目 录
1 编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 1
1.1 合同文件 ----------------------------------------------------------------------- 1
1.2 岩土工程勘察报告 --------------------------------------------------------------- 1
1.3 施工图 ------------------------------------------------------------------------- 1
1.4 相关技术规范 ------------------------------------------------------------------- 1
1.5 国家、地方有关法规 ------------------------------------------------------------- 1
1.6 建研地基基础工程有限责任公司管理体系 ------------------------------------------- 2 2 工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 3
2.1 工程概况 ----------------------------------------------------------------------- 3
2.2 工程地质条件 ------------------------------------------------------------------- 3
2.3 设计要求 ----------------------------------------------------------------------- 4
2.4 施工内容和主要工程量 ----------------------------------------------------------- 4 3 施工部署 -------------------------------------------------------------------------- 6
3.1 项目管理目标 ------------------------------------------------------------------- 6
3.2 项目部组织机构和岗位责任制 ----------------------------------------------------- 6
3.3 项目风险辨识和重要环境因素识别 ------------------------------------------------- 7
3.4 主要施工设备和监视测量装置计划 ------------------------------------------------- 8
3.5 能源使用计划 ------------------------------------------------------------------- 9
3.6 资源使用计划 ------------------------------------------------------------------- 9
3.7 劳动防护用品配备计划 ---------------------------------------------------------- 10
3.8 主要劳动力计划 ---------------------------------------------------------------- 10
3.9 施工顺序 ---------------------------------------------------------------------- 11 4 施工流程和技术要求 --------------------------------------------------------------- 12 5 施工进度计划 --------------------------------------------------------------------- 14 6 施工准备 ------------------------------------------------------------------------- 15
6.1 现场交接及临设准备 ------------------------------------------------------------- 15
6.2 测量放线 ----------------------------------------------------------------------- 15
6.3技术准备 ----------------------------------------------------------------------- 15
6.4 施工队伍准备 ------------------------------------------------------------------- 16
6.5 施工机械准备 ------------------------------------------------------------------- 16
6.6 物资材料准备 ------------------------------------------------------------------- 16 7 质量控制 ------------------------------------------------------------------------- 18
7.1 质量管理机构 ------------------------------------------------------------------ 18
7.2人员控制 ----------------------------------------------------------------------- 18
7.3材料控制 ----------------------------------------------------------------------- 19
7.4施工设备控制 ------------------------------------------------------------------- 19
7.5施工工序和方法的控制 ----------------------------------------------------------- 20
7.6 质量检查要点 ------------------------------------------------------------------- 20
7.7 监视和测量装置控制 ------------------------------------------------------------ 20
7.8 不合格品控制 ------------------------------------------------------------------ 20
7.9 成品保护措施 ------------------------------------------------------------------ 20 8 安全文明施工 --------------------------------------------------------------------- 21
8.1 安全文明管理机构 --------------------------------------------------------------- 21
8.2 安全管理措施 ------------------------------------------------------------------ 21
8.3 安全用电管理 ------------------------------------------------------------------ 22
8.4 消防管理 ---------------------------------------------------------------------- 23
8.5 安全保卫 ---------------------------------------------------------------------- 24
8.6 环境管理 ---------------------------------------------------------------------- 24
8.7 职业健康安全管理 --------------------------------------------------------------- 25
8.8 施工现场运输管理 --------------------------------------------------------------- 25 9 施工过程的沟通与施工相关方管理 ---------------------------------------------------- 26
9.1 内部沟通 ----------------------------------------------------------------------- 26
9.2 外部沟通 ----------------------------------------------------------------------- 26
9.3 相关方管理 --------------------------------------------------------------------- 26 10 标识 ---------------------------------------------------------------------------- 28 10.1 产品标识 --------------------------------------------------------------------- 28 10.2 环境和职业健康安全标识 ------------------------------------------------------- 28 10.3 产品防护标识 ----------------------------------------------------------------- 28 11 施工配合协调 -------------------------------------------------------------------- 29 12 冬季施工措施 -------------------------------------------------------------------- 30 12.1 冬期施工的目标 --------------------------------------------------------------- 30 12.2 冬期施工的技术要求 ----------------------------------------------------------- 30 12.3 冬施质量及安全保证措施 ------------------------------------------------------- 31 13 施工监测 ------------------------------------------------------------------------ 33 13.1 监测目的 ---------------------------------------------------------------------- 33 13.2 布点方案 --------------------------------------------------------------------- 33 13.3 监测要求 --------------------------------------------------------------------- 33 13.4 监测成果 ---------------------------------------------------------------------- 34 13.5 人工巡查 ---------------------------------------------------------------------- 34 14 安全控制与应急预案 --------------------------------------------------------------- 35 14.1目的 -------------------------------------------------------------------------- 35 14.2 方针和原则 -------------------------------------------------------------------- 35 14.3 本基坑支护工程易发生重大事故的部位、环节 -------------------------------------- 35 14.4 组织机构和应急预案的启动 ------------------------------------------------------ 35 14.5 处理常见问题和险情的措施 ------------------------------------------------------ 37
1 编制依据
1.1 合同文件
\
1.2 岩土工程勘察报告
1.《中信新城X1-3地块项目岩土工程勘察报告》（中国建筑技术集团有限公司，2011年）；
2.《大兴区亦庄中信新城逸海X1-3地块项目（展示区）岩土工程勘察报告》（中国建筑技术集团有限公司，2014年）。
1.3 施工图
1.《中信新城逸海X1-3项目东区（二期）基坑支护工程施工图》（建研地基基础工程有限责任公司，2014年）。
1.4 相关技术规范
1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2.《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）；
3.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
5.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010版））；
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
9. 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）；
10.《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）；
11.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
12. 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945-2012）；
