1. Hall-Petch 公式
其中σ-材料本身的内摩擦应力，d-晶粒直径, k 为相邻晶粒位向差对位错运动的影响系数, 即俗称的晶界阻力；反映了材料的屈服极限与晶粒大小的关系。
2. 加工硬化
金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。
3. 回复
冷塑性变形的金属在加热时，在光学显微组织发生改变前（即在再结晶晶粒形成前）所产生的某些亚结构和性能的变化过程。
4. 再结晶
冷变形后的金属加热到一定温度或保温足够的时间后，在原来的变形组织中产生了无畸变的新晶粒，位错密度显著降低，性能也发生显著变化，并恢复到冷变形前的水平的过程。
5. 动态回复
金属在热变形中发生的一种软化过程，是通过位错的攀移、交滑移和位错从结点的脱钉来实现的。
6. 动态再结晶
金属在热变形中发生的一种软化过程，通过再结晶的晶核形成和长大来完成的。
7. 固溶强化
融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化 。
8. 时效处理
时效处理是将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。
9. 沉淀强化
金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚和由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。
10. 沸腾钢
炼钢时仅加入锰铁进行脱氧，脱氧不完全。这种钢液铸锭时，有大量的一氧化碳气体逸出，钢液呈沸腾状，故称为沸腾钢（百度）
11. 半镇静钢
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，故称为半镇静钢（百度）
12. 镇静钢
炼钢时采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂，脱氧完全。这种钢液铸锭时能平静地充满锭模并冷却凝固，故称为镇静钢（百度）
13. 淬火时效
低碳钢加热至接近Ac1温度淬火，于室温放置或稍经加热后，其强度提高而塑性韧性下降的现象。
14. 应变时效
金属变形后，于室温经长时间停留。金属的屈服点应力提高，并在拉伸试验中出现屈服平台的现象
15. 双相钢
双相钢又称复相钢。由马氏体或奥氏体与铁素体基体两相组织构成的钢（百度）
16. 各向异性
金属材料在经过塑性变形以后，不同加工方式，会出现不同类型的织构。由于织构的存在而导致制品在不同方向上性能的差异出现各向异性。
17. 过热
加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化。
18. 过烧
加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化
19、淬透性
是指奥氏体化后的钢在淬火时获得淬透层深度的能力。
20、淬硬性
表示钢淬火后所能达到的最高硬度，取决于钢的含碳量。
21、偏析
合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析。
22、固溶处理
指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
23、马氏体
碳溶解在体心立方晶格的a-Fe 中形成的过饱和间隙固溶体。
24、残余奥氏体
A→M转变结束后，总有部分奥氏体未转变而残留下来，这部分奥氏体称为残余奥氏体。
25、回火脆性
淬火钢在某些温度回火时，其冲击韧性显著下降的现象称为回火脆性。钢在250~350℃温度范围内出现的回火脆性叫第一类回火脆性，在500~650℃温度范围内出现的回火脆性叫第二类回火脆性。
26、回火稳定性
淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力。又称回火抗力。
27、回火索氏体
马氏体于高温回火（500℃—600℃）时形成的细粒状Fe3C 与F 的复合组织。 28. 回火屈氏体
回火温度为350~500摄氏度，由马氏体在低于珠光体形成温度时分解而得到铁素体基体与大量弥散分布的细粒状渗碳体的混合组织，叫做回火屈氏体
29. 红硬性
热硬性（又称红硬性）材料在高温下保持高硬度的能力
30. 化学热处理
化学热处理是将钢工件放在一定的活性介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入工件表层，从而改变工件表面化学成分和组织，进而改变其性能的
热处理工艺。
31. 渗氮
渗氮（又称氮化）是将氮渗入钢件表面，以提高其硬度、耐磨性、疲劳强度和耐蚀性的一种化学热处理方法。
渗氮包括普通渗氮和离子渗氮两大类。
32. 渗碳
渗碳是将低碳钢（w C %：0.1%～0.25%）置于高碳介质中加热、保温，使工件
表面获得高碳成分的化学热处理工艺。
33. 碳氮共渗
在气体介质中对工件同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学热处理工艺称为气体氮碳共渗。
34. 感应加热表面淬火
是利用电磁感应原理，在工件表面产生密度很高的感应电流，并使之迅速加热到奥氏体状态，随后快速冷却获得马氏体组织的淬火方法。
35. 激光加热表面处理
利用聚集后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其
发生相变形成马氏体淬硬层的热处理工改错为激光加热表面淬火。
36.Ms 点、Mf 点
Ms 点表示奥氏体向马氏体开始转变温度点
Mf 点表示奥氏体向马氏体转变终了温度点
37. 回火抗力
淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力。
38 .二次硬化（Secondary Hardening）
钢在回火时硬度不仅不下降，反而升高的现象 39. 二次淬火
在高合金钢中回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体的现象称为二次淬火
40.TTT 曲线
过冷奥氏体等温转变曲线又名TTT 曲线： T ：Time
T ：Temperature
T ：Transformation
41. CCT曲线
过冷奥氏体连续转变曲线
又称CCT 曲线：
C ：Continuous
C ：Cooling
T ：Transformation
42. 回火的定义
回火是将淬火钢加热到A c1以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。
正火的定义
正火是将钢加热至A c3或A ccm + 30︒C ～50︒C ，保温后空冷以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
退火的定义
退火是将钢加热至临界点A c1以上或以下温度，保温后缓慢冷却下来以获得近于
平衡状态组织的热处理工艺
淬火的定义
淬火是将钢加热至A c3或A c1以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度v k 冷却下来，以获得马氏体的热处理工艺
43. 调质处理
淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理
44. 超塑性
指材料在一定的内部条件和外部条件下，呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能的现象
