美国思创智能探测仪给电厂带来的经济效益分析
北京嘉华思创科技有限公司
穆波[1**********]
概述 由于电厂系统复杂，存在各种各样的泄漏问题，例如：真空泄漏，氢气泄漏，阀门内漏等。这些问题使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低。电厂凝汽器真空泄漏严重将导致真空度的下降，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%，另外一些阀门内漏带来热损耗增加和真空的泄漏，这些都导致了煤耗的增加和二氧化碳等气体排放的增加。氢气泄漏会影响生产运行的安全性。为提高企业经济效益和响应国家节能减排的号召，着手处理这些问题成为当务之急。北京嘉华思创科技有限公司积极响应国家节能减排的号召，立足电力石化行业，着手解决各生产企业在生产过程中存在的泄漏问题，为多家企业的节能减排工作和挺高经济效益作出绵薄之力。
一． 节能减排
国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，电力工业作为国民经济发展中最重要的基础能源产业，在节能减排问题上任重而道远。机组凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。北京嘉华思创科技有限公司利用独有的检测设备及技术为国内多家大型火电厂提供了真空泄漏检测问题，提高了真空度，降低了企业的发电成本和二氧化碳气体的排放。
1.1减少泄漏点，降低厂用电电量（以江苏某电厂2台300MW水冷机组为例）
江苏某电厂有2台300MW水冷机组，由于存在较多真空泄漏问题，所以每台机组须有两台真空泵同时运行才能勉强维持机组在额定真空压力下运行，这就给电厂增加了厂用电量。在生产过程中每台机组至少需要运行一台真空泵将不凝结气体排出以维持真空，如果每台机组真空系统真空严密性都达到系统的设计值，则两台机组的真空系统可以连通运行，此时运行一台真空泵就可以维持两台机组的真空压力。如果有一台机组的真空严密性不合格，此时机组真空系统则无法连通运行。经过北京嘉华思创科技有限公司运用仪器的检测及对泄漏点的处理，两台机组的真空严密性均达到合格，两台机组
的真空系统此时可以由一台真空泵连通运行。
以每台真空泵的电流为230A计算，由此产生的经济效益为：
0.55×230A×24小时×300天×1元/度=910800元
每年可以节约常用电电费约91.08万元。
1.2提高真空度，降低煤耗（以内蒙某电厂600MW空冷机组为例）
内蒙某电厂#1机组自投产以后因空冷岛和其他负压系统存在大量的漏点，真空严密性不合格，真空度无法达到额定的真空压力，影响了机组安全稳定运行，增加发电煤耗。经过北京嘉华思创科技有限公司、机化队全体人员的不懈努力，#1机组背压由原来的27KPa左右降到10KPa左右。背压的下降不仅提高了机组的安全稳定性，更带来了客观的经济效益。
以每降低1KPa背压同比降低1g煤耗，并按并按每日发电量1000万千瓦时计算：
1g煤×17KPa×1000万千瓦时=170吨（标煤）
每年运行300天计算，则每年节省煤耗为：
170吨×300天=51000吨（标煤）
以当时标煤280元每吨计算，
51000吨×280元/吨=1428万元
所以每年可以节约燃煤费用约1428万元。
1.3 降低煤耗，减少二氧化碳等气体排放（以内蒙某电厂600MW空冷机组为例）
根据国家发改委提供的数据工业锅炉每燃烧一吨标准煤,就产生二氧化碳2620公斤,二氧化硫8.5公斤,氮氧化物7.4公斤.因此燃煤锅炉排放废气成为大气的主要污染源之一。由于火电厂应用了脱硫装置，所以二氧化硫的排放大大减少，电厂排放的气体主要为二氧化碳。根据1.2中计算的数据，由于减少真空泄漏问题，背压降低，每年节省煤耗51000吨，以每燃烧一吨标准煤产生二氧化碳2620kg计算，每年减少了二氧化碳的排放量为： 51000吨×2620kg/吨=133620吨（二氧化碳）
二． 经济安全性
泄漏检测不仅应用于电厂真空系统的检测，为电厂节能减排作出贡献，而且在氢气泄漏检测和凝结水溶解氧方面有突出作用。
2.1氢气泄漏
一个正常、高效的冷却系统直接影响着发电机的燃油经济性、加速性、可靠性以及使用寿命。现在大型发电厂的发电机大部分采用氢气冷却。由于氢气易燃易爆，所以氢气的泄漏会产生极大的安全隐患。在2009年山西就有一电厂因氢气泄漏发生爆炸致4人死亡1人受伤。在电厂氢气泄漏都有一定的指标，例如一台600MW的机组氢气泄漏量在13 m³每天以下就算合格，如果达到60 m³就有很大的爆炸危险性。北京嘉华思创科技有限公司为山西某电厂的氢气系统检测取得很好效果。该电厂有两台600MW空冷机组，2008年#1氢气泄漏严重，达到40多m³每天，在停机期间经行利用卤素检测仪经行打压检测，可经过几天的检测并未发现明显的泄漏点。之后利用北京嘉华思创科技有限公司的检漏仪很快就找到两个大的泄漏点，处理后泄漏量降到了6m³每天，达到了满意效果。