13.《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）；
14.《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383-2006）；
15.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ T 104-2011）。
1.5 国家、地方有关法规
1.《中华人民共和劳动法》；
2.《建设工程安全生产管理条例》；
3.《中华人民共和国环境保护法》；
4.《中华人民共和国固体废物污染防治法》；
5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
6.《中华人民共和国节约能源法》；
7.《中华人民共和国水污染防治法》；
8.《中华人民共和国建筑法》；
9.《中华人民共和国合同法》；
10.《中华人民共和国安全生产法》；
11.《建设工程质量管理条例》；
12.《建设项目环境保护管理条例》。
1.6 建研地基基础工程有限责任公司管理体系
公司QES体系管理文件要求。
2 工程概况
2.1 工程概况
拟建场地位于北京市大兴区亦庄经济开发区，北侧为三海子四号路，西侧为三海子一号路。开发商为北京中信新城逸海房地产开发有限公司，结构设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司，勘察单位为中国建筑技术集团有限公司。
本次项目为东区除2-1＃、2-2＃、2-3＃楼、车库及展示区（2-22#~24#、2-27#~32#）部分基坑支护工程，基础埋深最深为6.2m。场地地形平坦，周边环境简单。
2.2 工程地质条件
2.2.1 地层概况
拟建场地位于永定河冲洪积扇中部，表层为人工堆积层，其下为新近沉积层及第四纪沉积土层。从地层空间分布规律看，土层在水平向分布比较稳定；垂直向变化显著，主要为粘性土、粉土、砂类土及卵砾石层的多个沉积旋回。现从上至下分别描述如下：
1）人工填土层
粘质粉土填土①层：黄褐色，稍湿，稍密，以粉质粘土为主，含少量碎砖、灰渣等，结构松散，无层理。含杂填土①1层。人工填土层厚度0.30～3.30米。
2）新近沉积土层
粉质粘土－重粉质粘土②层：黄褐色，可塑，含云母、氧化铁等，结构性较差，含少量有机质，局部含量高。含粘质粉土-砂质粉土②1层，总厚度1.50～6.90米，顶板标高28.51～31.31米。
3）一般第四纪土层
细砂-中砂③层：褐黄色，中密－密实，稍湿。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。砾石含量分布不均。夹圆砾③1层。总厚度2.50～11.10米，顶板标高23.35～28.21米，部分钻孔未钻穿该层。
粉质粘土－重粉质粘土④层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁等。夹砂质粉土－粘质粉土④1层及圆砾④2层。该层部分钻孔未钻穿，总厚度0.30～6.50米，顶板标高14.73～19.15米。
细砂－中砂⑤层：褐黄色，密实，湿－饱和。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。夹圆砾⑤1层、粉质粘土－重粉质粘土⑤2层，本层最大揭露厚度9.4米，顶板标高11.33～16.19米。
2 工程概况
2.1 工程概况
拟建场地位于北京市大兴区亦庄经济开发区，北侧为三海子四号路，西侧为三海子一号路。开发商为北京中信新城逸海房地产开发有限公司，结构设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司，勘察单位为中国建筑技术集团有限公司。
本次项目为东区除2-1＃、2-2＃、2-3＃楼、车库及展示区（2-22#~24#、2-27#~32#）部分基坑支护工程，基础埋深最深为6.2m。场地地形平坦，周边环境简单。
2.2 工程地质条件 2.2.1 地层概况
拟建场地位于永定河冲洪积扇中部，表层为人工堆积层，其下为新近沉积层及第四纪沉积土层。从地层空间分布规律看，土层在水平向分布比较稳定；垂直向变化显著，主要为粘性土、粉土、砂类土及卵砾石层的多个沉积旋回。现从上至下分别描述如下：
1）人工填土层
粘质粉土填土①层：黄褐色，稍湿，稍密，以粉质粘土为主，含少量碎砖、灰渣等，结构松散，无层理。含杂填土①1层。人工填土层厚度0.30～3.30米。
2）新近沉积土层
粉质粘土－重粉质粘土②层：黄褐色，可塑，含云母、氧化铁等，结构性较差，含少量有机质，局部含量高。含粘质粉土-砂质粉土②1层，总厚度1.50～6.90米，顶板标高28.51～31.31米。
3）一般第四纪土层
细砂-中砂③层：褐黄色，中密－密实，稍湿。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。砾石含量分布不均。夹圆砾③1层。总厚度2.50～11.10米，顶板标高23.35～28.21米，部分钻孔未钻穿该层。
粉质粘土－重粉质粘土④层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁等。夹砂质粉土－粘质粉土④1层及圆砾④2层。该层部分钻孔未钻穿，总厚度0.30～6.50米，顶板标高14.73～19.15米。
细砂－中砂⑤层：褐黄色，密实，湿－饱和。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。夹圆砾⑤1层、粉质粘土－重粉质粘土⑤2层，本层最大揭露厚度9.4米，顶板标高11.33～16.19米。
2.2.2 场地水文地质条件
本次勘察未揭露地下水，根据区域地质资料，本场地地下水静止水位埋深在27.0米左右，静止水位绝对标高在4.0米左右，地下水类型为潜水型。补给来源主要是大气降水及东侧凉水河地下径流，受季节影响较大，排泄以地下径流及人工开采为主。本次勘察施工正处于丰水期，由于受人工开采影响，地下水位较深。
本场地历年最高水位标高接近自然地表。近3～5年最高水位绝对标高为12.0米左右。
2.3 设计要求 2.3.1方案分析
本工程基坑最深为6.2m，采用土钉墙及自然放坡的支护形式。
2.3.2支护结构附加荷载
基坑周边3m范围内不允许堆载，3m以外荷载不超过20kPa。
2.3.3支护结构设计参数
1）1-1剖面：坑深5.33~5.48m；
采用1：0.3的土钉墙，设置3道土钉，土钉长度分别为：4.8m、3.8m、2.8m。面层厚度80mm，混凝土强度等级为C20，中配φ6.5@250双向钢筋网。
2）2-2剖面：坑深5.63~6.03m;
采用1：0.3的土钉墙，设置3道土钉，土钉长度分别为：5.8m、4.8m、3.8m。面层厚度80mm，混凝土强度等级为C20，中配φ6.5@250双向钢筋网。
3）3-3剖面：坑深6.20m;
采用两级放坡形式，上部2.436m采用1：0.5的自然放坡，下部3.764m采用1：0.53的自然放坡，挂钢板网，喷射混凝土面层，面层厚度60mm，混凝土强度等级为C20。
4）4-4剖面：坑深5.63~6.03m;
采用1：0.8的自然放坡，挂钢板网，喷射混凝土面层，面层厚度60mm，混凝土强度等级为C20。
基坑支护设计总平面布置及各剖面的设计情况详见施工图。
2.4 施工内容和主要工程量
根据我公司设计方案，施工内容为基坑土钉墙和简易护面（含上口翻边），主要施工工程量见表2.4.1。
3 施工部署
3.1 项目管理目标
本工程施工过程中，将按照公司“科技领先，顾客至上，以人为本，保护环境，诚信守法，持续改进”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响。
3.1.1 质量目标
本工程施工质量目标为：合格。工程施工符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程（工序）合格来保证工程质量的合格。
3.1.2 安全目标
本工程施工安全目标为：杜绝伤亡事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
3.1.3 环境目标
本工程施工环境目标为：生产活动中水、气、声、渣达标排放，固体废弃物分类收集，集中处理。
3.2 项目部组织机构和岗位责任制 3.2.1 项目部组织机构
本工程项目部组织机构见图3.2.1。
3.2.2 项目部的各岗位职责
项目部各岗位职责见表3.2.1。
图3.2.1 项目部组织机构图
3.3 项目风险辨识和重要环境因素识别
根据本工程的特点，项目施工过程中存在的潜在重要环境因素和风险见表3.3.1和表3.3.2。
3.4 主要施工设备和监视测量装置计划 3.4.1 主要施工设备
本工程主要施工设备见表3.4.1。
3.4.2 监视和测量装置
本工程主要监视和测量装置见表3.4.2。
3.5 能源使用计划
本工程施工用主要能源为电，其使用计划见表3.5.1。
3.6 资源使用计划
3.6.1 水资源使用计划
本工程水资源使用计划见表3.6.1。
3.6.2 主要施工材料采购计划
本工程主要施工材料采购计划见表3.6.2。
3.6.3 主要施工材料试验计划
本工程主要施工材料试验计划见表3.6.3。
3.7 劳动防护用品配备计划
采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。
项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程施工主要劳动防护用品配备计划见表3.7.1。
3.8 主要劳动力计划
本工程主要劳动力计划见表3.8.1。
3.9 施工顺序
4 施工流程和技术要求
1）边坡修整
土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差±20mm。
2）成孔
采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差见表4.1.1。
土钉墙施工允许偏差 表4.1.1
3）土钉杆体制作安放
按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊6d，单面焊12d，并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于20mm。
4）注浆
按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
5）钢筋网片制作与安装
钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6）土钉头焊接
土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7）面层喷射砼
喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差±10mm。
5 施工进度计划
本工程按两部分分别施工，A-M段总工期暂按50日历天控制，施工进度计划见图5.1；H-Z、D-A’、I-B’段总工期暂按50日历天控制，施工进度计划见图5.2。
图5.1 A-M段施工进度图
图5.2 H-Z、D-A’、I-B’段施工进度图
6 施工准备
6.1 现场交接及临设准备
工程开工前，对施工现场的以下一些方面进行交接，确保工程开工顺利进行。 1）轴线定位点和标高控制点的交接
工程开工前，业主应就轴线定位点和标高控制点进行书面交接。
交接工作在监理工程师或建设单位代表主持下进行，办理交接手续，施工方在施工期间对接收点位负责保护，确保原始点位不被破坏。
2）水源、电源的交接 3）施工区域平面的交接
进场后，对施工场地绘制平面图，按照业主要求，设定施工区域，并对施工区域进行封闭，保证施工不扰民、不被民扰。
进场前与业主及时沟通，解决进场管理人员及工人的办公和住宿场地。按工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。
6.2 测量放线
1）定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。工程定位控制点精确放出后，做好控制点的保护，并做好定位放线记录。定位放线成果经项目部检验合格后，必须报工程监理单位或建设单位复验，未经监理单位或建设单位指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工。
2）工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。
6.3技术准备
1）做好图纸会审工作
由项目部组织各专项人员进行图纸学习和自审，认真领会图纸，了解设计意图，找出图纸上的疑问，由项目总工组织各专业会审，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。
2）做好施工组织设计的编制及报批工作
由项目总工组织编制，并经企业主管部门审批后，报业主与监理审批。
3）做好项目计划编制工作
依据企业管理体系程序文件要求，编制项目计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。
4）编制专项施工方案
依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案，报业主、监理审批。 5）编制质量通病的预防、纠正措施
依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高工程质量，确保质量目标的实现。
6）做好技术交底工作
由项目总工向参建的全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。
7）做好各种计量器具的检测鉴定工作，使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。 8）复核定位坐标点及高程控制桩，绘制测量成果，报业主、监理确认、批准。 9）准备施工需要的技术资料、图集、规范，以作施工时参考、使用，施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。
10）坚持进行样板施工及验收制度，验收合格后编制有针对性的作业指导书，巩固样板中好的做法，对样板中一般缺陷进行改进和专项治理，确保施工中质量处于受控状态。
6.4 施工队伍准备
拟选派技术成熟、专业性强、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍。我单位有固定的劳务基地，劳动力可随时调配，满足本工程的施工需要。
6.5 施工机械准备
我单位在决定参与本工程竞标时，就开始着手调配和准备能满足本工程施工的机械设备，一旦开工，就能立即组织各类型机械在施工需要前进入施工现场。
6.6 物资材料准备
我单位多年来与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。
1）做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。
2）与多家供应商建立供求关系。
3）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。
4）做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程需用。
5）做到材料专款专用。
7 质量控制
