第二章 主体结构工程监理细则
2.1钢筋混凝土结构工程
监理工作参照规范及依据：
――《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ/T3057－1999 ――《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－96
――《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114－97 ――《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002 ――《建设工程监理规范》GB50319－2000
――监理规划/设计有效文件/经批准的施工组织设计（方案）等
监理工作流程：
1、 施工测量监理工作流程：
2、 钢筋安装工程监理工作流程：
3、 砼工程监理工作流程：
4、 材料、构配件及设备质量进场签认程序：
一、事前监理控制工作要点及方法
1、要求施工单位报送钢材、水泥、沙石等的出厂质量证明文件及出厂检验报告；审核其试验、检验报告的有效性；并要求施工单位填报材料报审表，经签署后才能进场，按有关规定进行平行检查或进场见证取样并送检。
2、审查施工单位报送的有关砼施工配合比设计报告、沙浆配比设计报告，检查是否复核设计文件要求和有关的规范要求。
3、审查及考察砼搅拌站的资质及试验室资格和试验范围是否满足有关规定要求。
4、砼施工前，审查施工单位提交的施工组织设计（方案），审查其施工方法、质量保证措施、施工计划、机具设备的计划、劳动力计划及材料供应情况等。检查施工单位操作人员的持证上岗情况；检查施工作业设备的完好情况及对比施工方案的要求符合性。见证抽取砼外加剂样品加以封存。
5、在进行砼浇捣前，必须对模板和支承系统进行全面的检查，对照模板施工方案进行检查，对于模板的空隙缝和孔洞必须控制在允许偏差范围内。模板必须保持湿润状态但不能有积水。
二、事中质量监理控制工作要点及方法 1、 2、
检查钢筋所加工的尺寸形状是否符合设计要求，外观检查钢筋表面的质
量情况是否满足要求。
对于钢筋的焊接接头形式、焊接工艺和质量验收等，要检查是否符合规
范要求，焊接前必须根据施工条件和图纸要求进行试焊，合格后方可进行施焊，焊工必须持证上岗操作并在规定的范围内焊接施工。按试验计划要求做好试件的见证取样和见证记录工作。
3、
做好钢筋梁柱接头的旁站监理工作记录，严格按设计图纸要求和有关抗
震构造要求进行检查验收；严格控制钢筋保护层厚度必须满足设计和规范的要求。
4、
对于钢筋机械连接接头，必须审查施工单位提交连接构件的出厂合格证
和检验报告，按随机抽取10％～20％的样品进行外观检查和按规定进行有见证取样并送检。
5、
浇捣砼前对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查，对照施工方案和设计
图纸以及有关施工规范要求，进行全面检查。在施工单位提出书面申请进行砼浇捣后，及时安排监理人员进行旁站监理砼施工，并在过程中按旁站监理方案要求做好记录。
5、
及时督促施工单位按要求现场进行砼试件的见证抽样，一般每一现浇楼
层同砼配合比的最少取两组砼试件，分别进行“标准”和“同条件养护”，取样地点应在砼浇筑点进行，做好见证记录。随时随机进行检查砼塌落度指标是否符合设计和规范要求，一般每工作班不少于两次。
三、事后监理控制要点
1、要求施工单位及时提交砼试件的检验报告、砼搅拌记录、水泥/沙石/外加剂等的试验检验报告；及时督促施工单位按施工组织设计（方案）或规范要求进行砼的养护工作；控制好楼面砼浇捣后必须待砼达到1.2MP ａ强度后，才能在面上操作。
2、结构受力支承模板的拆除，必须要求施工单位提交保证砼结构安全的保证资料，如同条件养护的砼试件的试压强度指标，经审查确认后才能进行拆除。 3、会同施工单位及有关单位人员一起进行混凝土外观检查，并作好记录。混凝土外观质量检查按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88执行。
4、 督促施工单位及时整理好主体结构的施工资料，组织进行主体结构分部
工程的中间验收工作。
隐蔽工程签认程序见下图
四、施工进度控制工作
1. 审查施工单位提交的主体结构施工进度计划表，主要审查其施工工艺和施工顺序是否规范和合理优化，审查其主要关键线路施工工期是否能够保证实现。 2. 检查施工材料供应计划是否满足进度要求，包括劳动力计划是否保证足够。 3. 每周进行实际进度的检查和对比，做好动态监测，及时要求施工单位对计划纠偏。
4. 对施工单位提交的施工计划中提出的有关可能影响施工进度的问题，及时书面报告、提醒建设单位引起重视，及时加以解决。 5. 做好工程延期的申报审核工作。
