锅炉（承压）设备焊工国家职业标准
1．职业概况
1.1职业名称
锅炉（承压）设备焊工。 1.2职业定义
按照锅炉（承压）设备制造和安装所编制的焊接规程要求操作焊接设备进行焊接的人员。 1.3职业等级：
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4职业环境
室内外及高空作业、噪音、光辐射、烟尘、粉尘（锰中毒）、有害气体、触电、高温、爆炸。 1.5职业能力特征：
具有一定的理论基础和表达能力，形体知觉、手臂、手指灵活，视觉、色觉、听觉正常。 1.6基本文化程度：
高中毕业或同等学历。 1.7培训要求 1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于400标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于200标准学时；技师不少于200标准学时、高级技师不少于120标准学时。 1.7.2培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备
满足教学需要的标准教室，教具齐全(包括电化教室)；操作培训场地应具有足够的面积和工位以及必备的焊接设备、辅助设备、工位器具、夹具、工具仪表、检测工具等，场地通风良好，安全防护设施完备。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象：
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。 （3）连续从事本职业工作5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3鉴定方式：
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。 1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5鉴定时间
理论知识考试不少于90～150分钟，技能操作考核时间不少于120分钟，综合评审时间不少于45分钟。 1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的操作技能考场和本岗现场的场所进行。
1.9 技能操作免考条件
锅炉压力容器压力管道焊工取得国家质量监督检疫总局焊工证书,考试项目在有效期内且不低于国家职业标准要求，技能操作部分视为及格，可办理技能操作部分免考手续。
2．基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定 （2）爱岗敬业、具有高度的责任心
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程 （4）工作认真负责，团结合作 （5）爱护设备及工装、工具
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产 2.2基础知识
2.2.1焊接标准、工艺与管理文件 （1） 企业质保程序文件“焊工管理”
（2） 焊接标准GB/T324《焊缝符号表示方法》、GB/T3375焊接术语、《锅炉压力容器压力管道焊
工考试与管理规则》、GB/T12467《焊接质量保证 一般原则》、JB4709钢制压力容器焊接规程、JB/T3223《焊接材料质量管理规程》等
（3） 焊接守则（焊接方法、焊材烘干、领用、回收、钢印领用、钢印移植、预热、后热、热处
理、返修等）
2.2.2 识图知识
（1）焊接装配图基本知识
（2）焊缝符号在图纸上表示方法基本知识 2.2.3 常用金属材料和钢的热处理基础知识
（1）锅炉（承压）设备受压元件及受监察设备常用金属材料的牌号、成分、性能和用途 （2）钢的热处理基础知识 2.2.4 电工基本知识 （1）电磁基本知识 （2）交流电基本概念 （3）直流电基本概念 （4）变压器基本知识
（5）电流表、电压表和测温仪使用方法 2.2.5安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求
（2）安全操作与劳动保护知识（安全用电、防噪音、防光辐射、防锰中毒、防触电、防高温、防爆炸高频震荡等安全措施）
（3）环境保护知识（钨棒的磨削、金属粉尘的处理、噪音的减弱或隔离） 2.2.6质量管理知识 （1）企业的质量方针 （2）岗位的质量要求
（3）岗位的质量保证措施与责任 2.2.7相关法律、法规知识
（1）《蒸气锅炉安全技术监察规程》的相关知识 （2）《压力容器安全技术监察规程》的相关知识 （3）《中华人民共和国劳动法》的相关知识 （4）《中华人民共和国合同法》的相关知识
3．工作要求
本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1初级
备注：焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
3.2中级
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
11
3.3高级
12
13
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
14
3.4技师
15
16
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
17
3．5高级技师
18
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
19
4．比重表
附表1 焊接方法及代号表示方法
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锅炉（承压）设备焊工国家职业标准
1．职业概况
1.1职业名称
锅炉（承压）设备焊工。 1.2职业定义
按照锅炉（承压）设备制造和安装所编制的焊接规程要求操作焊接设备进行焊接的人员。 1.3职业等级：
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4职业环境
室内外及高空作业、噪音、光辐射、烟尘、粉尘（锰中毒）、有害气体、触电、高温、爆炸。 1.5职业能力特征：
具有一定的理论基础和表达能力，形体知觉、手臂、手指灵活，视觉、色觉、听觉正常。 1.6基本文化程度：
高中毕业或同等学历。 1.7培训要求 1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于400标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于200标准学时；技师不少于200标准学时、高级技师不少于120标准学时。 1.7.2培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备
满足教学需要的标准教室，教具齐全(包括电化教室)；操作培训场地应具有足够的面积和工位以及必备的焊接设备、辅助设备、工位器具、夹具、工具仪表、检测工具等，场地通风良好，安全防护设施完备。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象：
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。 （3）连续从事本职业工作5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3鉴定方式：
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。 1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5鉴定时间
理论知识考试不少于90～150分钟，技能操作考核时间不少于120分钟，综合评审时间不少于45分钟。 1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的操作技能考场和本岗现场的场所进行。
1.9 技能操作免考条件
锅炉压力容器压力管道焊工取得国家质量监督检疫总局焊工证书,考试项目在有效期内且不低于国家职业标准要求，技能操作部分视为及格，可办理技能操作部分免考手续。
2．基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定 （2）爱岗敬业、具有高度的责任心
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程 （4）工作认真负责，团结合作 （5）爱护设备及工装、工具
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产 2.2基础知识
2.2.1焊接标准、工艺与管理文件 （1） 企业质保程序文件“焊工管理”
（2） 焊接标准GB/T324《焊缝符号表示方法》、GB/T3375焊接术语、《锅炉压力容器压力管道焊
工考试与管理规则》、GB/T12467《焊接质量保证 一般原则》、JB4709钢制压力容器焊接规程、JB/T3223《焊接材料质量管理规程》等
（3） 焊接守则（焊接方法、焊材烘干、领用、回收、钢印领用、钢印移植、预热、后热、热处
理、返修等）
2.2.2 识图知识
（1）焊接装配图基本知识
（2）焊缝符号在图纸上表示方法基本知识 2.2.3 常用金属材料和钢的热处理基础知识
（1）锅炉（承压）设备受压元件及受监察设备常用金属材料的牌号、成分、性能和用途 （2）钢的热处理基础知识 2.2.4 电工基本知识 （1）电磁基本知识 （2）交流电基本概念 （3）直流电基本概念 （4）变压器基本知识
（5）电流表、电压表和测温仪使用方法 2.2.5安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求
（2）安全操作与劳动保护知识（安全用电、防噪音、防光辐射、防锰中毒、防触电、防高温、防爆炸高频震荡等安全措施）
（3）环境保护知识（钨棒的磨削、金属粉尘的处理、噪音的减弱或隔离） 2.2.6质量管理知识 （1）企业的质量方针 （2）岗位的质量要求
（3）岗位的质量保证措施与责任 2.2.7相关法律、法规知识
（1）《蒸气锅炉安全技术监察规程》的相关知识 （2）《压力容器安全技术监察规程》的相关知识 （3）《中华人民共和国劳动法》的相关知识 （4）《中华人民共和国合同法》的相关知识
3．工作要求
本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1初级
备注：焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
3.2中级
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
11
3.3高级
12
13
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
14
3.4技师
15
16
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
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3．5高级技师
18
备注：1．焊接方法用英文字母表示的代号表示方法见附表。
2．管外径用英文字母“D”表示；工件厚度用英文字母“T”表示。
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4．比重表
附表1 焊接方法及代号表示方法
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