《 焊接夹具 》复习题
名词解释
1. 定位; 同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置。
2. 夹紧:将工件固定, 保护工件已定好的定位。
3. 过定位:工件的同名自由度被定位元件重复限制的定位。
4. 组合夹具:是一种模块化的夹具, 它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具; 夹具用毕可拆卸, 留待组装新的夹具。
5. 步进电动机：是一种把电脉冲信号转换成与脉冲数成正比的角位移或直线位移量的执行元件。
6. 可调整夹具：是指通过调整或更换个别零部件能适用多种工件焊装的夹具。
7. 欠定位：工件实际限制的自由度数少于该工序加工要求所必须限制的自由度数。
8. 六点定位原理: 用六个正确布置的支承点就可完全限制工件的六个自由度，使工件在夹具中占有完全确定的位置，这种用支承点来分析限制工件自由度的方法，称为六点定位原理，又称六点定位法则或六点定则。
9. 铰链-杠杆夹紧机构：铰链—杠杆夹紧机构是利用杠杆原理将杠杆系通过固定铰链和活动铰链组成的夹紧机构，也称肘杆夹紧器。
10. 组合夹具:是一种模块化的夹具, 它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具; 夹具用毕可拆卸, 留待组装新的夹具。
11. 组合汽缸：组合汽缸一般指汽缸与液缸相组合形成的气--液阻尼缸、气--液增压缸等。
12. 全定位：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置，这种定位方式称为全定位或完全定位。
填空：
1、焊接夹具的基本组成 2、夹紧机构的组成
3、常用基本夹紧机构
4、液压传动系统由 四部分组成。
5、组合式滚轮架是由两个滚轮支撑在同一个基座上组成一个独立的滚轮架，分为 双主动滚轮架、从动滚轮架、单主动滚轮架。
6、气动三联件包括7、焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用 的 夹具、机械装置 或设备的总称，简称焊接工装。
8、夹紧力作用点是指(局部接触面积) ，选择作用点的问题是指夹紧方向已定的情况下确定夹紧作用点的工件接触的部位。
9
和 辅助装置 四部分组成。
10、步进电动机是一种把电脉冲信号转换成与脉冲数成正比的直线位移量或角位移的执行元件。按工作原理分为反应式 、 永磁式 、和 混合式 。
11 、 、 、 和 。
12、设计焊接工装的基本原则 和
简答题
1、什么是过定位与欠定位 ？过定位的优缺点是什么？
答：两个或两个以上定位支承点重复限制同一个自由度，这种定位方式称为重复定位或过定位。优缺点：缺点是使工件的定位精度收到影响，使定位不确定或使定位件产生变形，优点是可增强刚度和定位稳定性。欠定位：工件实际限制的自由度数少于该工序加工要求所必须限制的自由度数。
2、夹紧装置由哪几部分组成 ？
答：加紧装置的组成：⑴力源装置，它是产生夹紧作用力的装置。通常是指机动夹紧时所用的气动、液压、电动等动力装置。⑵中间传力机构，它是将力源产生的力传递给夹紧元件的机构, 如图中的斜楔。传力机构的作用有三种：改变夹紧力的方向；改变夹紧力的大小(扩力) ；保证夹紧的可靠性、自锁性。⑶夹紧元件，即与工件相接触的部分，它是夹紧装置的最终执行元件。通过它和工件直接接触而完成夹紧动作。
3、气压传动由哪几部分组成？
答：气压传动包括三个组成部分：⑴气源部分，包括空气压缩机、冷却器、蓄气罐三个主要装置，这一部分一般置于单独的动力站内，也可以采用小型移动式空气压缩机。⑵控制部分，包括分水滤气器、减压阀、压力继电器等，这些部件一般安装在工装的附近。⑶执行部分，包括气缸等，它把气体的压力能转变为机械能，以便实现所需要的动作，如定位、夹紧等。
