洞山石灰石矿二Ｏ一五年度开采方案
一、 概述
2014年建德海螺两条窑正常生产运行，矿山分厂紧紧围绕着年初制定的生产目标，在公司和各级部门的大力支持下，通过全体员工的共同努力，分厂顺利的完成了公司石灰石的生产任务，截止11月底，分厂累计生产石灰石 万吨。矿山分厂根据公司自营项目的工作进度安排，积极调动资源，合理规划自营方案，及时的完成场外道路的自营工程，并积极推动砂岩矿权证的办理工作，下一阶段，根据公司2015年度生产经营综合计划的要求，分厂将集中资源统筹规划好2015年度的矿山开采方案，保证熟料煅烧石灰石的持续保供和年产100万吨骨料的生产任务。
2015年，矿山分厂将持续发扬“团结、创新、敬业、奉献”的海螺精神，以公司生产经营综合计划为基础，结合矿山石灰石的实际开采情况和质量分布状况，不断优化石灰石下料质量，积极进行生产备矿，保证二条5000t窑线石灰石的供应，使矿山可持续性、良性发展，进行有计划、有目的开采。同时，促进保护矿山地质环境，优化最终境界边坡，努力提高矿山回采率，综合搭配高镁石灰石，保证资源利用率达到95%以上，确保矿山三量平衡，提高矿山开采计划兑现率，特编制2015年矿山开采作业计划。
二、 编制依据
1、2006年1月9日至23日在杭州市对《浙江省建德市洞山矿区水泥石灰石矿详查一勘探报告资源储量分割说明书》
２、苏州中材非金属矿山工业设计研究院有限公司 《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿矿产资源开发利用方案（修编）》
３、浙江中煤实业集团公司《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石2013年度矿山储量年报》 ４、建德海螺水泥有限责任公司《2015年度生产经营综合计划》和《2015年度矿山综合计划》 ５、冶金工业出版社，《采矿手册》矿床采卷上
６、苏州中材非金属矿山工业设计研究院有限公司 《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿４５０万吨／年露天开采扩建项目初步设计与安全专篇》
７、中国标准出版社《爆破安全法规及标准选篇》
８、浙江省国土资源厅矿产开发管理处 ，浙江省矿产开发管理文件汇编》2013版
９、矿山分厂《2015年度矿山生产经营综合计划》
矿区概况及地质情况
一、 洞山石灰石矿矿区概况
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿位于建德市城区237°方向，直距27Ｋｍ的李家镇诸家村洞山，行政属李家镇，中心地理坐标为：东经119°02′55″，北纬29°20′41″。矿区至23省道运距约2.6Ｋｍ，交通方便。矿区范围由１４个拐点圈定闭合，开采标高为＋538－＋420ｍ，矿区面积0.4197Ｋ㎡，设计生产规模450万吨／年，采矿许可证编号：Ｃ３３００００２０１０１１７１２００８１１９５，有效期限：２０１３年２月２５日－２０２３年２月２５日；安全生产许可证号：（浙）ＦＭ按许证字［２０１４］００２６号，有效期限２０１４年６月１２日－２０１７年６月１１日，非营业性爆破作业单位资质：３３０１００１３００００２，有效期限２０１３年７月８日－２０１６年７月７日
表1： 矿区范围拐点西安80坐标
2、矿区地质情况
矿区内出露地层有石炭系中统黄龙组（C2h）、上统船山组（C3c）。
石炭系中统黄龙组第一段（C2h）：灰白色～灰褐色白云岩，细晶结构，块状构造。岩石风化表面密布刀砍状蚀纹。厚度为20～50m，平均45m。属矿层顶板。
石炭系中统黄龙组第二段（C2h）：生物碎屑灰岩，底部含硅质团块灰岩。灰白色～深灰色，微晶、细晶结构，块状构造。厚度为22～43m，平均33m。属矿区含矿层位。
石炭系中统黄龙组第三段（C2h）：灰～浅灰色，局部深灰色，厚至巨厚层纯石灰岩，致密块状构造。厚度为87～105m，平均95.3m。属矿区含矿层位。
石炭系上统船山组第一段（C3c）：灰黑色～深灰色，微、泥晶石灰岩，块状构造、缝合线构造。厚度为110～118m，平均112.67m。属矿区含矿层位。 1321
石炭系上统船山组第二段（C3c）：灰～深灰色，泥、微晶石灰岩，块状构造。厚度1线为90m、2线为25m，平均控制厚度50m，属矿区含矿层位。该层上部含有硅质团块，底部见有一层厚0～3m的白云质灰岩。
矿区含矿层位为石炭系中统黄龙组第二段（C2h）、第三段（C2h），上统船山组第一段
（C3c）、第二段（C3c）。
矿区有高镁夹石和高硅夹石。矿区高硅夹层两个（编号为g1、g4），分别分布在船山组第一段（C3c）上部、黄龙组第二段（C2h）底部；高镁夹石夹层一个（编号为g2），为隐伏夹层，分布在船山组第二段（C3c）底部。
矿体覆盖层由第四系残坡积物组成.残坡积物由粘土、砂质粘土及灰岩碎块组成。矿区基岩出露广泛，覆盖层分布较薄，主要集中在山顶平缓处和一般沟谷及两侧。覆盖层厚度2.23～3.25m，现已全部剥离。
21212232
3、矿区构造
矿区大地构造位置属扬子准地台（Ⅰ1）、钱塘台褶带（Ⅱ2）、华埠～新登陷褶带（Ⅲ4）、上方～罗村拗褶束（Ⅳ6）、次级新桥复式向斜南东翼中段，洞山复式背斜北西翼。 矿区内褶皱主要有洞山背斜、杨塘里小向斜、杨家背斜。洞山背斜位于矿区中部，F1断层附近；杨塘里小向斜位于矿区西部；杨家背斜位于杨塘里小向斜的北西翼。洞山背斜、杨塘里小向斜、杨家背斜轴呈NE向。
