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科技资讯
2015 NO.14
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
工 业 技 术
机电一体化技术在智能制造中的应用①
林少锐
(揭阳中诚集团有限公司 广东揭阳
515013)
摘 要:自从改革开放以来,我国的科学技术发展迅速,在工业生产中体现为微电子技术和自动化技术的应用,就目前的工业企业生产而言,机电一体化技术已经成为了我国工业发展过程中的一种强劲动力。机电一体化技术属于综合性的技术,它融合了电子、计算机、机械以及信息技术的优势,将生产设备进行有机的组合,利用信息设备对其进行控制,大幅度提升工业企业的生产效率。在智能制造过程中使用和发展机电一体化技术将是智能制造发展的大方向,在智能制造过程中,加强机电一体化技术的使用对于提升企业的生产能力,提升产品质量以及提升产品的科技含量具有重要意义。关键词:机电一体化 智能制造 应用中图分类号:TH-39文献标识码:A文章编号:1672-3791(2015)05(b)-0092-02机电一体化又称为机械电子学, 随着科学技术的进步和经济的迅速发展, 机电一体化技术在生产中逐步的得到了广泛的应用, 尤其是在市场经济下竞争激烈的今天, 机电一体化技术成为了工业生产的强劲动力, 机电一体化技术将电子与机械进行紧密的集合, 从而实现了人们对机械设备的智能化管理, 新世纪的制造必然是智能制造。智能制造包含两重含义,即智能制造系统和智能制造技术, 在目前的工业企业生产过程中, 智能制造已经成为了制造业的主流,智能制造通过计算机模拟人脑,对制造过程中的各个环节进行分析、推理、判断以及进行生产的决策, 从而实现整个企业生产过程的智能化以及高度人性化, 以电脑的模拟分析代表人脑的分析过程, 对生产过程进行准确的控制。该文介绍目前机电一体化技术的发展现状以及智能制造的概念, 着重说明智能一体化技术在能制造中的应用,希望对读者有所帮助体化技术将更加的智能化、模块化和网络化。机电一体化技术能够高度的模拟人脑,对整个的生产过程进行分析和判断, 发出各种操作指令,完成复杂的生产,对生产所用的机械设备进行智能控制, 整个生过程也十分的人性化, 电脑代替人脑进控制大大的减轻了人们工作的随着经济全球化进程的不断, 产已经不仅仅局限于某个, 取材, 遍布世界的各个角,因此, 体化技术也有了新的义程控制技以及远程监视技渐应用到机电一体化技, 电一术的发展是随着科学术展和的不断的, 机化广阔的发电一也必有的生逐步的实成生产, 电产品的升产品质量。
缩放等技术, 对所要制造的产品进行设计和生产过程控制, 使生产过程能够满足设图纸的高精度需要。智能制造技术在大幅度提升制造效率的同时还能够实现人机动。
智能自造技术能够对产品的设计生产各环节进行有效的控制, 减少了人工的了量的劳动力,在劳动力紧很高的今天, 智能制造技业的生存和发展有着特殊的意对于一些污染较重以及危险技术的生产制造单位而言, 使用智能制造不失为最佳的选择, 使用智能制造技术能够及时发现安全隐患, 有利于企业的安全生产。一些具有特殊生产要求的企业必须使用智能制造技术以实现劳动工人无法实现的操作控制, 智能制造技术的使用还在很大程度上减少了误差和人为失误的出现, 提升了产品的质量和生产效率。
1 机电一体化技术是电子术械技术的集合。机电一体化技术在60年代初步形成, 这种技术出是满工业生产的需要, 在发最初阶段过电子手段对机械设备进业的生产效率。最初的机电一体化技分简单,技术含量也不高,智能单小型设备的生产。经过几十年的发展,机电一体化技术已经逐步的融合了计算机技术的精华和微处理技术的精髓, 尤其是进入21世纪以来, 机电一体化技术又和信息技术以及电子技术等高新技术融合, 模拟人脑对生产过程进行分析和判断, 使生产逐步的智能化。
如今的机电一体化技术, 尤其是在一些大型企业的生产过程中, 涵盖了机械技术、电子技术、控制技术、计算机技术、声学技术、光学技术等。机电一体化技术的发展依赖众多科学技术的发展, 机电一体化的发展是为了适合生产的实际需要, 机电一
