石环公路（省道S101）主线石太
高速公路互通立交桥工程
（第十二合同段）
小桥施工作业指导书
编制： 日期：
审核： 日期：
审批： 日期：
中铁四局四公司石环公路第十二合同段项目经理部
2006年11月
小桥施工作业指导书
该新建小桥位于CK0+210.590处，桥梁全长8.6米。设计桥跨结构左、右幅均为8m 现浇梁。本桥位于曲线段上。
1、 主要材料
2.1混凝土
上部结构：混凝土板梁用C30混凝土，预应力先张板梁采用C50混凝土。
下部结构：桥台、墩柱、明盖梁均采用C30混凝土，搭板采用C25混凝土。
基 础：桩基础、承台采用C25混凝土。
箱形通道：箱体采用C30混凝土
2.2钢筋
普通钢筋：主要受力钢筋采用HRB335钢筋，构造及其他钢筋采用R235钢筋，其主要力学性能通过试验室取样确定合格后方能进场使用，并具有出厂质量证明书。钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，分别堆放、不得混杂，且应设立标识牌。
3、具体施工工艺
3.1钢筋加工
钢筋存放场地必须干燥，并且有防潮防锈措施。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋下料按图纸施工，钢筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求，钢筋加工尺寸误差不得超过下表规定：
3.7梁内钢筋骨架绑扎和模型安装加固
钢筋骨架绑扎合理安排好各种钢筋绑扎工序，钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢。箍筋转角与钢筋的交点处要求密贴并绑扎牢固。绑扎用的扎丝要向里弯，不得伸向保护层内。在绑扎过程中，对钢筋数量、间距及型号等进行检查，搭接长度应符合规范要求。
钢筋位置允许偏差
模板采用工场加工的定型钢模，所有的模板均在工厂按规定试拼完成后运到现场使用。采用螺栓连接。模板使用前要求打磨光亮，然后涂刷机油：柴油=3：7（兑掺后搅拌均匀，在模板表面涂刷1遍）。
4、质量标准、施工规范
项目的施工检验经及预应力筋、张拉机具、锚夹的质量检验。预应力制作安装的允许偏差见下表。
5、安全保证措施
（1） 建立安全保证体系：项目经理部设立安全管理机构，负
责本桥的安全管理、监督工作。
（2） 对施工队的工人进行安全生产教育和岗位培训合格后方
可上岗；对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，必须持证上岗。
（3） 对采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时进行
安全教育和操作训练。
（4） 落实各级安全生产责任制，制定安全管理的各种规章制
度。
（5） 建立安全检查制度，专职安全员实行五检查，检查安全
技术措施是否实施；检查劳动保护是否齐全；检查有无工种操作证；检查电力线是否安全。
（6） 以仓库、油库、食堂、宿舍为重点，落实安全责任，健
全防盗、防火等安全制度。
（7） 台座张拉端应有防护措施。张拉时，沿台座长度方向每
隔4~5m应放一防护架。人员不得站在台座两端或进入台座。
（8） 当预应力筋张拉到控制张拉力后，宜停2~3min再打紧夹
具或拧紧螺母，此时，操作人员应站在侧面。
（9） 焊机及变压器外壳必须接地，对于焊接导线及焊钳接导
线处，必须可靠的绝缘。
（10） 焊工必须穿戴好劳动保护用品，在对焊机闪光区域内
须设铁皮挡隔，焊接时禁止他人留在闪光区域内。对焊机上方须装置活动顶罩，防止火花飞溅灼伤操作人员。室内进行弧焊应有排风通风装置。
（11） 钢筋加工场地应采用防火材料搭设，并设置消防设
施。
（12） 施工人员必须戴安全帽进入施工现场，不得穿拖鞋、
赤脚。严禁酒后作业。
（13） 禁止使用电弧焊在梁体钢筋骨架及模板的任何部位
进行焊接或切划，以防引起短路，火花放电而烧伤钢绞线。
（14） 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安
设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
（15） 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在
一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
（16） 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现
不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
（17） 先张法预应力砼梁钢筋的绑扎工作应在预应力筋张拉8
小时后进行，以策安全。
6、质量保证措施
（1） 建立以项目经理为首的质量保证体系，对施工全过程质量
进行统一管理，严把质量关，确保质量目标的实现。
（2） 制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。同时施
工队伍根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
（3） 严格控制原材的质量。各种材料进场后由试验人员抽样检
查，发现问题立即与供应商联系，不合要求坚决不予使用。
（4） 建立工艺检查、工序检查、工序交接制度。施工过程中，
各工序操作严格监督，配合监理工程师执行监督功能，杜绝质量事故发生。前一道工序结束，自检合格进入下一道工序，由该工序工长或负责人填写工序自检记录。
（5） 材料进场通知单、砼浇筑通知单、整改通知单等制度的建
立。
（6） 每道工序每个部位严格按照规范和技术交底执行。
（7） 做好雨季施工措施，同时注意钢筋、水泥等覆盖防水工作。
7、文明施工措施
（1） 执行国家环保及地方有关法律规定。
（2） 现场机械拌和过程中，经常检查机械，降低噪音。
（3） 现场废料不得乱扔乱弃，统一堆放在指定位置，并及时与
环保部门联系。
（4） 施工过程中对乡间道路、临时便道，经常洒水，防止扬尘。
（5） 施工现场各项管理制度、操作规程、实施细则等挂牌公布。
（6） 加强工地文明施工方面的宣传。
（7） 施工现场合理布置，实现人与人、人与场所、物与物之间
的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。
