润滑油氧化安定性

抗氧化安定性

1.什么叫润滑油氧化?

润滑油在使用和贮存过程中,与空气中的氧气接触,在一定的条件下,便会发生化学变化,而产生一些新的氧化产物,如酸类、胶质等。这些氧化产物聚集在油中,使油不论在外观或理化性质上都会发生变化,如颜色变暗、粘度增加、酸性增大,并且可能会有沉淀物析出。象这样的化学反应,称为润滑油的氧化。

2.氧化深度与哪些因素有关?

(1)润滑油的化学组成以及这些组成的数量。

(2)温度条件。

(3)氧化时间。

(4)金属及其它物质的催化作用。

3.什么叫润滑油的氧化安定性?

润滑油在一定的外界条件下,抵抗氧化作用的能力,称为润滑油的抗氧化安定性。

2.测氧化安定性对生产和使用有何意义?

测定润滑油的氧化安定性虽然不能充分地表示出润滑油的使用特性,但供判断润滑在使用过程中的氧化倾向,从而间接了解精制深度及可能使用的年限,在一定程度上评定润滑的使用价值,仍有一定意义。

由多种不同的烃类混合组成的润滑油,其氧化过程是十分复杂的。因为润滑油的组成成分不同外界氧化条件不同,因此生成的氧化物也不同。属于酸性氧化产物的有羧酸、酚等,深度氧化还会生成低分子酸。这些产物会使酸值增大,故氧化后酸值的大小可作为油氧化程度的指标之一。同时也可作为能否长期使用的标准。但有时氧化仅能形成小部分酸性物质,大部分则形成中性产物。属于中性氧化产物的有醇类、酮类、脂类、胶类及沥青质等。这些产物和它们之间的缩合物,能生成深色沉淀。往往有些油在氧化很深时,酸值反而降低,这是由于生成了不溶于油的高分子酸沉淀物。故深度氧化时推测油的抗氧化安定性,除酸值外,还有一项沉淀物含量的指标。

润滑油的抗氧化安定性愈好,则按此方法氧化后所测得的酸值、沉淀物含量就越小,使用时造成的危害也越小。反之,润滑油的抗氧化安定性差,则氧化后生成的氧化产物多,使用时造成的危害也大。如生成的有机酸类(特别是当有水

存在时)能腐蚀金属,缩短金属设备的使用期限,酸与金属作用生成的皂化产物,更能加速油的氧化。此外,对于绝缘油来讲,酸性产物能使浸入油中的纤维质绝缘材料变坏、污染油质、降低油的绝缘强度。能溶于油的中性胶质和沥青质,可加深油的颜色,增大粘度,影响正常的润滑和散热作用。不溶于油的氧化产物,在汽轮机油系统中,特别是在冷油器温度较低的地方,析出较多的沉淀,使传热效率降低。如沉淀物过多时,会堵塞油路,威胁安全运转。在变压器中沉淀物沉积在变压器线圈表面,堵塞线圈冷却通路,易造成过热,甚至烧毁设备。如果沉淀物在变压器的散热管中析出,还会影响油的对流散热作用。

因为汽轮机油和绝缘油在运行中都有不断被氧化的特性,故必须做抗氧化安定性的试验,否则,单凭酸值、粘度合格,也不能肯定是否可长期使用。

4.烃的氧化

在各类烃中,高温条件下,氧化顺序为:

烷烃>环烷烃>芳香烃

5.烃的氧化

烷烃氧化首先是产生化学活性高的自由基,然后通过一系列自由基链反应,与氧作用生成相应的醇类、醛类、酮类、有机酸等含氧非烃成分,这些成分还会进一步氧化,生成羟基酸,酯类等物质。

随着氧化的进行,分子中氧元素增多,相对分子量逐渐增大,最终成为粘稠液体或胶质,固体沉淀等。

环烷烃一般比烷烃难以氧化,氧化主要发生在烷基侧链上,环状结构比较稳定。只有温度较高时才可能出现断环生成含氧化合物,一般侧链成分增多,相对分子量增大,氧化安定性变差。

芳香烃中,无侧链的芳香烃在液相时氧化倾向极小。氧化主要倾向是在碳和氢之间加入氧生成酚及其大分子胶状缩合物。芳香烃也随侧链成分增多,氧化安定性变差。

6.氧化最终产物

烃→过氧化物→羧基酸→羟基酸→半交酯→沥青质酸→碳青质

烃→过氧化物→胶质→沥青质→半焦油质

过氧化物、羧基酸、胶质成分可溶于油中,过氧化物、羧基酸有腐蚀作用;