着科的迅速发展, 机械制造再于陈旧的生产模式, 科学机械制造新的活力, 机械制造技术在逐渐的吸取各种技术的精华, 实现自身的改革和进步。现如今,生产逐步的现机械化, 人们对于机械设备的需求不断加剧,为了满足这种需求,人们不断的研究新的技术提升机械生产效率。智能制造技术是目前机械制造技术的主流, 智能制造技术是使机械设备自主驱动并且自主的控制机械设备的元件, 实现机械设备系统控制的智能化, 智能制造也必然是机械制造的主流趋势。智能制造能够储存大量的信息,能够有效的获取生产过程中的信息,能够对生产过程中出现的问题进行及时的处理, 具有组织、学习、分析、优化、维护的功能。智能制造技术克服了传统制造中的诸多缺点,大幅度提升了产品的质量,提升了产品的合格率和科技含量。智能制造技术正在逐步的借助三维动态演示, 模拟技术、计算机编程、多方向视图技术以及比例
3 机电一体化技术在智能制造中的应用
智能制造技术随着生产的需要发展迅速, 并在短短的十几年间广泛的应用到绝大多数的工业生产当中来。当前,机电一体化技术正在逐步的和智能制造技术进行结合, 用以满足多样化的工业企业的生产需要, 同时两种技术的有机结合也为两者的发展提供了更为广阔的发展空间。机电一体化技术在智能制造中的逐步应用必然会应用到一些核心的技术。传感技术就是其中的核心技术之一, 传感技术如若应用到智能生产当中来必须要保证其准确性和灵敏性, 并且保证传感器不被目标信号以外的其他信号所干扰, 单纯的传感器是不行的,还要建立相应的传感器网络系统,传感器用于目标信号的收集, 无线传感器网络实现信息的传输, 通过计算机收集的信息进行分析和处理, 最终达到对于整个生产过程的控制。就目前生产制造而言,主要采用的是非接触性的检测手段以及光纤电缆传感器,采用统一且标准化的接口,将设计
(下转94页)
①作者简介:林少锐（1971,6—),男,广东揭阳人,电器工程师,大专,研究方向:机电一体化
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2015 NO.14
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工 业 技 术
仓给煤机处产尘点粉尘浓度的测定结果。
由表1可知除尘装置开起后原煤仓给煤机处的粉尘浓度平均降低了95%。降尘效果明显, 且达到了国家煤尘最高允许排放浓度(22mg/cm3)的规定。
控制中心,集合了保护电路、继电器以及与它们相关的元器件, 含有减压阀、压力表、接触器、空气开关等,使用防爆电源,动力电源为380v,50Hz。低压控制电源为24V,配有绝缘护套。该控制系统可以实现集中和就地启车, 既采用自动和手动两种操作模式,在自动模式时,可自动接收皮带机、振表1 除尘器开启前后效果对策对比表
5 结语
(3)超声雾化除尘系统不需要风机、除尘器和通风管道, 比一般除尘系统节省30%～50%的投资,安装时间可减少60%。与其它除尘系统相比,能耗低,有效地降低了运行成本。并且该系统结构简单, 可靠性好,维修量少,维修费用低,使用寿命较长。
超声雾化喷淋除尘系统在朝川焦化选煤厂运行以来, 在原煤尘较为集中的工作现场对煤尘浓度进行了测, 现场煤尘浓度一直保持在15mg/m3以内,达到了环保局的现场煤尘要求, 因此无需缴纳环保不达标的罚款,也就是无需缴纳排污费。在运行机械制造在国民经济中占有重要的地位,同时机械制造对于国家农业和工业的发展有着重要的意义,在我国,数控领域最早将机电一体化技术应用到智能制造中来,数控生产对于智能控制的要求非常高,其中还要涉及到模拟、信息处理等多种技术,在生产过程中,智能控制技术能够对无法进行建立模型的环节以及模糊的信心进行处理,优化整个生产过程的管理和控制。目前的数控机床主要采用多CPU和总主线的结构形式,通过在线诊断以及模糊智能控制技术,采用大型的储存设备、提升数控能力,提供二维和三维的仿真动态画面,对整个生产的过程实现多过程和多通道的控制。
装置等。机电一体化技术在智能制造中的极高体现表现为工业机器人的使用, 工业机器人综合了人工智能、遥感技术、通讯技术、仿生学技术等,它可以对生产信息记性获取、识别和处理,工业机器人在目前工业生产中发挥着不可替代的作用。
[1]尚教廷.浅论机电一体化技术的发展趋
势[J].中国科技纵横,2010(14):234.[2]雷雪银.试论机电一体化技术的发展趋
势[J].沿海企业与科技,2007,(9):18-19.
[3]傅运刚,陈维健.机电一体化应用技术
基础[M].徐州:中国矿业大学出版社,1996:5-6.
[4]杜丽.机电一体化技术的发展趋势[J].
机电工程,1997(6):10-11.
[5]刘杰,赵春雨.机电一体化技术基础与
产品设计[M].北京:冶金工业出版社, 2003.
