目录
综合编制说明·············································2 岩土工程概况······································2 设计与施工依据····································2 场地工程地质条件··································3 土方开挖前准备工作···································4 土方开挖方案······································6
（一）土方工程工期为18天·························6
（二）安全要求和措施······························6
（三）土方开挖顺序及质量保证措施··················7
（四）喷浆施工····································9
（五）、成品保护措施·······························10
（六）、施工应急抢险措施····························11
（七）、安全环保措施·······························12
（八）、质量控制要点·······························13
一、综合编制说明
①本方案针对污水处理工程基坑支护及地基处理施工的重点、难点，本着技术先进、安全可靠、工期合理、节约造价之设计原则，同时兼顾后续工程的施工，经组织公司专家多次研究论证和多方案比较，优化设计参数，提出本工程的总体设计和具体施工方案。
②本方案也是根据我公司目前自有施工机具、人员以及技术实力，并综合各方面具体情况进行编制的，我公司技术人员将在施工中进一步深化、细化和完善方案，达到‘安全、优质、快速、低耗’的施工总目标。
③本设计方案是经我公司组织内部专家多次研究论证，经与结构设计单位交流，并通过有关专家评审，汲取我公司多年施工经验，优化设计参数后提出本工程的总体设计方案。
二、岩土工程概况
①该工程所在地地下2m左右为石灰岩岩层，深基坑开挖十分困难。
②该项目为综合工程，施工高峰期时逢雨季，中午气温高，人员密度较大，各单位工程及各工艺车间安装交叉较多，对深基坑施工、厂区敷设管道、电缆施工过程增加难度；施工组织较为繁琐。这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。
③电气设备、仪表及自控设备技术先进，安装要求高。 ④本工程自控系统为PLC控制，工程调试比较复杂。
三、设计与施工依据
1、本工程的《岩土工程勘察报告》
2、本工程总平面图
3、本工程地下结构平面图
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《混凝土结构设计规范》（JGJ50010-2002）
7、桂林市《地下室基坑围护设计》
8、《广西省建筑基坑工程技术规程》
四、场地工程地质条件
1、地形、地貌及环境条件：拟建工程位于广西全州县绍水镇，属于岩溶平地的丘谷地，地貌上属于侵蚀堆积及残积地貌区波状堆积平原亚区，地貌单元简单地形比较平坦，场地等级为三级。 污水处理规模一期为1000m³/d，二期为2000m³/d，三期为2000m³/d。场地原为农田，现已回填，组成成分复杂，工程性质不稳定。本区域属亚热带，气候温和，雨量充沛，交通不方便。
2、地层结构特征：
①杂填土：杂色，由块石、碎石、砖屑等夹砂粘性土等组成，组成成分复杂，工程性质不稳定，全场分布，厚度1.2-3.60米，为高压缩性。
②粉质粘土：黄灰色，湿，软塑—可塑，零星分布，厚度0.80—2.20米，为中高压缩性，qc=890Kpa,fs=66Kpa,工程性质一般。
③石灰岩：硬度极强，一般机械很难破除，施工难度大，工程性
质稳定，全场分布厚度未知。
④粘质粉土：灰黄色，稍密-中密，很湿，低韧性，干强度低，该层全场分布。厚度1.9~3.2M qc=470Kpa,fs=79Kpa为中等压缩性，工程性质差。
从地质勘探报告得知，场地地表为耕植土，很湿，可塑状态，工程性能差，在地表水渗流作用下很容易崩塌，受场地大小限制，该土层清理后没地方堆积，且耕表土下层为粘土，工程性能较差。经综合进度、质量、安全各方面考虑，决定在基坑开挖时采用喷浆护壁施工工艺。
五、土方开挖前准备工作
（一）技术准备
（1）、熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，编制挖土施工方案和交底。
（2）、测量放线工作，根据给定的规划永久性坐标水准点，按建筑物总平面图和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设基测量控制基线，轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志，作业前需要放出基槽（坑）上口和下口灰线。引测定位标高，对整个场地进行原始地坪测量，并且做好记录。定位龙门桩：在土方开挖不受影响的地方确定位置，并且用12毫米的钢筋头用经纬仪在地面做好复查点，以便随时复核。因为场地不够，土方需要全部外运，先联系好堆放场地，要配备3辆自卸汽车，办理好环境卫生许可证及相关手
续。协调邻里关系，保证工程正常施工，并且在相临建筑做好标记，以便随时测量由于基坑开挖后可能引起的沉降。