五、工程造价控制工作
1. 仔细审阅设计图纸和审核工程变更意见，对施工单位提出的工程变更联系单，及时进行审批，提出审核意见。
2. 对施工单位提出的现场签证单，及时进行现场核实，认真对照合同文件或标书文件，进行审定，提出签证意见，做到“有理、有据、有度”地审核。 3. 做好工程中间计量核定工作，对施工进度报表数量，认真进行现场测量、核实，提出进度款的审核支付意见。
4. 做好监理日记的原始记录，旁站监理记录。
2.2高支撑模板工程
监理工作参照规范及依据
粤建监字〔1998〕027号《广东省建树工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
监理工作控制要点
一、事前监理控制要点与方法：
1. 根据设计图纸和施工组织设计（方案），对于工作高度高于或等于4.5M 的模板及其支撑系统，必须编制经计算的高支撑模板施工方案。因此，要求承建单位，在模板安装前，必须提交高支撑模板施工方案进行审核，经监理工程师签署后，才能进行施工。
2. 审核方案主要是审查模板及其支撑系统的设计，荷载计算，搭设和拆除方法，混凝土浇筑方法和浇筑过程的观测及安全控制要求等方面内容。
3. 混凝土浇捣前，汇合施工单位技术负责人及有关单位人员，进行模板及支撑系统的全面检查，并会签模板分项工程质量检验批表，才能进行下道工序（钢筋安装）的施工。
二、事中质量监理控制要点与方法：
1. 检查施工单位对质量、安全、技术等的交底情况是否符合施工方案要求及有关的规定，并做好书面记录交监理部存档。 2. 现场实际检查其施工情况是否满足方案要求，发现问题及时通知施工单位及时进行纠正。
3. 要求施工单位在进行模板安装期间，必须派驻安全员现场监督，发现安全问题能立即作出处理，派出现场专业监理人员经常进行现场检查，随时发现和纠正出现的质量和安全问题。对于出现重大安全隐患时，立即口头及书面通知施工单位暂停施工，作出整改，并报总监和建设单位现场人员加以进一步处理。 4. 混凝土施工过程，要求施工单位必须派出足够人力，跟班进行模板支撑的巡查，以便对出现的模板安全及时进行整改补强。
三、事后监理控制要点与方法：
1. 模板安装完成后，要检查模板的接缝宽度是否符合以下规定：
合格：不大于2.5MM ； 优良：不大于1.5MM ：
2. 检查模板支撑系统是否满足施工方案的要求，包括模板的强度和刚度、以及稳定性和垂直度等要符合要求。检查支撑底脚必须支承在坚实地面部位和有足够的支承面积。 3. 支模完成后，汇集施工单位质量安全员和建设单位现场人员一起，进行现场检查，主要是检查其结构安全、稳定性、刚度等，以及模板的
有关安装质量要求的符合性。其检查可参照下表进行：
四、高支撑模板验收工作流程：
2.3无粘结预应力混凝土结构工程
监理工作参照规范及依据：
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92－93） 《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204－92 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85－92） 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006－93） 《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG3007－93）
监理工作控制要点：
一、事前监理控制工作要点及方法
1. 熟悉技术文件：进行仔细的图纸和技术资料审阅；熟悉预应力工程操作规程及质量标准。
2. 组织设计图纸会审和进行技术交底。
3. 审查施工单位（分包单位）的技术资质（包括承包单位的预应力专项工程施工等级证书、业绩、质保体系如组织机构、人员职责、上岗证、工作程序、质量活动内容等规章制度）。按监理规范A3表填报。 4. 要求施工单位提交专项施工方案报审，并进行审查。 5. 要求施工单位提交预应力筋、锚具和锚垫板等材料质保资料和材料出厂合格证、检验报告，并填写材料计划进场报验单，经监理工程师审查签认同意后，才能进场。
6. 对张拉预应力筋使用的千斤顶和油压表等设备，要求施工单位提交其检定有效期内的合格报告，一般有效期为6个月内。
二、 事中质量监理控制要点与方法：
1. 预应力筋进场后，进行外观检查并按规定作现场见证抽样送检，待施工单位提供其检验报告后，才能投入工程使用。 2. 外观检查包括：预应力筋包皮应逐根检查有否破损；钢丝束数量是否符合设计图纸要求；预应力筋是否通长，不能有接头；锚具应按规定作随机抽样送检。