2.2凝结水溶氧含量高
根据电力技术监督的规定要求，超高压（12.2～15.6MPa）发电机组，凝结水溶氧含量≦40μg/L。凝结水含量过大对机组造成的危害主要有：缩短设备的寿命、降低会热设备的换热效率、影响机组的真空。凝结水面以下的泄漏问题是导致机组凝结水溶氧含量过高的原因之一。机组正常运行时，凝结水处于负压状态，如果有泄漏存在，空气就回进入凝结水，使凝结水溶氧含量升高。北京嘉华思创科技有限公司通过检测凝结水位置的泄漏，解决了多家电厂的凝结水溶氧含量过高问题。例如：江苏某电厂600MW水冷机组凝结水溶氧含量在200μg/L以上，对机组运行带来严重影响，北京嘉华思创科技有限公司通过对其凝结水系统泄漏检测，发现其凝结水泵水封严重泄露，处理后，其溶解氧含量见到27μg/L。河南某电厂#9机组为300MW水冷机组，凝结水溶氧含量为180μg/L，经北京嘉华思创科技有限公司检测发现该机组两台凝结水泵盘根有泄漏，经处理后其溶氧含量降为15μg/L。
三． 其他应用
电厂存在的泄漏问题除了以上几种，还有阀门内漏和压缩空气的泄漏。阀门内漏是电厂存在的普遍现象，也是难解决的问题，因为没有非常有效并普遍使用的办法查出泄漏的阀门。利用北京嘉华思创科技有限公司的检测仪
器就能有效查出存在内漏问题的阀门，在检修期间进行跟换和处理，从而解决了因阀门内漏带来的经济安全问题。另外，压缩空气在电场应用非常广泛，其泄漏也是普遍现象。如果能有效处理压缩空气的泄漏，每年将为电厂节约至少十几万的成本，北京嘉华思创科技有限公司的检测仪器致力于检测泄漏问题，能有效解决压缩空气的泄漏，为电厂减少一部分成本。
总结
美国思创智能探测仪的应用已经为中国电力行业在泄漏问题的解决提供了有效的办法，为各企业提高机组运行经济效率和安全性做出了重要贡献。随着美国思创智能探测仪的应用推广，他不仅会给电力行业带来更大的效益，也会给石油化工、船舶制造等行业带来客观的效益。
欢迎有真空检测需要的厂家及专工致电垂询。
穆波[1**********]
美国思创智能探测仪给电厂带来的经济效益分析
北京嘉华思创科技有限公司
穆波[1**********]
概述 由于电厂系统复杂，存在各种各样的泄漏问题，例如：真空泄漏，氢气泄漏，阀门内漏等。这些问题使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低。电厂凝汽器真空泄漏严重将导致真空度的下降，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%，另外一些阀门内漏带来热损耗增加和真空的泄漏，这些都导致了煤耗的增加和二氧化碳等气体排放的增加。氢气泄漏会影响生产运行的安全性。为提高企业经济效益和响应国家节能减排的号召，着手处理这些问题成为当务之急。北京嘉华思创科技有限公司积极响应国家节能减排的号召，立足电力石化行业，着手解决各生产企业在生产过程中存在的泄漏问题，为多家企业的节能减排工作和挺高经济效益作出绵薄之力。
一． 节能减排
国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，电力工业作为国民经济发展中最重要的基础能源产业，在节能减排问题上任重而道远。机组凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。北京嘉华思创科技有限公司利用独有的检测设备及技术为国内多家大型火电厂提供了真空泄漏检测问题，提高了真空度，降低了企业的发电成本和二氧化碳气体的排放。
1.1减少泄漏点，降低厂用电电量（以江苏某电厂2台300MW水冷机组为例）
江苏某电厂有2台300MW水冷机组，由于存在较多真空泄漏问题，所以每台机组须有两台真空泵同时运行才能勉强维持机组在额定真空压力下运行，这就给电厂增加了厂用电量。在生产过程中每台机组至少需要运行一台真空泵将不凝结气体排出以维持真空，如果每台机组真空系统真空严密性都达到系统的设计值，则两台机组的真空系统可以连通运行，此时运行一台真空泵就可以维持两台机组的真空压力。如果有一台机组的真空严密性不合格，此时机组真空系统则无法连通运行。经过北京嘉华思创科技有限公司运用仪器的检测及对泄漏点的处理，两台机组的真空严密性均达到合格，两台机组
的真空系统此时可以由一台真空泵连通运行。
以每台真空泵的电流为230A计算，由此产生的经济效益为：