（3）、推倒西面调节池处围墙。由于场地面积较小，而政府在做封闭施工围墙时将整个厂区边线往里缩小2米，导致现场可用空地变小，调节池西面边线在围墙外轮廓处，即使合理向东平移后依旧距离围墙过近，使得施工难度增大，且围墙内有不明水源一直向外渗水，为了施工进度以及安全考虑，不得不推倒西面调节池处围墙。
（4）、对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
（二）材料准备
（1）、基槽（坑）需用明沟和集水井进行降排水时，应准备做集水井的材料，作简单支护时，需准备支护用的材料。
（2）、基槽（坑）需作局部处理或基底换垫时，需准备好换填用材料。
（3）、雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。
（4）、应准备好基础施工材料，以便验槽（坑）后立即进行基础工程的施工，防止过长时间的晾槽。
（三）主要工具
（1）机械：推土机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。
（2）工具：铲锹、十字鞒、大锤、钢钎、手推车等。
（四）作业条件
（1）现场三通一平完成，地上地下障碍物已清除。
（2）、基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设
计要求。
（3）、开挖现场的地表水已排除，采用轻型井点降低地下水位，要求地下水位降至基底500㎜以下。
（4）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。
（五）工艺流程
测量放线—分层开挖至基底20-30CM—降排水—机械和人工配合挖下翻梁及承台—人工修整—验槽（坑）。
六、土方开挖方案
（一）土方工程工期为18天
由于基坑开挖正处于黄梅雨季，所以开挖土方因天气影响很大，并且夜间不能连续施工，所以合理的安排施工是很重要的。主要是土方堆放问题，现场场地有限，土方不得不外运，应由甲方联系堆土场地。
（二）安全要求和措施
1、开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。
2、根据本工程回转场地狭小，机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
3、各分项工程，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击测量桩等。
4、要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用施工设备，要经常检查供电线路，闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路
要架空或埋入地下，防止机械碰压。
5、基坑四周要搭设防护栏，设置专用上下通道。
6、机械挖土现场入口设安全岗、配备专人指挥挖土，机械操作者要遵守有关法律规定，按指定方式施工。
7、土方开挖按顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。
8、选择噪声低，振动小，公害小的施工机械和施工方法、减少对现场周围居民的干扰，同时做好周围居民的安抚工作，取得谅解，相互配合。
（三）土方开挖顺序及质量保证措施
1、地下土方开挖以1台SW-150型及一台225型挖机机械开挖为主，人工挖土为辅。挖土分二个施工段，根据施工现场的实际情况，以便于外运，考虑到土方开挖的施工进度和合理的施工顺序，从北向南进行大面积土方一次性分层开挖到设计基底标高，并保留150～300㎜的土不挖，待第一施工段上部土方施工完毕后，再用SW-120型小型挖机进行下翻梁、承台开挖，人工修整挖至设计标高后，立即进行基槽（坑）验收。达到设计规定标准后，即进行地下室工程的基础施工。
2、开挖按踏步式逐行进行，不准一次突发性开挖到底，避免土体短时期大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快。
3、挖土过程中，保证地下水位离基底标高0.5M以下，为保证排水效果，应配备足够潜水泵和泥浆泵、和轻型井点进行明（暗）沟及
导管排水。
4、机械挖土绘制土方开挖图，规定开挖线路、顺序、范围、底部各层标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。
5、为防止开挖过程中，围护体系发生意外，挖土深度应严格控制，每次挖土绝不超挖。并每24小时/次对基坑围护体系深层土体水平位移观测、定时对周围建筑物沉降观测和地下水位观测。
6、严格控制超挖量，土方挖土时排水沟不得靠边设置。
7、做好开挖样板制工作，即凡每一次开挖前，挖一段样板示范，操作者换班时，做好挖深、操作方法等交接班，确保开挖质量。
8、针对原基坑围护方案，因建设单位考虑施工成本多次协商要求取消水泥搅拌桩止水带，采用井点降水来保证基坑施工，详见降水施工方案。
9、同时结合现场情况，增加土钉墙加固边坡稳定，节点做法参照广西省《地下室基坑围护设计》基护-08节点，放坡比例采用1:1.75，下部设置排水沟距边坡大于0.3M，深度0.5M，宽0.3M,1：2水泥砂浆抹面，个边角设置500*500MM深1000MM的集水井。
10、IBR池西侧、西南侧由于堆积土方过多，下雨过大，处出现大面积塌方，所以对该部位边坡先进行修整，压实，然后用100厚C25细石混凝土找坡，上口做压顶挡水，防止地表水流入基坑，边坡下部即冠梁边侧设置砖砌排水沟400*400，并用1：2水泥砂浆抹面，具体做法如图3-1剖面。