3. 安排监理人员进行预应力筋施工的旁站监理，重点检查预应力钢筋的铺放情况，包括预应力筋作用方向的曲率及反弯点尺寸的准确性，铺放顺直，与钢筋马凳十字交叉固定安装是否合理，数量、规格是否符合设计要求等。
4. 预应力钢筋应与普通结构钢筋一起进行隐蔽验收，做好隐蔽工程验收记录。
5. 对于预应力筋张拉施工过程，安排专人进行旁站监理；预应力筋张拉时，要求砼同条件养护试件强度必须达到设计规定的强度要求，才能进行张拉，并要求做好张拉记录。张拉过程要检查张拉控制应力数据是否符合设计要求。
6. 无粘结预应力混凝土工程施工，是与普通钢筋混凝土施工工序穿插进行的，必须控制好施工配合的程序密切沟通，有组织地进行流水施工，
其施工流程图可见下图：
注：本流程图中的粗体字为专业施工单位完成项目，其它为土建单位完成项目。
7. 混凝土浇筑时应重点控制： （1）、安排旁站监理人员进行旁站，督促施工方在浇捣过程，必须派专人跟班施工，随时发现预应力筋有否被碰压和支撑马凳及预埋部件被损，做好旁站记录。 （2）、监控好张拉端、固定端混凝土必须振捣密实。仔细检查混凝土施工配合比报告，在施工过程中严防氯化物对无粘结预应力筋的侵蚀，不得使用含氯离子的外加剂。
8. 砼施工完成，及时督促施工单位按施工组织设计（方案）和规范要求进行淋水养护。
9. 预应力筋在张拉完毕前，严禁拆除预应力混凝土板及梁的底部模板和支撑。
三、 事后监理控制要点：
1. 要求施工单位在预应力筋张拉完成后，及时安排进行锚头的封闭，其封锚的砼或沙浆必须符合设计要求。
2. 要求施工单位及时整理好预应力工程的有关资料，做好归档。 四、 材料、构配件及设备质量进场签认程序：
五、 预应力筋张拉施工申请流程：
六、 施工进度控制工作
1. 预应力工程施工与土建工程施工是穿插进行的，要求有良好的配合才
能保证施工进度。因此，要求土建非预应力钢筋部分完成后，及时进行预应力钢筋的安装。
2. 要求施工单位提交详细的施工方案和计划表，及时检查工程材料的进场情况是否满足进度要求。对于存在有偏差是，及时提出通知，要求施工单位及时纠偏。
3. 进行预应力钢筋的旁站监理工作，经常检查钢筋安装的进度情况，在施工单位进行了自检合格后，及时配合隐蔽验收工作。
4. 对预应力张拉施工进度，要求在砼强度达到设计要求的强度后，及时安排进行预应力钢筋的张拉。
5. 要求和检查施工单位的材料供应计划及时落实，保证施工进度要求。
A3
分包单位资格报审表
2.4蒸压加气混凝土砌块工程
监理工作参照规范及依据：
《砌体工程施工及验收规范》（GBJ50203－98）
《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版 第三版）
《建筑施工工艺标准》
监理规划/有效设计文件/经批准的施工组织设计（方案）等
监理工作控制要点：
一、事前监理控制要点与方法：
1. 组织设计图纸会审，督促施工单位在施工前向操作人员进行技术交底。
2. 要求施工单位提交施工组织设计或施工方案，并进行审查，签署审查意见。
3. 审查施工单位的质量保证体系的完善情况，施工人员的上岗证齐备情况。
4. 审查施工单位提供的材料、构配件质量合格证明文件是否满足设计和规范文件要求。
5. 进行现场水泥、沙、石等材料的见证取样工作；审查施工方提交的砌筑沙浆施工配合比报告是否满足设计要求。
6. 砌块材料进场，要求施工方必须向监理单位申报，填写材料/构配件/设备报验表并附材料出厂合格证和质量检验报告，审查符合要求后才能进场。进场后必须按附表现场进行外观质量检查和见证取样并送检。
7. 检查施工机械设备是否完好正常，计量工具是否准确，场地条件是否满足砌体施工要求，如前道工序是否完成分项工作并办好验收手续等。
8. 检查复核砌体工程中比较重点部位的施工测量放线是否符合设计图纸，做好记录签证。
9. 进行预留墙柱拉结钢筋的隐蔽验收工作。
二、事中质量监理控制要点与方法：
1. 现场检查拌制砌筑沙浆的下料配比，要求符合设计配合比报告。并按规定检验频率进行现场沙浆试块有见证取样。
2. 随时抽查砌筑沙浆的搅拌时间和质量情况，平行检查搅拌下料的情况是否符合设计配比要求。
3. 现场检查组砌方法是否规范、合理，检查配砖是否齐全，局部可用灰沙砖收口砌筑但须严格控制混砌现象。
4. 严格控制砌体的日砌高度不超过一步脚手架高度或1.5米的规范要求；填充墙对于梁、板底部位的塞砌顶砖，必须待下面的砌体完砌两天后才能进行，使墙体保证达到充分稳定后才能进行批荡抹灰。
5. 严格控制墙体构造柱砼必须先砌墙后浇，控制砌块施工含水量，砌筑前2天浇水，一般控制在15％内为宜，严禁使用干砖或含水饱和的砖，不得随浇随砌。随时检查砌体的灰缝厚度是否符合规范要求，做到灰缝横平竖直，沙浆饱满。加气混凝土砌块砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范规定。