7.1 质量管理机构
本工程质量管理机构见图7.1-1。
图7.1.1 质量管理机构图
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》、《安全管理规范》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审, 合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工、司机等特殊工种人员，做到持证上岗。
7.3材料控制
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A类材料）的采购，项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。
7.4施工设备控制
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名录》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383）的相关要求做好设备验收记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施
控制程序》执行。
7.5施工工序和方法的控制
在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定
7.6 质量检查要点
本工程主要检查基坑开挖面标高、以及施工过程是否严格按相关质量要求进行。
7.7 监视和测量装置控制
施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。
7.8 不合格品控制
对不合格品按公司《不合格品控制程序》规定实施控制。
地基基础工程施工产品的轻微不合格品，采取返修的方式进行纠正。
地基基础工程施工产品的一般不合格品，采取返工或返修后让步通过的方式进行纠正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面同意。
地基基础工程施工产品及实现过程中的严重不合格品，应报废、返工并采取适当的措施使其不影响产品整体质量，采取的措施应得到顾客、监理等相关方的书面同意。
不合格品的识别及其进行的纠正和处理措施除在《施工日志》中详细记载外，还应在《不合格品台帐》（JYDJ-CX24-01）和《不合格品控制程序》（JYDJ-CX24-02）中记录。
7.9 成品保护措施
1）对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。
2）做好基坑周边及基坑内的排水工作，及时对雨水、施工用水、生活用水等进行排放，防止明水对基坑护坡的冲刷和浸泡。
3）施工时应保护好测量控制桩。
4）严格控制边坡堆载，发现问题及时通知有关方协调解决。
8 安全文明施工
8.1 安全文明管理机构
安全管理目标：杜绝伤亡事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
1）施工现场设置安全生产、消防、保卫、文明施工领导小组。 领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。
2）工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。
3）现场安全文明生产、消防、保卫领导小组见图8.1.1。
孙学子
贾宁
图8.1.1 施工现场安全生产、消防、保卫组织机构图
8.2 安全管理措施
1）施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。
2）工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。
3）项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。
4）各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。
5）采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。
6）对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。
7）应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。
8）进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。
9）施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。
10）施工现场的道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。
11）施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。
12）要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。材料运输车辆要符合北京市有关规定。机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人关好车槽，拍实车槽内土方。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，到指定地点卸土。
13）在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。
14）施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。
15）施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。
8.3 安全用电管理
1）施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查。
2）现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。
3）所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。
4）施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持式电动工具的管理、使用 、 检查和维修安全技术规程》（GB/T 3787-2006）中相关规定进行。
5）任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。
6）各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。
8.4 消防管理
1）因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。
2）施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，须对消防设备采取防冻保温措施。
3）使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
4）施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。
5）安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
6）施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。
7）施工使用电热器，应有工程技术部门提供的安全使用技术数据，并经施工现场防火负责人同意。重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料，不得使用易燃材料。
8）非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。
9）违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。
8.5 安全保卫
1）现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。
2）施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。
3）禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人，并与当地公安部门联系。
4）重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。
5）建立联系电话薄，便于及时联系。
8.6 环境管理
8.6.1施工现场降低噪声排放措施
1）尽量选用噪声小的施工设备；
2）对施工现场噪声高的设备，如空压机等，采用搭设隔音棚措施，减少噪声对环境的影响；
3）对于其他机械设备采用加强设备维修保养，减少因设备保养不当而引起设备噪声增强；
4）噪声排放点应尽量远离敏感区域，并尽量不连续作业或同时作业。
8.6.2施工现场减少粉尘排放措施
1）施工现场应采取现场洒水、覆盖等措施以降低粉尘；
2）水泥（砂）浆现场搅拌应采取搭设防尘棚措施以减少粉尘对周边环境的影响。
8.6.3固体废弃物管理措施
1）危险固体废弃物控制
项目部收集施工过程中产生的各类危险固体废弃物并上交公司办公室，公司委托资质合格的回收单位接收和处理危险固体废弃物。
2）不可回收固体废弃物控制
施工现场产生的生活垃圾、建筑垃圾等由项目部负责集中收集至总包单位指定位置，由总包或土方分包单位统一清运。
3）可回收固体废弃物控制
施工现场可回收固体废弃物由项目部负责联系废品回收公司回收。
8.7 职业健康安全管理
1）项目部按劳动保护用品配备计划发放劳动保护用品，通过技术、安全交底的方式对现场人员进行培训，保证施工人员正确使用、保养、检查劳动保护用品，并做好记录；
2）项目部监督检查供方自带劳动保护用品的配备及使用情况，检查其配备的劳动保护用品是否符合国家标准，并做好记录；
3）作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场所操作应佩戴符合防尘要求的劳动保护用品，减少粉尘的吸入；
4）作业人员进入施工现场隔音棚等高噪声场所操作应配戴耳塞，以降低噪声对健康的影响；
5）冬季露天低温作业的人员，要注意保暖和配备必要的劳保用品，防止感冒和冻伤。
8.8 施工现场运输管理
1）项目部严格按总包单位设置的施工现场道路交通标志组织和管理施工现场的运输活动；
2）签订工程项目劳务分包、设备租赁协议时，同时与相关方签订《安全生产协议》和《施工现场治安、消防、交通安全责任书》；
3）项目部选择具备合格资质的运输方，检查其运输车辆的年检合格证明材料、驾驶员的有效驾驶执照等资料，并全面负责施工现场运输的管理工作，对违规运输行为作出劝阻、警告、经济处罚或清出施工现场处理，并做好安全记录；
4）项目部安排专人指挥现场的运输活动；
5）施工现场配备洒水实施，作业区地面及临时道路采取洒水措施以减少粉尘对环境的影响。必要时，根据合同规定对施工现场长期裸露的地面进行硬化或覆盖；
6）土方外运时，施工场地内设置清扫（洗）车平台，并根据需要配备多名工人，配合出场车辆的清理、掩盖及清洗轮胎等工作，防止车辆出场后遗撒弃土而污染道路；
7）夜间进行运输活动时，施工现场必须配备足够的照明。
9 施工过程的沟通与施工相关方管理
依据公司《协商沟通和相关方管理控制程序》的要求，施工过程中项目部应做好内部的协商沟通，并加强与发包方、总包单位、监理单位、分包单位及其他相关方的外部协商沟通，听取各方意见，不断改善施工现场的管理，确保工程顺利进行。
工程部负责对相关方进行评估。与公司的重要环境因素或具有中度以上风险危险源相关联的，或可能造成重大环境污染或重大安全事故的相关方确定为需重点施加影响的相关方，通过对相关方的管理和影响，共同提高产品质量、改善环境和职业健康安全绩效。
9.1 内部沟通
1）施工过程中，项目部编制的对外发放的技术、商务文件，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定，总经理签字或盖章批准后外发；
2）在施工过程中，重要的设计（包括《施工组织设计》）变更，经公司主管副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定盖章批准后外发；一般内容的设计变更，由设计人负责，并按政府主管部门规定的表格填写记录，各方签署批准后交付实施；
3）施工过程中，项目部成员对项目施工中存在的问题及时进行沟通，协商解决，以确保工程质量和施工进度，控制风险和重要环境因素，防治质量、安全或环境污染事故的发生。
9.2 外部沟通
1）项目经理、技术负责人或项目部主要管理人力准时参加工地现场的监理例会或其他有关工程的会议，悉心听取发包方、监理单位或总包单位对工程施工的意见和建议，对存在的问题及时予以答复并改进，暂时未能解答的，要详细记录并与项目部有关人员研究后予以答复；
2）由于各种原因引起的变更，通过与设计、监理、发包方洽商解决，工程洽商是施工图的补充，与施工图具有同等效力。工程洽商一般由项目技术负责人提出和经办，应先洽商后实施，无特殊情况不得后补。工程洽商必须签字齐全，内容明确具体，能够满足施工和预算的要求；
3）项目部在项目实施过程中和项目竣工验收后，向顾客发送《工程情况反馈表》、《顾客满意度调查表》，调查顾客对公司的产品和服务的满意程度。
9.3 相关方管理
1）本工程需重点施加影响的相关方为劳务分包方和设备租赁方；
2）工程开工前，项目部负责按公司相关规定组织对现场人员进行技术教育和公司－项目部－班组三级安全教育和考核，并逐级进行施工技术交底、安全交底。施工技术、安全教育、考核和交底采取书面形式，人员签字要真实、齐全；
3）施工过程中，项目部负责对相关方进行检查，对不符合要求的相关方提出整改意见，对因整改不符或拒绝整改可能造成严重污染、安全事故的相关方，做出限期整改、经济处罚或更换供方等施加影响的措施；
4）对一般施加影响的相关方，如材料供方等，由项目部以书面或口头的形式向相关方宣传公司的质量、环境和职业健康安全方针以及环境保护、职业健康安全管理等知识，不断提高其质量、环境和职业健康安全意识；
5）进入施工现场的其他人员，由项目部向其传达我公司对环境和职业健康安全方面的要求，进入施工区域必须佩戴安全帽等防护用品；
6）施工过程中，若有必要，项目部可配合工程总承包单位进行施工现场周边居民和单位的走访工作，倾听他们对公司环境管理特别是污染防治要求的建议和要求，宣传公司的环境方针、目标，以取得他们的理解、监督和配合。
10 标识
10.1 产品标识
1）项目部对工程施工所用的材料、设备和施工过程及其检验状态进行标识，防止混用、误用，确保合格产品交付使用；
2）标识方法可采用标签、标牌、区域存放、记录、标线、标记和涂颜色等方法；
3）施工中从物资进场到投入使用的全过程均进行标识，无标识或标识不清的材料不得使用；
4）状态标识有四种：未检验、检验合格、检验不合格和检验结果待定。
10.2 环境和职业健康安全标识
1）施工现场易燃、易爆物品的使用区域或仓库贮存区设置警示标志；
2）施工现场临时配电箱等危险区域设置安全、警示标识；
3）基坑工程基坑顶边设置安全护栏，并作红白相间的的安全标识；
4）当基坑工程出现险情时，在有险情部位设置禁止车辆通行或人员靠近的警示标志；
