日 产 技 术 标 准 规 格
汽车用标准部品
N E S
四角焊接螺母
NUTS-WELD, SQUARE
D 2242
推荐部品 : 优先使用强度区分 8 ( ISO 推荐) 。
单位 mm
强度
种类
区分
尺寸
M4
6N
差 0
尺寸 3.2
-0.30 6.5
0 -0.43
6
-0.3
12
0 -0.4 0
1
0 -0.36
0 -0.2
0. 5～2.0
1.3
0.5～2.0 0. 3～1.5
0.4以下
0. 3～0.5
1.0
0 -0.2
0. 5～1.0
0.3～1.5
0.4
差
尺寸
差
称呼
螺距
基准
容许
基准
容许
基准
容许
同轴度
直角度 12 (最大) 0.11
孔径(参考) 基准尺寸5
容许差
89-14264 部品番号
11 (最大)
-0.36
小形
8
+0.3
0.4
11
普通形
9N
-0.43
0 -0.52
0.5 以下
备注 1. 机械性质及材料，按照以下。
强度 区分 8
保证载荷应力 MPa (1)
800
硬 度
最 小 127 HV
最 大 302 HV 28HRC
为碳素含量0.2%以下的碳素钢，对于轧制钢板的焊接性良好。
（JIS G 3131：SPHC ） （JIS G 3539：SECH 8～12R）材料的标准
70HRB
注 （1 ） 将硬化紧轴拧进螺母，加相当于保证载荷应力的载荷时，螺母的螺纹无损坏，螺母无开裂等。去
掉载荷后，必须用手指将螺母从紧轴上取下。
2. 螺纹，按照NES D 1402 的 6H 或 2级。 3. 焊接突起部的形状，不得有明显的差别。
4. 1个螺母上的包含焊接突起部的高度 （H+h）的散差波动为0.15mm 以下。 5. 1个螺母上的焊接突起部的宽度（f ）的散差波动为0.7mm 以下。
6. 螺母下面的螺纹部倒坡口圆的直径约为螺栓的公称直径+1mm以上，上面的螺纹部倒坡口圆的直径
比螺纹沟底直径稍大。
7. 螺母的仕样的详细情况，见NES D 2240。
附属书 四角焊接螺母
适用范围 在此附属书中，强度区分8（ISO 推荐）以外的螺母，不使用。
单位mm
强度
种类
区分
尺寸
差
尺寸 3.3 4.8
1.0
0.3～1.5
0. 4以下
0.4
差
尺寸
差
0 -0.36
7N
11.1
称呼
螺距
基准
容许
基准
容许
基准
容许
同轴度
直角度 12 (最大)
孔径(参考) 基准尺寸
容许差
89-14204 部品番号
11 (最大)
0.16
普通形
0 0 0
-0.43 -0.30 -0.2
1.5
M10 0.5～2.0 1.25
5N
-0.52
-0.36 6 7.5
0 -0.43
0 -0.3 0
1.0
0 -0.2
1.2
0. 5～2.0 0. 3～1.5
+0.3
（89-14210）
0.5以下
9N
小形
0.3~0.5
0.4
0.5~1.0
89-14666 8
-0.36
0 -0.43
备注 1. 机械性质及材料，按照以下
强度 区分 8
保证载荷应力 MPa (1)
800
硬 度
最 小 127 HV
最 大 302 HV 28HRC
为碳素含量0.2%以下的碳素钢，对于轧制钢板的焊接性良好。 （JIS G 3131：SPHC ） （JIS G 3539：SECH 8～12R） 材料的标准
70HRB
注 （1 ） 将硬化紧轴拧进螺母，加相当于保证载荷应力的载荷时，螺母的螺纹无损坏，螺母无开裂等。去
掉载荷后，必须用手指将螺母从紧轴上取下。
2. 螺纹，按照NES D 1402 的 6H 或 2级。 3. 焊接突起部的形状，不得有明显的差别。
4. 1个螺母上的包含焊接突起部的高度 （H+h）的散差波动为0.15mm 以下。 5. 1个螺母上的焊接突起部的宽度（f ）的散差波动为0.7mm 以下。
6. 螺母下面的螺纹部倒坡口圆的直径约为螺栓的公称直径+1mm以上，上面的螺纹部倒坡口圆的直径
比螺纹沟底直径稍大。
7. 螺母的仕样的详细情况，见NES D 2240。
解 说
○ 此次的修改 （1）
修改的主旨
以ISO 为基础，作为将螺栓・螺母与雷诺共同化的一环，再测量四角螺母的强度实力，明确了将强度区分8作为ISO 推荐部品。随之，做了强度区分的变更。变更了强度的部品如下：
ISO 推荐部品：强度区分 8
・ M 6 ・・・89 – 14266 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 8 ・・・89 – 14268 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 10 ・・ 89 – 14270 （旧 强度区分 8 N 、附属书） ・ M 12 ・・ 89 – 14272 （旧 强度区分 8 N 、附属书）
