杜邦中国研发中心扩建工程项目
临时办公室搭设施工方案
编 制： 张 俊 超
审 核： 夏 正 魁
批 准：
编号：DB-SGFA-2011-001 上海中益建筑工程有限公司 杜邦中国研发中心扩建工程项目经理部
2011年10月02日
目 录
一、工程概况……………………………………………………………..2 二、编制依据…………………………………………………………….2 三、施工准备…………………………………………………………….2 四、施工材料选用……………………………………………………….3 五、包装、运输、储存………………………………………………….5 六、施工工序…………………………………………………………….5 七、质量要求…………………………………………………………….8 八、安全文明施工……………………………………………………….9
一、工程概况
杜邦中国研发中心位于上海浦东张江高科技园区蔡伦路600 号，基地南面蔡伦路，北临李冰路，西临爱迪生路，东侧是其他工厂。本次扩建工程主要新建三个单体：扩建厂房、危险品库房和垃圾房，建筑面积共17860.9平方米。
临时办公室位于业主办公室北侧，设置上下两层，房间主要有办公室、会议室、值班室、男女厕所及淋浴室，总长度22米，宽6.62米。主要以C80型钢作为主要骨架，以岩棉彩钢夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间结合，构件采用螺栓连接，可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，环保节能，快捷高效的建筑理念，主要材料有砼地梁、C80型钢双拼立柱、角钢制作桁架及斜撑、楼面檩条、轻型屋面檩条、拉杆、走道托架、走道花纹钢板、栏杆、楼梯、外墙板、内隔墙板、屋面板、楼地面复合木地板、塑钢窗、门。
二 、编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210 -2001 4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210 -2001
三 、施工准备
1、施工前准备
l）、施工前应认真组织相关技术。
2）、业主已提供临时水、临时电接驳点，化粪池等业已具备。
3）、堆放板材及构件的场地应高出出路面至少10CM，以防积水、浸泡。 4）、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。
5）、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，提前做好进场申请，联系业主开具作业票等。
6）、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。
2、施工人员安排
混凝土：选用距离现场较近的商品混凝土搅拌站。商品混凝土使用前要事先联系好搅拌站，保证混凝土及时供应
活动板房：施工厂生产的彩钢板活动板房，基础梁浇注完毕后待强度满足要求后通知活动板房专业厂家进场安装。
四、施工材料选用
1、主要材料
1）、结构用钢
建筑结构使用的型钢为热轧钢板和冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：角钢、C型钢及花纹钢板。
2）、焊接材料
焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。
所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3）、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与混凝土结构固定。
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4）、塑钢窗
窗型规格为：1740mm*925mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。 塑钢窗符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量 齐全。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
2、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。
密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。 泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。 本工程活动板房主体材料选择参见下表：
所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3）、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与混凝土结构固定。
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4）、塑钢窗
窗型规格为：1740mm*925mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。 塑钢窗符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量 齐全。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
2、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。
密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。 泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。 本工程活动板房主体材料选择参见下表：
术规范进行自检。材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。
五、包装、运输、储存
1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；
2、采用汽车运输，运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火； 3、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施； 4、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.2m，下部应用木条铺垫；
5、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。
六、施工工序
1、场地平整及测量放线
1）、办公室场地位于业主办公室北侧，人工平整场地；
2）、场地平整时对临时水、电接驳点予以保护，以免在场地平整时损坏； 3）、因现需搭设的临时办公室紧靠已建好的业主办公室，故场地平整范围为从业主办公室北侧至一级配电箱位置，长度约为22米，宽度约为6.62米，基础平面定位图详见附图1。
