室内给水管道安装工艺
本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌
碳素钢管的冷热水管）安装工程。
第一节 材料要求
第2.1.1条 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚
均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径
及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材
及管件均应有出厂合格证。
第2.1.2条 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内
外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
第2.1.3条 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系
统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃盖
无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
第2.2.1条 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电
动或手动试压泵等。
第2.2.2条 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链
钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
第2.2.3条 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
第三节 作业条件
第
2.3.1条 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到不定管底标高，
沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸
和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
第2.3.2条 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型
钢支架均应安装完毕并符合要求。 筑龙网 w第二节 主要机具 ww. 第2.1.4条 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 zhulong.com
第2.3.3条 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正
确。
第2．3．4条 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构
达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管
道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
第2．3．5条支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行（包括暗
装支管）。
第四节 操作工艺
第2．4．1 工艺流程：
安装准备
管道试压
第2．4．4条 干管安装：
一、给水铸铁管道安装：
１．在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，
承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于３mm。找平找直后，
将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有
管口随时封堵好。
２．捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入
承口内，一般捻口两圈以上，约为承口深度的１／３，使承口周围间隙保
持均匀。将油麻捻实后进行捻灰，水泥标号及配比，水压比按设计要求拌
匀。用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打筑龙网 w 第2．4．３条 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号，工艺详见第一章）。 ww. 第2．4．2条 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 zhulon——预制加工——干管安装——立管安装——管道防腐和保温——保温冲洗 g.com——支管安装——
满，灰口表面有光泽承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠
住接口，定时浇水养护，一般养护２～５d。冬季应采取防冻措施。
３．采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包
有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至５００℃
左右（液面呈紫红色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口
内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝
固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打
实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。
筑龙网 www.zhu 二、给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露２～３扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 long.com ４．给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图２．４．４的几种方法安装．
三、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩
器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑
物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
四、给水大管径管道使用无锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管
材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试
验，无渗漏编号再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌管的管道不得刷漆及
污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
第２．４．５ 立管安装：
一、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按
编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露２～３扣，清除
麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和装朝向应便于操作
和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
二、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统
一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装
后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
三、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用２个弯
头，立管直线长度大于１５mm时，宜采用３个弯头，立管如有伸缩器其安
装同干管。其他做法同明装立管要求。
第２．４．６条 支管安装
三、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷
水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支
管。
第2.4.7条 管道试压：铺设，暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单
项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通
知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露
丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
第2.4.8条 管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自
来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
第2.4.9条 管道防腐和保温
一、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收筑龙网 w 二、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 ww.zhu 一、支管明管：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 long.com
规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
二、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保
温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要
求（详见第十六章），质量达到国家验收规范标准。
第五节质量标准
第2.5.1条 保证项目：
检查方法：检查系统或分区（段）试验记录。
检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。
三、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
第2.5.2条 基本项目：
一、管道坡度的正负偏差应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。
二、碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规
整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部
分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
三、碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺
杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符
合设计要求和施工规范规定。
检查方法：观察检查。
四、非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结筑龙网 www.检查方法：检查冲洗记录。 zhulon 二、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 g.com 一、隐蔽管道和给水系统的不压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
五、金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工
规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间
隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规
定。
检查方法：观察和尺量检查。
检验方法：观察或用手扳检查。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
八、埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封
口不严等缺陷。
检查方法：观察或切开防腐层检查。
九、管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附
着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染
现象。
检验方法：观察检查。
第2.5.3条 允许偏差项目见表2.5.3。 给
水
铸
铁项目每米全长（25m以上）（ mm）1不大于25检验方法筑龙网 www.zhu 七、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 long.com 六、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。
筑龙网 w管每1横100mm米碳1曲素钢管径小于或等于100mm管25m以 管径大于100mm每米水铸铁全长（5m以上）2管度每米素钢全长（5m以上）管卷材或板材面平隔整3涂抹或其他度 厚度0.5不大于13不大于253不大于15用水平尺直尺拉线和尺量检查不大于10zhulon48-0.052ww.表2.5.3 给水管道安装允许偏差 第六节 成品保护
第2.6.1条 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支
托卡架不得作为其他用途的受力点。
第2.6.2条 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
第2.6.3条 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
第2.6.4条 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
第七节 应注意的质量问题 g.com吊线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查尺和尺量检查
第2.7.1条 管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造
成。
第2.7.2条 立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不
准。
第2.7.3条 立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或
隔断墙位移偏差太大造成。
第2.7.4条 热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不
够，或地面抹灰太厚造成。
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室内给水管道安装工艺
