十一、丝杆
见图
2-45
1、零件图样分析
1
l ）丝杆为梯形螺纹Tr36×6-7e 。
+0. 018
2）两端φ200mm 轴心线同轴度公差为φ0.08mm 。
3）热处理：调质处理28~32HRC。 4）未注倒角1×45°。 5）材料45。
2、丝杆机械加工工艺过程卡 (表2-36)
表2-36 丝杆机械加工工艺过程卡
2
3、工艺分析
1）该丝杆属于中等精度长丝杆，尺寸精度，形状位置精度和表面粗糙度均要求不高，因此丝杆各部尺寸及梯形螺纹均可在普通设备上加工完成，当批量较小时，可用精车代替磨削工序完成，但应保证车削外及螺纹的同轴度。
2）调质处理安排在粗加工之后，半精加工之前进行，这样可以更好的保证加工质量。
+0. 018
3）两端φ200mm 轴心线的同轴度公差可以两中心孔定位，将工件装夹在偏摆
仪上，用百分表进行检查。
4）精车外径和螺纹时要采用跟刀架，防止工件变形。 5）梯形螺纹的检查可用梯形螺环规进行检查。
3
十一、丝杆
见图
2-45
1、零件图样分析
1
l ）丝杆为梯形螺纹Tr36×6-7e 。
+0. 018
2）两端φ200mm 轴心线同轴度公差为φ0.08mm 。
3）热处理：调质处理28~32HRC。 4）未注倒角1×45°。 5）材料45。
2、丝杆机械加工工艺过程卡 (表2-36)
表2-36 丝杆机械加工工艺过程卡
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3、工艺分析
1）该丝杆属于中等精度长丝杆，尺寸精度，形状位置精度和表面粗糙度均要求不高，因此丝杆各部尺寸及梯形螺纹均可在普通设备上加工完成，当批量较小时，可用精车代替磨削工序完成，但应保证车削外及螺纹的同轴度。
2）调质处理安排在粗加工之后，半精加工之前进行，这样可以更好的保证加工质量。
+0. 018
3）两端φ200mm 轴心线的同轴度公差可以两中心孔定位，将工件装夹在偏摆
仪上，用百分表进行检查。
4）精车外径和螺纹时要采用跟刀架，防止工件变形。 5）梯形螺纹的检查可用梯形螺环规进行检查。
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