米
3-1剖面 锚入钢筋深度视情况可调整
（四）喷浆施工
1、喷射砼的强度等级为C25，厚度为100MM，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐425级，碎石最大粒径不超过15MM，砂为中粗黄砂
2、喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙。
3、喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在50MM左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射。
4、在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。
（五）、地下水控制
（1）排水沟和集水井设置在建筑基础边净距0.4m以外，排水沟边缘离开边坡坡脚0.3 m处，在基础四周每20～30m，设一个集水井。
（2）排水沟底面应比挖土面低0.4m，集水井底面应比沟底面低0.6 m以上。
（3）、抽水设备根据现场排水量大小及确定。
（4）、当基坑侧壁出现分层渗水时，可按不同高程设置导水管、导水沟等构成明排水系统，当基坑侧壁水量较大或不能分层明排时，宜采用导水降水方法。基坑明排尚应重视环境排水，当地表水对基坑侧壁产生冲刷时，宜在基坑外采取截水，封堵，导流等措施。
（五）、成品保护措施
（1）机械挖土作业时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞，行驶破坏。
（2）基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防止雨水浸泡基坑和场地。
（3）夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
（4）基坑开挖时，在开挖全过程中应作好临时支撑保护，不得随意拆除和损害。
（5）在斜坡地段挖土时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
（6）基槽（坑）开挖完成后，应尽快进行下一道工序施工，如不能及时进行施工，应保留一层200～300㎜以上土层。在进行下一道工
序前挖去，以避免基底遭受扰动，降低地基承载力。
（六）施工应急抢险措施
由于基坑开挖深度较大，四周情况复杂，且施工周期长，影响基坑安全的因素很多。须随时做好应付可能出现的不利情况的准备，确定合适的应急措施。
1、 现场配备一定数量的沙包、钢管、钢板桩、水泥、注浆设
备等抢险物资。
2、 对基坑四周24小时进行水平位移监测，如位移较大，应立
即停止开挖土方，增加钢管支撑或斜支撑，必要时回填土方，并坑外卸土。
3、 如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地下水渗入。
4、 如围护结构变形过大，在坑底位置设置块石矮挡墙保护坑
脚防止踢脚破坏。
5、 密切关注天气预报，对暴雨等恶劣天气应停止挖土并密切
关注基坑安全。
6、 流砂现象的防治：（1）采用抢挖法，组织分段开挖，边挖
边做垫层及砖胎膜。做到当天挖土当天完成砖胎膜施工。
（2）采用井点降水，在基坑四周按设计方案设置井点降水，局部加深部位增设轻型井点降水，确保地下水降至基坑面以下50CM。
（七）、安全环保措施
（1）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械
倾翻，淹埋等事故。
（2）二台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m，上下台阶挖掘机前后应相距30 m以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离，以防造成翻车事故。
（3）在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰撞支撑，在坑沟边使用机械时应计算支撑强度、危险地段应加强支撑。
（4）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
（5）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
（6）夜间作业，机械及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
（7）采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任其流而污染场地和环境。采用人工修土时，必须待挖掘机停稳后再挖土，不得在挖掘机回转半径内操作，以免挖掘机 碰撞伤人。
（8）运输土方的车采在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，车轮冲洗等措施，以防污染道路和环境。
（八）、质量控制要点
（1）土方开挖前应检查定位放线，排水和降水地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线。
（2）施工过程中应检查平面位置，水平标高和边坡坡度，压实度，排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。