4 结语
机电一体化技术技术的在智能制造中得到了极为广泛的应用, 提升了以往低下的生产效率,革新了传统的生产模式,机电一体化技术在智能制造中广泛的应用是经济发展的结果,也是工业生产的需要,这种生产制造模式实现了技术的融合, 提升了
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机电一体化技术在智能制造中的应用①
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摘 要:自从改革开放以来,我国的科学技术发展迅速,在工业生产中体现为微电子技术和自动化技术的应用,就目前的工业企业生产而言,机电一体化技术已经成为了我国工业发展过程中的一种强劲动力。机电一体化技术属于综合性的技术,它融合了电子、计算机、机械以及信息技术的优势,将生产设备进行有机的组合,利用信息设备对其进行控制,大幅度提升工业企业的生产效率。在智能制造过程中使用和发展机电一体化技术将是智能制造发展的大方向,在智能制造过程中,加强机电一体化技术的使用对于提升企业的生产能力,提升产品质量以及提升产品的科技含量具有重要意义。关键词:机电一体化 智能制造 应用中图分类号:TH-39文献标识码:A文章编号:1672-3791(2015)05(b)-0092-02机电一体化又称为机械电子学, 随着科学技术的进步和经济的迅速发展, 机电一体化技术在生产中逐步的得到了广泛的应用, 尤其是在市场经济下竞争激烈的今天, 机电一体化技术成为了工业生产的强劲动力, 机电一体化技术将电子与机械进行紧密的集合, 从而实现了人们对机械设备的智能化管理, 新世纪的制造必然是智能制造。智能制造包含两重含义,即智能制造系统和智能制造技术, 在目前的工业企业生产过程中, 智能制造已经成为了制造业的主流,智能制造通过计算机模拟人脑,对制造过程中的各个环节进行分析、推理、判断以及进行生产的决策, 从而实现整个企业生产过程的智能化以及高度人性化, 以电脑的模拟分析代表人脑的分析过程, 对生产过程进行准确的控制。该文介绍目前机电一体化技术的发展现状以及智能制造的概念, 着重说明智能一体化技术在能制造中的应用,希望对读者有所帮助体化技术将更加的智能化、模块化和网络化。机电一体化技术能够高度的模拟人脑,对整个的生产过程进行分析和判断, 发出各种操作指令,完成复杂的生产,对生产所用的机械设备进行智能控制, 整个生过程也十分的人性化, 电脑代替人脑进控制大大的减轻了人们工作的随着经济全球化进程的不断, 产已经不仅仅局限于某个, 取材, 遍布世界的各个角,因此, 体化技术也有了新的义程控制技以及远程监视技渐应用到机电一体化技, 电一术的发展是随着科学术展和的不断的, 机化广阔的发电一也必有的生逐步的实成生产, 电产品的升产品质量。
缩放等技术, 对所要制造的产品进行设计和生产过程控制, 使生产过程能够满足设图纸的高精度需要。智能制造技术在大幅度提升制造效率的同时还能够实现人机动。
智能自造技术能够对产品的设计生产各环节进行有效的控制, 减少了人工的了量的劳动力,在劳动力紧很高的今天, 智能制造技业的生存和发展有着特殊的意对于一些污染较重以及危险技术的生产制造单位而言, 使用智能制造不失为最佳的选择, 使用智能制造技术能够及时发现安全隐患, 有利于企业的安全生产。一些具有特殊生产要求的企业必须使用智能制造技术以实现劳动工人无法实现的操作控制, 智能制造技术的使用还在很大程度上减少了误差和人为失误的出现, 提升了产品的质量和生产效率。
1 机电一体化技术是电子术械技术的集合。机电一体化技术在60年代初步形成, 这种技术出是满工业生产的需要, 在发最初阶段过电子手段对机械设备进业的生产效率。最初的机电一体化技分简单,技术含量也不高,智能单小型设备的生产。经过几十年的发展,机电一体化技术已经逐步的融合了计算机技术的精华和微处理技术的精髓, 尤其是进入21世纪以来, 机电一体化技术又和信息技术以及电子技术等高新技术融合, 模拟人脑对生产过程进行分析和判断, 使生产逐步的智能化。
如今的机电一体化技术, 尤其是在一些大型企业的生产过程中, 涵盖了机械技术、电子技术、控制技术、计算机技术、声学技术、光学技术等。机电一体化技术的发展依赖众多科学技术的发展, 机电一体化的发展是为了适合生产的实际需要, 机电一