5）安全标识或标志放置在它所指示目标物附近的醒目位置，以便于识别。
10.3 产品防护标识
产品防护的标识可采用挂警示牌、区域隔离等方法，施工中对半成品、成品进行防护标识，防止后续工序对半成品、成品的损坏。
11 施工配合协调
1）总包单位需按各分项工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。
2）土方施工单位按照基坑开挖图放线，开挖时按照土钉墙边坡的设计要求控制边坡坡度。
3）土方开挖需按土钉的标高分层进行，每一层的挖土标高为该层土钉孔口标高下500mm。
4）为了确保土钉墙施工能够顺利进行和缩短工期，土方施工需积极配合土钉施工，每一层土方开挖应尽早为土钉施工提供工作面。
5）每一层土钉墙施工完成三天且喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，才能开挖该层以下的土方，严禁超挖。
12 冬季施工措施
12.1 冬期施工的目标
1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
4）搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
12.2 冬期施工的技术要求
12.2.1钢筋工程
1）钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
2）当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15℃时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。
12.2.2 外加剂
外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30℃时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。
必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。
12.2.3 养护和测温
1）混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。
2）在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。
3）测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。
12.2.4试块留置
除标准强度试块外，至少应增加两组与结构同条件养护的试块，一组用于临界强度的检验，一组用于转入常温养护28天强度的测试。同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部。
12.3 冬施质量及安全保证措施
加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下：
12.3.1 现场主要材料保温
1）水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100×100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。
2）砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。
3）钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。
4）外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。
12.3.2. 钢筋加工
1）钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20℃。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
2）钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范。
3) 为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组
织，以改善接头的性能。
5）焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。
6）钢筋的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋弯曲。
12.3.3土钉墙施工
1）基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；
2）由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。 覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面10～15厘米，直径为φ8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径φ10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置2～3个测温孔，进行测温。温度低于1℃时，要及时加盖草帘被保温。
3）喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。
4）做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；
5）土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5℃；当水泥浆的温度低于5℃，要对水进行加温，水温不得大于80℃，不得对水泥直接加温。
13 施工监测
13.1 监测目的
鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序。必要时，通过及时修改设计，使之更加合理，施工也更加安全。
13.2 布点方案
基坑位移监测点和基点的布设：本工程沿基坑周边共布设77个变形监测点，具体布设位置详见施工图。
13.3 监测要求
根据北京市建委2013年9月发布的《北京市建筑深基坑支护工程监测项目和监测频率表(京建发〔2013〕435号)》的规定，本工程的监测内容和监测频率见表13.3.1
基坑监测内容及频率 表13.3.1
高监测频率，并及时向委托方报告监测结果。
2.当基坑支护工程出现《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）第8.0.7条情况时，应立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施时。
除表13.3.1外，基坑监测也应满足下述规定：
1）警戒值：土钉墙顶水平位移警戒值累计值为30mm，日变化速率为5mm/d；地面沉降警戒值累计值为30mm，日变化速率为5m/d。以上项目在土方开挖前必须测定初始值，且不少于2次。
2）监测数据要及时整理并及时反馈给有关人员，发现异常现象及时汇报。
3）位移、沉降观测用的基准点不应少于二个，基准点设置在基坑开挖影响范围之外。
4）当测试值大于设计或规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，同时加密观测次数。必要时采取果断抢险措施，以防发生意外。
13.4 监测成果
1）定期进行监测成果汇总，并绘制基坑顶面水平位移（L）～时间（T）关系曲线图。
2）对监测数据及时分析，根据监测数据评价基坑支护结构的稳定性，此项工作仅作为我方安全施工参考依据。
13.5 人工巡查
1）每天派专人进行巡视检查，巡视检查包括以下内容：
（1）支护结构：墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移，基坑有无涌土、流沙、管涌等。
（2）施工工况：开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异，地下水排放情况，基坑降水设施是否运转正常，基坑周边地面有无超载。
（3）周边环境：周边道路（地面）有无裂缝。
（4）监测设施：基准点、监测点完好状况，监测元件的完好及保护情况，有无影响观测工作的障碍物等。
2）对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。
3）巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其相关单位。
14 安全控制与应急预案
14.1目的
由于基坑支护工程施工存在施工作业环境复杂、不可预见因素多、劳动力密集、事故后果严重且不易补救等特点，为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神，提高公司及项目部应对突发事件和风险的能力，加强对施工生产安全事故的防范，遏制重大事故的发生，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，结合本工程安全生产的实际，制定本应急预案。
14.2 方针和原则
本措施适用于本基坑支护工程安全事故预防、控制及现场发生突发事件和安全事故的应急救援工作。
本基坑支护工程的安全控制应坚持“预防为主，常备不懈”的方针；坚持贯彻“以人为本”，最大限度保证人员生命安全的原则；坚持保护人员生命优先，防止和控制事故蔓延优先，保护重要设施优先，保护环境优先的原则。
14.3 本基坑支护工程易发生重大事故的部位、环节
1）基坑开挖施工中，超挖造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
2）地下水控制不当或市政输水管道破裂等原因造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
3）土钉等基坑支护结构承载力未达到设计要求，造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
4）对施工机械、用电和材料管理不善，造成施工机械倒塌、火灾、触电、高空坠物等引起安全事故；
5）施工期间，现场情况（地下水情况、周边管线情况、回填土情况等）与设计依据资料不符或发生重大变化，处理不当造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
6）对施工现场食堂管理不善，造成集体食物中毒事件。
14.4 组织机构和应急预案的启动
14.4.1机构设置
根据本工程特点，设置两级应急救援组织机构：公司总部设置急应预案实施的一级应急反应组织机构（见图14.4.1），工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构（见图14.4.2）。
图14.4.1 一级应急反应组织机构图
图14.4.2 二级应急反应组织机构图
14.4.2人员组成
1）一级应急反应组织机构（公司总部）由公司法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、副总工程师、总经理助理、工程技术委员会成员、质量安全部、总工办、办公室、经营管理部、财务部的负责人及工作人员组成。
2）二级应急反应组织机构（施工现场）由工程部经理、项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。
由于本工程为实施总承包管理的项目，因此本专项施工安全预案应包含在总包方制定的应急救援预案中，我公司项目管理人员按总包方要求参加总包方应急反应组织机构，提供必要的人员、物资，执行总包方分配的应急救援工作，参加总包方组织的应急救援培训
和演习。
14.4.3 预案启动条件
1）当出现下列情况之一时，启动施工现场项目部二级应急反应组织：
未发生人员死亡，重伤二人以下；
基坑坍塌造成停工，并可能造成相邻建筑物、道路及市政管线损坏；
基坑变形观测值超过设计或规范允许值且不收敛，或基坑已出现坍塌迹象。
施工设备损坏或损毁，损失超过五万元，不满十万元。
2）当出现下列情况之一时，同时启动建研地基公司总部一级应急反应组织和施工现场项目部二级应急反应组织：
发生死亡事故或三人以上重伤；
基坑坍塌造成周边建筑物、道路、管线损毁；或造成人员伤亡；或给周边居民生活带
来极大影响；
施工现场发生火灾；
施工现场出现集体食物中毒事件；
施工设备严重损坏或损毁，损失超过十万元。
14.4.4 预案启动程序
1）启动施工现场项目部二级应急反应组织，由项目经理根据本预案的启动条件和现场情况决定，并报公司质量安全部。
2）启动公司总部一级应急反应组织，由公司总经理批准。
3）应急预案一旦启动，各有关部门各负其责，一切工作和程序按公司《安全应急预案(综)》执行。
14.5 处理常见问题和险情的措施
基坑支护施工过程中常见的问题及相应处理措施如下：
1）边坡顶部水平位移超过预警值
本基坑变形控制值为40mm，预警值为30mm。当边坡顶部水平位移达到预警值时，观测变形工作应连续进行，同时分析产生较大变形的原因。
首先检查地质情况是否与勘察报告相符，若有不符判断是否要修改设计方案；其次检查是否受外来水源影响，如果基坑周围有未处理的不明废旧管线，在意外跑水或雨季雨水聚集渗漏至槽边，可造成基坑过大变形，预防这种情况的措施是切断外来水源；或者基坑边堆载过大造成基坑变形，对于该种原因应及时移走基坑边过大堆载。
2）基坑周边地表出现裂缝
加强观测力度，观测仪器一直安放，不得移动，同时观测裂缝发展变化情况。如果基坑位移超过预警值或地表裂缝进一步发展，应组织专家组分析原因，若有必要则进行回填、卸载或加固处理，待控制住异常情况且有关观测数据呈收敛趋势后，再进行下一步施工。同时对裂缝进行封堵，可采用灌注水泥浆的方法。
3）边坡局部坍塌
对于局部塌陷，分析塌陷原因，在保证安全的情况下及时组织人员采用编制袋对塌陷区域进行回填，面层应较正常施工时加强，可加密钢筋网片或加厚喷射混凝土，并在面层预留孔洞注水泥浆。
4）基坑侧壁漏水
对于基坑侧壁漏水情况，根据需要增加设置卸水孔将护壁内的水引出，坑内应挖设排水沟、集水坑，及时将水抽走。并分析水源，若是土层内滞水，则检验降水或截水效果，加设卸水孔；若是管道漏水，及时截断来水水源。
5）地下管线破裂
若因基坑周边市政输水管道破裂等原因造成基坑出现险情时，应在第一时间切断对基坑造成险情的水源，并及时做好基坑排水,同时观测坡顶位移，若位移较大或不稳定同时采取其它措施，如增加土钉，压力注浆补强或根据情况适当增加预应力土钉等。
6）土钉成孔过程中出现流砂
土钉墙施工过程中可能出现在施工至含砂地层时，由于砂层中的滞水未排除干净，形成流砂，致使开挖时不能成坡，甚至影响到上部土钉墙的安全，解决此问题就是在挖土过程中碰到流砂层时，不能贸然开挖，发现有流砂现象，应立即回填，然后在距离坡角1－2m处开挖，有条件则加大放坡角度，待边坡内滞水排除干净后，再开挖边坡坡面。
7）基坑整体失稳
若基坑出现坍塌迹象时，应立即暂停危险区域所有基坑工程施工，安排专人对基坑变形进行连监测，并及时将监测结果向有关人员报告。
同时应及时安排施工人员撤离危险现场，并应第一时间在有险情部位设置“禁止车辆通行或人员靠近”的警示标志。并采取以下措施组织基坑继续失稳：
1）采用挖土机坡脚堆土，压镇坡脚；
2）移走边坡上口所有堆放物，对坡顶进行卸载，必要时摘掉边坡上口局部土方，放一级台阶。