2、混凝土基础梁及地面基层施工
1）根据附图1确定基础中心线定位，撒放灰线，进行基础梁基槽开挖。
2）、活动板房基础为混凝土条形基础，基础截面尺寸为300mm x300mm，砼强度等级为C20，内配钢筋2￠12+2￠12，箍筋￠6@200。
3）、条形基础基槽采用人工开挖，开挖后的土和草皮先行堆放一侧。基槽开挖完毕后，绑扎钢筋，支模板，再进行砼浇筑；
4）、地面基层砼较基础高50mm，先人工平整场地，铺设10cm厚碎石，浇筑C20砼，砼厚度50mm，内配单层钢筋￠4@200，且地坪四周均留20cm（至基础中心线距离），待板房墙板安装完成后二次浇筑
5）、砼表面用挂尺找平，并人工抹实，洒水养护。
3、 铺设地梁
按图纸要求及房型规格，在基础上铺设内外墙用底盘地梁。地梁材料为8#C型钢。基础达到一定强度后，将地梁抬至板房基础梁上，根据板房安装位置线找
正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米，根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁与基础梁间用Ф8mm铁膨胀管锚固，铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。地梁应铺设平整，无翘曲、扭曲、松动等现象。
地梁标高允许偏差范围
求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
4、立柱安装
安装顺序：柱、圈梁、调节拉杆 安装顺序：柱圈梁调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。
中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度 (沿墙板方向)。垂直度用磁力线坠测量。
柱垂直度允许偏差为L/I00，≤10mm。
5、楼面一字梁系统安装
安装顺序:一字梁中水平支撑楼面檩条
一字梁上下弦采用4#等边角钢，中间斜撑采用3#等边角钢。借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12X30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。
安装楼面檩条，楼面檩条采用8#C型钢，均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接，檩条间距455mm。檩条安装完毕后，上铺设木板（木板样品经业主确定），其中二楼走道铺设3mm后花纹钢板。
6、外墙板的安装
从一面山后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。
山墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。
7、内隔墙板安装
在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板连接紧密，内墙板与前后外墙板间用25角铝、50槽铝连接，下与50地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。
安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。
8、预留洞口
安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。
9、屋面板的安装
从一面山墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。
屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。
10、屋面封檐板安装
对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。
11、门、窗的安装
用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。
窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。 门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页相连接，并安装好
锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。
12、防雷接地
本活动板房设置两个接地点，每个接地采用两根￠50镀锌钢管（50角钢），与板房地梁相连接，接地电阻需小于10欧姆。
13、成品保护
所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中，均不得损伤其内外表面，保持彩板表面平整、光滑，无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。
施工完毕后，及时清理场地，对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁，对屋面上遗留的铆钉头，边角板材等及时清除。
七、质量要求
1、钢柱安装允许偏差
2、一字梁及屋面系统安装允许偏差
3、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
4、门窗安装允许偏差
5、内隔墙安装质量要求
八 安全文明施工
1、外架搭设
本工程外防护架主要使用双排落地式钢管脚手架，外架搭设方案如下： 根据JGJ130—2001标准要求，建筑物高度25m以下采用钢管外脚手架，钢管尺寸为Ф48×3.0mm，并使用钢扣件。扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB1583）
的要求；脚手板采用木挑板，并符合国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定，两边用4毫米的镀锌铁丝箍两边。搭设双排架，搭设总高度6.8m 。
1）构造要求：
（1）立杆：横距1.05m，纵距1.5m，步距1.8m，里排立杆距建筑物0.4m。钢立杆应设置底座及垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座20cm。立杆垂直偏差，不大于架高的1/200。
（2）大横杆：大横杆间距控制在2×0.9m，即步距为1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度不应小于100mm，但不大于200mm。
（3）小横杆：小横杆在大横杆上面，间距同立杆纵距，伸出大横杆长度不小于10cm。
（4）剪刀撑：外脚手架连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面高度角度应不大于60˚。要连续搭接并保证搭接长度，相交点应处于同一条直线上。
（5）脚手板铺设要求：里外立杆之间则满铺脚手架，严禁探头板。 （6）坡撑：在外架两端及中间位置各设置一道坡撑，以固定脚手架，防止倾覆。