本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌
碳素钢管的冷热水管）安装工程。
第一节 材料要求
第2.1.1条 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚
均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径
及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材
及管件均应有出厂合格证。
第2.1.2条 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内
外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
第2.1.3条 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系
统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃盖
无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
第2.2.1条 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电
动或手动试压泵等。
第2.2.2条 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链
钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
第2.2.3条 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
第三节 作业条件
第
2.3.1条 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到不定管底标高，
沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸
和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
第2.3.2条 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型
钢支架均应安装完毕并符合要求。 筑龙网 w第二节 主要机具 ww. 第2.1.4条 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 zhulong.com
第2.3.3条 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正
确。
第2．3．4条 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构
达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管
道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
第2．3．5条支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行（包括暗
装支管）。
第四节 操作工艺
第2．4．1 工艺流程：
安装准备
管道试压
第2．4．4条 干管安装：
一、给水铸铁管道安装：
１．在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，
承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于３mm。找平找直后，
将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有
管口随时封堵好。
２．捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入
承口内，一般捻口两圈以上，约为承口深度的１／３，使承口周围间隙保
持均匀。将油麻捻实后进行捻灰，水泥标号及配比，水压比按设计要求拌
匀。用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打筑龙网 w 第2．4．３条 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号，工艺详见第一章）。 ww. 第2．4．2条 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 zhulon——预制加工——干管安装——立管安装——管道防腐和保温——保温冲洗 g.com——支管安装——
满，灰口表面有光泽承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠
住接口，定时浇水养护，一般养护２～５d。冬季应采取防冻措施。
３．采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包
有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至５００℃
左右（液面呈紫红色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口
内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝
固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打
实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。
筑龙网 www.zhu 二、给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露２～３扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 long.com ４．给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图２．４．４的几种方法安装．
三、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩
器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑
物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
四、给水大管径管道使用无锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管
材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试
验，无渗漏编号再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌管的管道不得刷漆及
污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
第２．４．５ 立管安装：
一、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按
编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露２～３扣，清除
麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和装朝向应便于操作
和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
二、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统
一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装
后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
三、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用２个弯
头，立管直线长度大于１５mm时，宜采用３个弯头，立管如有伸缩器其安
装同干管。其他做法同明装立管要求。
第２．４．６条 支管安装
三、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷
水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支
管。
第2.4.7条 管道试压：铺设，暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单
项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通
知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露
丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
第2.4.8条 管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自
来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
第2.4.9条 管道防腐和保温
一、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收筑龙网 w 二、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 ww.zhu 一、支管明管：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 long.com
规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
二、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保
温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要
求（详见第十六章），质量达到国家验收规范标准。
第五节质量标准
第2.5.1条 保证项目：
检查方法：检查系统或分区（段）试验记录。
检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。
三、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
第2.5.2条 基本项目：
一、管道坡度的正负偏差应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。
二、碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规
整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部
分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
三、碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺
杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符
合设计要求和施工规范规定。
检查方法：观察检查。
四、非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结筑龙网 www.检查方法：检查冲洗记录。 zhulon 二、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 g.com 一、隐蔽管道和给水系统的不压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
五、金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工
规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间
隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规
定。
检查方法：观察和尺量检查。
检验方法：观察或用手扳检查。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
八、埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封
口不严等缺陷。
检查方法：观察或切开防腐层检查。
九、管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附
着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染
现象。
检验方法：观察检查。
第2.5.3条 允许偏差项目见表2.5.3。 给
水
铸
铁项目每米全长（25m以上）（ mm）1不大于25检验方法筑龙网 www.zhu 七、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 long.com 六、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。
筑龙网 w管每1横100mm米碳1曲素钢管径小于或等于100mm管25m以 管径大于100mm每米水铸铁全长（5m以上）2管度每米素钢全长（5m以上）管卷材或板材面平隔整3涂抹或其他度 厚度0.5不大于13不大于253不大于15用水平尺直尺拉线和尺量检查不大于10zhulon48-0.052ww.表2.5.3 给水管道安装允许偏差 第六节 成品保护
第2.6.1条 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支
托卡架不得作为其他用途的受力点。
第2.6.2条 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
第2.6.3条 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
第2.6.4条 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
第七节 应注意的质量问题 g.com吊线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查尺和尺量检查
第2.7.1条 管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造
成。
第2.7.2条 立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不
准。
第2.7.3条 立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或
隔断墙位移偏差太大造成。
第2.7.4条 热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不
够，或地面抹灰太厚造成。
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