3）在基坑边坡变形稳定，不再继续加大的前提下，组织相关技术人员制定边坡加固方案，并报公司批准后实施。
目 录
1 编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 1
1.1 合同文件 ----------------------------------------------------------------------- 1
1.2 岩土工程勘察报告 --------------------------------------------------------------- 1
1.3 施工图 ------------------------------------------------------------------------- 1
1.4 相关技术规范 ------------------------------------------------------------------- 1
1.5 国家、地方有关法规 ------------------------------------------------------------- 1
1.6 建研地基基础工程有限责任公司管理体系 ------------------------------------------- 2 2 工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 3
2.1 工程概况 ----------------------------------------------------------------------- 3
2.2 工程地质条件 ------------------------------------------------------------------- 3
2.3 设计要求 ----------------------------------------------------------------------- 4
2.4 施工内容和主要工程量 ----------------------------------------------------------- 4 3 施工部署 -------------------------------------------------------------------------- 6
3.1 项目管理目标 ------------------------------------------------------------------- 6
3.2 项目部组织机构和岗位责任制 ----------------------------------------------------- 6
3.3 项目风险辨识和重要环境因素识别 ------------------------------------------------- 7
3.4 主要施工设备和监视测量装置计划 ------------------------------------------------- 8
3.5 能源使用计划 ------------------------------------------------------------------- 9
3.6 资源使用计划 ------------------------------------------------------------------- 9
3.7 劳动防护用品配备计划 ---------------------------------------------------------- 10
3.8 主要劳动力计划 ---------------------------------------------------------------- 10
3.9 施工顺序 ---------------------------------------------------------------------- 11 4 施工流程和技术要求 --------------------------------------------------------------- 12 5 施工进度计划 --------------------------------------------------------------------- 14 6 施工准备 ------------------------------------------------------------------------- 15
6.1 现场交接及临设准备 ------------------------------------------------------------- 15
6.2 测量放线 ----------------------------------------------------------------------- 15
6.3技术准备 ----------------------------------------------------------------------- 15
6.4 施工队伍准备 ------------------------------------------------------------------- 16
6.5 施工机械准备 ------------------------------------------------------------------- 16
6.6 物资材料准备 ------------------------------------------------------------------- 16 7 质量控制 ------------------------------------------------------------------------- 18
7.1 质量管理机构 ------------------------------------------------------------------ 18
7.2人员控制 ----------------------------------------------------------------------- 18
7.3材料控制 ----------------------------------------------------------------------- 19
7.4施工设备控制 ------------------------------------------------------------------- 19
7.5施工工序和方法的控制 ----------------------------------------------------------- 20
7.6 质量检查要点 ------------------------------------------------------------------- 20
7.7 监视和测量装置控制 ------------------------------------------------------------ 20
7.8 不合格品控制 ------------------------------------------------------------------ 20
7.9 成品保护措施 ------------------------------------------------------------------ 20 8 安全文明施工 --------------------------------------------------------------------- 21
8.1 安全文明管理机构 --------------------------------------------------------------- 21
8.2 安全管理措施 ------------------------------------------------------------------ 21
8.3 安全用电管理 ------------------------------------------------------------------ 22
8.4 消防管理 ---------------------------------------------------------------------- 23
8.5 安全保卫 ---------------------------------------------------------------------- 24
8.6 环境管理 ---------------------------------------------------------------------- 24
8.7 职业健康安全管理 --------------------------------------------------------------- 25
8.8 施工现场运输管理 --------------------------------------------------------------- 25 9 施工过程的沟通与施工相关方管理 ---------------------------------------------------- 26
9.1 内部沟通 ----------------------------------------------------------------------- 26
9.2 外部沟通 ----------------------------------------------------------------------- 26
9.3 相关方管理 --------------------------------------------------------------------- 26 10 标识 ---------------------------------------------------------------------------- 28 10.1 产品标识 --------------------------------------------------------------------- 28 10.2 环境和职业健康安全标识 ------------------------------------------------------- 28 10.3 产品防护标识 ----------------------------------------------------------------- 28 11 施工配合协调 -------------------------------------------------------------------- 29 12 冬季施工措施 -------------------------------------------------------------------- 30 12.1 冬期施工的目标 --------------------------------------------------------------- 30 12.2 冬期施工的技术要求 ----------------------------------------------------------- 30 12.3 冬施质量及安全保证措施 ------------------------------------------------------- 31 13 施工监测 ------------------------------------------------------------------------ 33 13.1 监测目的 ---------------------------------------------------------------------- 33 13.2 布点方案 --------------------------------------------------------------------- 33 13.3 监测要求 --------------------------------------------------------------------- 33 13.4 监测成果 ---------------------------------------------------------------------- 34 13.5 人工巡查 ---------------------------------------------------------------------- 34 14 安全控制与应急预案 --------------------------------------------------------------- 35 14.1目的 -------------------------------------------------------------------------- 35 14.2 方针和原则 -------------------------------------------------------------------- 35 14.3 本基坑支护工程易发生重大事故的部位、环节 -------------------------------------- 35 14.4 组织机构和应急预案的启动 ------------------------------------------------------ 35 14.5 处理常见问题和险情的措施 ------------------------------------------------------ 37
1 编制依据
1.1 合同文件
\
1.2 岩土工程勘察报告
1.《中信新城X1-3地块项目岩土工程勘察报告》（中国建筑技术集团有限公司，2011年）；
2.《大兴区亦庄中信新城逸海X1-3地块项目（展示区）岩土工程勘察报告》（中国建筑技术集团有限公司，2014年）。
1.3 施工图
1.《中信新城逸海X1-3项目东区（二期）基坑支护工程施工图》（建研地基基础工程有限责任公司，2014年）。
1.4 相关技术规范
1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2.《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）；
3.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
5.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010版））；
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
9. 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）；
10.《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）；
11.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