（7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
（8）在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
（9）扣件一定要拧紧，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
2）外架计算书及示意图详见附件。
2、在安装墙板、门窗及屋面梁时，会辅助使用到人字梯或活动脚手架。 使用人字梯时需注意如下事项：
1）使用玻璃钢人字梯，所有梯子都必须由授权人员检查。损坏的需贴上已经损坏，禁止使用标签，停止使用，切割成一米长度或者清理出场。油漆过的梯子不能使用。
梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上下梯子时，必须面向梯子，双手握梯，
不得手持器物，使用绳索提升或放下物料。
如果梯子放在过道或门后，要在作业区设围栏，在门的两边设警告标志。 双脚站在梯子的横档上，身体不可向外过度伸展，保持皮带扣的位置在梯子两侧扶手内。禁止一脚踩在梯子上，另一脚踩在其它物体上。应随时调整梯子以保持安全姿式。
站在梯子上工作要面对梯子，如果工作时不能面对梯子或需要用双手时，则需要采取坠落保护措施。不允许两个或两个以上的人在同一个梯子上工作
梯子上部三个踏板面不得站立。使用人字梯时要四脚放平并把横档充分伸展。勿把人字梯当单梯梯使用。在平台、屋顶或地面孔洞附近使用时，人字梯要系牢，人员采取坠落保护措施。
在移动梯子前先把梯上设备和工具搬走。 2）门式脚手架
移动门式脚手架用在平稳的地表，在使用前需经业主安全工程师检查合格并经施工经理批准后才能使用。
立面应剪刀撑，平台满铺跳板，并牢固固定。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆。
在移动脚手架上工作时应固定脚轮。移动式脚手架在移动时不可以乘人，并在移动前将平台上的工具或材料移走或绑住，且作业人员应注意顶部间距是否足够。
操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。
3、生命线
搭设临时板房时，在铺设楼面檩条及大板时需拉设生命线，生命线符合如下规定：
1）钢丝绳无断丝、断股、灼伤、受腐蚀及严重变形等缺陷； 2）钢丝绳卡扣无损伤，花篮螺栓旋扣完好无损；
3）在生命线搭设过程中，搭设人员必须全过程实现安全防护，搭设期间，生命线挂红牌，禁止使用，待业主安全工程师检查合格并经施工经理批准后，方可悬挂绿牌进行使用；
4）生命线拉设在临空面立柱内侧，拉设示意图详见附图10。
4、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。
5、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。 6、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。 7、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。
8、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。
附1：基础平面定位图； 附2：基础图； 附3：平面图； 附4：立面图； 附5：剖面图； 附6：照明平面布置图； 附7：插座平面布置图； 附8：办公室配电系统图； 附9：外架搭设示意图； 附10：二层楼板铺设示意图； 附11：通道示意图； 附12：用电负荷计算书； 附13：板房结构计算书； 附14：外架计算书；
杜邦中国研发中心扩建工程项目
临时办公室搭设施工方案
编 制： 张 俊 超
审 核： 夏 正 魁
批 准：
编号：DB-SGFA-2011-001 上海中益建筑工程有限公司 杜邦中国研发中心扩建工程项目经理部
2011年10月02日
目 录
一、工程概况……………………………………………………………..2 二、编制依据…………………………………………………………….2 三、施工准备…………………………………………………………….2 四、施工材料选用……………………………………………………….3 五、包装、运输、储存………………………………………………….5 六、施工工序…………………………………………………………….5 七、质量要求…………………………………………………………….8 八、安全文明施工……………………………………………………….9
一、工程概况
杜邦中国研发中心位于上海浦东张江高科技园区蔡伦路600 号，基地南面蔡伦路，北临李冰路，西临爱迪生路，东侧是其他工厂。本次扩建工程主要新建三个单体：扩建厂房、危险品库房和垃圾房，建筑面积共17860.9平方米。
临时办公室位于业主办公室北侧，设置上下两层，房间主要有办公室、会议室、值班室、男女厕所及淋浴室，总长度22米，宽6.62米。主要以C80型钢作为主要骨架，以岩棉彩钢夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间结合，构件采用螺栓连接，可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，环保节能，快捷高效的建筑理念，主要材料有砼地梁、C80型钢双拼立柱、角钢制作桁架及斜撑、楼面檩条、轻型屋面檩条、拉杆、走道托架、走道花纹钢板、栏杆、楼梯、外墙板、内隔墙板、屋面板、楼地面复合木地板、塑钢窗、门。
二 、编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210 -2001 4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210 -2001
三 、施工准备
1、施工前准备
l）、施工前应认真组织相关技术。
2）、业主已提供临时水、临时电接驳点，化粪池等业已具备。
3）、堆放板材及构件的场地应高出出路面至少10CM，以防积水、浸泡。 4）、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。
5）、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，提前做好进场申请，联系业主开具作业票等。
6）、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。
2、施工人员安排
混凝土：选用距离现场较近的商品混凝土搅拌站。商品混凝土使用前要事先联系好搅拌站，保证混凝土及时供应
活动板房：施工厂生产的彩钢板活动板房，基础梁浇注完毕后待强度满足要求后通知活动板房专业厂家进场安装。
四、施工材料选用
1、主要材料
1）、结构用钢
建筑结构使用的型钢为热轧钢板和冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：角钢、C型钢及花纹钢板。
2）、焊接材料
焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。
所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3）、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与混凝土结构固定。