其他强度区分有变更的部品
强度区分 6N
・ M 4 ・・・89 – 14264 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 5 ・・・89 – 14265 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 12・・ 89 – 14272 （旧 强度区分 5 N ）
强度区分 7N
・ M 10・・ 89 – 14270 （旧 强度区分 5 N ）
强度区分 9N
・ M 6・・ 89 – 14666 （旧 强度区分 8 N 、附属书） ・ M 10・・ 89 – 14270 （旧 强度区分 8N、附属书）
（2）
强度区分识别表示记号的新设与废止。 新设：强度区分8 螺母 （ISO 推荐）“8” 废止：强度区分8N 螺母“・8”
○ 1999年的修改 （1） 修改的主旨
为了统一社内规格中的螺栓、螺母的强度区分的识别表示，对识别表示重新考虑，与共识规格
的表示类似者，容易产生混淆者，进行了表示变更。
（2） 修改的内容
变更了强度区分识别表示记号。
强度区分 6T ； 表示记号 “6” “6 ・”
○ 1994年的修改
（1） 四角焊接螺母的推荐顺序与小形系列强度区分的称呼变更
・小形系列的强度区分的叫法不是按照保证载荷的数值，而是要与NES 的螺母系列的称呼相配合，故 分别改为4T 及6T 。
・考虑最近的部品种类削减和螺栓强度统一的动向，将小形系列4T （以往称为 5）与普通形系列6T
作为推荐部品，记载在规格正文中，将普通形4T 和小形的6T （以往称为8）在附属书中规定了相关规格，规定在今后的新设计中不使用。
（2） 材料指示
・以往材料的标准为 “SS400 或 SS400-D” ，本着优先确保焊接性的想法，变更为与JIS 相同 “碳
素量0.2%以下的碳素钢，焊接性良好。”
（3）
关于硬度
・ 与六角螺母同样考虑，SS400材的4T 六角螺母的硬度吻合，规定为
最小硬度：70 HRB 最大硬度：28 HRC
・ 关于硬度记号，最近ISO ，JIS 等有并用HV 表示的倾向，故与以往一样，用洛氏硬度。
（4） 尺寸指示的追加
日 产 技 术 标 准 规 格
汽车用标准部品
N E S
四角焊接螺母
NUTS-WELD, SQUARE
D 2242
推荐部品 : 优先使用强度区分 8 ( ISO 推荐) 。
单位 mm
强度
种类
区分
尺寸
M4
6N
差 0
尺寸 3.2
-0.30 6.5
0 -0.43
6
-0.3
12
0 -0.4 0
1
0 -0.36
0 -0.2
0. 5～2.0
1.3
0.5～2.0 0. 3～1.5
0.4以下
0. 3～0.5
1.0
0 -0.2
0. 5～1.0
0.3～1.5
0.4
差
尺寸
差
称呼
螺距
基准
容许
基准
容许
基准
容许
同轴度
直角度 12 (最大) 0.11
孔径(参考) 基准尺寸5
容许差
89-14264 部品番号
11 (最大)
-0.36
小形
8
+0.3
0.4
11
普通形
9N
-0.43
0 -0.52
0.5 以下
备注 1. 机械性质及材料，按照以下。
强度 区分 8
保证载荷应力 MPa (1)
800
硬 度
最 小 127 HV
最 大 302 HV 28HRC
为碳素含量0.2%以下的碳素钢，对于轧制钢板的焊接性良好。
（JIS G 3131：SPHC ） （JIS G 3539：SECH 8～12R）材料的标准
70HRB
注 （1 ） 将硬化紧轴拧进螺母，加相当于保证载荷应力的载荷时，螺母的螺纹无损坏，螺母无开裂等。去
掉载荷后，必须用手指将螺母从紧轴上取下。
2. 螺纹，按照NES D 1402 的 6H 或 2级。 3. 焊接突起部的形状，不得有明显的差别。
4. 1个螺母上的包含焊接突起部的高度 （H+h）的散差波动为0.15mm 以下。 5. 1个螺母上的焊接突起部的宽度（f ）的散差波动为0.7mm 以下。
6. 螺母下面的螺纹部倒坡口圆的直径约为螺栓的公称直径+1mm以上，上面的螺纹部倒坡口圆的直径
比螺纹沟底直径稍大。
7. 螺母的仕样的详细情况，见NES D 2240。
附属书 四角焊接螺母
适用范围 在此附属书中，强度区分8（ISO 推荐）以外的螺母，不使用。
单位mm
强度
种类
区分
尺寸
差
尺寸 3.3 4.8
1.0
0.3～1.5
0. 4以下
0.4
差
尺寸
差
0 -0.36
7N