羟基酸、半交酯、沥青质微溶于油中,沉淀部分为粘稠物质,易附着在金属表面,高温时转化为漆状物,羟基酸对金属有腐蚀作用。

沥青质、半焦油质、碳青质这些成分以深褐色或黑色的固体粉末状细小微粒悬浮在油中,当聚集成大颗粒时从润滑油中沉淀下来。

进过深度氧化的润滑油,内部化学成分氧元素增多,相对分子量增大,烃成分转变为含氧非烃物,外观颜色变深,沉淀增多,腐蚀性增大。

7.氧化机理

烃的氧化本质是一系列通过自由基的链反应过程。

(1) 自由基:带自由电子的原子或原子团。由分子受热、光辐射、电等能量的作用发生

分解产生的。自由基电子未成饱和电子对,是一种不稳定的状态,具有很高的化学活性,试验证明,自由基与分子间发生化学反应所需的活化能一般在40KJ以内,少数为41.8-83.6KJ。而当饱和分子间发生反应的时候,所需活化能可以达到

300-400KJ。二者差别非常明显。

(2) 链的开始:产生自由基能量较高,为300~400KJ,能量来源于较高温度的热能,热

辐射和金属器壁催化作用。

(3) 链传递:自由基与烃分子或空气中氧发生作用。特点是链传递中自由基数目没有减

少,是由一种形式转变为另一种形式自由基。

(4) 链分支:当烃类链反应中出现过氧化物时,由于过氧化物性质活泼,反应活化能低,

因此很容易出现分解反应,由一个自由基分解生成两个自由基。

(5) 链中断:即自由基的湮没。自由基消失途径可源自于自由基间的相互作用生成化合

物,或与惰性分子作用失去活性。

8.条件对氧化的影响

(1)温度:温度越高,氧化速度加快。

(2)氧压:氧化反应很大程度上与氧压成正比。当润滑油呈薄膜状氧化时,如有惰性气体(如氮)存在,则会阻碍氧化反应,如高压(20,2-22.7Mpa)空压机,虽然气缸内氧分压达4.04-4.54Mpa,温度达150℃,也可采用矿物油润滑,但如果纯氧大4.04-4.54Mpa,甚至在更低的温度时,矿物润滑油的氧化也以爆炸的速度进行,所以氧气压缩机不能使用矿物油润滑。

(3)与空气接触表面积:接触面积增大,也能加速反应。如在150℃下用空气氧化润滑油,经过15h,当接触面积为9cm2时,产生0.01%的沉淀,相同条件下,接触面积为25cm2时,产生0.58%的沉淀。

(4)金属催化作用。铜对润滑油催化作用比较大,特别是水分存在时更明显,金属的催化作用是使过氧化物分解生成自由基,加速氧化反应。

抗氧化安定性

1.什么叫润滑油氧化?

润滑油在使用和贮存过程中,与空气中的氧气接触,在一定的条件下,便会发生化学变化,而产生一些新的氧化产物,如酸类、胶质等。这些氧化产物聚集在油中,使油不论在外观或理化性质上都会发生变化,如颜色变暗、粘度增加、酸性增大,并且可能会有沉淀物析出。象这样的化学反应,称为润滑油的氧化。

2.氧化深度与哪些因素有关?

(1)润滑油的化学组成以及这些组成的数量。

(2)温度条件。

(3)氧化时间。

(4)金属及其它物质的催化作用。

3.什么叫润滑油的氧化安定性?

润滑油在一定的外界条件下,抵抗氧化作用的能力,称为润滑油的抗氧化安定性。

2.测氧化安定性对生产和使用有何意义?

测定润滑油的氧化安定性虽然不能充分地表示出润滑油的使用特性,但供判断润滑在使用过程中的氧化倾向,从而间接了解精制深度及可能使用的年限,在一定程度上评定润滑的使用价值,仍有一定意义。

由多种不同的烃类混合组成的润滑油,其氧化过程是十分复杂的。因为润滑油的组成成分不同外界氧化条件不同,因此生成的氧化物也不同。属于酸性氧化产物的有羧酸、酚等,深度氧化还会生成低分子酸。这些产物会使酸值增大,故氧化后酸值的大小可作为油氧化程度的指标之一。同时也可作为能否长期使用的标准。但有时氧化仅能形成小部分酸性物质,大部分则形成中性产物。属于中性氧化产物的有醇类、酮类、脂类、胶类及沥青质等。这些产物和它们之间的缩合物,能生成深色沉淀。往往有些油在氧化很深时,酸值反而降低,这是由于生成了不溶于油的高分子酸沉淀物。故深度氧化时推测油的抗氧化安定性,除酸值外,还有一项沉淀物含量的指标。

润滑油的抗氧化安定性愈好,则按此方法氧化后所测得的酸值、沉淀物含量就越小,使用时造成的危害也越小。反之,润滑油的抗氧化安定性差,则氧化后生成的氧化产物多,使用时造成的危害也大。如生成的有机酸类(特别是当有水