矿区范围内主要有北东向断层F1，分布在矿区中部，呈40˚～45˚方向延伸，倾向北西，倾角74˚～82˚，破碎带宽5—15m，破碎带中充填有方解石、灰岩、白云岩和炭质，被方解石和岩屑胶结，擦痕明显。矿区范围外但临近矿区西部和南部的的断层有北东向断层F3、北西向断层F2。北东向断层F3属压扭逆冲性断层，倾向南东，倾角68˚～75˚，断裂带宽1.5～2m，断层带中充填有方解石。北西向断层F2属张性正断层，倾向北东，倾角62˚～69˚，局部达80˚以上，断裂带宽10～25m，断层带中充填有方解石。
岩溶
地表石芽和溶洞沟蚀沟槽石分发育，杨塘里矿段2处岩溶塌陷洼地。本矿区岩溶不发育，岩溶率小于3%，参照规范，可不考虑岩溶对资源量的影响，不进行校正。开采中有可能会遇到尚未发现的岩溶，应随时注意，防止事故发生。
四、质量状况
1、矿石质量状况
据《浙江省建德市洞山矿区水泥石灰岩矿详查-勘探报告》，矿区内石灰岩CaO含量一般在54.24-55%，平均54.94%；MgO含量一般在0.23-0.6%，平均0.39%；SiO2含量一般在0.2-0.68%，平均0.63%，石灰石质量好且稳定。
2012年、2013年、2014年三年矿山开采对石灰岩的炮孔取样，经化学分析CaO含量50.24-55.89%，平均52.35%；
MgO含量0.32-5.16%，平均0.85%；SiO2含量0.95-6.83%，平均2.53%。
2014年度矿山储量年报工作在各平台共采样51件，经分析CaO含量52.74～55.92%，平均55.07%；MgO含量0.81～1.07%，平均0.87%；SiO2含量0.31～5.56%，平均1.82%。
地质勘探、炮孔取样、矿山年报工作采样矿石分析对照情况见下表2。
表1： 矿区矿石主要化学成份分析对照表
根据表2，地质勘探、炮孔取样与矿山年报工作采样分析有一定的波动，但总体采样分析具有一致性结果，即CaO含量一般大于48%， MgO含量一般小于1%；SiO2含量一般小于4%。
五、矿山设备配置
1、矿山现有主要设备配置
六、2014年末矿山开拓、采准及开采现状
1、建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿一季度累计生产石灰石109.7848万吨，完成计划率的104.76%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为101.2%，+485平台计划完成率为
109.47%，+472平台计划完成率为104.86%，+460平台计划完成率为104.48%，+446平台计划完成率为 99.85%；二季度累计生产石灰石112.8886万吨，完成计划率的104.53%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为 105.5%，+485平台计划完成率为110.81%，+472平台计划完成率为
99.61%，+460平台计划完成率为104.3%，+446平台计划完成率为105.97%；三季度累计生产石灰石125.6384万吨，完成计划率的99.71%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为104.7%，+485平台计划完成率为 102.39%，+472平台计划完成率为98.61%，+460平台计划完成率为104.73%，+446平台计划完成率为90.25%；
10和11月累计生产石灰石89.31845万吨，完成计划率的 106.97%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为 101.11%，+485平台计划完成率为106.1%，+472平台计划完成率为108.8%，+460平台计划完成率为123.39%，+446平台计划完成率为95.25%；截止到2014年11月底+500以上平台累计出矿37.28885万吨，+485平台累计出矿82.1009万吨，+472平台累计出矿92.5049万吨，+460平台累计出矿154.7292万吨，+446平台累计出矿71.0064万吨，至11月底各平台累计出矿437.63025万吨，截止到2014年11月底已有出矿平台6个，+515平台以上已结束，+515-+500平台、+500-+485平台、+485-+472平台、+472-+460平台、+460-+446平台。
2、矿区截止2014年11月底保有石灰石资源储量
依据《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2013年度矿山储量年报》的测算，至2014年11月底矿区范围内水泥用石灰岩保有资源储量（111b+122b）3618万吨，其中保有探明的经济储量（111b）432万吨，保有控制的经济储量（122b）3094.6万吨。
七、2015年开拓、采准及开采计划
矿山采矿方法为自上而下，水平分台阶的露天采矿方法。遵循“采剥并举、剥离先行”的原则，做好石灰石资源的高端利用，充分利用好现有的石灰石资源、科学布置矿山开拓系统、进一步优化开采方案，做到矿山零排废，实现资源利用率达到98%以上。