4、焊接变位机按结构形式可分为哪几种？
答：分为：伸臂式焊接变位机（回转工作台安装在伸臂一端，绕自身轴线旋转，伸臂则绕倾斜轴翻转。）、座式焊接变位机（工作台的回转轴与翻转轴相互垂直，工作台联通回转传动装置由位于两侧的饭庄轴支承着，通过扇形齿轮传动装置使翻转轴在140°范围内倾斜或翻转）和双座式焊接变位机（工作台联通回转机构一起安装在一个元宝形梁上，元宝形梁两端装有翻转轴，由两个机座支承，通过倾斜机构实现翻转工作台以以焊速旋转）。
5、设计焊接工装的基本原则和要求是什么？
答：基本原则和要求是，实用性原则（指工装的使用功能技术性能好，能满足装配焊接工艺要求，正割工装系统与人体想适应，操作舒展方便，安全省力，使人机系统的工作效率能达到最佳状态）、经济性原则（必须进行经济性分析，工装制造费用应低廉，缩短工装投资回收期，设计时尽量采用标准零部件，保证工装可靠，减少精加工比例和结构重量）、可靠性原则（在试用期内安全可靠，凡是受力构件应具有足够的强度和刚度，足以承受焊件重力和因限制焊接变形而引起的各个方向的拘束力，同时应具有防差错功能，防止操作者出现错装、漏焊、错焊零件等制造差错）和艺术性原则（造型美观，使人生理上、心理上感到舒展，
给人以美的享受，但使用是第一位）。
6、装配用工艺装备与焊接用工艺装备的区别是什么？
答：装配用工艺装备的主要任务是按产品图样和工艺上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置准确地固定下来，只进行定位焊，而不完成整个焊接工作。焊接用工艺装备专门用来焊接已点固好的工件。
7、 N-2-1定位原理的主要内容是什么？
答：⑴第一基准面上所需的定位点数为N （N≥3），特别是对于包办应使其第一基准面上存在多余三个定位点去限制这一方向上的零件变形。⑵第二、三基准面所需的定位点为2个和1个，第二基准面的二个定位点布置在较长的边上，使零件更稳定，也可弥补零件表面或定位原件的安装误差。⑶禁止在正反两侧同时设置定位点，易产生挠度和潜在的不稳定或翘曲。
8、确定夹紧力大小应考虑哪些因素？
答：⑴夹紧力应能够克服零件上局部变形。⑵当工件在胎具上实现翻转或回转时，夹紧力足以克服重力和惯性力，把工件牢牢地夹持在转台上。⑶需要在工装夹具上实现焊件预反变形时，夹具就得具有使焊件获得预定反变形量所需要的夹紧力。⑷夹紧力要足以应付焊接过程热应力引起的拘束应力。
9、液压传动系统由哪几部分组成？
答：液压传动系统主要由动力装置（液压泵，用来将机械能转换成液压能，用以推动油缸等执行机构运动）、执行机构（油缸或油电动机，用来江液压能转换成机械能，冰可分别输出直线运动或旋转运动）、控制装置（溢流阀或节流阀，对液压传动系统中的油液压力、流量或流动方向进行控制或调节）和辅助装置（用来输送油液、贮存油液、过滤油液）四部分组成。
10、夹具元件的安装方法主要有哪几种？
答：⑴按划线安装（此法是将夹具定位件和夹紧件，按钳工划线的方法安装到夹具体上，所使用的测量工具是通用的测量工具，对一些外形尺寸不大的中小型夹具一般采用划线安装，其安装精度可达IT11级）；⑵根据样板或样件安装 ，对于复杂外形的工件常采用型面定位其夹具是按照与工件形状相同的尺寸1：1的样板或样件安装。总之按样板安装夹具比划线是进了一步，但仍不能保证很高的制造精度。
11、工件以平面、圆孔、外圆柱面作为定位基准时，常用哪些定位元件？
答：以平面作为定位基准时常用的定位器有挡块、支撑钉、支承板等。圆孔有定位销（圆柱定位销可限制工件的两个或者四个自由度，削边销可以限制一个或两个自由度）、定位插销（插销定位部分可以制成削边销，减少接触面积）和衬套式定位器（使用于薄壁圆筒环缝焊接）。外圆柱面有V 形块（安装方便，定位对种性好）、定位套和半圆孔定位器。
12、确定夹紧力大小应考虑哪些因素？