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4）、塑钢窗
窗型规格为：1740mm*925mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。 塑钢窗符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量 齐全。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
2、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。
密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。 泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。 本工程活动板房主体材料选择参见下表：
所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3）、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与混凝土结构固定。
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4）、塑钢窗
窗型规格为：1740mm*925mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。 塑钢窗符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量 齐全。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
2、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。
密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。 泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。 本工程活动板房主体材料选择参见下表：
术规范进行自检。材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。
五、包装、运输、储存
1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；
2、采用汽车运输，运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火； 3、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施； 4、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.2m，下部应用木条铺垫；
5、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。
六、施工工序
1、场地平整及测量放线
1）、办公室场地位于业主办公室北侧，人工平整场地；
2）、场地平整时对临时水、电接驳点予以保护，以免在场地平整时损坏； 3）、因现需搭设的临时办公室紧靠已建好的业主办公室，故场地平整范围为从业主办公室北侧至一级配电箱位置，长度约为22米，宽度约为6.62米，基础平面定位图详见附图1。
2、混凝土基础梁及地面基层施工
1）根据附图1确定基础中心线定位，撒放灰线，进行基础梁基槽开挖。
2）、活动板房基础为混凝土条形基础，基础截面尺寸为300mm x300mm，砼强度等级为C20，内配钢筋2￠12+2￠12，箍筋￠6@200。
3）、条形基础基槽采用人工开挖，开挖后的土和草皮先行堆放一侧。基槽开挖完毕后，绑扎钢筋，支模板，再进行砼浇筑；
4）、地面基层砼较基础高50mm，先人工平整场地，铺设10cm厚碎石，浇筑C20砼，砼厚度50mm，内配单层钢筋￠4@200，且地坪四周均留20cm（至基础中心线距离），待板房墙板安装完成后二次浇筑
5）、砼表面用挂尺找平，并人工抹实，洒水养护。
3、 铺设地梁
按图纸要求及房型规格，在基础上铺设内外墙用底盘地梁。地梁材料为8#C型钢。基础达到一定强度后，将地梁抬至板房基础梁上，根据板房安装位置线找
正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米，根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁与基础梁间用Ф8mm铁膨胀管锚固，铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。地梁应铺设平整，无翘曲、扭曲、松动等现象。
地梁标高允许偏差范围
求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
4、立柱安装
安装顺序：柱、圈梁、调节拉杆 安装顺序：柱圈梁调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。
中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度 (沿墙板方向)。垂直度用磁力线坠测量。
柱垂直度允许偏差为L/I00，≤10mm。
5、楼面一字梁系统安装
安装顺序:一字梁中水平支撑楼面檩条
一字梁上下弦采用4#等边角钢，中间斜撑采用3#等边角钢。借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12X30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。
安装楼面檩条，楼面檩条采用8#C型钢，均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接，檩条间距455mm。檩条安装完毕后，上铺设木板（木板样品经业主确定），其中二楼走道铺设3mm后花纹钢板。
6、外墙板的安装
从一面山后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。
山墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。
7、内隔墙板安装
在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板连接紧密，内墙板与前后外墙板间用25角铝、50槽铝连接，下与50地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。
安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。
8、预留洞口
安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。
9、屋面板的安装