12. 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945-2012）；
13.《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）；
14.《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383-2006）；
15.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ T 104-2011）。
1.5 国家、地方有关法规
1.《中华人民共和劳动法》；
2.《建设工程安全生产管理条例》；
3.《中华人民共和国环境保护法》；
4.《中华人民共和国固体废物污染防治法》；
5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
6.《中华人民共和国节约能源法》；
7.《中华人民共和国水污染防治法》；
8.《中华人民共和国建筑法》；
9.《中华人民共和国合同法》；
10.《中华人民共和国安全生产法》；
11.《建设工程质量管理条例》；
12.《建设项目环境保护管理条例》。
1.6 建研地基基础工程有限责任公司管理体系
公司QES体系管理文件要求。
2 工程概况
2.1 工程概况
拟建场地位于北京市大兴区亦庄经济开发区，北侧为三海子四号路，西侧为三海子一号路。开发商为北京中信新城逸海房地产开发有限公司，结构设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司，勘察单位为中国建筑技术集团有限公司。
本次项目为东区除2-1＃、2-2＃、2-3＃楼、车库及展示区（2-22#~24#、2-27#~32#）部分基坑支护工程，基础埋深最深为6.2m。场地地形平坦，周边环境简单。
2.2 工程地质条件
2.2.1 地层概况
拟建场地位于永定河冲洪积扇中部，表层为人工堆积层，其下为新近沉积层及第四纪沉积土层。从地层空间分布规律看，土层在水平向分布比较稳定；垂直向变化显著，主要为粘性土、粉土、砂类土及卵砾石层的多个沉积旋回。现从上至下分别描述如下：
1）人工填土层
粘质粉土填土①层：黄褐色，稍湿，稍密，以粉质粘土为主，含少量碎砖、灰渣等，结构松散，无层理。含杂填土①1层。人工填土层厚度0.30～3.30米。
2）新近沉积土层
粉质粘土－重粉质粘土②层：黄褐色，可塑，含云母、氧化铁等，结构性较差，含少量有机质，局部含量高。含粘质粉土-砂质粉土②1层，总厚度1.50～6.90米，顶板标高28.51～31.31米。
3）一般第四纪土层
细砂-中砂③层：褐黄色，中密－密实，稍湿。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。砾石含量分布不均。夹圆砾③1层。总厚度2.50～11.10米，顶板标高23.35～28.21米，部分钻孔未钻穿该层。
粉质粘土－重粉质粘土④层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁等。夹砂质粉土－粘质粉土④1层及圆砾④2层。该层部分钻孔未钻穿，总厚度0.30～6.50米，顶板标高14.73～19.15米。
细砂－中砂⑤层：褐黄色，密实，湿－饱和。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。夹圆砾⑤1层、粉质粘土－重粉质粘土⑤2层，本层最大揭露厚度9.4米，顶板标高11.33～16.19米。
2 工程概况
2.1 工程概况
拟建场地位于北京市大兴区亦庄经济开发区，北侧为三海子四号路，西侧为三海子一号路。开发商为北京中信新城逸海房地产开发有限公司，结构设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司，勘察单位为中国建筑技术集团有限公司。
本次项目为东区除2-1＃、2-2＃、2-3＃楼、车库及展示区（2-22#~24#、2-27#~32#）部分基坑支护工程，基础埋深最深为6.2m。场地地形平坦，周边环境简单。
2.2 工程地质条件 2.2.1 地层概况
拟建场地位于永定河冲洪积扇中部，表层为人工堆积层，其下为新近沉积层及第四纪沉积土层。从地层空间分布规律看，土层在水平向分布比较稳定；垂直向变化显著，主要为粘性土、粉土、砂类土及卵砾石层的多个沉积旋回。现从上至下分别描述如下：
1）人工填土层
粘质粉土填土①层：黄褐色，稍湿，稍密，以粉质粘土为主，含少量碎砖、灰渣等，结构松散，无层理。含杂填土①1层。人工填土层厚度0.30～3.30米。
2）新近沉积土层
粉质粘土－重粉质粘土②层：黄褐色，可塑，含云母、氧化铁等，结构性较差，含少量有机质，局部含量高。含粘质粉土-砂质粉土②1层，总厚度1.50～6.90米，顶板标高28.51～31.31米。
3）一般第四纪土层
细砂-中砂③层：褐黄色，中密－密实，稍湿。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。砾石含量分布不均。夹圆砾③1层。总厚度2.50～11.10米，顶板标高23.35～28.21米，部分钻孔未钻穿该层。
粉质粘土－重粉质粘土④层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁等。夹砂质粉土－粘质粉土④1层及圆砾④2层。该层部分钻孔未钻穿，总厚度0.30～6.50米，顶板标高14.73～19.15米。
细砂－中砂⑤层：褐黄色，密实，湿－饱和。主要矿物成分为长石、石英、云母等。含少量砾石。夹圆砾⑤1层、粉质粘土－重粉质粘土⑤2层，本层最大揭露厚度9.4米，顶板标高11.33～16.19米。
2.2.2 场地水文地质条件
本次勘察未揭露地下水，根据区域地质资料，本场地地下水静止水位埋深在27.0米左右，静止水位绝对标高在4.0米左右，地下水类型为潜水型。补给来源主要是大气降水及东侧凉水河地下径流，受季节影响较大，排泄以地下径流及人工开采为主。本次勘察施工正处于丰水期，由于受人工开采影响，地下水位较深。
本场地历年最高水位标高接近自然地表。近3～5年最高水位绝对标高为12.0米左右。
2.3 设计要求 2.3.1方案分析
本工程基坑最深为6.2m，采用土钉墙及自然放坡的支护形式。
2.3.2支护结构附加荷载
基坑周边3m范围内不允许堆载，3m以外荷载不超过20kPa。
2.3.3支护结构设计参数
1）1-1剖面：坑深5.33~5.48m；
采用1：0.3的土钉墙，设置3道土钉，土钉长度分别为：4.8m、3.8m、2.8m。面层厚度80mm，混凝土强度等级为C20，中配φ6.5@250双向钢筋网。
2）2-2剖面：坑深5.63~6.03m;
采用1：0.3的土钉墙，设置3道土钉，土钉长度分别为：5.8m、4.8m、3.8m。面层厚度80mm，混凝土强度等级为C20，中配φ6.5@250双向钢筋网。
3）3-3剖面：坑深6.20m;
采用两级放坡形式，上部2.436m采用1：0.5的自然放坡，下部3.764m采用1：0.53的自然放坡，挂钢板网，喷射混凝土面层，面层厚度60mm，混凝土强度等级为C20。
4）4-4剖面：坑深5.63~6.03m;
采用1：0.8的自然放坡，挂钢板网，喷射混凝土面层，面层厚度60mm，混凝土强度等级为C20。
基坑支护设计总平面布置及各剖面的设计情况详见施工图。
2.4 施工内容和主要工程量
根据我公司设计方案，施工内容为基坑土钉墙和简易护面（含上口翻边），主要施工工程量见表2.4.1。
3 施工部署
3.1 项目管理目标
本工程施工过程中，将按照公司“科技领先，顾客至上，以人为本，保护环境，诚信守法，持续改进”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响。
3.1.1 质量目标
本工程施工质量目标为：合格。工程施工符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程（工序）合格来保证工程质量的合格。
3.1.2 安全目标
本工程施工安全目标为：杜绝伤亡事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
3.1.3 环境目标
本工程施工环境目标为：生产活动中水、气、声、渣达标排放，固体废弃物分类收集，集中处理。
3.2 项目部组织机构和岗位责任制 3.2.1 项目部组织机构
本工程项目部组织机构见图3.2.1。
3.2.2 项目部的各岗位职责
项目部各岗位职责见表3.2.1。
图3.2.1 项目部组织机构图
3.3 项目风险辨识和重要环境因素识别
根据本工程的特点，项目施工过程中存在的潜在重要环境因素和风险见表3.3.1和表3.3.2。
3.4 主要施工设备和监视测量装置计划 3.4.1 主要施工设备
本工程主要施工设备见表3.4.1。
3.4.2 监视和测量装置
本工程主要监视和测量装置见表3.4.2。
3.5 能源使用计划
本工程施工用主要能源为电，其使用计划见表3.5.1。
3.6 资源使用计划
3.6.1 水资源使用计划
本工程水资源使用计划见表3.6.1。
3.6.2 主要施工材料采购计划
本工程主要施工材料采购计划见表3.6.2。
3.6.3 主要施工材料试验计划
本工程主要施工材料试验计划见表3.6.3。
3.7 劳动防护用品配备计划
采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。
项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程施工主要劳动防护用品配备计划见表3.7.1。
3.8 主要劳动力计划
本工程主要劳动力计划见表3.8.1。
3.9 施工顺序
4 施工流程和技术要求
1）边坡修整
土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差±20mm。
2）成孔
采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差见表4.1.1。
土钉墙施工允许偏差 表4.1.1
3）土钉杆体制作安放
按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊6d，单面焊12d，并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于20mm。
4）注浆
按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
5）钢筋网片制作与安装
钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6）土钉头焊接
土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7）面层喷射砼
喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差±10mm。
5 施工进度计划
本工程按两部分分别施工，A-M段总工期暂按50日历天控制，施工进度计划见图5.1；H-Z、D-A’、I-B’段总工期暂按50日历天控制，施工进度计划见图5.2。
图5.1 A-M段施工进度图
图5.2 H-Z、D-A’、I-B’段施工进度图
6 施工准备
6.1 现场交接及临设准备
工程开工前，对施工现场的以下一些方面进行交接，确保工程开工顺利进行。 1）轴线定位点和标高控制点的交接
工程开工前，业主应就轴线定位点和标高控制点进行书面交接。
交接工作在监理工程师或建设单位代表主持下进行，办理交接手续，施工方在施工期间对接收点位负责保护，确保原始点位不被破坏。
2）水源、电源的交接 3）施工区域平面的交接
进场后，对施工场地绘制平面图，按照业主要求，设定施工区域，并对施工区域进行封闭，保证施工不扰民、不被民扰。
进场前与业主及时沟通，解决进场管理人员及工人的办公和住宿场地。按工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。
6.2 测量放线
1）定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。工程定位控制点精确放出后，做好控制点的保护，并做好定位放线记录。定位放线成果经项目部检验合格后，必须报工程监理单位或建设单位复验，未经监理单位或建设单位指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工。
2）工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。
6.3技术准备
1）做好图纸会审工作
由项目部组织各专项人员进行图纸学习和自审，认真领会图纸，了解设计意图，找出图纸上的疑问，由项目总工组织各专业会审，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。
2）做好施工组织设计的编制及报批工作
由项目总工组织编制，并经企业主管部门审批后，报业主与监理审批。
3）做好项目计划编制工作
依据企业管理体系程序文件要求，编制项目计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。
4）编制专项施工方案
依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案，报业主、监理审批。 5）编制质量通病的预防、纠正措施
依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高工程质量，确保质量目标的实现。
6）做好技术交底工作
由项目总工向参建的全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。
7）做好各种计量器具的检测鉴定工作，使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。 8）复核定位坐标点及高程控制桩，绘制测量成果，报业主、监理确认、批准。 9）准备施工需要的技术资料、图集、规范，以作施工时参考、使用，施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。
10）坚持进行样板施工及验收制度，验收合格后编制有针对性的作业指导书，巩固样板中好的做法，对样板中一般缺陷进行改进和专项治理，确保施工中质量处于受控状态。
6.4 施工队伍准备
拟选派技术成熟、专业性强、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍。我单位有固定的劳务基地，劳动力可随时调配，满足本工程的施工需要。
6.5 施工机械准备
我单位在决定参与本工程竞标时，就开始着手调配和准备能满足本工程施工的机械设备，一旦开工，就能立即组织各类型机械在施工需要前进入施工现场。
6.6 物资材料准备
我单位多年来与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。
1）做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。
2）与多家供应商建立供求关系。
3）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。
4）做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程需用。
5）做到材料专款专用。
7 质量控制