矿山生产工艺流程：剥离、采准-采矿工作面钻机穿孔-中深孔爆破-液压挖掘机铲装-矿用自卸汽车运输到破碎站破碎-皮带输送-竖井平硐-皮带输送-石灰石均化长形堆场，反铲及时处理边坡，优化最终开采境界边坡。
根据公司2015年生产综合计划，矿山分厂2015年生产任务：保质保量满足两条5000ｔ窑线石灰石供应，熟料线生产石灰石457万吨，骨料100万吨，共生产石灰石557万吨。
１、 采准计划
现有矿区作业平台+515-+500平台、+500-+485平台、+485-+472平台、+472-+460平台、+460-+446平台已具备规模出矿；+500、+485平台南侧采准工作已完成，+472平台南侧采准工作未完成，根据各平台石灰石资源保有储量能够满足两条熟料生产线的日常供求。
（1）一季度主要出矿在+472-+460、+460-+446平台下料，考虑到+472南侧采准工作还没结束，主要加快+472南侧采准推进速度，在下料方面利用反铲搭配下料，一季度结束后，将完成+472南侧所有采准工作。
（2）二季度为南方雨季，阴雨天较多，为有效落实好矿区生产作业，主要出矿集中在+485-472、+472-+460、+460-+446平台，边坡的推进将和大平台推进一致，完全做到无边坡开采。 2、2015年石灰石开采计划
根据2014年开拓及开采现状，目前，+485平台、+472平台F1断层附近出现高镁石灰石，硅含量较高，需搭配高品味石灰石进行生产下料，2015年全年计划出矿557万吨，季度出矿如下。
（1）第一季度：一季度计划生产石灰石129.5万吨（自采砂岩6.5万吨，轻钙石23万吨）。其中+485-+472平台计划出矿23万吨；搭配高镁石灰石6.5万吨，+472-+460平台计划出矿48万吨；+460-+446平台计划出矿59万吨；预计石灰石平均CaO品味为53.5%左右，MgO含量为1.5%以内，一季度结束后，将完成+472南侧所有采准工作；淡季检修，计划2月1日-2月28日1#回转窑停机28天。
（2）第二季度计划生产石灰石154万吨（自采砂岩8.3万吨，轻钙石26万吨）。其中+500-+485平台计划出矿1万吨；搭配高镁石灰石7.5万吨，其中+485-+472平台计划出矿8万吨，+472-+460平台计划出矿72万吨；+460-+446平台计划出矿74万吨。预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内。
（3）第三季度计划生产石灰石127.6万吨（自采砂岩13.5万吨，轻钙石26.5万吨）。搭配高镁石灰石6万吨，其中+485-+472平台计划出矿10万吨，+472-+460平台计划出矿51万吨；+460-+446平台计划出矿67万吨。预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内，7月份2#回转窑限电停窑、窑内耐火材料更换检修停窑20天；8月和9月份1#回转窑限电停窑检修各10天。
（4）第四季度计划生产石灰石146万吨（自采砂岩13万吨，轻钙石24.5万吨）。搭配高镁石灰石3万吨，其中+485-+472平台计划出矿12万吨，+472-+460平台计划出矿51万吨；+460-+446平台计划出矿81万吨。预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内；10月份因节能限产停2#回转窑，检修10天。
（5）2015年石灰石详细采掘进度计划、开采计划、三量平衡、质量平衡见附表。
3、开采管理
（1）采掘面参数
为保证采场工作面正常进行，采掘工作的参数确定如下：
（2）开采注意事项
①每月组织召开采矿工艺质量技术分析会，对照计划对上月的生产运行情况进行分析，对开采的重点和难点进行充分的研讨，制定出合理的解决措施，对工艺会安排的计划为执行或执行不到位的对相关责任人进行考核；
②采矿主管/技术员负责会同生产安全处、质量控制处编制好各季度、月度开采计划及矿山每季度开采现状图，开采现状图应反应矿山石灰石品质状况，并组织评审，及时制定质量搭配计划，跟踪、督促计划的兑现率；
③整个开采矿区被F1断层一分为二，其中F1断层以西为高镁白云岩夹层其MgO含量较高，2015年分厂要合理组织生产，利用高品位石灰石搭配好该白云岩的夹层的搭配，确保下山石灰石MgO含量在控制范围以内；
④采场边坡与平台同步开采，杜绝边坡和三角矿长时间遗留，影响下一个平台的开采，边坡采用做小平台的方法，使用PC400反铲进行场坪，CM760钻机穿孔爆破处理为手段进行开采，正常穿爆台阶应少留三角矿量，三角矿量遗留最大高度应低于正常平台高度2M，在二期石灰石资源未扩征下来以前，必须严格按照开发利用方案和安全设计专篇的要求预留安全平台和清扫平台，经常检查边坡的稳定性；发现不安全因素，及时采取防范措施；在最终边界线附近进行爆破时，应采取减少装药、防震、减震等技术措施，增大不耦合系数，以保证边坡稳定；
⑤保持合理的车、铲比，杜绝车等铲或铲等车现象，减少无功消耗；采矿在安排穿孔和采准工作时要合理组织安排，减少设备来回移动次数，合理的组织生产；
⑥加强运矿道路的日常维护工作，生产期间要利用好推土机对运矿道路进行修整；同时，矿车空车上山时发现石块要停车清理；重车下坡时，不允许停车；有效利用计划检修和临停检修的机会维护主运矿道路，降低轮胎消耗；
