附件1：招标技术要求
木质户内门技术标准
1、 依 据
1.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，
主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《木结构设计规范》 （GB50005-2003 ）
《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50201-2001 ）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001）
广东省安装工程施工技术操作规程
结构要求及装饰要求详见图纸
1.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应在招标答疑时提出，由万科地产做最终决定，
否则视为接受。
2、
3.1 材料、设备及配件要求 木材概述
全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边. 、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
3.2
- 含水率 木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，
平均含水率应在13%-17%，
湿度含量由下列公式表示：
潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）
干燥重量 -
3.3 木皮基材胶合板
室内使用木门须用耐潮湿耐老化类胶合板（英国标准BS1203:2001或有关中国标准）：室外使用木门须用，耐高温蒸气，耐风雨耐日晒类胶合板（英国标准BS1203：2001或有关中国标准）。
3.4 门皮基材中纤板MDF
使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M³。
内板粘着力：最少800Kpa
破裂模数： 最小36Mpa
弹性模数： 最小2300Mpa
湿度含量： 最小6%。最多11%
3.5 木皮饰面
使用0.6mm 厚木皮AAA 等级，无死节，活节不大于5mm ，0.2m ²内不能多于2个，无刀痕，无发黑。
3.6 粘结剂
所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
3.7
-
-
- 涂料 应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变： 静电喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑； UV 紫外线光固化环保漆，油漆硬度高. 耐磨性强； 耐黄变的PU 油漆；
五金及钉类
合页将采用304不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。
钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外, 表面都必须磨光. 规定电镀、粉度或镀隔的钉子, 需符合有关中国标准或英国标准
（B.S.1002:1974） 3.8 - -
-
-
-
3.9 组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。 当使用螺丝于外露的表面时, 镙丝未端必须沉入表面6mm 然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。 门框及副框的螺丝, 必须是镀铬沉头螺丝。 木料防腐
所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。
3、
4.1 设计、制作、安装及施工要求 木门页
空芯龙骨木门页
除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：
-
-
-
-
-
- 门页最小厚度为40mm ； 门芯门架为杉木指接纵横龙骨，间距不大于250mm ； 开透气槽，防止门页弯曲、变形； 封边为与木门饰面相同8～10mm 厚实木条； 门页两面可使用优质胶合板与门芯复合； 门皮为0.6mm 厚木皮盖面或3mm 厚饰面板，从立面应看不到门扇封边线，整体
性强；
门页表面造型可用中纤板或实木。
木门框
门框应采用主副门套设计。副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；
副门套应采用15～18mm 胶合板或大芯板制作；
主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮。
门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；
门框与门页间应有防撞点设计；
主副门套均应有防腐防蛀措施。
贴脸线
应选用与门面同质的实木指接材封口 - 4.2 - - - - - - 4.3
4.4
-
-
-
4.5
- 环保要求 木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB 50325－2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范》； 除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC 等指标的国家权威机构检测报告。 材料进场后需进行送检 样品 在投标报价期间, 承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存, 且在为
单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
4.6
进场及进场验收 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并
于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在
附件1：招标技术要求
木质户内门技术标准
1、 依 据
1.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，
主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《木结构设计规范》 （GB50005-2003 ）
《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50201-2001 ）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001）
广东省安装工程施工技术操作规程
结构要求及装饰要求详见图纸
1.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应在招标答疑时提出，由万科地产做最终决定，
否则视为接受。
2、
3.1 材料、设备及配件要求 木材概述
全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边. 、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
3.2
- 含水率 木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，
平均含水率应在13%-17%，
湿度含量由下列公式表示：
潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）
干燥重量 -
3.3 木皮基材胶合板
室内使用木门须用耐潮湿耐老化类胶合板（英国标准BS1203:2001或有关中国标准）：室外使用木门须用，耐高温蒸气，耐风雨耐日晒类胶合板（英国标准BS1203：2001或有关中国标准）。
3.4 门皮基材中纤板MDF
使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M³。
内板粘着力：最少800Kpa
破裂模数： 最小36Mpa
弹性模数： 最小2300Mpa
湿度含量： 最小6%。最多11%
3.5 木皮饰面
使用0.6mm 厚木皮AAA 等级，无死节，活节不大于5mm ，0.2m ²内不能多于2个，无刀痕，无发黑。
3.6 粘结剂
所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
3.7
-
-
- 涂料 应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变： 静电喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑； UV 紫外线光固化环保漆，油漆硬度高. 耐磨性强； 耐黄变的PU 油漆；
五金及钉类
合页将采用304不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。
钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外, 表面都必须磨光. 规定电镀、粉度或镀隔的钉子, 需符合有关中国标准或英国标准
（B.S.1002:1974） 3.8 - -
-
-
-
3.9 组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。 当使用螺丝于外露的表面时, 镙丝未端必须沉入表面6mm 然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。 门框及副框的螺丝, 必须是镀铬沉头螺丝。 木料防腐
所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。
3、
4.1 设计、制作、安装及施工要求 木门页
空芯龙骨木门页
除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：
-
-
-
-
-
- 门页最小厚度为40mm ； 门芯门架为杉木指接纵横龙骨，间距不大于250mm ； 开透气槽，防止门页弯曲、变形； 封边为与木门饰面相同8～10mm 厚实木条； 门页两面可使用优质胶合板与门芯复合； 门皮为0.6mm 厚木皮盖面或3mm 厚饰面板，从立面应看不到门扇封边线，整体
性强；
门页表面造型可用中纤板或实木。
木门框
门框应采用主副门套设计。副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；
副门套应采用15～18mm 胶合板或大芯板制作；
主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮。
门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；
门框与门页间应有防撞点设计；
主副门套均应有防腐防蛀措施。
贴脸线
应选用与门面同质的实木指接材封口 - 4.2 - - - - - - 4.3
4.4
-
-
-
4.5
- 环保要求 木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB 50325－2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范》； 除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC 等指标的国家权威机构检测报告。 材料进场后需进行送检 样品 在投标报价期间, 承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存, 且在为
单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
4.6
进场及进场验收 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并
于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在