存在时)能腐蚀金属,缩短金属设备的使用期限,酸与金属作用生成的皂化产物,更能加速油的氧化。此外,对于绝缘油来讲,酸性产物能使浸入油中的纤维质绝缘材料变坏、污染油质、降低油的绝缘强度。能溶于油的中性胶质和沥青质,可加深油的颜色,增大粘度,影响正常的润滑和散热作用。不溶于油的氧化产物,在汽轮机油系统中,特别是在冷油器温度较低的地方,析出较多的沉淀,使传热效率降低。如沉淀物过多时,会堵塞油路,威胁安全运转。在变压器中沉淀物沉积在变压器线圈表面,堵塞线圈冷却通路,易造成过热,甚至烧毁设备。如果沉淀物在变压器的散热管中析出,还会影响油的对流散热作用。

因为汽轮机油和绝缘油在运行中都有不断被氧化的特性,故必须做抗氧化安定性的试验,否则,单凭酸值、粘度合格,也不能肯定是否可长期使用。

4.烃的氧化

在各类烃中,高温条件下,氧化顺序为:

烷烃>环烷烃>芳香烃

5.烃的氧化

烷烃氧化首先是产生化学活性高的自由基,然后通过一系列自由基链反应,与氧作用生成相应的醇类、醛类、酮类、有机酸等含氧非烃成分,这些成分还会进一步氧化,生成羟基酸,酯类等物质。

随着氧化的进行,分子中氧元素增多,相对分子量逐渐增大,最终成为粘稠液体或胶质,固体沉淀等。

环烷烃一般比烷烃难以氧化,氧化主要发生在烷基侧链上,环状结构比较稳定。只有温度较高时才可能出现断环生成含氧化合物,一般侧链成分增多,相对分子量增大,氧化安定性变差。

芳香烃中,无侧链的芳香烃在液相时氧化倾向极小。氧化主要倾向是在碳和氢之间加入氧生成酚及其大分子胶状缩合物。芳香烃也随侧链成分增多,氧化安定性变差。

6.氧化最终产物

烃→过氧化物→羧基酸→羟基酸→半交酯→沥青质酸→碳青质

烃→过氧化物→胶质→沥青质→半焦油质

过氧化物、羧基酸、胶质成分可溶于油中,过氧化物、羧基酸有腐蚀作用;

羟基酸、半交酯、沥青质微溶于油中,沉淀部分为粘稠物质,易附着在金属表面,高温时转化为漆状物,羟基酸对金属有腐蚀作用。

沥青质、半焦油质、碳青质这些成分以深褐色或黑色的固体粉末状细小微粒悬浮在油中,当聚集成大颗粒时从润滑油中沉淀下来。

进过深度氧化的润滑油,内部化学成分氧元素增多,相对分子量增大,烃成分转变为含氧非烃物,外观颜色变深,沉淀增多,腐蚀性增大。

7.氧化机理

烃的氧化本质是一系列通过自由基的链反应过程。

(1) 自由基:带自由电子的原子或原子团。由分子受热、光辐射、电等能量的作用发生

分解产生的。自由基电子未成饱和电子对,是一种不稳定的状态,具有很高的化学活性,试验证明,自由基与分子间发生化学反应所需的活化能一般在40KJ以内,少数为41.8-83.6KJ。而当饱和分子间发生反应的时候,所需活化能可以达到

300-400KJ。二者差别非常明显。

(2) 链的开始:产生自由基能量较高,为300~400KJ,能量来源于较高温度的热能,热

辐射和金属器壁催化作用。

(3) 链传递:自由基与烃分子或空气中氧发生作用。特点是链传递中自由基数目没有减

少,是由一种形式转变为另一种形式自由基。

(4) 链分支:当烃类链反应中出现过氧化物时,由于过氧化物性质活泼,反应活化能低,

因此很容易出现分解反应,由一个自由基分解生成两个自由基。

(5) 链中断:即自由基的湮没。自由基消失途径可源自于自由基间的相互作用生成化合

物,或与惰性分子作用失去活性。

8.条件对氧化的影响

(1)温度:温度越高,氧化速度加快。

(2)氧压:氧化反应很大程度上与氧压成正比。当润滑油呈薄膜状氧化时,如有惰性气体(如氮)存在,则会阻碍氧化反应,如高压(20,2-22.7Mpa)空压机,虽然气缸内氧分压达4.04-4.54Mpa,温度达150℃,也可采用矿物油润滑,但如果纯氧大4.04-4.54Mpa,甚至在更低的温度时,矿物润滑油的氧化也以爆炸的速度进行,所以氧气压缩机不能使用矿物油润滑。

(3)与空气接触表面积:接触面积增大,也能加速反应。如在150℃下用空气氧化润滑油,经过15h,当接触面积为9cm2时,产生0.01%的沉淀,相同条件下,接触面积为25cm2时,产生0.58%的沉淀。

(4)金属催化作用。铜对润滑油催化作用比较大,特别是水分存在时更明显,金属的催化作用是使过氧化物分解生成自由基,加速氧化反应。


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