1. Hall-Petch 公式
其中σ-材料本身的内摩擦应力，d-晶粒直径, k 为相邻晶粒位向差对位错运动的影响系数, 即俗称的晶界阻力；反映了材料的屈服极限与晶粒大小的关系。
2. 加工硬化
金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。
3. 回复
冷塑性变形的金属在加热时，在光学显微组织发生改变前（即在再结晶晶粒形成前）所产生的某些亚结构和性能的变化过程。
4. 再结晶
冷变形后的金属加热到一定温度或保温足够的时间后，在原来的变形组织中产生了无畸变的新晶粒，位错密度显著降低，性能也发生显著变化，并恢复到冷变形前的水平的过程。
5. 动态回复
金属在热变形中发生的一种软化过程，是通过位错的攀移、交滑移和位错从结点的脱钉来实现的。
6. 动态再结晶
金属在热变形中发生的一种软化过程，通过再结晶的晶核形成和长大来完成的。
7. 固溶强化
融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化 。
8. 时效处理
时效处理是将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。
9. 沉淀强化
金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚和由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。
10. 沸腾钢
炼钢时仅加入锰铁进行脱氧，脱氧不完全。这种钢液铸锭时，有大量的一氧化碳气体逸出，钢液呈沸腾状，故称为沸腾钢（百度）
11. 半镇静钢
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，故称为半镇静钢（百度）
12. 镇静钢
炼钢时采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂，脱氧完全。这种钢液铸锭时能平静地充满锭模并冷却凝固，故称为镇静钢（百度）
13. 淬火时效
低碳钢加热至接近Ac1温度淬火，于室温放置或稍经加热后，其强度提高而塑性韧性下降的现象。
14. 应变时效
金属变形后，于室温经长时间停留。金属的屈服点应力提高，并在拉伸试验中出现屈服平台的现象
15. 双相钢
双相钢又称复相钢。由马氏体或奥氏体与铁素体基体两相组织构成的钢（百度）
16. 各向异性
金属材料在经过塑性变形以后，不同加工方式，会出现不同类型的织构。由于织构的存在而导致制品在不同方向上性能的差异出现各向异性。
17. 过热
加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化。
18. 过烧
加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化
19、淬透性
是指奥氏体化后的钢在淬火时获得淬透层深度的能力。
20、淬硬性
表示钢淬火后所能达到的最高硬度，取决于钢的含碳量。
21、偏析
合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析。
22、固溶处理
指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
23、马氏体
碳溶解在体心立方晶格的a-Fe 中形成的过饱和间隙固溶体。
24、残余奥氏体
A→M转变结束后，总有部分奥氏体未转变而残留下来，这部分奥氏体称为残余奥氏体。
25、回火脆性
淬火钢在某些温度回火时，其冲击韧性显著下降的现象称为回火脆性。钢在250~350℃温度范围内出现的回火脆性叫第一类回火脆性，在500~650℃温度范围内出现的回火脆性叫第二类回火脆性。
26、回火稳定性
淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力。又称回火抗力。
27、回火索氏体
马氏体于高温回火（500℃—600℃）时形成的细粒状Fe3C 与F 的复合组织。 28. 回火屈氏体
回火温度为350~500摄氏度，由马氏体在低于珠光体形成温度时分解而得到铁素体基体与大量弥散分布的细粒状渗碳体的混合组织，叫做回火屈氏体
29. 红硬性
热硬性（又称红硬性）材料在高温下保持高硬度的能力
30. 化学热处理
化学热处理是将钢工件放在一定的活性介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入工件表层，从而改变工件表面化学成分和组织，进而改变其性能的
热处理工艺。
31. 渗氮
渗氮（又称氮化）是将氮渗入钢件表面，以提高其硬度、耐磨性、疲劳强度和耐蚀性的一种化学热处理方法。
渗氮包括普通渗氮和离子渗氮两大类。
32. 渗碳
渗碳是将低碳钢（w C %：0.1%～0.25%）置于高碳介质中加热、保温，使工件
表面获得高碳成分的化学热处理工艺。
33. 碳氮共渗
在气体介质中对工件同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学热处理工艺称为气体氮碳共渗。
34. 感应加热表面淬火
是利用电磁感应原理，在工件表面产生密度很高的感应电流，并使之迅速加热到奥氏体状态，随后快速冷却获得马氏体组织的淬火方法。
35. 激光加热表面处理
利用聚集后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其
发生相变形成马氏体淬硬层的热处理工改错为激光加热表面淬火。
36.Ms 点、Mf 点
Ms 点表示奥氏体向马氏体开始转变温度点
Mf 点表示奥氏体向马氏体转变终了温度点
37. 回火抗力
淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力。
38 .二次硬化（Secondary Hardening）
钢在回火时硬度不仅不下降，反而升高的现象 39. 二次淬火
在高合金钢中回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体的现象称为二次淬火
40.TTT 曲线
过冷奥氏体等温转变曲线又名TTT 曲线： T ：Time
T ：Temperature
T ：Transformation
41. CCT曲线
过冷奥氏体连续转变曲线
又称CCT 曲线：
C ：Continuous
C ：Cooling
T ：Transformation
42. 回火的定义
回火是将淬火钢加热到A c1以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。
正火的定义
正火是将钢加热至A c3或A ccm + 30︒C ～50︒C ，保温后空冷以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
退火的定义
退火是将钢加热至临界点A c1以上或以下温度，保温后缓慢冷却下来以获得近于
平衡状态组织的热处理工艺
淬火的定义
淬火是将钢加热至A c3或A c1以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度v k 冷却下来，以获得马氏体的热处理工艺
43. 调质处理
淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理
44. 超塑性
指材料在一定的内部条件和外部条件下，呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能的现象