⑦技术人员要根据爆破效果不断优化孔网参数，尽力采用清渣爆破，提高爆破质量，降低大块率，降低炸药单耗，同时最大限度的发挥铲装设备的铲装效率。由于矿山平台狭长，如采用清渣爆破，无法满足备矿需要，但爆堆高度必须控制在2/3台段高度以内，避免设备在高架头下作业被砸而发生事故；必须做到无残留底根，无盲炮和残炮，采场相对平整；
⑧加强设备的维护保养和预检修计划的落实，强化员工一班三检意识，对设备的隐患要及时整改，防止设备故障的扩大，预防设备事故的发生；
⑨采矿过程中要结合实际情况，严格控制穿孔深度，保证采场的平整，确保采场起伏不超过0.5米，以优化行车条件，降低炸药单耗，提升矿山形象；
⑩加强建设各工段的基础管理工作，充分利用工段会，班级安全会等会议传达公司及分厂的指标要求，使管理工作更加顺畅。
八、开采安全管理
露天矿山重大危险源：坍塌、滑坡、滚石、有害气体、爆炸、火灾、民爆器材库、油库、高压电源、有毒有害化学品，有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所，如爆破作业、边坡作业、车辆行驶、机械运转、高压电器、压力容器、油库油车、高空作业、民爆器材库、清仓清库、起重吊装作业等。
1、开采安全管理
（1）随着台阶逐渐往下开采，矿山容易暴露的安全隐患较多，边坡失稳、浮石、滚石等安全隐患，分厂要加强对矿区现场安全隐患的排查，制定整改措施、整改时间和整改责任人，发现一个排
除一个，确保自营工程实施安全，危险区域应当设置醒目的安全标志，严禁在危险区域内从事任何作业。
（2）在二期石灰石资源未批下来之前，应考虑预留大于安全平台的作业平台，在临近东侧矿界按照《GB6722-2011爆破安全规程》的要求，矿区范围周边300米爆破安全警戒区域内，做到每次爆破前必须安排专人进行安全排查，确保爆破安全。
（3）加强保护矿区范围拐点界桩，避免越界开采。
（4）矿山严禁将边坡处的大块向外侧进行处理或作为路基，时刻关注边坡的稳定性，确保安全。
（5）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。
2、爆破安全管理
（1）爆破从业人员爆破工程技术人员、爆破员、安全员、保管员、危险品驾驶员均应持相应证件上岗，初次取得爆破作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破作业。
（2）爆破警戒人员必须坚守岗位，按规定的警戒范围实施警戒，不得擅自缩小警戒范围。
（3）警戒范围大、涉及面广的要开具爆破通知单给生产安全处，说明爆破警戒联系事宜，内容为爆破区域、爆破方向、爆破药量、警戒范围、爆破时间，生产安全处在接到爆破通知单应提前30分钟进行清场工作。
（4）爆破警戒信号：预备信号为三声，起爆信号为两长声，解除信号为一长声，预备信号与爆破信号之间至少要间隔5分钟以上，起爆15分钟后，方可进入炮地检查，解除信号是在爆破后经检查确认爆破现场安全后发出。
（5）爆破警戒人员在分管爆破厂长或爆破技术员和安全员进行清场，确认清场完毕允许拉预备警报。预备警报响后，所有人员，设备不得进入警戒区域。特殊情况须与安排警戒人员及起爆点取得有效联系后听从安排，警戒工作必须始终服从统一指挥。
（6）爆破起爆点应尽量选择视野开阔处，起爆员必须具有高度责任心。起爆点必须能与各警戒点有效联系，起爆前必须与各警戒点进行最后联系，联系必须有效，确认具备安全起爆条件后方可起爆。
（7）在未发出解除警报前，各警戒点必须坚守岗位保持正常警戒，只允许由爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破现场检查，其余人员一律不得进入警戒区域，呆在爆破警戒点等待通知。
（8）爆破现场必须设立明显的警示标志，确定警示区域，严禁非爆破作业人员进入爆破作业现场，严禁机械设备停放在爆破作业现场警戒区域内。
(9)爆破现场严禁手机、烟火和其他易燃易爆危险物品。
（１0）施工用爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所必须距爆破区域50米以外，并安排专人进行看管，并制定相应的安全保卫措施。
（１１）工矿设备不能撤离到绝对安全地点的，必须对重要部位采取安全防护措施。 （１２）严格按照爆破程序进行爆破作业，必须严格遵守爆破安全操作规程进行规范操作。 ３、边坡开采安全管理
（１）开采过程中，平台开采必须做到三到边，即穿孔到边、爆破到边、铲装到边，尽量降低边坡高度和减少边坡矿量，提高回采率。
（２）边坡处理采用小平台穿孔和边坡底部穿孔的办法进行处理，条件许可（如边坡坡度较缓，宽度较大时），尽量采用小平台穿孔方式，不能做小平台的，采取边坡底部穿孔的办法进行处理。 （３）采用边坡底部穿孔办法时，为保证穿孔设备及人员的安全，必须进行边坡浮石的清理，在确保人员，设备安全时才能进行作业。
（４）禁止在雨天及其他恶劣天气中进行边坡爆破作业。
（５）进行爆破作业时，首先应进行必要的浮石清理，以确保爆破作业人员安全，其次应有专人进行现场安全监控，发现险情及时撤离爆破作业人员，以确保作业安全。
（６）边坡爆破结束后，应认真检查炮堆，对可能威胁道路行车安全的浮石及时进行清理，确保行车安全。
（７）边坡爆堆在铲挖过程中，对有可能造成边坡滚石危险的铲挖工作，必须在危险地段设置警戒人员，确保作业人员和设备安全，防止滚石在向坡下滚落范围内造成危害。
开采计划---石灰石采掘进度计划
单位：557万
开采计划—三量平衡表
洞山石灰石矿二Ｏ一五年度开采方案
一、 概述
