1mm环氧树脂砂浆平涂地坪
功能简介
环氧树脂砂浆平涂法是在原地面上做一层环氧树脂漆涂装，以达到防尘、耐磨、耐压、不起砂、防油污渗透、易清洁及装饰美观的作用.
涂层特点
①美观、防尘、易清洁；
②与基面粘结牢固，耐磨耐用；
③耐轻度化学物品腐蚀；
④具有较好的抗冲击性及耐磨性能；
⑤适用于轻度载荷地坪。
适用场所
工厂厂房、仓库、走道、停车场、维护
一、基层要求
1． 一楼地面或地下室之地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE或PVC）或施工防潮层，其它楼层无需考虑；
2． 细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果；
3． 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力；
4． 细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在4mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。
5． 含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂地床材。
二. 施工方法
1.基层整理：用扫把将待处理地面清理干净，再用研磨工具
将表面杂质研磨清除，并将原地面表面粗糙化
以增强涂层与地面的结合力。用工业吸尘器将
灰尘完全清洁干净，表面须平整，坚固且经充
分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除；
2. 底涂(SPR2212)：将底涂依比例搅拌均匀混合后，用辊筒均匀
辊涂于素地上，墙脚应用毛刷刷涂，约4~8小
时自然固化后可进行砂浆中涂施工，检视底涂
涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重复
涂布，要求均匀、无漏涂、渗透1mm以上；
3. 中涂(SPR3311)：将环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后，
采用镘刀进行镘涂施工，待固化后针对镘刀痕
等缺陷处进行局部打磨，吸尘并清理干净，得
一完整平滑之表面即可；
4．批涂(SPR3312)：再用环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后，
采用批刀进行批刮环氧腻子层，要求抹平、抹
光，得一完整平滑之表面后可进行下一道工序；
5. 面涂(SPR28818)：将面涂A/B剂依配比均匀混合，以辊涂或喷
涂涂布，辊涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分
布。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次
面涂，自然养护48小时后人员方可进入，七天
后重机械方可进入，养护期内不要自行使用。
三. 注意事项
1． 材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期放置。
2． 材料堆放位置应严禁烟火。
3． 施工期间现场之各项管制必须严谨。
4． 某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，请先搅拌均匀后使用。
5． 主剂、硬化剂需按比例称取，并确实搅拌均匀。
6． 湿度在85%以上、温度10℃以下，避免施工。
四. 保养
1． 平日以柔软扫帚清扫地面，或用抹布擦拭干净，每月定期使用亮光蜡保养。
2． 地板溅溢到酸、碱等药剂时，应立即用水清洗。
3． 地板受到损伤时，可仅作该部分之修补。
五．工程剖面图
涂
涂涂
涂
涂
素地面
层
层层层层
1mm环氧树脂砂浆平涂地坪
功能简介
环氧树脂砂浆平涂法是在原地面上做一层环氧树脂漆涂装，以达到防尘、耐磨、耐压、不起砂、防油污渗透、易清洁及装饰美观的作用.
涂层特点
①美观、防尘、易清洁；
②与基面粘结牢固，耐磨耐用；
③耐轻度化学物品腐蚀；
④具有较好的抗冲击性及耐磨性能；
⑤适用于轻度载荷地坪。
适用场所
工厂厂房、仓库、走道、停车场、维护
一、基层要求
1． 一楼地面或地下室之地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE或PVC）或施工防潮层，其它楼层无需考虑；
2． 细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果；
3． 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力；
4． 细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在4mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。
5． 含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂地床材。
二. 施工方法
1.基层整理：用扫把将待处理地面清理干净，再用研磨工具
将表面杂质研磨清除，并将原地面表面粗糙化
以增强涂层与地面的结合力。用工业吸尘器将
灰尘完全清洁干净，表面须平整，坚固且经充
分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除；
2. 底涂(SPR2212)：将底涂依比例搅拌均匀混合后，用辊筒均匀
辊涂于素地上，墙脚应用毛刷刷涂，约4~8小
时自然固化后可进行砂浆中涂施工，检视底涂
涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重复
涂布，要求均匀、无漏涂、渗透1mm以上；
3. 中涂(SPR3311)：将环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后，
采用镘刀进行镘涂施工，待固化后针对镘刀痕
等缺陷处进行局部打磨，吸尘并清理干净，得
一完整平滑之表面即可；
4．批涂(SPR3312)：再用环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后，
采用批刀进行批刮环氧腻子层，要求抹平、抹
光，得一完整平滑之表面后可进行下一道工序；
5. 面涂(SPR28818)：将面涂A/B剂依配比均匀混合，以辊涂或喷
涂涂布，辊涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分
布。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次
面涂，自然养护48小时后人员方可进入，七天
后重机械方可进入，养护期内不要自行使用。
三. 注意事项
1． 材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期放置。
2． 材料堆放位置应严禁烟火。
3． 施工期间现场之各项管制必须严谨。
4． 某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，请先搅拌均匀后使用。
5． 主剂、硬化剂需按比例称取，并确实搅拌均匀。
6． 湿度在85%以上、温度10℃以下，避免施工。
四. 保养
1． 平日以柔软扫帚清扫地面，或用抹布擦拭干净，每月定期使用亮光蜡保养。
2． 地板溅溢到酸、碱等药剂时，应立即用水清洗。
3． 地板受到损伤时，可仅作该部分之修补。
五．工程剖面图
涂
涂涂
涂
涂
素地面
层
层层层层