成品检验作业指导书
1 目的和适用范围
本作业指导书规定了对果汁成品各项指标进行控制的职责和工作流程，以确保果汁符合质量要求。
本作业指导书适用于本公司对果汁成品各项指标的控制。
2 相关文件和术语
GB/T4789.26-2003 食品卫生微生物学检验
SN/T0400.3-1995 出口罐头检验规程 容器
3 职责
质检部负责检验成品。
4 工作流程
4.1 方法
4.1.1 组批方法
每期新生产的产品合并为一批。
4.1.2 抽样方法
物理感官、理化检验，微生物检验抽样。
按GB/T4789.26-2003的方法，在杀菌冷却完毕后每杀菌锅抽取2罐外观正常的样品。
4.1.3 玻璃容器密封性检验抽样
4.2 检验
4.2.1 设备和仪器
4.2.2 物理感官检验
逐罐擦净玻璃罐样品后编号并检查罐盖代号，记录每罐样品。
（1）净重：按下列公式计算：
W=W1-W2
式中 W—内容物净重，g
W1—含内容物罐的质量，g
W2—预先已知的空罐质量，g
（2）保温：将样品存放在特定温度环境下10d，每天检查，如有异常想象，立即踢出记录。
（3）开罐，留样：按GB/T4789.26-2003操作。
（4）感官检查：在光线充足、空气清洁无异味的检验室中，将果汁倒入白瓷碗中，对它的形状色泽、组织状态和滋气味进行观察和嗅闻。
判断允许出现的颗粒沉淀和不允许出现的异常情况，闻起来是否无异味，色泽是否呈现均匀细腻之液体状。
4.2.3 微生物检验
按GB/T4789.26-2003规定方法检验。
4.2.4 真空度测定
将样品竖放在检验台至室温，然后用真空表在罐盖上测定，测定时用手按着真空表，将针尖对准盖边缘膨胀圈上，用力均匀压下，使针尖穿透罐盖，按指针指示刻度读出真空度。
4.2.5 玻璃瓶罐抗机械冲击性检验
按GB 6552-1986规定方法操作。
4.2.6 玻璃瓶罐内应压力检验
按GB/T4545-2007规定方法操作。
4.2.7 玻璃瓶罐垂直轴偏差检验
按GB8452-87规定方法操作。
4.2.8 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能检验
按GB/T 4548-1995规定方法操作。
4.2.9 玻璃容器抗热震性和热震耐久性检验
按GB/T 4547-2007规定方法操作。
4.2.10 糖度、酸度、色差值、电导度值、可滴定酸度以及营养成分按GB/T 5009-2003的有关规定操作。
4.3 缺陷分类
4.3.1 缺陷计数
缺陷按罐计数，每一罐的缺陷只计一个最严重的缺陷。
（1） 物理感官检验发现缺陷，应按缺陷性质分为严重缺陷和一般缺陷。
（2） 玻璃容器密封性检验发现缺陷，应按缺陷性质分为严重缺陷和主要缺陷。
4.3.2判定及处理
物理感官、化学、微生物的检验结果：该批产品经审查生产操作记录，属于正常，抽样经保温试验未有异常，保温后开罐，经感官检查、PH测定及微生物检验，确定无微生物增殖现象，则判定为商业无菌。
5 记录和报告
果汁成品物理感官检验记录
果汁理化检验原始记录
果汁商业无菌检验记录
产品检验报告
成品检验作业指导书
1 目的和适用范围
本作业指导书规定了对果汁成品各项指标进行控制的职责和工作流程，以确保果汁符合质量要求。
本作业指导书适用于本公司对果汁成品各项指标的控制。
2 相关文件和术语
GB/T4789.26-2003 食品卫生微生物学检验
SN/T0400.3-1995 出口罐头检验规程 容器
3 职责
质检部负责检验成品。
4 工作流程
4.1 方法
4.1.1 组批方法
每期新生产的产品合并为一批。
4.1.2 抽样方法
物理感官、理化检验，微生物检验抽样。
按GB/T4789.26-2003的方法，在杀菌冷却完毕后每杀菌锅抽取2罐外观正常的样品。
4.1.3 玻璃容器密封性检验抽样
4.2 检验
4.2.1 设备和仪器
4.2.2 物理感官检验
逐罐擦净玻璃罐样品后编号并检查罐盖代号，记录每罐样品。
（1）净重：按下列公式计算：
W=W1-W2
式中 W—内容物净重，g
W1—含内容物罐的质量，g
W2—预先已知的空罐质量，g
（2）保温：将样品存放在特定温度环境下10d，每天检查，如有异常想象，立即踢出记录。
（3）开罐，留样：按GB/T4789.26-2003操作。
（4）感官检查：在光线充足、空气清洁无异味的检验室中，将果汁倒入白瓷碗中，对它的形状色泽、组织状态和滋气味进行观察和嗅闻。
判断允许出现的颗粒沉淀和不允许出现的异常情况，闻起来是否无异味，色泽是否呈现均匀细腻之液体状。
4.2.3 微生物检验
按GB/T4789.26-2003规定方法检验。
4.2.4 真空度测定
将样品竖放在检验台至室温，然后用真空表在罐盖上测定，测定时用手按着真空表，将针尖对准盖边缘膨胀圈上，用力均匀压下，使针尖穿透罐盖，按指针指示刻度读出真空度。
4.2.5 玻璃瓶罐抗机械冲击性检验
按GB 6552-1986规定方法操作。
4.2.6 玻璃瓶罐内应压力检验
按GB/T4545-2007规定方法操作。
4.2.7 玻璃瓶罐垂直轴偏差检验
按GB8452-87规定方法操作。
4.2.8 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能检验
按GB/T 4548-1995规定方法操作。
4.2.9 玻璃容器抗热震性和热震耐久性检验
按GB/T 4547-2007规定方法操作。
4.2.10 糖度、酸度、色差值、电导度值、可滴定酸度以及营养成分按GB/T 5009-2003的有关规定操作。
4.3 缺陷分类
4.3.1 缺陷计数
缺陷按罐计数，每一罐的缺陷只计一个最严重的缺陷。
（1） 物理感官检验发现缺陷，应按缺陷性质分为严重缺陷和一般缺陷。
（2） 玻璃容器密封性检验发现缺陷，应按缺陷性质分为严重缺陷和主要缺陷。
4.3.2判定及处理
物理感官、化学、微生物的检验结果：该批产品经审查生产操作记录，属于正常，抽样经保温试验未有异常，保温后开罐，经感官检查、PH测定及微生物检验，确定无微生物增殖现象，则判定为商业无菌。
5 记录和报告
果汁成品物理感官检验记录
果汁理化检验原始记录
果汁商业无菌检验记录
产品检验报告