2014年建德海螺两条窑正常生产运行，矿山分厂紧紧围绕着年初制定的生产目标，在公司和各级部门的大力支持下，通过全体员工的共同努力，分厂顺利的完成了公司石灰石的生产任务，截止11月底，分厂累计生产石灰石 万吨。矿山分厂根据公司自营项目的工作进度安排，积极调动资源，合理规划自营方案，及时的完成场外道路的自营工程，并积极推动砂岩矿权证的办理工作，下一阶段，根据公司2015年度生产经营综合计划的要求，分厂将集中资源统筹规划好2015年度的矿山开采方案，保证熟料煅烧石灰石的持续保供和年产100万吨骨料的生产任务。
2015年，矿山分厂将持续发扬“团结、创新、敬业、奉献”的海螺精神，以公司生产经营综合计划为基础，结合矿山石灰石的实际开采情况和质量分布状况，不断优化石灰石下料质量，积极进行生产备矿，保证二条5000t窑线石灰石的供应，使矿山可持续性、良性发展，进行有计划、有目的开采。同时，促进保护矿山地质环境，优化最终境界边坡，努力提高矿山回采率，综合搭配高镁石灰石，保证资源利用率达到95%以上，确保矿山三量平衡，提高矿山开采计划兑现率，特编制2015年矿山开采作业计划。
二、 编制依据
1、2006年1月9日至23日在杭州市对《浙江省建德市洞山矿区水泥石灰石矿详查一勘探报告资源储量分割说明书》
２、苏州中材非金属矿山工业设计研究院有限公司 《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿矿产资源开发利用方案（修编）》
３、浙江中煤实业集团公司《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石2013年度矿山储量年报》 ４、建德海螺水泥有限责任公司《2015年度生产经营综合计划》和《2015年度矿山综合计划》 ５、冶金工业出版社，《采矿手册》矿床采卷上
６、苏州中材非金属矿山工业设计研究院有限公司 《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿４５０万吨／年露天开采扩建项目初步设计与安全专篇》
７、中国标准出版社《爆破安全法规及标准选篇》
８、浙江省国土资源厅矿产开发管理处 ，浙江省矿产开发管理文件汇编》2013版
９、矿山分厂《2015年度矿山生产经营综合计划》
矿区概况及地质情况
一、 洞山石灰石矿矿区概况
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿位于建德市城区237°方向，直距27Ｋｍ的李家镇诸家村洞山，行政属李家镇，中心地理坐标为：东经119°02′55″，北纬29°20′41″。矿区至23省道运距约2.6Ｋｍ，交通方便。矿区范围由１４个拐点圈定闭合，开采标高为＋538－＋420ｍ，矿区面积0.4197Ｋ㎡，设计生产规模450万吨／年，采矿许可证编号：Ｃ３３００００２０１０１１７１２００８１１９５，有效期限：２０１３年２月２５日－２０２３年２月２５日；安全生产许可证号：（浙）ＦＭ按许证字［２０１４］００２６号，有效期限２０１４年６月１２日－２０１７年６月１１日，非营业性爆破作业单位资质：３３０１００１３００００２，有效期限２０１３年７月８日－２０１６年７月７日
表1： 矿区范围拐点西安80坐标
2、矿区地质情况
矿区内出露地层有石炭系中统黄龙组（C2h）、上统船山组（C3c）。
石炭系中统黄龙组第一段（C2h）：灰白色～灰褐色白云岩，细晶结构，块状构造。岩石风化表面密布刀砍状蚀纹。厚度为20～50m，平均45m。属矿层顶板。
石炭系中统黄龙组第二段（C2h）：生物碎屑灰岩，底部含硅质团块灰岩。灰白色～深灰色，微晶、细晶结构，块状构造。厚度为22～43m，平均33m。属矿区含矿层位。
石炭系中统黄龙组第三段（C2h）：灰～浅灰色，局部深灰色，厚至巨厚层纯石灰岩，致密块状构造。厚度为87～105m，平均95.3m。属矿区含矿层位。
石炭系上统船山组第一段（C3c）：灰黑色～深灰色，微、泥晶石灰岩，块状构造、缝合线构造。厚度为110～118m，平均112.67m。属矿区含矿层位。 1321
石炭系上统船山组第二段（C3c）：灰～深灰色，泥、微晶石灰岩，块状构造。厚度1线为90m、2线为25m，平均控制厚度50m，属矿区含矿层位。该层上部含有硅质团块，底部见有一层厚0～3m的白云质灰岩。
矿区含矿层位为石炭系中统黄龙组第二段（C2h）、第三段（C2h），上统船山组第一段
（C3c）、第二段（C3c）。
矿区有高镁夹石和高硅夹石。矿区高硅夹层两个（编号为g1、g4），分别分布在船山组第一段（C3c）上部、黄龙组第二段（C2h）底部；高镁夹石夹层一个（编号为g2），为隐伏夹层，分布在船山组第二段（C3c）底部。
矿体覆盖层由第四系残坡积物组成.残坡积物由粘土、砂质粘土及灰岩碎块组成。矿区基岩出露广泛，覆盖层分布较薄，主要集中在山顶平缓处和一般沟谷及两侧。覆盖层厚度2.23～3.25m，现已全部剥离。
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3、矿区构造
矿区大地构造位置属扬子准地台（Ⅰ1）、钱塘台褶带（Ⅱ2）、华埠～新登陷褶带（Ⅲ4）、上方～罗村拗褶束（Ⅳ6）、次级新桥复式向斜南东翼中段，洞山复式背斜北西翼。 矿区内褶皱主要有洞山背斜、杨塘里小向斜、杨家背斜。洞山背斜位于矿区中部，F1断层附近；杨塘里小向斜位于矿区西部；杨家背斜位于杨塘里小向斜的北西翼。洞山背斜、杨塘里小向斜、杨家背斜轴呈NE向。