着科的迅速发展, 机械制造再于陈旧的生产模式, 科学机械制造新的活力, 机械制造技术在逐渐的吸取各种技术的精华, 实现自身的改革和进步。现如今,生产逐步的现机械化, 人们对于机械设备的需求不断加剧,为了满足这种需求,人们不断的研究新的技术提升机械生产效率。智能制造技术是目前机械制造技术的主流, 智能制造技术是使机械设备自主驱动并且自主的控制机械设备的元件, 实现机械设备系统控制的智能化, 智能制造也必然是机械制造的主流趋势。智能制造能够储存大量的信息,能够有效的获取生产过程中的信息,能够对生产过程中出现的问题进行及时的处理, 具有组织、学习、分析、优化、维护的功能。智能制造技术克服了传统制造中的诸多缺点,大幅度提升了产品的质量,提升了产品的合格率和科技含量。智能制造技术正在逐步的借助三维动态演示, 模拟技术、计算机编程、多方向视图技术以及比例
3 机电一体化技术在智能制造中的应用
智能制造技术随着生产的需要发展迅速, 并在短短的十几年间广泛的应用到绝大多数的工业生产当中来。当前,机电一体化技术正在逐步的和智能制造技术进行结合, 用以满足多样化的工业企业的生产需要, 同时两种技术的有机结合也为两者的发展提供了更为广阔的发展空间。机电一体化技术在智能制造中的逐步应用必然会应用到一些核心的技术。传感技术就是其中的核心技术之一, 传感技术如若应用到智能生产当中来必须要保证其准确性和灵敏性, 并且保证传感器不被目标信号以外的其他信号所干扰, 单纯的传感器是不行的,还要建立相应的传感器网络系统,传感器用于目标信号的收集, 无线传感器网络实现信息的传输, 通过计算机收集的信息进行分析和处理, 最终达到对于整个生产过程的控制。就目前生产制造而言,主要采用的是非接触性的检测手段以及光纤电缆传感器,采用统一且标准化的接口,将设计
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①作者简介:林少锐（1971,6—),男,广东揭阳人,电器工程师,大专,研究方向:机电一体化
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工 业 技 术
仓给煤机处产尘点粉尘浓度的测定结果。
由表1可知除尘装置开起后原煤仓给煤机处的粉尘浓度平均降低了95%。降尘效果明显, 且达到了国家煤尘最高允许排放浓度(22mg/cm3)的规定。
控制中心,集合了保护电路、继电器以及与它们相关的元器件, 含有减压阀、压力表、接触器、空气开关等,使用防爆电源,动力电源为380v,50Hz。低压控制电源为24V,配有绝缘护套。该控制系统可以实现集中和就地启车, 既采用自动和手动两种操作模式,在自动模式时,可自动接收皮带机、振表1 除尘器开启前后效果对策对比表
5 结语
(3)超声雾化除尘系统不需要风机、除尘器和通风管道, 比一般除尘系统节省30%～50%的投资,安装时间可减少60%。与其它除尘系统相比,能耗低,有效地降低了运行成本。并且该系统结构简单, 可靠性好,维修量少,维修费用低,使用寿命较长。
超声雾化喷淋除尘系统在朝川焦化选煤厂运行以来, 在原煤尘较为集中的工作现场对煤尘浓度进行了测, 现场煤尘浓度一直保持在15mg/m3以内,达到了环保局的现场煤尘要求, 因此无需缴纳环保不达标的罚款,也就是无需缴纳排污费。在运行机械制造在国民经济中占有重要的地位,同时机械制造对于国家农业和工业的发展有着重要的意义,在我国,数控领域最早将机电一体化技术应用到智能制造中来,数控生产对于智能控制的要求非常高,其中还要涉及到模拟、信息处理等多种技术,在生产过程中,智能控制技术能够对无法进行建立模型的环节以及模糊的信心进行处理,优化整个生产过程的管理和控制。目前的数控机床主要采用多CPU和总主线的结构形式,通过在线诊断以及模糊智能控制技术,采用大型的储存设备、提升数控能力,提供二维和三维的仿真动态画面,对整个生产的过程实现多过程和多通道的控制。
装置等。机电一体化技术在智能制造中的极高体现表现为工业机器人的使用, 工业机器人综合了人工智能、遥感技术、通讯技术、仿生学技术等,它可以对生产信息记性获取、识别和处理,工业机器人在目前工业生产中发挥着不可替代的作用。
[1]尚教廷.浅论机电一体化技术的发展趋
势[J].中国科技纵横,2010(14):234.[2]雷雪银.试论机电一体化技术的发展趋
势[J].沿海企业与科技,2007,(9):18-19.
[3]傅运刚,陈维健.机电一体化应用技术
基础[M].徐州:中国矿业大学出版社,1996:5-6.
[4]杜丽.机电一体化技术的发展趋势[J].
机电工程,1997(6):10-11.
[5]刘杰,赵春雨.机电一体化技术基础与
产品设计[M].北京:冶金工业出版社, 2003.
4 结语
机电一体化技术技术的在智能制造中得到了极为广泛的应用, 提升了以往低下的生产效率,革新了传统的生产模式,机电一体化技术在智能制造中广泛的应用是经济发展的结果,也是工业生产的需要,这种生产制造模式实现了技术的融合, 提升了
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