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综合编制说明·············································2 岩土工程概况······································2 设计与施工依据····································2 场地工程地质条件··································3 土方开挖前准备工作···································4 土方开挖方案······································6
（一）土方工程工期为18天·························6
（二）安全要求和措施······························6
（三）土方开挖顺序及质量保证措施··················7
（四）喷浆施工····································9
（五）、成品保护措施·······························10
（六）、施工应急抢险措施····························11
（七）、安全环保措施·······························12
（八）、质量控制要点·······························13
一、综合编制说明
①本方案针对污水处理工程基坑支护及地基处理施工的重点、难点，本着技术先进、安全可靠、工期合理、节约造价之设计原则，同时兼顾后续工程的施工，经组织公司专家多次研究论证和多方案比较，优化设计参数，提出本工程的总体设计和具体施工方案。
②本方案也是根据我公司目前自有施工机具、人员以及技术实力，并综合各方面具体情况进行编制的，我公司技术人员将在施工中进一步深化、细化和完善方案，达到‘安全、优质、快速、低耗’的施工总目标。
③本设计方案是经我公司组织内部专家多次研究论证，经与结构设计单位交流，并通过有关专家评审，汲取我公司多年施工经验，优化设计参数后提出本工程的总体设计方案。
二、岩土工程概况
①该工程所在地地下2m左右为石灰岩岩层，深基坑开挖十分困难。
②该项目为综合工程，施工高峰期时逢雨季，中午气温高，人员密度较大，各单位工程及各工艺车间安装交叉较多，对深基坑施工、厂区敷设管道、电缆施工过程增加难度；施工组织较为繁琐。这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。
③电气设备、仪表及自控设备技术先进，安装要求高。 ④本工程自控系统为PLC控制，工程调试比较复杂。
三、设计与施工依据
1、本工程的《岩土工程勘察报告》
2、本工程总平面图
3、本工程地下结构平面图
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《混凝土结构设计规范》（JGJ50010-2002）
7、桂林市《地下室基坑围护设计》
8、《广西省建筑基坑工程技术规程》
四、场地工程地质条件
1、地形、地貌及环境条件：拟建工程位于广西全州县绍水镇，属于岩溶平地的丘谷地，地貌上属于侵蚀堆积及残积地貌区波状堆积平原亚区，地貌单元简单地形比较平坦，场地等级为三级。 污水处理规模一期为1000m³/d，二期为2000m³/d，三期为2000m³/d。场地原为农田，现已回填，组成成分复杂，工程性质不稳定。本区域属亚热带，气候温和，雨量充沛，交通不方便。
2、地层结构特征：
①杂填土：杂色，由块石、碎石、砖屑等夹砂粘性土等组成，组成成分复杂，工程性质不稳定，全场分布，厚度1.2-3.60米，为高压缩性。
②粉质粘土：黄灰色，湿，软塑—可塑，零星分布，厚度0.80—2.20米，为中高压缩性，qc=890Kpa,fs=66Kpa,工程性质一般。
③石灰岩：硬度极强，一般机械很难破除，施工难度大，工程性
质稳定，全场分布厚度未知。
④粘质粉土：灰黄色，稍密-中密，很湿，低韧性，干强度低，该层全场分布。厚度1.9~3.2M qc=470Kpa,fs=79Kpa为中等压缩性，工程性质差。
从地质勘探报告得知，场地地表为耕植土，很湿，可塑状态，工程性能差，在地表水渗流作用下很容易崩塌，受场地大小限制，该土层清理后没地方堆积，且耕表土下层为粘土，工程性能较差。经综合进度、质量、安全各方面考虑，决定在基坑开挖时采用喷浆护壁施工工艺。
五、土方开挖前准备工作
（一）技术准备
（1）、熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，编制挖土施工方案和交底。
（2）、测量放线工作，根据给定的规划永久性坐标水准点，按建筑物总平面图和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设基测量控制基线，轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志，作业前需要放出基槽（坑）上口和下口灰线。引测定位标高，对整个场地进行原始地坪测量，并且做好记录。定位龙门桩：在土方开挖不受影响的地方确定位置，并且用12毫米的钢筋头用经纬仪在地面做好复查点，以便随时复核。因为场地不够，土方需要全部外运，先联系好堆放场地，要配备3辆自卸汽车，办理好环境卫生许可证及相关手
续。协调邻里关系，保证工程正常施工，并且在相临建筑做好标记，以便随时测量由于基坑开挖后可能引起的沉降。