0.55×230A×24小时×300天×1元/度=910800元
每年可以节约常用电电费约91.08万元。
1.2提高真空度，降低煤耗（以内蒙某电厂600MW空冷机组为例）
内蒙某电厂#1机组自投产以后因空冷岛和其他负压系统存在大量的漏点，真空严密性不合格，真空度无法达到额定的真空压力，影响了机组安全稳定运行，增加发电煤耗。经过北京嘉华思创科技有限公司、机化队全体人员的不懈努力，#1机组背压由原来的27KPa左右降到10KPa左右。背压的下降不仅提高了机组的安全稳定性，更带来了客观的经济效益。
以每降低1KPa背压同比降低1g煤耗，并按并按每日发电量1000万千瓦时计算：
1g煤×17KPa×1000万千瓦时=170吨（标煤）
每年运行300天计算，则每年节省煤耗为：
170吨×300天=51000吨（标煤）
以当时标煤280元每吨计算，
51000吨×280元/吨=1428万元
所以每年可以节约燃煤费用约1428万元。
1.3 降低煤耗，减少二氧化碳等气体排放（以内蒙某电厂600MW空冷机组为例）
根据国家发改委提供的数据工业锅炉每燃烧一吨标准煤,就产生二氧化碳2620公斤,二氧化硫8.5公斤,氮氧化物7.4公斤.因此燃煤锅炉排放废气成为大气的主要污染源之一。由于火电厂应用了脱硫装置，所以二氧化硫的排放大大减少，电厂排放的气体主要为二氧化碳。根据1.2中计算的数据，由于减少真空泄漏问题，背压降低，每年节省煤耗51000吨，以每燃烧一吨标准煤产生二氧化碳2620kg计算，每年减少了二氧化碳的排放量为： 51000吨×2620kg/吨=133620吨（二氧化碳）
二． 经济安全性
泄漏检测不仅应用于电厂真空系统的检测，为电厂节能减排作出贡献，而且在氢气泄漏检测和凝结水溶解氧方面有突出作用。
2.1氢气泄漏
一个正常、高效的冷却系统直接影响着发电机的燃油经济性、加速性、可靠性以及使用寿命。现在大型发电厂的发电机大部分采用氢气冷却。由于氢气易燃易爆，所以氢气的泄漏会产生极大的安全隐患。在2009年山西就有一电厂因氢气泄漏发生爆炸致4人死亡1人受伤。在电厂氢气泄漏都有一定的指标，例如一台600MW的机组氢气泄漏量在13 m³每天以下就算合格，如果达到60 m³就有很大的爆炸危险性。北京嘉华思创科技有限公司为山西某电厂的氢气系统检测取得很好效果。该电厂有两台600MW空冷机组，2008年#1氢气泄漏严重，达到40多m³每天，在停机期间经行利用卤素检测仪经行打压检测，可经过几天的检测并未发现明显的泄漏点。之后利用北京嘉华思创科技有限公司的检漏仪很快就找到两个大的泄漏点，处理后泄漏量降到了6m³每天，达到了满意效果。
2.2凝结水溶氧含量高
根据电力技术监督的规定要求，超高压（12.2～15.6MPa）发电机组，凝结水溶氧含量≦40μg/L。凝结水含量过大对机组造成的危害主要有：缩短设备的寿命、降低会热设备的换热效率、影响机组的真空。凝结水面以下的泄漏问题是导致机组凝结水溶氧含量过高的原因之一。机组正常运行时，凝结水处于负压状态，如果有泄漏存在，空气就回进入凝结水，使凝结水溶氧含量升高。北京嘉华思创科技有限公司通过检测凝结水位置的泄漏，解决了多家电厂的凝结水溶氧含量过高问题。例如：江苏某电厂600MW水冷机组凝结水溶氧含量在200μg/L以上，对机组运行带来严重影响，北京嘉华思创科技有限公司通过对其凝结水系统泄漏检测，发现其凝结水泵水封严重泄露，处理后，其溶解氧含量见到27μg/L。河南某电厂#9机组为300MW水冷机组，凝结水溶氧含量为180μg/L，经北京嘉华思创科技有限公司检测发现该机组两台凝结水泵盘根有泄漏，经处理后其溶氧含量降为15μg/L。
三． 其他应用
电厂存在的泄漏问题除了以上几种，还有阀门内漏和压缩空气的泄漏。阀门内漏是电厂存在的普遍现象，也是难解决的问题，因为没有非常有效并普遍使用的办法查出泄漏的阀门。利用北京嘉华思创科技有限公司的检测仪
器就能有效查出存在内漏问题的阀门，在检修期间进行跟换和处理，从而解决了因阀门内漏带来的经济安全问题。另外，压缩空气在电场应用非常广泛，其泄漏也是普遍现象。如果能有效处理压缩空气的泄漏，每年将为电厂节约至少十几万的成本，北京嘉华思创科技有限公司的检测仪器致力于检测泄漏问题，能有效解决压缩空气的泄漏，为电厂减少一部分成本。
总结
美国思创智能探测仪的应用已经为中国电力行业在泄漏问题的解决提供了有效的办法，为各企业提高机组运行经济效率和安全性做出了重要贡献。随着美国思创智能探测仪的应用推广，他不仅会给电力行业带来更大的效益，也会给石油化工、船舶制造等行业带来客观的效益。
欢迎有真空检测需要的厂家及专工致电垂询。
穆波[1**********]