三、事后监理控制要点：
1. 阶段砌体施工完成后，及时组织施工单位和有关单位进行墙体的质量检查验收，质量合格后签署砌体施工质量检验批记录文件，才能进入下道工序施工。
2. 要求施工单位及时整理砌体施工的有关资料，包括沙浆强度试验报告、砌块强度试验报告、水泥、沙等材料的出厂合格证或试验报告等质量文件，施工管理资料和构造柱、圈梁钢筋、预埋拉结筋等隐蔽工程验收记录资料等。
3. 要求施工单位注意产品的保护，特别是一些预埋管线、预埋件等，不得随意损坏。
4. 进行砌体施工质量的外观抽查，当抽查结果符合现行国家标准要求时方可验收。
2.5混凝土小型空心砌块工程
监理工作参照规范及依据：
《砌体工程施工及验收规范》（GBJ50203－98）
《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版 第三版）
《建筑施工工艺标准》
监理规划/有效设计文件/经批准的施工组织设计（方案）等
监理工作控制要点：
一、事前监理控制要点与方法：
1. 根据施工组织设计及施工承包合同和设计图纸要求，审查混凝土小型空心砌块生产厂家的资格证书及有关材料的质量合格证明文件、产品质量检验报告的有效性。
2. 审查施工方案中的砌块砌筑形式是否满足设计组砌要求；审查施工人员的上岗证是否齐全有效。督促施工单位在施工前向操作人员进行安全、质量、技术交底。必要时组织专题设计图纸会审或设计交底。
3. 审查施工单位提交的砌筑沙浆施工配合比报告是否符合图纸要求。对进场的水泥、沙等材料按检验批量作有见证取样并送检，符合要求后签署报批文件，才能投入工程使用。
4. 检查墙柱拉结钢筋和构造柱钢筋的预埋情况，并做好隐蔽工程验收。对于遗漏的拉结钢筋需进行植筋或用膨胀螺栓焊接钢筋补够。
5. 混凝土小型空心砌块材料生产出厂日期必须达到28天以上，进场后必须进行见证取样送检，其检验报告显示合格后，才能用于工程上。
6. 检查施工搅拌机械设备的完好情况；搅拌场地操作条件是否满足要求。前道工序是否已办工序转序验收手续。
二、事中质量监理控制要点与方法：
1. 砌块进场后，即安排监理人员进行外观质量检查，主要检查其砌块的壁厚、空心率、外观长度和宽度尺寸等是否满足规范要求。审查砌块出厂日期和出厂合格证及检验报告的有效性。
2. 砌体砌筑前，砌块的含水率宜为自然含水率，但遇干燥天气时，可提前喷水湿润；因此，要求施工单位要求根据施工条件，提前做好淋水但不得在砌块饱含积水时砌筑。
3. 要求监理人员经常进行平行检查、抽查砌筑沙浆的搅拌质量是否满足规范要求，各种材料的下料配比是否符合设计配比要求，发现问题及时书面通知施工方进行整改。
4. 墙体构造柱必须先砌墙后浇砼，严格控制日砌高度不超过一步脚手架高度或1.5米高度，当砌体砌到靠近梁板底时，其塞砌顶砖，必须待下体砌体完砌两天后，才能用斜配砖顶砌，并要求沙浆饱满密实。
5. 平行检查或抽查砌筑质量情况，注意砌体的沙浆灰缝横平竖直，错缝搭砌，灰缝饱满，竖缝不得存有瞎缝、透明缝。
6. 当进行第一皮砌体砖和门窗周边200MM 范围砌筑时，要求块体洞口向上正砌和满灌沙浆或砼，其它部位要求砌块洞口向下反砌于砌体。
7. 砌筑沙浆试块的见证取样，必须在现场砌筑点进行，做好见证记录并按
规定送检。
8. 严格控制设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等预留，不得随意打凿已砌好的砌体。
三、事后监理控制要点：
1. 阶段砌体施工完成后，及时组织施工单位和有关单位进行墙体的质量检查验收，质量合格后签署砌体施工质量检验批记录文件，才能进入下道工序施工。
2. 要求施工单位及时整理砌体施工的有关资料，包括沙浆强度试验报告、砌块强度试验报告、水泥、沙等材料的出厂合格证或试验报告等质量文件，施工管理资料和构造柱、圈梁钢筋、预埋拉结筋等隐蔽工程验收记录资料等。
3. 要求施工单位注意产品的保护，特别是一些预埋管线、预埋件等，不得随意损坏。
4. 进行砌体施工质量的外观抽查，当抽查结果符合现行国家标准要求时方可验收。
四、施工过程进度控制工作
1. 根据施工合同工期和总施工进度计划要求，要求施工单位提交月进度计划进行审查，主要审查计划中有否遗漏项目、施工顺序的安排是否符合施工工艺要求、进度安排是否合理以及材料供应与施工项目是否对应等。
2. 每周进行实际进度的检查和对比，做好动态监测，及时要求施工单位对计划纠偏。
3. 检查材料进场的及时性，现场库存材料数量必须足够。
4. 检查施工单位的劳动力数量情况是否能满足进度要求，及时调整。