从一面山墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。
屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。
10、屋面封檐板安装
对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。
11、门、窗的安装
用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。
窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。 门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页相连接，并安装好
锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。
12、防雷接地
本活动板房设置两个接地点，每个接地采用两根￠50镀锌钢管（50角钢），与板房地梁相连接，接地电阻需小于10欧姆。
13、成品保护
所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中，均不得损伤其内外表面，保持彩板表面平整、光滑，无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。
施工完毕后，及时清理场地，对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁，对屋面上遗留的铆钉头，边角板材等及时清除。
七、质量要求
1、钢柱安装允许偏差
2、一字梁及屋面系统安装允许偏差
3、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
4、门窗安装允许偏差
5、内隔墙安装质量要求
八 安全文明施工
1、外架搭设
本工程外防护架主要使用双排落地式钢管脚手架，外架搭设方案如下： 根据JGJ130—2001标准要求，建筑物高度25m以下采用钢管外脚手架，钢管尺寸为Ф48×3.0mm，并使用钢扣件。扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB1583）
的要求；脚手板采用木挑板，并符合国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定，两边用4毫米的镀锌铁丝箍两边。搭设双排架，搭设总高度6.8m 。
1）构造要求：
（1）立杆：横距1.05m，纵距1.5m，步距1.8m，里排立杆距建筑物0.4m。钢立杆应设置底座及垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座20cm。立杆垂直偏差，不大于架高的1/200。
（2）大横杆：大横杆间距控制在2×0.9m，即步距为1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度不应小于100mm，但不大于200mm。
（3）小横杆：小横杆在大横杆上面，间距同立杆纵距，伸出大横杆长度不小于10cm。
（4）剪刀撑：外脚手架连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面高度角度应不大于60˚。要连续搭接并保证搭接长度，相交点应处于同一条直线上。
（5）脚手板铺设要求：里外立杆之间则满铺脚手架，严禁探头板。 （6）坡撑：在外架两端及中间位置各设置一道坡撑，以固定脚手架，防止倾覆。
（7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
（8）在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
（9）扣件一定要拧紧，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
2）外架计算书及示意图详见附件。
2、在安装墙板、门窗及屋面梁时，会辅助使用到人字梯或活动脚手架。 使用人字梯时需注意如下事项：
1）使用玻璃钢人字梯，所有梯子都必须由授权人员检查。损坏的需贴上已经损坏，禁止使用标签，停止使用，切割成一米长度或者清理出场。油漆过的梯子不能使用。
梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上下梯子时，必须面向梯子，双手握梯，
不得手持器物，使用绳索提升或放下物料。
如果梯子放在过道或门后，要在作业区设围栏，在门的两边设警告标志。 双脚站在梯子的横档上，身体不可向外过度伸展，保持皮带扣的位置在梯子两侧扶手内。禁止一脚踩在梯子上，另一脚踩在其它物体上。应随时调整梯子以保持安全姿式。
站在梯子上工作要面对梯子，如果工作时不能面对梯子或需要用双手时，则需要采取坠落保护措施。不允许两个或两个以上的人在同一个梯子上工作
梯子上部三个踏板面不得站立。使用人字梯时要四脚放平并把横档充分伸展。勿把人字梯当单梯梯使用。在平台、屋顶或地面孔洞附近使用时，人字梯要系牢，人员采取坠落保护措施。
在移动梯子前先把梯上设备和工具搬走。 2）门式脚手架
移动门式脚手架用在平稳的地表，在使用前需经业主安全工程师检查合格并经施工经理批准后才能使用。
立面应剪刀撑，平台满铺跳板，并牢固固定。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆。
在移动脚手架上工作时应固定脚轮。移动式脚手架在移动时不可以乘人，并在移动前将平台上的工具或材料移走或绑住，且作业人员应注意顶部间距是否足够。
操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。
3、生命线
搭设临时板房时，在铺设楼面檩条及大板时需拉设生命线，生命线符合如下规定：
1）钢丝绳无断丝、断股、灼伤、受腐蚀及严重变形等缺陷； 2）钢丝绳卡扣无损伤，花篮螺栓旋扣完好无损；
3）在生命线搭设过程中，搭设人员必须全过程实现安全防护，搭设期间，生命线挂红牌，禁止使用，待业主安全工程师检查合格并经施工经理批准后，方可悬挂绿牌进行使用；
4）生命线拉设在临空面立柱内侧，拉设示意图详见附图10。
4、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。
5、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。 6、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。 7、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。
8、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。
附1：基础平面定位图； 附2：基础图； 附3：平面图； 附4：立面图； 附5：剖面图； 附6：照明平面布置图； 附7：插座平面布置图； 附8：办公室配电系统图； 附9：外架搭设示意图； 附10：二层楼板铺设示意图； 附11：通道示意图； 附12：用电负荷计算书； 附13：板房结构计算书； 附14：外架计算书；