石环公路（省道S101）主线石太
高速公路互通立交桥工程
（第十二合同段）
小桥施工作业指导书
编制： 日期：
审核： 日期：
审批： 日期：
中铁四局四公司石环公路第十二合同段项目经理部
2006年11月
小桥施工作业指导书
该新建小桥位于CK0+210.590处，桥梁全长8.6米。设计桥跨结构左、右幅均为8m 现浇梁。本桥位于曲线段上。
1、 主要材料
2.1混凝土
上部结构：混凝土板梁用C30混凝土，预应力先张板梁采用C50混凝土。
下部结构：桥台、墩柱、明盖梁均采用C30混凝土，搭板采用C25混凝土。
基 础：桩基础、承台采用C25混凝土。
箱形通道：箱体采用C30混凝土
2.2钢筋
普通钢筋：主要受力钢筋采用HRB335钢筋，构造及其他钢筋采用R235钢筋，其主要力学性能通过试验室取样确定合格后方能进场使用，并具有出厂质量证明书。钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，分别堆放、不得混杂，且应设立标识牌。
3、具体施工工艺
3.1钢筋加工
钢筋存放场地必须干燥，并且有防潮防锈措施。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋下料按图纸施工，钢筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求，钢筋加工尺寸误差不得超过下表规定：
3.7梁内钢筋骨架绑扎和模型安装加固
钢筋骨架绑扎合理安排好各种钢筋绑扎工序，钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢。箍筋转角与钢筋的交点处要求密贴并绑扎牢固。绑扎用的扎丝要向里弯，不得伸向保护层内。在绑扎过程中，对钢筋数量、间距及型号等进行检查，搭接长度应符合规范要求。
钢筋位置允许偏差
模板采用工场加工的定型钢模，所有的模板均在工厂按规定试拼完成后运到现场使用。采用螺栓连接。模板使用前要求打磨光亮，然后涂刷机油：柴油=3：7（兑掺后搅拌均匀，在模板表面涂刷1遍）。
4、质量标准、施工规范
项目的施工检验经及预应力筋、张拉机具、锚夹的质量检验。预应力制作安装的允许偏差见下表。
5、安全保证措施
（1） 建立安全保证体系：项目经理部设立安全管理机构，负
责本桥的安全管理、监督工作。
（2） 对施工队的工人进行安全生产教育和岗位培训合格后方
可上岗；对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，必须持证上岗。
（3） 对采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时进行
安全教育和操作训练。
（4） 落实各级安全生产责任制，制定安全管理的各种规章制
度。
（5） 建立安全检查制度，专职安全员实行五检查，检查安全
技术措施是否实施；检查劳动保护是否齐全；检查有无工种操作证；检查电力线是否安全。
（6） 以仓库、油库、食堂、宿舍为重点，落实安全责任，健
全防盗、防火等安全制度。
（7） 台座张拉端应有防护措施。张拉时，沿台座长度方向每
隔4~5m应放一防护架。人员不得站在台座两端或进入台座。
（8） 当预应力筋张拉到控制张拉力后，宜停2~3min再打紧夹
具或拧紧螺母，此时，操作人员应站在侧面。
（9） 焊机及变压器外壳必须接地，对于焊接导线及焊钳接导
线处，必须可靠的绝缘。
（10） 焊工必须穿戴好劳动保护用品，在对焊机闪光区域内
须设铁皮挡隔，焊接时禁止他人留在闪光区域内。对焊机上方须装置活动顶罩，防止火花飞溅灼伤操作人员。室内进行弧焊应有排风通风装置。
（11） 钢筋加工场地应采用防火材料搭设，并设置消防设
施。
（12） 施工人员必须戴安全帽进入施工现场，不得穿拖鞋、
赤脚。严禁酒后作业。
（13） 禁止使用电弧焊在梁体钢筋骨架及模板的任何部位
进行焊接或切划，以防引起短路，火花放电而烧伤钢绞线。
（14） 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安
设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
（15） 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在
一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
（16） 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现
不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
（17） 先张法预应力砼梁钢筋的绑扎工作应在预应力筋张拉8
小时后进行，以策安全。
6、质量保证措施
（1） 建立以项目经理为首的质量保证体系，对施工全过程质量
进行统一管理，严把质量关，确保质量目标的实现。
（2） 制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。同时施
工队伍根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
（3） 严格控制原材的质量。各种材料进场后由试验人员抽样检
查，发现问题立即与供应商联系，不合要求坚决不予使用。
（4） 建立工艺检查、工序检查、工序交接制度。施工过程中，
各工序操作严格监督，配合监理工程师执行监督功能，杜绝质量事故发生。前一道工序结束，自检合格进入下一道工序，由该工序工长或负责人填写工序自检记录。
（5） 材料进场通知单、砼浇筑通知单、整改通知单等制度的建
立。
（6） 每道工序每个部位严格按照规范和技术交底执行。
（7） 做好雨季施工措施，同时注意钢筋、水泥等覆盖防水工作。
7、文明施工措施
（1） 执行国家环保及地方有关法律规定。
（2） 现场机械拌和过程中，经常检查机械，降低噪音。
（3） 现场废料不得乱扔乱弃，统一堆放在指定位置，并及时与
环保部门联系。
（4） 施工过程中对乡间道路、临时便道，经常洒水，防止扬尘。
（5） 施工现场各项管理制度、操作规程、实施细则等挂牌公布。
（6） 加强工地文明施工方面的宣传。
（7） 施工现场合理布置，实现人与人、人与场所、物与物之间
的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。