第二章 主体结构工程监理细则
2.1钢筋混凝土结构工程
监理工作参照规范及依据：
――《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ/T3057－1999 ――《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－96
――《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114－97 ――《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002 ――《建设工程监理规范》GB50319－2000
――监理规划/设计有效文件/经批准的施工组织设计（方案）等
监理工作流程：
1、 施工测量监理工作流程：
2、 钢筋安装工程监理工作流程：
3、 砼工程监理工作流程：
4、 材料、构配件及设备质量进场签认程序：
一、事前监理控制工作要点及方法
1、要求施工单位报送钢材、水泥、沙石等的出厂质量证明文件及出厂检验报告；审核其试验、检验报告的有效性；并要求施工单位填报材料报审表，经签署后才能进场，按有关规定进行平行检查或进场见证取样并送检。
2、审查施工单位报送的有关砼施工配合比设计报告、沙浆配比设计报告，检查是否复核设计文件要求和有关的规范要求。
3、审查及考察砼搅拌站的资质及试验室资格和试验范围是否满足有关规定要求。
4、砼施工前，审查施工单位提交的施工组织设计（方案），审查其施工方法、质量保证措施、施工计划、机具设备的计划、劳动力计划及材料供应情况等。检查施工单位操作人员的持证上岗情况；检查施工作业设备的完好情况及对比施工方案的要求符合性。见证抽取砼外加剂样品加以封存。
5、在进行砼浇捣前，必须对模板和支承系统进行全面的检查，对照模板施工方案进行检查，对于模板的空隙缝和孔洞必须控制在允许偏差范围内。模板必须保持湿润状态但不能有积水。
二、事中质量监理控制工作要点及方法 1、 2、
检查钢筋所加工的尺寸形状是否符合设计要求，外观检查钢筋表面的质
量情况是否满足要求。
对于钢筋的焊接接头形式、焊接工艺和质量验收等，要检查是否符合规
范要求，焊接前必须根据施工条件和图纸要求进行试焊，合格后方可进行施焊，焊工必须持证上岗操作并在规定的范围内焊接施工。按试验计划要求做好试件的见证取样和见证记录工作。
3、
做好钢筋梁柱接头的旁站监理工作记录，严格按设计图纸要求和有关抗
震构造要求进行检查验收；严格控制钢筋保护层厚度必须满足设计和规范的要求。
4、
对于钢筋机械连接接头，必须审查施工单位提交连接构件的出厂合格证
和检验报告，按随机抽取10％～20％的样品进行外观检查和按规定进行有见证取样并送检。
5、
浇捣砼前对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查，对照施工方案和设计
图纸以及有关施工规范要求，进行全面检查。在施工单位提出书面申请进行砼浇捣后，及时安排监理人员进行旁站监理砼施工，并在过程中按旁站监理方案要求做好记录。
5、
及时督促施工单位按要求现场进行砼试件的见证抽样，一般每一现浇楼
层同砼配合比的最少取两组砼试件，分别进行“标准”和“同条件养护”，取样地点应在砼浇筑点进行，做好见证记录。随时随机进行检查砼塌落度指标是否符合设计和规范要求，一般每工作班不少于两次。
三、事后监理控制要点
1、要求施工单位及时提交砼试件的检验报告、砼搅拌记录、水泥/沙石/外加剂等的试验检验报告；及时督促施工单位按施工组织设计（方案）或规范要求进行砼的养护工作；控制好楼面砼浇捣后必须待砼达到1.2MP ａ强度后，才能在面上操作。
2、结构受力支承模板的拆除，必须要求施工单位提交保证砼结构安全的保证资料，如同条件养护的砼试件的试压强度指标，经审查确认后才能进行拆除。 3、会同施工单位及有关单位人员一起进行混凝土外观检查，并作好记录。混凝土外观质量检查按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88执行。
4、 督促施工单位及时整理好主体结构的施工资料，组织进行主体结构分部
工程的中间验收工作。
隐蔽工程签认程序见下图
四、施工进度控制工作
1. 审查施工单位提交的主体结构施工进度计划表，主要审查其施工工艺和施工顺序是否规范和合理优化，审查其主要关键线路施工工期是否能够保证实现。 2. 检查施工材料供应计划是否满足进度要求，包括劳动力计划是否保证足够。 3. 每周进行实际进度的检查和对比，做好动态监测，及时要求施工单位对计划纠偏。
4. 对施工单位提交的施工计划中提出的有关可能影响施工进度的问题，及时书面报告、提醒建设单位引起重视，及时加以解决。 5. 做好工程延期的申报审核工作。
