现场6S管理工作总结
机电二队
机电二队6S管理工作总结
精益化管理和6S管理制度实行以来，我队对6S管理工作做了详细的计划，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。 在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
一、6S管理推行工作总结
1、6S推行实施
1、主要工作是对办公室、各班组的工作场所内外进行全面的整理、整顿、清理、清洁。
2、明确区分物品要与不要的标准，将厂区、仓库中的故障设备和废弃材料上交，并对备件库房内的物品进行规范整理。
3、整顿工作进行比较顺利，物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
4对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签
。
5清扫在整理和整顿 期间开始穿插进行 ，对厂区内外的垃
圾进行彻底的清理，对室内设备、地面、框架等地方 实行严格要求，在清扫中发现问题，解决问题。
6现场环境的也取得较为明显的变化，不但，使井下时长存在脏乱的问题区域和现场大为改观，更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件，深受员工的欢迎和支持。今年再次对变电所泵房进行了统一的6S管理，对编号牌板存在问题的进行了更换和修复，各配电点的沙箱也进行
了统一编号。
7推广6S管理过程时，不断通过现场找出问题解决问题，透过现场看问题，问题就是机会，问题说明我们能做的更好，问题是教育人的机会，要把问题当问题看待，从而提升了我公司的6S管理。
8、2014年已经严格执行6S管理，对井下、地面、配件等，进行分区、标识、定位。分类和清扫均取得了一定的成效，6S管理得到一定的成绩，员工也从中学习很多的6S推广知识。
二 6S管理亮点
水位线托架
30开关为机电队排水主要设施，使用最为广泛，为了提高排水效率、减少人员巡查的频次，我队责任区内30开关
均设置为自动抽排。开关外引出的水位控制线利用水的导体作用实现自动启停。但是目前使用中存在几点问题，一是水位线较长，普通高低零三线没有明显颜色区分，同时水位线无独立的固定装置，所以在日常维护中经常需要调整水位
线，由于无明确标记调整也较为麻烦，同时美观程度较差。
取得的效果
加装水位线托架后，对三根自动线进行固定，一是明确了三根控制线的作用，人员调整方便，极大提高了效率，规避了安全风险，同时发生问题也易于调整；二是有效固定，一定程度减少了水位线自动的松动现象，改善了启动效果，减少水泵频繁启动造成的烧泵现象；三是美观、直观，提高了标准化质量。
三、6S管理体会
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些班组进行试点，总结经验，再逐步推广。
4、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就变成了一种形式主义和一种表面文章。
三、15年工作计划
1、巩固提高6S管理，实行6S精细化管理。
表1 15年6S管理实施计划
现场6S管理工作总结
机电二队
机电二队6S管理工作总结
精益化管理和6S管理制度实行以来，我队对6S管理工作做了详细的计划，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。 在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
一、6S管理推行工作总结
1、6S推行实施
1、主要工作是对办公室、各班组的工作场所内外进行全面的整理、整顿、清理、清洁。
2、明确区分物品要与不要的标准，将厂区、仓库中的故障设备和废弃材料上交，并对备件库房内的物品进行规范整理。
3、整顿工作进行比较顺利，物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
4对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签
。
5清扫在整理和整顿 期间开始穿插进行 ，对厂区内外的垃
圾进行彻底的清理，对室内设备、地面、框架等地方 实行严格要求，在清扫中发现问题，解决问题。
6现场环境的也取得较为明显的变化，不但，使井下时长存在脏乱的问题区域和现场大为改观，更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件，深受员工的欢迎和支持。今年再次对变电所泵房进行了统一的6S管理，对编号牌板存在问题的进行了更换和修复，各配电点的沙箱也进行
了统一编号。
7推广6S管理过程时，不断通过现场找出问题解决问题，透过现场看问题，问题就是机会，问题说明我们能做的更好，问题是教育人的机会，要把问题当问题看待，从而提升了我公司的6S管理。
8、2014年已经严格执行6S管理，对井下、地面、配件等，进行分区、标识、定位。分类和清扫均取得了一定的成效，6S管理得到一定的成绩，员工也从中学习很多的6S推广知识。
二 6S管理亮点
水位线托架
30开关为机电队排水主要设施，使用最为广泛，为了提高排水效率、减少人员巡查的频次，我队责任区内30开关
均设置为自动抽排。开关外引出的水位控制线利用水的导体作用实现自动启停。但是目前使用中存在几点问题，一是水位线较长，普通高低零三线没有明显颜色区分，同时水位线无独立的固定装置，所以在日常维护中经常需要调整水位
线，由于无明确标记调整也较为麻烦，同时美观程度较差。
取得的效果
加装水位线托架后，对三根自动线进行固定，一是明确了三根控制线的作用，人员调整方便，极大提高了效率，规避了安全风险，同时发生问题也易于调整；二是有效固定，一定程度减少了水位线自动的松动现象，改善了启动效果，减少水泵频繁启动造成的烧泵现象；三是美观、直观，提高了标准化质量。
三、6S管理体会
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些班组进行试点，总结经验，再逐步推广。
4、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就变成了一种形式主义和一种表面文章。
三、15年工作计划
1、巩固提高6S管理，实行6S精细化管理。
表1 15年6S管理实施计划