矿区范围内主要有北东向断层F1，分布在矿区中部，呈40˚～45˚方向延伸，倾向北西，倾角74˚～82˚，破碎带宽5—15m，破碎带中充填有方解石、灰岩、白云岩和炭质，被方解石和岩屑胶结，擦痕明显。矿区范围外但临近矿区西部和南部的的断层有北东向断层F3、北西向断层F2。北东向断层F3属压扭逆冲性断层，倾向南东，倾角68˚～75˚，断裂带宽1.5～2m，断层带中充填有方解石。北西向断层F2属张性正断层，倾向北东，倾角62˚～69˚，局部达80˚以上，断裂带宽10～25m，断层带中充填有方解石。
岩溶
地表石芽和溶洞沟蚀沟槽石分发育，杨塘里矿段2处岩溶塌陷洼地。本矿区岩溶不发育，岩溶率小于3%，参照规范，可不考虑岩溶对资源量的影响，不进行校正。开采中有可能会遇到尚未发现的岩溶，应随时注意，防止事故发生。
四、质量状况
1、矿石质量状况
据《浙江省建德市洞山矿区水泥石灰岩矿详查-勘探报告》，矿区内石灰岩CaO含量一般在54.24-55%，平均54.94%；MgO含量一般在0.23-0.6%，平均0.39%；SiO2含量一般在0.2-0.68%，平均0.63%，石灰石质量好且稳定。
2012年、2013年、2014年三年矿山开采对石灰岩的炮孔取样，经化学分析CaO含量50.24-55.89%，平均52.35%；
MgO含量0.32-5.16%，平均0.85%；SiO2含量0.95-6.83%，平均2.53%。
2014年度矿山储量年报工作在各平台共采样51件，经分析CaO含量52.74～55.92%，平均55.07%；MgO含量0.81～1.07%，平均0.87%；SiO2含量0.31～5.56%，平均1.82%。
地质勘探、炮孔取样、矿山年报工作采样矿石分析对照情况见下表2。
表1： 矿区矿石主要化学成份分析对照表
根据表2，地质勘探、炮孔取样与矿山年报工作采样分析有一定的波动，但总体采样分析具有一致性结果，即CaO含量一般大于48%， MgO含量一般小于1%；SiO2含量一般小于4%。
五、矿山设备配置
1、矿山现有主要设备配置
六、2014年末矿山开拓、采准及开采现状
1、建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿一季度累计生产石灰石109.7848万吨，完成计划率的104.76%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为101.2%，+485平台计划完成率为
109.47%，+472平台计划完成率为104.86%，+460平台计划完成率为104.48%，+446平台计划完成率为 99.85%；二季度累计生产石灰石112.8886万吨，完成计划率的104.53%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为 105.5%，+485平台计划完成率为110.81%，+472平台计划完成率为
99.61%，+460平台计划完成率为104.3%，+446平台计划完成率为105.97%；三季度累计生产石灰石125.6384万吨，完成计划率的99.71%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为104.7%，+485平台计划完成率为 102.39%，+472平台计划完成率为98.61%，+460平台计划完成率为104.73%，+446平台计划完成率为90.25%；
10和11月累计生产石灰石89.31845万吨，完成计划率的 106.97%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为 101.11%，+485平台计划完成率为106.1%，+472平台计划完成率为108.8%，+460平台计划完成率为123.39%，+446平台计划完成率为95.25%；截止到2014年11月底+500以上平台累计出矿37.28885万吨，+485平台累计出矿82.1009万吨，+472平台累计出矿92.5049万吨，+460平台累计出矿154.7292万吨，+446平台累计出矿71.0064万吨，至11月底各平台累计出矿437.63025万吨，截止到2014年11月底已有出矿平台6个，+515平台以上已结束，+515-+500平台、+500-+485平台、+485-+472平台、+472-+460平台、+460-+446平台。
2、矿区截止2014年11月底保有石灰石资源储量
依据《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2013年度矿山储量年报》的测算，至2014年11月底矿区范围内水泥用石灰岩保有资源储量（111b+122b）3618万吨，其中保有探明的经济储量（111b）432万吨，保有控制的经济储量（122b）3094.6万吨。
七、2015年开拓、采准及开采计划
矿山采矿方法为自上而下，水平分台阶的露天采矿方法。遵循“采剥并举、剥离先行”的原则，做好石灰石资源的高端利用，充分利用好现有的石灰石资源、科学布置矿山开拓系统、进一步优化开采方案，做到矿山零排废，实现资源利用率达到98%以上。