五、工程造价控制工作
1. 仔细审阅设计图纸和审核工程变更意见，对施工单位提出的工程变更联系单，及时进行审批，提出审核意见。
2. 对施工单位提出的现场签证单，及时进行现场核实，认真对照合同文件或标书文件，进行审定，提出签证意见，做到“有理、有据、有度”地审核。 3. 做好工程中间计量核定工作，对施工进度报表数量，认真进行现场测量、核实，提出进度款的审核支付意见。
4. 做好监理日记的原始记录，旁站监理记录。
2.2高支撑模板工程
监理工作参照规范及依据
粤建监字〔1998〕027号《广东省建树工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
监理工作控制要点
一、事前监理控制要点与方法：
1. 根据设计图纸和施工组织设计（方案），对于工作高度高于或等于4.5M 的模板及其支撑系统，必须编制经计算的高支撑模板施工方案。因此，要求承建单位，在模板安装前，必须提交高支撑模板施工方案进行审核，经监理工程师签署后，才能进行施工。
2. 审核方案主要是审查模板及其支撑系统的设计，荷载计算，搭设和拆除方法，混凝土浇筑方法和浇筑过程的观测及安全控制要求等方面内容。
3. 混凝土浇捣前，汇合施工单位技术负责人及有关单位人员，进行模板及支撑系统的全面检查，并会签模板分项工程质量检验批表，才能进行下道工序（钢筋安装）的施工。
二、事中质量监理控制要点与方法：
1. 检查施工单位对质量、安全、技术等的交底情况是否符合施工方案要求及有关的规定，并做好书面记录交监理部存档。 2. 现场实际检查其施工情况是否满足方案要求，发现问题及时通知施工单位及时进行纠正。
3. 要求施工单位在进行模板安装期间，必须派驻安全员现场监督，发现安全问题能立即作出处理，派出现场专业监理人员经常进行现场检查，随时发现和纠正出现的质量和安全问题。对于出现重大安全隐患时，立即口头及书面通知施工单位暂停施工，作出整改，并报总监和建设单位现场人员加以进一步处理。 4. 混凝土施工过程，要求施工单位必须派出足够人力，跟班进行模板支撑的巡查，以便对出现的模板安全及时进行整改补强。
三、事后监理控制要点与方法：
1. 模板安装完成后，要检查模板的接缝宽度是否符合以下规定：
合格：不大于2.5MM ； 优良：不大于1.5MM ：
2. 检查模板支撑系统是否满足施工方案的要求，包括模板的强度和刚度、以及稳定性和垂直度等要符合要求。检查支撑底脚必须支承在坚实地面部位和有足够的支承面积。 3. 支模完成后，汇集施工单位质量安全员和建设单位现场人员一起，进行现场检查，主要是检查其结构安全、稳定性、刚度等，以及模板的
有关安装质量要求的符合性。其检查可参照下表进行：
四、高支撑模板验收工作流程：
2.3无粘结预应力混凝土结构工程
监理工作参照规范及依据：
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92－93） 《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204－92 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85－92） 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006－93） 《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG3007－93）
监理工作控制要点：
一、事前监理控制工作要点及方法
1. 熟悉技术文件：进行仔细的图纸和技术资料审阅；熟悉预应力工程操作规程及质量标准。
2. 组织设计图纸会审和进行技术交底。
3. 审查施工单位（分包单位）的技术资质（包括承包单位的预应力专项工程施工等级证书、业绩、质保体系如组织机构、人员职责、上岗证、工作程序、质量活动内容等规章制度）。按监理规范A3表填报。 4. 要求施工单位提交专项施工方案报审，并进行审查。 5. 要求施工单位提交预应力筋、锚具和锚垫板等材料质保资料和材料出厂合格证、检验报告，并填写材料计划进场报验单，经监理工程师审查签认同意后，才能进场。
6. 对张拉预应力筋使用的千斤顶和油压表等设备，要求施工单位提交其检定有效期内的合格报告，一般有效期为6个月内。
二、 事中质量监理控制要点与方法：
1. 预应力筋进场后，进行外观检查并按规定作现场见证抽样送检，待施工单位提供其检验报告后，才能投入工程使用。 2. 外观检查包括：预应力筋包皮应逐根检查有否破损；钢丝束数量是否符合设计图纸要求；预应力筋是否通长，不能有接头；锚具应按规定作随机抽样送检。
