以上,

C 级为不足80分的供应商,供应商等级每个季度评定一次;

4.2评分比重:及时到货率40%,检验部门到货合格率40%,生产部门使用合格率20%;附件7《供应商等级评定表》;

4.3订单分派原则:A 级供应商占60%以上,B 级供应商占30%,C 级供应商占10%,以上派单比例必须建立在报价大致相同的情况下;

三、采购业务的操作流程

1、接收采购计划单:采购计划单的来源有计划中心、生产部门、设计部门

2、询价:向供应商下达书面的询价单,要求供应商书面回复单价及交货期,必须在两个工作日内完成,并向计划下达部门反馈交货期情况,以便计划下达部门调整及确定最后交货期,调整交期可在原来的采购计划单上直接修改,由下计划的相关人员签字确认;询价单表格请参照附件8《询价单》,供应商回传的询价单必须交采购部经理签字确认,并归档留存;(注意:新开发产品的询价单,需经设计开发部经理和采购经理签字确认后才能生效)

3、下订单:根据各供应商的报价及供应商的等级,再结合采购计划数量分派订单,制作成采购订货单,如本次订货价格比上次订货价格有变动,需填写价格变动评审表,订货单样式请参照附件9《订货单》,价格变动评审表样式请参照附件10《产品采购价格(或变更)评审表》,订货单经采购经理签字后传真给供应商,供应商必须在24小时内确认并签字回传。供应商确认回传的订货单交文员输入进销存系统,系统生成订货单号码,订货单号码必须以书面形式传真给供应商;

4、交货:供应商必须在交货期内按时按质把货交到我司指定的仓库,否则会影响供应商的评分及等级,同时也会受到相应的罚款处理。采购员有责任提前提醒供应商按时交货。供应商发货前,必须填写发货清单传真到我司采购部,发货清单必须填写货物名称、规格、数量、重量、订货单号码等内容,以便我司安排收货准备及仓库入库进仓。附件11《发货清单》;

5、到货:供应商把货送到我司指定仓库,由仓库签收,仓库必须在4小时内报检,并制作手工到货台帐(到货台帐必须每天发送给采购部门、生产部门及检验部门),同时在进销存系统内做暂收处理,待检验部门检验合格后再在进销存系统作正式的进仓处理;如检验不合格,通知采购部做退货/让步接收/全检/生产拣用等处理,并办理相关流程手续;

6、退货及补货:到货检验不合格造成退货,采购员必须第一时间书面通知供应商马上安排补货,确定补货的到货时间,并通知生产部门补货到货时间以便生产部门调整生产计划;附件12《补发货通知单》;

四、结算

1、按照协议或合同规定的结算期进行对账和结算货款;

2、由采购部主管负责从进销存系统导出结算报表,并打印付款申请单,采购经理签字后交公司财务部办理付款手续;

采购员绩效考核办法

一、生产原材料类(含发外加工类):

每个月统计一次,统计指标为及时到货率(比重40%),到货合格率(比重30%)及采购价格合理性(比重30%),表格样式参照附件13《采购员绩效考核表》,年终统计平均得分必须≥80分,低于80分者为考核不合格,扣除当年年终奖金20%;

二、备件类

1、采购员每月抽取采购量最大的20种备件到市面上核价,核价单位为非日丰供应商并至少两家,请参照附件14《备件核价表》,采购价与核价价格对比偏差率≤10%为达标,一年不达标月份≤3次可不予处罚,如一年不达标月份>3次,则每次扣除年终奖金的5%。备件核价表每月10日前上交给部门经理;

2、部门经理或部门主管每月在核价表中的20种备件中随机挑选若干种,到市面上核实采购员的核价内容是否属实,如发现有不实情况,则该月被判定为不达标月份。

三、固定资产类

主要考核是否按合同到货,一年统计按合同到货率必须≥80%,否则扣除年终奖金的10%;

四、月报制度

每月10日前提交上月的月度总结报告,月报以EIC 形式发送给部门经理。月报格式参照附件15《采购员月度工作总结报告》。


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