7.1 质量管理机构
本工程质量管理机构见图7.1-1。
图7.1.1 质量管理机构图
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》、《安全管理规范》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审, 合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工、司机等特殊工种人员，做到持证上岗。
7.3材料控制
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A类材料）的采购，项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。
7.4施工设备控制
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名录》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383）的相关要求做好设备验收记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施
控制程序》执行。
7.5施工工序和方法的控制
在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定
7.6 质量检查要点
本工程主要检查基坑开挖面标高、以及施工过程是否严格按相关质量要求进行。
7.7 监视和测量装置控制
施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。
7.8 不合格品控制
对不合格品按公司《不合格品控制程序》规定实施控制。
地基基础工程施工产品的轻微不合格品，采取返修的方式进行纠正。
地基基础工程施工产品的一般不合格品，采取返工或返修后让步通过的方式进行纠正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面同意。
地基基础工程施工产品及实现过程中的严重不合格品，应报废、返工并采取适当的措施使其不影响产品整体质量，采取的措施应得到顾客、监理等相关方的书面同意。
不合格品的识别及其进行的纠正和处理措施除在《施工日志》中详细记载外，还应在《不合格品台帐》（JYDJ-CX24-01）和《不合格品控制程序》（JYDJ-CX24-02）中记录。
7.9 成品保护措施
1）对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。
2）做好基坑周边及基坑内的排水工作，及时对雨水、施工用水、生活用水等进行排放，防止明水对基坑护坡的冲刷和浸泡。
3）施工时应保护好测量控制桩。
4）严格控制边坡堆载，发现问题及时通知有关方协调解决。
8 安全文明施工
8.1 安全文明管理机构
安全管理目标：杜绝伤亡事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
1）施工现场设置安全生产、消防、保卫、文明施工领导小组。 领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。
2）工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。
3）现场安全文明生产、消防、保卫领导小组见图8.1.1。
孙学子
贾宁
图8.1.1 施工现场安全生产、消防、保卫组织机构图
8.2 安全管理措施
1）施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。
2）工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。
3）项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。
4）各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。
5）采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。
6）对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。
7）应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。
8）进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。
9）施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。
10）施工现场的道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。
11）施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。
12）要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。材料运输车辆要符合北京市有关规定。机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人关好车槽，拍实车槽内土方。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，到指定地点卸土。
13）在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。
14）施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。
15）施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。
8.3 安全用电管理
1）施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查。
2）现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。
3）所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。
4）施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持式电动工具的管理、使用 、 检查和维修安全技术规程》（GB/T 3787-2006）中相关规定进行。
5）任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。
6）各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。
8.4 消防管理
1）因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。
2）施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，须对消防设备采取防冻保温措施。
3）使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
4）施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。
5）安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
6）施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。
7）施工使用电热器，应有工程技术部门提供的安全使用技术数据，并经施工现场防火负责人同意。重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料，不得使用易燃材料。
8）非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。
9）违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。
8.5 安全保卫
1）现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。
2）施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。
3）禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人，并与当地公安部门联系。
4）重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。
5）建立联系电话薄，便于及时联系。
8.6 环境管理
8.6.1施工现场降低噪声排放措施
1）尽量选用噪声小的施工设备；
2）对施工现场噪声高的设备，如空压机等，采用搭设隔音棚措施，减少噪声对环境的影响；
3）对于其他机械设备采用加强设备维修保养，减少因设备保养不当而引起设备噪声增强；
4）噪声排放点应尽量远离敏感区域，并尽量不连续作业或同时作业。
8.6.2施工现场减少粉尘排放措施
1）施工现场应采取现场洒水、覆盖等措施以降低粉尘；
2）水泥（砂）浆现场搅拌应采取搭设防尘棚措施以减少粉尘对周边环境的影响。
8.6.3固体废弃物管理措施
1）危险固体废弃物控制
项目部收集施工过程中产生的各类危险固体废弃物并上交公司办公室，公司委托资质合格的回收单位接收和处理危险固体废弃物。
2）不可回收固体废弃物控制
施工现场产生的生活垃圾、建筑垃圾等由项目部负责集中收集至总包单位指定位置，由总包或土方分包单位统一清运。
3）可回收固体废弃物控制
施工现场可回收固体废弃物由项目部负责联系废品回收公司回收。
8.7 职业健康安全管理
1）项目部按劳动保护用品配备计划发放劳动保护用品，通过技术、安全交底的方式对现场人员进行培训，保证施工人员正确使用、保养、检查劳动保护用品，并做好记录；
2）项目部监督检查供方自带劳动保护用品的配备及使用情况，检查其配备的劳动保护用品是否符合国家标准，并做好记录；
3）作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场所操作应佩戴符合防尘要求的劳动保护用品，减少粉尘的吸入；
4）作业人员进入施工现场隔音棚等高噪声场所操作应配戴耳塞，以降低噪声对健康的影响；
5）冬季露天低温作业的人员，要注意保暖和配备必要的劳保用品，防止感冒和冻伤。
8.8 施工现场运输管理
1）项目部严格按总包单位设置的施工现场道路交通标志组织和管理施工现场的运输活动；
2）签订工程项目劳务分包、设备租赁协议时，同时与相关方签订《安全生产协议》和《施工现场治安、消防、交通安全责任书》；
3）项目部选择具备合格资质的运输方，检查其运输车辆的年检合格证明材料、驾驶员的有效驾驶执照等资料，并全面负责施工现场运输的管理工作，对违规运输行为作出劝阻、警告、经济处罚或清出施工现场处理，并做好安全记录；
4）项目部安排专人指挥现场的运输活动；
5）施工现场配备洒水实施，作业区地面及临时道路采取洒水措施以减少粉尘对环境的影响。必要时，根据合同规定对施工现场长期裸露的地面进行硬化或覆盖；
6）土方外运时，施工场地内设置清扫（洗）车平台，并根据需要配备多名工人，配合出场车辆的清理、掩盖及清洗轮胎等工作，防止车辆出场后遗撒弃土而污染道路；
7）夜间进行运输活动时，施工现场必须配备足够的照明。
9 施工过程的沟通与施工相关方管理
依据公司《协商沟通和相关方管理控制程序》的要求，施工过程中项目部应做好内部的协商沟通，并加强与发包方、总包单位、监理单位、分包单位及其他相关方的外部协商沟通，听取各方意见，不断改善施工现场的管理，确保工程顺利进行。
工程部负责对相关方进行评估。与公司的重要环境因素或具有中度以上风险危险源相关联的，或可能造成重大环境污染或重大安全事故的相关方确定为需重点施加影响的相关方，通过对相关方的管理和影响，共同提高产品质量、改善环境和职业健康安全绩效。
9.1 内部沟通
1）施工过程中，项目部编制的对外发放的技术、商务文件，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定，总经理签字或盖章批准后外发；
2）在施工过程中，重要的设计（包括《施工组织设计》）变更，经公司主管副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定盖章批准后外发；一般内容的设计变更，由设计人负责，并按政府主管部门规定的表格填写记录，各方签署批准后交付实施；
3）施工过程中，项目部成员对项目施工中存在的问题及时进行沟通，协商解决，以确保工程质量和施工进度，控制风险和重要环境因素，防治质量、安全或环境污染事故的发生。
9.2 外部沟通
1）项目经理、技术负责人或项目部主要管理人力准时参加工地现场的监理例会或其他有关工程的会议，悉心听取发包方、监理单位或总包单位对工程施工的意见和建议，对存在的问题及时予以答复并改进，暂时未能解答的，要详细记录并与项目部有关人员研究后予以答复；
2）由于各种原因引起的变更，通过与设计、监理、发包方洽商解决，工程洽商是施工图的补充，与施工图具有同等效力。工程洽商一般由项目技术负责人提出和经办，应先洽商后实施，无特殊情况不得后补。工程洽商必须签字齐全，内容明确具体，能够满足施工和预算的要求；
3）项目部在项目实施过程中和项目竣工验收后，向顾客发送《工程情况反馈表》、《顾客满意度调查表》，调查顾客对公司的产品和服务的满意程度。
9.3 相关方管理
1）本工程需重点施加影响的相关方为劳务分包方和设备租赁方；
2）工程开工前，项目部负责按公司相关规定组织对现场人员进行技术教育和公司－项目部－班组三级安全教育和考核，并逐级进行施工技术交底、安全交底。施工技术、安全教育、考核和交底采取书面形式，人员签字要真实、齐全；
3）施工过程中，项目部负责对相关方进行检查，对不符合要求的相关方提出整改意见，对因整改不符或拒绝整改可能造成严重污染、安全事故的相关方，做出限期整改、经济处罚或更换供方等施加影响的措施；
4）对一般施加影响的相关方，如材料供方等，由项目部以书面或口头的形式向相关方宣传公司的质量、环境和职业健康安全方针以及环境保护、职业健康安全管理等知识，不断提高其质量、环境和职业健康安全意识；
5）进入施工现场的其他人员，由项目部向其传达我公司对环境和职业健康安全方面的要求，进入施工区域必须佩戴安全帽等防护用品；
6）施工过程中，若有必要，项目部可配合工程总承包单位进行施工现场周边居民和单位的走访工作，倾听他们对公司环境管理特别是污染防治要求的建议和要求，宣传公司的环境方针、目标，以取得他们的理解、监督和配合。
10 标识
10.1 产品标识
1）项目部对工程施工所用的材料、设备和施工过程及其检验状态进行标识，防止混用、误用，确保合格产品交付使用；
2）标识方法可采用标签、标牌、区域存放、记录、标线、标记和涂颜色等方法；
3）施工中从物资进场到投入使用的全过程均进行标识，无标识或标识不清的材料不得使用；
4）状态标识有四种：未检验、检验合格、检验不合格和检验结果待定。
10.2 环境和职业健康安全标识
1）施工现场易燃、易爆物品的使用区域或仓库贮存区设置警示标志；
2）施工现场临时配电箱等危险区域设置安全、警示标识；
3）基坑工程基坑顶边设置安全护栏，并作红白相间的的安全标识；
4）当基坑工程出现险情时，在有险情部位设置禁止车辆通行或人员靠近的警示标志；