3. 安排监理人员进行预应力筋施工的旁站监理，重点检查预应力钢筋的铺放情况，包括预应力筋作用方向的曲率及反弯点尺寸的准确性，铺放顺直，与钢筋马凳十字交叉固定安装是否合理，数量、规格是否符合设计要求等。
4. 预应力钢筋应与普通结构钢筋一起进行隐蔽验收，做好隐蔽工程验收记录。
5. 对于预应力筋张拉施工过程，安排专人进行旁站监理；预应力筋张拉时，要求砼同条件养护试件强度必须达到设计规定的强度要求，才能进行张拉，并要求做好张拉记录。张拉过程要检查张拉控制应力数据是否符合设计要求。
6. 无粘结预应力混凝土工程施工，是与普通钢筋混凝土施工工序穿插进行的，必须控制好施工配合的程序密切沟通，有组织地进行流水施工，
其施工流程图可见下图：
注：本流程图中的粗体字为专业施工单位完成项目，其它为土建单位完成项目。
7. 混凝土浇筑时应重点控制： （1）、安排旁站监理人员进行旁站，督促施工方在浇捣过程，必须派专人跟班施工，随时发现预应力筋有否被碰压和支撑马凳及预埋部件被损，做好旁站记录。 （2）、监控好张拉端、固定端混凝土必须振捣密实。仔细检查混凝土施工配合比报告，在施工过程中严防氯化物对无粘结预应力筋的侵蚀，不得使用含氯离子的外加剂。
8. 砼施工完成，及时督促施工单位按施工组织设计（方案）和规范要求进行淋水养护。
9. 预应力筋在张拉完毕前，严禁拆除预应力混凝土板及梁的底部模板和支撑。
三、 事后监理控制要点：
1. 要求施工单位在预应力筋张拉完成后，及时安排进行锚头的封闭，其封锚的砼或沙浆必须符合设计要求。
2. 要求施工单位及时整理好预应力工程的有关资料，做好归档。 四、 材料、构配件及设备质量进场签认程序：
五、 预应力筋张拉施工申请流程：
六、 施工进度控制工作
1. 预应力工程施工与土建工程施工是穿插进行的，要求有良好的配合才
能保证施工进度。因此，要求土建非预应力钢筋部分完成后，及时进行预应力钢筋的安装。
2. 要求施工单位提交详细的施工方案和计划表，及时检查工程材料的进场情况是否满足进度要求。对于存在有偏差是，及时提出通知，要求施工单位及时纠偏。
3. 进行预应力钢筋的旁站监理工作，经常检查钢筋安装的进度情况，在施工单位进行了自检合格后，及时配合隐蔽验收工作。
4. 对预应力张拉施工进度，要求在砼强度达到设计要求的强度后，及时安排进行预应力钢筋的张拉。
5. 要求和检查施工单位的材料供应计划及时落实，保证施工进度要求。
A3
分包单位资格报审表
2.4蒸压加气混凝土砌块工程
监理工作参照规范及依据：
《砌体工程施工及验收规范》（GBJ50203－98）
《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版 第三版）
《建筑施工工艺标准》
监理规划/有效设计文件/经批准的施工组织设计（方案）等
监理工作控制要点：
一、事前监理控制要点与方法：
1. 组织设计图纸会审，督促施工单位在施工前向操作人员进行技术交底。
2. 要求施工单位提交施工组织设计或施工方案，并进行审查，签署审查意见。
3. 审查施工单位的质量保证体系的完善情况，施工人员的上岗证齐备情况。
4. 审查施工单位提供的材料、构配件质量合格证明文件是否满足设计和规范文件要求。
5. 进行现场水泥、沙、石等材料的见证取样工作；审查施工方提交的砌筑沙浆施工配合比报告是否满足设计要求。
6. 砌块材料进场，要求施工方必须向监理单位申报，填写材料/构配件/设备报验表并附材料出厂合格证和质量检验报告，审查符合要求后才能进场。进场后必须按附表现场进行外观质量检查和见证取样并送检。
7. 检查施工机械设备是否完好正常，计量工具是否准确，场地条件是否满足砌体施工要求，如前道工序是否完成分项工作并办好验收手续等。
8. 检查复核砌体工程中比较重点部位的施工测量放线是否符合设计图纸，做好记录签证。
9. 进行预留墙柱拉结钢筋的隐蔽验收工作。
二、事中质量监理控制要点与方法：
1. 现场检查拌制砌筑沙浆的下料配比，要求符合设计配合比报告。并按规定检验频率进行现场沙浆试块有见证取样。
2. 随时抽查砌筑沙浆的搅拌时间和质量情况，平行检查搅拌下料的情况是否符合设计配比要求。
3. 现场检查组砌方法是否规范、合理，检查配砖是否齐全，局部可用灰沙砖收口砌筑但须严格控制混砌现象。
4. 严格控制砌体的日砌高度不超过一步脚手架高度或1.5米的规范要求；填充墙对于梁、板底部位的塞砌顶砖，必须待下面的砌体完砌两天后才能进行，使墙体保证达到充分稳定后才能进行批荡抹灰。
5. 严格控制墙体构造柱砼必须先砌墙后浇，控制砌块施工含水量，砌筑前2天浇水，一般控制在15％内为宜，严禁使用干砖或含水饱和的砖，不得随浇随砌。随时检查砌体的灰缝厚度是否符合规范要求，做到灰缝横平竖直，沙浆饱满。加气混凝土砌块砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范规定。