（3）、推倒西面调节池处围墙。由于场地面积较小，而政府在做封闭施工围墙时将整个厂区边线往里缩小2米，导致现场可用空地变小，调节池西面边线在围墙外轮廓处，即使合理向东平移后依旧距离围墙过近，使得施工难度增大，且围墙内有不明水源一直向外渗水，为了施工进度以及安全考虑，不得不推倒西面调节池处围墙。
（4）、对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
（二）材料准备
（1）、基槽（坑）需用明沟和集水井进行降排水时，应准备做集水井的材料，作简单支护时，需准备支护用的材料。
（2）、基槽（坑）需作局部处理或基底换垫时，需准备好换填用材料。
（3）、雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。
（4）、应准备好基础施工材料，以便验槽（坑）后立即进行基础工程的施工，防止过长时间的晾槽。
（三）主要工具
（1）机械：推土机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。
（2）工具：铲锹、十字鞒、大锤、钢钎、手推车等。
（四）作业条件
（1）现场三通一平完成，地上地下障碍物已清除。
（2）、基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设
计要求。
（3）、开挖现场的地表水已排除，采用轻型井点降低地下水位，要求地下水位降至基底500㎜以下。
（4）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。
（五）工艺流程
测量放线—分层开挖至基底20-30CM—降排水—机械和人工配合挖下翻梁及承台—人工修整—验槽（坑）。
六、土方开挖方案
（一）土方工程工期为18天
由于基坑开挖正处于黄梅雨季，所以开挖土方因天气影响很大，并且夜间不能连续施工，所以合理的安排施工是很重要的。主要是土方堆放问题，现场场地有限，土方不得不外运，应由甲方联系堆土场地。
（二）安全要求和措施
1、开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。
2、根据本工程回转场地狭小，机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
3、各分项工程，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击测量桩等。
4、要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用施工设备，要经常检查供电线路，闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路
要架空或埋入地下，防止机械碰压。
5、基坑四周要搭设防护栏，设置专用上下通道。
6、机械挖土现场入口设安全岗、配备专人指挥挖土，机械操作者要遵守有关法律规定，按指定方式施工。
7、土方开挖按顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。
8、选择噪声低，振动小，公害小的施工机械和施工方法、减少对现场周围居民的干扰，同时做好周围居民的安抚工作，取得谅解，相互配合。
（三）土方开挖顺序及质量保证措施
1、地下土方开挖以1台SW-150型及一台225型挖机机械开挖为主，人工挖土为辅。挖土分二个施工段，根据施工现场的实际情况，以便于外运，考虑到土方开挖的施工进度和合理的施工顺序，从北向南进行大面积土方一次性分层开挖到设计基底标高，并保留150～300㎜的土不挖，待第一施工段上部土方施工完毕后，再用SW-120型小型挖机进行下翻梁、承台开挖，人工修整挖至设计标高后，立即进行基槽（坑）验收。达到设计规定标准后，即进行地下室工程的基础施工。
2、开挖按踏步式逐行进行，不准一次突发性开挖到底，避免土体短时期大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快。
3、挖土过程中，保证地下水位离基底标高0.5M以下，为保证排水效果，应配备足够潜水泵和泥浆泵、和轻型井点进行明（暗）沟及
导管排水。
4、机械挖土绘制土方开挖图，规定开挖线路、顺序、范围、底部各层标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。
5、为防止开挖过程中，围护体系发生意外，挖土深度应严格控制，每次挖土绝不超挖。并每24小时/次对基坑围护体系深层土体水平位移观测、定时对周围建筑物沉降观测和地下水位观测。
6、严格控制超挖量，土方挖土时排水沟不得靠边设置。
7、做好开挖样板制工作，即凡每一次开挖前，挖一段样板示范，操作者换班时，做好挖深、操作方法等交接班，确保开挖质量。
8、针对原基坑围护方案，因建设单位考虑施工成本多次协商要求取消水泥搅拌桩止水带，采用井点降水来保证基坑施工，详见降水施工方案。
9、同时结合现场情况，增加土钉墙加固边坡稳定，节点做法参照广西省《地下室基坑围护设计》基护-08节点，放坡比例采用1:1.75，下部设置排水沟距边坡大于0.3M，深度0.5M，宽0.3M,1：2水泥砂浆抹面，个边角设置500*500MM深1000MM的集水井。
10、IBR池西侧、西南侧由于堆积土方过多，下雨过大，处出现大面积塌方，所以对该部位边坡先进行修整，压实，然后用100厚C25细石混凝土找坡，上口做压顶挡水，防止地表水流入基坑，边坡下部即冠梁边侧设置砖砌排水沟400*400，并用1：2水泥砂浆抹面，具体做法如图3-1剖面。