11.1
称呼
螺距
基准
容许
基准
容许
基准
容许
同轴度
直角度 12 (最大)
孔径(参考) 基准尺寸
容许差
89-14204 部品番号
11 (最大)
0.16
普通形
0 0 0
-0.43 -0.30 -0.2
1.5
M10 0.5～2.0 1.25
5N
-0.52
-0.36 6 7.5
0 -0.43
0 -0.3 0
1.0
0 -0.2
1.2
0. 5～2.0 0. 3～1.5
+0.3
（89-14210）
0.5以下
9N
小形
0.3~0.5
0.4
0.5~1.0
89-14666 8
-0.36
0 -0.43
备注 1. 机械性质及材料，按照以下
强度 区分 8
保证载荷应力 MPa (1)
800
硬 度
最 小 127 HV
最 大 302 HV 28HRC
为碳素含量0.2%以下的碳素钢，对于轧制钢板的焊接性良好。 （JIS G 3131：SPHC ） （JIS G 3539：SECH 8～12R） 材料的标准
70HRB
注 （1 ） 将硬化紧轴拧进螺母，加相当于保证载荷应力的载荷时，螺母的螺纹无损坏，螺母无开裂等。去
掉载荷后，必须用手指将螺母从紧轴上取下。
2. 螺纹，按照NES D 1402 的 6H 或 2级。 3. 焊接突起部的形状，不得有明显的差别。
4. 1个螺母上的包含焊接突起部的高度 （H+h）的散差波动为0.15mm 以下。 5. 1个螺母上的焊接突起部的宽度（f ）的散差波动为0.7mm 以下。
6. 螺母下面的螺纹部倒坡口圆的直径约为螺栓的公称直径+1mm以上，上面的螺纹部倒坡口圆的直径
比螺纹沟底直径稍大。
7. 螺母的仕样的详细情况，见NES D 2240。
解 说
○ 此次的修改 （1）
修改的主旨
以ISO 为基础，作为将螺栓・螺母与雷诺共同化的一环，再测量四角螺母的强度实力，明确了将强度区分8作为ISO 推荐部品。随之，做了强度区分的变更。变更了强度的部品如下：
ISO 推荐部品：强度区分 8
・ M 6 ・・・89 – 14266 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 8 ・・・89 – 14268 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 10 ・・ 89 – 14270 （旧 强度区分 8 N 、附属书） ・ M 12 ・・ 89 – 14272 （旧 强度区分 8 N 、附属书）
其他强度区分有变更的部品
强度区分 6N
・ M 4 ・・・89 – 14264 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 5 ・・・89 – 14265 （旧 强度区分 5 N ） ・ M 12・・ 89 – 14272 （旧 强度区分 5 N ）
强度区分 7N
・ M 10・・ 89 – 14270 （旧 强度区分 5 N ）
强度区分 9N
・ M 6・・ 89 – 14666 （旧 强度区分 8 N 、附属书） ・ M 10・・ 89 – 14270 （旧 强度区分 8N、附属书）
（2）
强度区分识别表示记号的新设与废止。 新设：强度区分8 螺母 （ISO 推荐）“8” 废止：强度区分8N 螺母“・8”
○ 1999年的修改 （1） 修改的主旨
为了统一社内规格中的螺栓、螺母的强度区分的识别表示，对识别表示重新考虑，与共识规格
的表示类似者，容易产生混淆者，进行了表示变更。
（2） 修改的内容
变更了强度区分识别表示记号。
强度区分 6T ； 表示记号 “6” “6 ・”
○ 1994年的修改
（1） 四角焊接螺母的推荐顺序与小形系列强度区分的称呼变更
・小形系列的强度区分的叫法不是按照保证载荷的数值，而是要与NES 的螺母系列的称呼相配合，故 分别改为4T 及6T 。
・考虑最近的部品种类削减和螺栓强度统一的动向，将小形系列4T （以往称为 5）与普通形系列6T
作为推荐部品，记载在规格正文中，将普通形4T 和小形的6T （以往称为8）在附属书中规定了相关规格，规定在今后的新设计中不使用。
（2） 材料指示
・以往材料的标准为 “SS400 或 SS400-D” ，本着优先确保焊接性的想法，变更为与JIS 相同 “碳
素量0.2%以下的碳素钢，焊接性良好。”
（3）
关于硬度
・ 与六角螺母同样考虑，SS400材的4T 六角螺母的硬度吻合，规定为
最小硬度：70 HRB 最大硬度：28 HRC
・ 关于硬度记号，最近ISO ，JIS 等有并用HV 表示的倾向，故与以往一样，用洛氏硬度。
（4） 尺寸指示的追加