矿山生产工艺流程：剥离、采准-采矿工作面钻机穿孔-中深孔爆破-液压挖掘机铲装-矿用自卸汽车运输到破碎站破碎-皮带输送-竖井平硐-皮带输送-石灰石均化长形堆场，反铲及时处理边坡，优化最终开采境界边坡。
根据公司2015年生产综合计划，矿山分厂2015年生产任务：保质保量满足两条5000ｔ窑线石灰石供应，熟料线生产石灰石457万吨，骨料100万吨，共生产石灰石557万吨。
１、 采准计划
现有矿区作业平台+515-+500平台、+500-+485平台、+485-+472平台、+472-+460平台、+460-+446平台已具备规模出矿；+500、+485平台南侧采准工作已完成，+472平台南侧采准工作未完成，根据各平台石灰石资源保有储量能够满足两条熟料生产线的日常供求。
（1）一季度主要出矿在+472-+460、+460-+446平台下料，考虑到+472南侧采准工作还没结束，主要加快+472南侧采准推进速度，在下料方面利用反铲搭配下料，一季度结束后，将完成+472南侧所有采准工作。
（2）二季度为南方雨季，阴雨天较多，为有效落实好矿区生产作业，主要出矿集中在+485-472、+472-+460、+460-+446平台，边坡的推进将和大平台推进一致，完全做到无边坡开采。 2、2015年石灰石开采计划
根据2014年开拓及开采现状，目前，+485平台、+472平台F1断层附近出现高镁石灰石，硅含量较高，需搭配高品味石灰石进行生产下料，2015年全年计划出矿557万吨，季度出矿如下。
（1）第一季度：一季度计划生产石灰石129.5万吨（自采砂岩6.5万吨，轻钙石23万吨）。其中+485-+472平台计划出矿23万吨；搭配高镁石灰石6.5万吨，+472-+460平台计划出矿48万吨；+460-+446平台计划出矿59万吨；预计石灰石平均CaO品味为53.5%左右，MgO含量为1.5%以内，一季度结束后，将完成+472南侧所有采准工作；淡季检修，计划2月1日-2月28日1#回转窑停机28天。
（2）第二季度计划生产石灰石154万吨（自采砂岩8.3万吨，轻钙石26万吨）。其中+500-+485平台计划出矿1万吨；搭配高镁石灰石7.5万吨，其中+485-+472平台计划出矿8万吨，+472-+460平台计划出矿72万吨；+460-+446平台计划出矿74万吨。预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内。
（3）第三季度计划生产石灰石127.6万吨（自采砂岩13.5万吨，轻钙石26.5万吨）。搭配高镁石灰石6万吨，其中+485-+472平台计划出矿10万吨，+472-+460平台计划出矿51万吨；+460-+446平台计划出矿67万吨。预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内，7月份2#回转窑限电停窑、窑内耐火材料更换检修停窑20天；8月和9月份1#回转窑限电停窑检修各10天。
（4）第四季度计划生产石灰石146万吨（自采砂岩13万吨，轻钙石24.5万吨）。搭配高镁石灰石3万吨，其中+485-+472平台计划出矿12万吨，+472-+460平台计划出矿51万吨；+460-+446平台计划出矿81万吨。预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内；10月份因节能限产停2#回转窑，检修10天。
（5）2015年石灰石详细采掘进度计划、开采计划、三量平衡、质量平衡见附表。
3、开采管理
（1）采掘面参数
为保证采场工作面正常进行，采掘工作的参数确定如下：
（2）开采注意事项
①每月组织召开采矿工艺质量技术分析会，对照计划对上月的生产运行情况进行分析，对开采的重点和难点进行充分的研讨，制定出合理的解决措施，对工艺会安排的计划为执行或执行不到位的对相关责任人进行考核；
②采矿主管/技术员负责会同生产安全处、质量控制处编制好各季度、月度开采计划及矿山每季度开采现状图，开采现状图应反应矿山石灰石品质状况，并组织评审，及时制定质量搭配计划，跟踪、督促计划的兑现率；
③整个开采矿区被F1断层一分为二，其中F1断层以西为高镁白云岩夹层其MgO含量较高，2015年分厂要合理组织生产，利用高品位石灰石搭配好该白云岩的夹层的搭配，确保下山石灰石MgO含量在控制范围以内；
④采场边坡与平台同步开采，杜绝边坡和三角矿长时间遗留，影响下一个平台的开采，边坡采用做小平台的方法，使用PC400反铲进行场坪，CM760钻机穿孔爆破处理为手段进行开采，正常穿爆台阶应少留三角矿量，三角矿量遗留最大高度应低于正常平台高度2M，在二期石灰石资源未扩征下来以前，必须严格按照开发利用方案和安全设计专篇的要求预留安全平台和清扫平台，经常检查边坡的稳定性；发现不安全因素，及时采取防范措施；在最终边界线附近进行爆破时，应采取减少装药、防震、减震等技术措施，增大不耦合系数，以保证边坡稳定；
⑤保持合理的车、铲比，杜绝车等铲或铲等车现象，减少无功消耗；采矿在安排穿孔和采准工作时要合理组织安排，减少设备来回移动次数，合理的组织生产；
⑥加强运矿道路的日常维护工作，生产期间要利用好推土机对运矿道路进行修整；同时，矿车空车上山时发现石块要停车清理；重车下坡时，不允许停车；有效利用计划检修和临停检修的机会维护主运矿道路，降低轮胎消耗；