米
3-1剖面 锚入钢筋深度视情况可调整
（四）喷浆施工
1、喷射砼的强度等级为C25，厚度为100MM，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐425级，碎石最大粒径不超过15MM，砂为中粗黄砂
2、喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙。
3、喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在50MM左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射。
4、在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。
（五）、地下水控制
（1）排水沟和集水井设置在建筑基础边净距0.4m以外，排水沟边缘离开边坡坡脚0.3 m处，在基础四周每20～30m，设一个集水井。
（2）排水沟底面应比挖土面低0.4m，集水井底面应比沟底面低0.6 m以上。
（3）、抽水设备根据现场排水量大小及确定。
（4）、当基坑侧壁出现分层渗水时，可按不同高程设置导水管、导水沟等构成明排水系统，当基坑侧壁水量较大或不能分层明排时，宜采用导水降水方法。基坑明排尚应重视环境排水，当地表水对基坑侧壁产生冲刷时，宜在基坑外采取截水，封堵，导流等措施。
（五）、成品保护措施
（1）机械挖土作业时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞，行驶破坏。
（2）基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防止雨水浸泡基坑和场地。
（3）夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
（4）基坑开挖时，在开挖全过程中应作好临时支撑保护，不得随意拆除和损害。
（5）在斜坡地段挖土时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
（6）基槽（坑）开挖完成后，应尽快进行下一道工序施工，如不能及时进行施工，应保留一层200～300㎜以上土层。在进行下一道工
序前挖去，以避免基底遭受扰动，降低地基承载力。
（六）施工应急抢险措施
由于基坑开挖深度较大，四周情况复杂，且施工周期长，影响基坑安全的因素很多。须随时做好应付可能出现的不利情况的准备，确定合适的应急措施。
1、 现场配备一定数量的沙包、钢管、钢板桩、水泥、注浆设
备等抢险物资。
2、 对基坑四周24小时进行水平位移监测，如位移较大，应立
即停止开挖土方，增加钢管支撑或斜支撑，必要时回填土方，并坑外卸土。
3、 如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地下水渗入。
4、 如围护结构变形过大，在坑底位置设置块石矮挡墙保护坑
脚防止踢脚破坏。
5、 密切关注天气预报，对暴雨等恶劣天气应停止挖土并密切
关注基坑安全。
6、 流砂现象的防治：（1）采用抢挖法，组织分段开挖，边挖
边做垫层及砖胎膜。做到当天挖土当天完成砖胎膜施工。
（2）采用井点降水，在基坑四周按设计方案设置井点降水，局部加深部位增设轻型井点降水，确保地下水降至基坑面以下50CM。
（七）、安全环保措施
（1）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械
倾翻，淹埋等事故。
（2）二台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m，上下台阶挖掘机前后应相距30 m以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离，以防造成翻车事故。
（3）在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰撞支撑，在坑沟边使用机械时应计算支撑强度、危险地段应加强支撑。
（4）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
（5）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
（6）夜间作业，机械及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
（7）采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任其流而污染场地和环境。采用人工修土时，必须待挖掘机停稳后再挖土，不得在挖掘机回转半径内操作，以免挖掘机 碰撞伤人。
（8）运输土方的车采在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，车轮冲洗等措施，以防污染道路和环境。
（八）、质量控制要点
（1）土方开挖前应检查定位放线，排水和降水地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线。
（2）施工过程中应检查平面位置，水平标高和边坡坡度，压实度，排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。