三、事后监理控制要点：
1. 阶段砌体施工完成后，及时组织施工单位和有关单位进行墙体的质量检查验收，质量合格后签署砌体施工质量检验批记录文件，才能进入下道工序施工。
2. 要求施工单位及时整理砌体施工的有关资料，包括沙浆强度试验报告、砌块强度试验报告、水泥、沙等材料的出厂合格证或试验报告等质量文件，施工管理资料和构造柱、圈梁钢筋、预埋拉结筋等隐蔽工程验收记录资料等。
3. 要求施工单位注意产品的保护，特别是一些预埋管线、预埋件等，不得随意损坏。
4. 进行砌体施工质量的外观抽查，当抽查结果符合现行国家标准要求时方可验收。
2.5混凝土小型空心砌块工程
监理工作参照规范及依据：
《砌体工程施工及验收规范》（GBJ50203－98）
《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版 第三版）
《建筑施工工艺标准》
监理规划/有效设计文件/经批准的施工组织设计（方案）等
监理工作控制要点：
一、事前监理控制要点与方法：
1. 根据施工组织设计及施工承包合同和设计图纸要求，审查混凝土小型空心砌块生产厂家的资格证书及有关材料的质量合格证明文件、产品质量检验报告的有效性。
2. 审查施工方案中的砌块砌筑形式是否满足设计组砌要求；审查施工人员的上岗证是否齐全有效。督促施工单位在施工前向操作人员进行安全、质量、技术交底。必要时组织专题设计图纸会审或设计交底。
3. 审查施工单位提交的砌筑沙浆施工配合比报告是否符合图纸要求。对进场的水泥、沙等材料按检验批量作有见证取样并送检，符合要求后签署报批文件，才能投入工程使用。
4. 检查墙柱拉结钢筋和构造柱钢筋的预埋情况，并做好隐蔽工程验收。对于遗漏的拉结钢筋需进行植筋或用膨胀螺栓焊接钢筋补够。
5. 混凝土小型空心砌块材料生产出厂日期必须达到28天以上，进场后必须进行见证取样送检，其检验报告显示合格后，才能用于工程上。
6. 检查施工搅拌机械设备的完好情况；搅拌场地操作条件是否满足要求。前道工序是否已办工序转序验收手续。
二、事中质量监理控制要点与方法：
1. 砌块进场后，即安排监理人员进行外观质量检查，主要检查其砌块的壁厚、空心率、外观长度和宽度尺寸等是否满足规范要求。审查砌块出厂日期和出厂合格证及检验报告的有效性。
2. 砌体砌筑前，砌块的含水率宜为自然含水率，但遇干燥天气时，可提前喷水湿润；因此，要求施工单位要求根据施工条件，提前做好淋水但不得在砌块饱含积水时砌筑。
3. 要求监理人员经常进行平行检查、抽查砌筑沙浆的搅拌质量是否满足规范要求，各种材料的下料配比是否符合设计配比要求，发现问题及时书面通知施工方进行整改。
4. 墙体构造柱必须先砌墙后浇砼，严格控制日砌高度不超过一步脚手架高度或1.5米高度，当砌体砌到靠近梁板底时，其塞砌顶砖，必须待下体砌体完砌两天后，才能用斜配砖顶砌，并要求沙浆饱满密实。
5. 平行检查或抽查砌筑质量情况，注意砌体的沙浆灰缝横平竖直，错缝搭砌，灰缝饱满，竖缝不得存有瞎缝、透明缝。
6. 当进行第一皮砌体砖和门窗周边200MM 范围砌筑时，要求块体洞口向上正砌和满灌沙浆或砼，其它部位要求砌块洞口向下反砌于砌体。
7. 砌筑沙浆试块的见证取样，必须在现场砌筑点进行，做好见证记录并按
规定送检。
8. 严格控制设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等预留，不得随意打凿已砌好的砌体。
三、事后监理控制要点：
1. 阶段砌体施工完成后，及时组织施工单位和有关单位进行墙体的质量检查验收，质量合格后签署砌体施工质量检验批记录文件，才能进入下道工序施工。
2. 要求施工单位及时整理砌体施工的有关资料，包括沙浆强度试验报告、砌块强度试验报告、水泥、沙等材料的出厂合格证或试验报告等质量文件，施工管理资料和构造柱、圈梁钢筋、预埋拉结筋等隐蔽工程验收记录资料等。
3. 要求施工单位注意产品的保护，特别是一些预埋管线、预埋件等，不得随意损坏。
4. 进行砌体施工质量的外观抽查，当抽查结果符合现行国家标准要求时方可验收。
四、施工过程进度控制工作
1. 根据施工合同工期和总施工进度计划要求，要求施工单位提交月进度计划进行审查，主要审查计划中有否遗漏项目、施工顺序的安排是否符合施工工艺要求、进度安排是否合理以及材料供应与施工项目是否对应等。
2. 每周进行实际进度的检查和对比，做好动态监测，及时要求施工单位对计划纠偏。
3. 检查材料进场的及时性，现场库存材料数量必须足够。
4. 检查施工单位的劳动力数量情况是否能满足进度要求，及时调整。