5）安全标识或标志放置在它所指示目标物附近的醒目位置，以便于识别。
10.3 产品防护标识
产品防护的标识可采用挂警示牌、区域隔离等方法，施工中对半成品、成品进行防护标识，防止后续工序对半成品、成品的损坏。
11 施工配合协调
1）总包单位需按各分项工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。
2）土方施工单位按照基坑开挖图放线，开挖时按照土钉墙边坡的设计要求控制边坡坡度。
3）土方开挖需按土钉的标高分层进行，每一层的挖土标高为该层土钉孔口标高下500mm。
4）为了确保土钉墙施工能够顺利进行和缩短工期，土方施工需积极配合土钉施工，每一层土方开挖应尽早为土钉施工提供工作面。
5）每一层土钉墙施工完成三天且喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，才能开挖该层以下的土方，严禁超挖。
12 冬季施工措施
12.1 冬期施工的目标
1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
4）搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
12.2 冬期施工的技术要求
12.2.1钢筋工程
1）钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
2）当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15℃时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。
12.2.2 外加剂
外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30℃时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。
必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。
12.2.3 养护和测温
1）混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。
2）在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。
3）测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。
12.2.4试块留置
除标准强度试块外，至少应增加两组与结构同条件养护的试块，一组用于临界强度的检验，一组用于转入常温养护28天强度的测试。同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部。
12.3 冬施质量及安全保证措施
加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下：
12.3.1 现场主要材料保温
1）水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100×100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。
2）砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。
3）钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。
4）外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。
12.3.2. 钢筋加工
1）钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20℃。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
2）钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范。
3) 为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组
织，以改善接头的性能。
5）焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。
6）钢筋的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋弯曲。
12.3.3土钉墙施工
1）基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；
2）由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。 覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面10～15厘米，直径为φ8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径φ10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置2～3个测温孔，进行测温。温度低于1℃时，要及时加盖草帘被保温。
3）喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。
4）做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；
5）土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5℃；当水泥浆的温度低于5℃，要对水进行加温，水温不得大于80℃，不得对水泥直接加温。
13 施工监测
13.1 监测目的
鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序。必要时，通过及时修改设计，使之更加合理，施工也更加安全。
13.2 布点方案
基坑位移监测点和基点的布设：本工程沿基坑周边共布设77个变形监测点，具体布设位置详见施工图。
13.3 监测要求
根据北京市建委2013年9月发布的《北京市建筑深基坑支护工程监测项目和监测频率表(京建发〔2013〕435号)》的规定，本工程的监测内容和监测频率见表13.3.1
基坑监测内容及频率 表13.3.1
高监测频率，并及时向委托方报告监测结果。
2.当基坑支护工程出现《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）第8.0.7条情况时，应立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施时。
除表13.3.1外，基坑监测也应满足下述规定：
1）警戒值：土钉墙顶水平位移警戒值累计值为30mm，日变化速率为5mm/d；地面沉降警戒值累计值为30mm，日变化速率为5m/d。以上项目在土方开挖前必须测定初始值，且不少于2次。
2）监测数据要及时整理并及时反馈给有关人员，发现异常现象及时汇报。
3）位移、沉降观测用的基准点不应少于二个，基准点设置在基坑开挖影响范围之外。
4）当测试值大于设计或规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，同时加密观测次数。必要时采取果断抢险措施，以防发生意外。
13.4 监测成果
1）定期进行监测成果汇总，并绘制基坑顶面水平位移（L）～时间（T）关系曲线图。
2）对监测数据及时分析，根据监测数据评价基坑支护结构的稳定性，此项工作仅作为我方安全施工参考依据。
13.5 人工巡查
1）每天派专人进行巡视检查，巡视检查包括以下内容：
（1）支护结构：墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移，基坑有无涌土、流沙、管涌等。
（2）施工工况：开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异，地下水排放情况，基坑降水设施是否运转正常，基坑周边地面有无超载。
（3）周边环境：周边道路（地面）有无裂缝。
（4）监测设施：基准点、监测点完好状况，监测元件的完好及保护情况，有无影响观测工作的障碍物等。
2）对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。
3）巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其相关单位。
14 安全控制与应急预案
14.1目的
由于基坑支护工程施工存在施工作业环境复杂、不可预见因素多、劳动力密集、事故后果严重且不易补救等特点，为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神，提高公司及项目部应对突发事件和风险的能力，加强对施工生产安全事故的防范，遏制重大事故的发生，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，结合本工程安全生产的实际，制定本应急预案。
14.2 方针和原则
本措施适用于本基坑支护工程安全事故预防、控制及现场发生突发事件和安全事故的应急救援工作。
本基坑支护工程的安全控制应坚持“预防为主，常备不懈”的方针；坚持贯彻“以人为本”，最大限度保证人员生命安全的原则；坚持保护人员生命优先，防止和控制事故蔓延优先，保护重要设施优先，保护环境优先的原则。
14.3 本基坑支护工程易发生重大事故的部位、环节
1）基坑开挖施工中，超挖造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
2）地下水控制不当或市政输水管道破裂等原因造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
3）土钉等基坑支护结构承载力未达到设计要求，造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
4）对施工机械、用电和材料管理不善，造成施工机械倒塌、火灾、触电、高空坠物等引起安全事故；
5）施工期间，现场情况（地下水情况、周边管线情况、回填土情况等）与设计依据资料不符或发生重大变化，处理不当造成基坑边坡坍塌引起安全事故；
6）对施工现场食堂管理不善，造成集体食物中毒事件。
14.4 组织机构和应急预案的启动
14.4.1机构设置
根据本工程特点，设置两级应急救援组织机构：公司总部设置急应预案实施的一级应急反应组织机构（见图14.4.1），工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构（见图14.4.2）。
图14.4.1 一级应急反应组织机构图
图14.4.2 二级应急反应组织机构图
14.4.2人员组成
1）一级应急反应组织机构（公司总部）由公司法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、副总工程师、总经理助理、工程技术委员会成员、质量安全部、总工办、办公室、经营管理部、财务部的负责人及工作人员组成。
2）二级应急反应组织机构（施工现场）由工程部经理、项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。
由于本工程为实施总承包管理的项目，因此本专项施工安全预案应包含在总包方制定的应急救援预案中，我公司项目管理人员按总包方要求参加总包方应急反应组织机构，提供必要的人员、物资，执行总包方分配的应急救援工作，参加总包方组织的应急救援培训
和演习。
14.4.3 预案启动条件
1）当出现下列情况之一时，启动施工现场项目部二级应急反应组织：
未发生人员死亡，重伤二人以下；
基坑坍塌造成停工，并可能造成相邻建筑物、道路及市政管线损坏；
基坑变形观测值超过设计或规范允许值且不收敛，或基坑已出现坍塌迹象。
施工设备损坏或损毁，损失超过五万元，不满十万元。
2）当出现下列情况之一时，同时启动建研地基公司总部一级应急反应组织和施工现场项目部二级应急反应组织：
发生死亡事故或三人以上重伤；
基坑坍塌造成周边建筑物、道路、管线损毁；或造成人员伤亡；或给周边居民生活带
来极大影响；
施工现场发生火灾；
施工现场出现集体食物中毒事件；
施工设备严重损坏或损毁，损失超过十万元。
14.4.4 预案启动程序
1）启动施工现场项目部二级应急反应组织，由项目经理根据本预案的启动条件和现场情况决定，并报公司质量安全部。
2）启动公司总部一级应急反应组织，由公司总经理批准。
3）应急预案一旦启动，各有关部门各负其责，一切工作和程序按公司《安全应急预案(综)》执行。
14.5 处理常见问题和险情的措施
基坑支护施工过程中常见的问题及相应处理措施如下：
1）边坡顶部水平位移超过预警值
本基坑变形控制值为40mm，预警值为30mm。当边坡顶部水平位移达到预警值时，观测变形工作应连续进行，同时分析产生较大变形的原因。
首先检查地质情况是否与勘察报告相符，若有不符判断是否要修改设计方案；其次检查是否受外来水源影响，如果基坑周围有未处理的不明废旧管线，在意外跑水或雨季雨水聚集渗漏至槽边，可造成基坑过大变形，预防这种情况的措施是切断外来水源；或者基坑边堆载过大造成基坑变形，对于该种原因应及时移走基坑边过大堆载。
2）基坑周边地表出现裂缝
加强观测力度，观测仪器一直安放，不得移动，同时观测裂缝发展变化情况。如果基坑位移超过预警值或地表裂缝进一步发展，应组织专家组分析原因，若有必要则进行回填、卸载或加固处理，待控制住异常情况且有关观测数据呈收敛趋势后，再进行下一步施工。同时对裂缝进行封堵，可采用灌注水泥浆的方法。
3）边坡局部坍塌
对于局部塌陷，分析塌陷原因，在保证安全的情况下及时组织人员采用编制袋对塌陷区域进行回填，面层应较正常施工时加强，可加密钢筋网片或加厚喷射混凝土，并在面层预留孔洞注水泥浆。
4）基坑侧壁漏水
对于基坑侧壁漏水情况，根据需要增加设置卸水孔将护壁内的水引出，坑内应挖设排水沟、集水坑，及时将水抽走。并分析水源，若是土层内滞水，则检验降水或截水效果，加设卸水孔；若是管道漏水，及时截断来水水源。
5）地下管线破裂
若因基坑周边市政输水管道破裂等原因造成基坑出现险情时，应在第一时间切断对基坑造成险情的水源，并及时做好基坑排水,同时观测坡顶位移，若位移较大或不稳定同时采取其它措施，如增加土钉，压力注浆补强或根据情况适当增加预应力土钉等。
6）土钉成孔过程中出现流砂
土钉墙施工过程中可能出现在施工至含砂地层时，由于砂层中的滞水未排除干净，形成流砂，致使开挖时不能成坡，甚至影响到上部土钉墙的安全，解决此问题就是在挖土过程中碰到流砂层时，不能贸然开挖，发现有流砂现象，应立即回填，然后在距离坡角1－2m处开挖，有条件则加大放坡角度，待边坡内滞水排除干净后，再开挖边坡坡面。
7）基坑整体失稳
若基坑出现坍塌迹象时，应立即暂停危险区域所有基坑工程施工，安排专人对基坑变形进行连监测，并及时将监测结果向有关人员报告。
同时应及时安排施工人员撤离危险现场，并应第一时间在有险情部位设置“禁止车辆通行或人员靠近”的警示标志。并采取以下措施组织基坑继续失稳：
1）采用挖土机坡脚堆土，压镇坡脚；
2）移走边坡上口所有堆放物，对坡顶进行卸载，必要时摘掉边坡上口局部土方，放一级台阶。
3）在基坑边坡变形稳定，不再继续加大的前提下，组织相关技术人员制定边坡加固方案，并报公司批准后实施。