⑦技术人员要根据爆破效果不断优化孔网参数，尽力采用清渣爆破，提高爆破质量，降低大块率，降低炸药单耗，同时最大限度的发挥铲装设备的铲装效率。由于矿山平台狭长，如采用清渣爆破，无法满足备矿需要，但爆堆高度必须控制在2/3台段高度以内，避免设备在高架头下作业被砸而发生事故；必须做到无残留底根，无盲炮和残炮，采场相对平整；
⑧加强设备的维护保养和预检修计划的落实，强化员工一班三检意识，对设备的隐患要及时整改，防止设备故障的扩大，预防设备事故的发生；
⑨采矿过程中要结合实际情况，严格控制穿孔深度，保证采场的平整，确保采场起伏不超过0.5米，以优化行车条件，降低炸药单耗，提升矿山形象；
⑩加强建设各工段的基础管理工作，充分利用工段会，班级安全会等会议传达公司及分厂的指标要求，使管理工作更加顺畅。
八、开采安全管理
露天矿山重大危险源：坍塌、滑坡、滚石、有害气体、爆炸、火灾、民爆器材库、油库、高压电源、有毒有害化学品，有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所，如爆破作业、边坡作业、车辆行驶、机械运转、高压电器、压力容器、油库油车、高空作业、民爆器材库、清仓清库、起重吊装作业等。
1、开采安全管理
（1）随着台阶逐渐往下开采，矿山容易暴露的安全隐患较多，边坡失稳、浮石、滚石等安全隐患，分厂要加强对矿区现场安全隐患的排查，制定整改措施、整改时间和整改责任人，发现一个排
除一个，确保自营工程实施安全，危险区域应当设置醒目的安全标志，严禁在危险区域内从事任何作业。
（2）在二期石灰石资源未批下来之前，应考虑预留大于安全平台的作业平台，在临近东侧矿界按照《GB6722-2011爆破安全规程》的要求，矿区范围周边300米爆破安全警戒区域内，做到每次爆破前必须安排专人进行安全排查，确保爆破安全。
（3）加强保护矿区范围拐点界桩，避免越界开采。
（4）矿山严禁将边坡处的大块向外侧进行处理或作为路基，时刻关注边坡的稳定性，确保安全。
（5）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。
2、爆破安全管理
（1）爆破从业人员爆破工程技术人员、爆破员、安全员、保管员、危险品驾驶员均应持相应证件上岗，初次取得爆破作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破作业。
（2）爆破警戒人员必须坚守岗位，按规定的警戒范围实施警戒，不得擅自缩小警戒范围。
（3）警戒范围大、涉及面广的要开具爆破通知单给生产安全处，说明爆破警戒联系事宜，内容为爆破区域、爆破方向、爆破药量、警戒范围、爆破时间，生产安全处在接到爆破通知单应提前30分钟进行清场工作。
（4）爆破警戒信号：预备信号为三声，起爆信号为两长声，解除信号为一长声，预备信号与爆破信号之间至少要间隔5分钟以上，起爆15分钟后，方可进入炮地检查，解除信号是在爆破后经检查确认爆破现场安全后发出。
（5）爆破警戒人员在分管爆破厂长或爆破技术员和安全员进行清场，确认清场完毕允许拉预备警报。预备警报响后，所有人员，设备不得进入警戒区域。特殊情况须与安排警戒人员及起爆点取得有效联系后听从安排，警戒工作必须始终服从统一指挥。
（6）爆破起爆点应尽量选择视野开阔处，起爆员必须具有高度责任心。起爆点必须能与各警戒点有效联系，起爆前必须与各警戒点进行最后联系，联系必须有效，确认具备安全起爆条件后方可起爆。
（7）在未发出解除警报前，各警戒点必须坚守岗位保持正常警戒，只允许由爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破现场检查，其余人员一律不得进入警戒区域，呆在爆破警戒点等待通知。
（8）爆破现场必须设立明显的警示标志，确定警示区域，严禁非爆破作业人员进入爆破作业现场，严禁机械设备停放在爆破作业现场警戒区域内。
(9)爆破现场严禁手机、烟火和其他易燃易爆危险物品。
（１0）施工用爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所必须距爆破区域50米以外，并安排专人进行看管，并制定相应的安全保卫措施。
（１１）工矿设备不能撤离到绝对安全地点的，必须对重要部位采取安全防护措施。 （１２）严格按照爆破程序进行爆破作业，必须严格遵守爆破安全操作规程进行规范操作。 ３、边坡开采安全管理
（１）开采过程中，平台开采必须做到三到边，即穿孔到边、爆破到边、铲装到边，尽量降低边坡高度和减少边坡矿量，提高回采率。
（２）边坡处理采用小平台穿孔和边坡底部穿孔的办法进行处理，条件许可（如边坡坡度较缓，宽度较大时），尽量采用小平台穿孔方式，不能做小平台的，采取边坡底部穿孔的办法进行处理。 （３）采用边坡底部穿孔办法时，为保证穿孔设备及人员的安全，必须进行边坡浮石的清理，在确保人员，设备安全时才能进行作业。
（４）禁止在雨天及其他恶劣天气中进行边坡爆破作业。
（５）进行爆破作业时，首先应进行必要的浮石清理，以确保爆破作业人员安全，其次应有专人进行现场安全监控，发现险情及时撤离爆破作业人员，以确保作业安全。
（６）边坡爆破结束后，应认真检查炮堆，对可能威胁道路行车安全的浮石及时进行清理，确保行车安全。
（７）边坡爆堆在铲挖过程中，对有可能造成边坡滚石危险的铲挖工作，必须在危险地段设置警戒人员，确保作业人员和设备安全，防止滚石在向坡下滚落范围内造成危害。
开采计划---石灰石采掘进度计划
单位：557万
开采计划—三量平衡表