答：⑴夹紧力应能够克服零件上局部变形。⑵当工件在胎具上实现翻转或回转时，夹紧力足以克服重力和惯性力，把工件牢牢地夹持在转台上。⑶需要在工装夹具上实现焊件预反变形时，夹具就得具有使焊件获得预定反变形量所需要的夹紧
力。⑷夹紧力要足以应付焊接过程热应力引起的拘束应力。
13、气动铰链夹紧机构的设计步骤是什么？
答：⑴根据夹紧机构设计要求初步确定结构尺寸。
⑵确定所需的各种行程最小储备量Sc 、空行程S1 、补偿被夹紧表面尺寸偏差S2、补偿系统受力变形S3及其相应臂的倾斜角 行程起始倾斜角α0,夹紧起始倾斜角αj。
⑶计算机构的夹紧力F 或原动力FQ, 其中F 应不小于实际所需夹紧力Fj ⑷计算动力装置的结构尺寸如动力直径和动力缸行程。
14、什么是组合式滚轮架？按传动方式不同可分为哪几类？
答：组合式滚轮架是由两个滚轮支撑在同一个基座上组成一个独立的滚轮架。分为双主动滚轮架、从动滚轮架和单主动滚轮架。
15、什么是设计分离面、工艺分离面？
答：由于设计构造上和使用功能上的需要，将产品分解为部件和组合件等可单独进行装配的单元，这种装配单元之间的结合面称为设计分离面。在生产过程中，为了满足工艺上的功能要求，将部件进一步分解为若干个生产上可独立装配的单元，这种装配单元之间的分离面称为工艺分离面。
分析题：
分析下面各定位元件都限制了哪几个自由度
《 焊接夹具 》复习题
名词解释
1. 定位; 同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置。
2. 夹紧:将工件固定, 保护工件已定好的定位。
3. 过定位:工件的同名自由度被定位元件重复限制的定位。
4. 组合夹具:是一种模块化的夹具, 它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具; 夹具用毕可拆卸, 留待组装新的夹具。
5. 步进电动机：是一种把电脉冲信号转换成与脉冲数成正比的角位移或直线位移量的执行元件。
6. 可调整夹具：是指通过调整或更换个别零部件能适用多种工件焊装的夹具。
7. 欠定位：工件实际限制的自由度数少于该工序加工要求所必须限制的自由度数。
8. 六点定位原理: 用六个正确布置的支承点就可完全限制工件的六个自由度，使工件在夹具中占有完全确定的位置，这种用支承点来分析限制工件自由度的方法，称为六点定位原理，又称六点定位法则或六点定则。
9. 铰链-杠杆夹紧机构：铰链—杠杆夹紧机构是利用杠杆原理将杠杆系通过固定铰链和活动铰链组成的夹紧机构，也称肘杆夹紧器。
10. 组合夹具:是一种模块化的夹具, 它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具; 夹具用毕可拆卸, 留待组装新的夹具。
11. 组合汽缸：组合汽缸一般指汽缸与液缸相组合形成的气--液阻尼缸、气--液增压缸等。
12. 全定位：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置，这种定位方式称为全定位或完全定位。
填空：
1、焊接夹具的基本组成 2、夹紧机构的组成
3、常用基本夹紧机构
4、液压传动系统由 四部分组成。
5、组合式滚轮架是由两个滚轮支撑在同一个基座上组成一个独立的滚轮架，分为 双主动滚轮架、从动滚轮架、单主动滚轮架。
6、气动三联件包括7、焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用 的 夹具、机械装置 或设备的总称，简称焊接工装。
8、夹紧力作用点是指(局部接触面积) ，选择作用点的问题是指夹紧方向已定的情况下确定夹紧作用点的工件接触的部位。
9
和 辅助装置 四部分组成。
10、步进电动机是一种把电脉冲信号转换成与脉冲数成正比的直线位移量或角位移的执行元件。按工作原理分为反应式 、 永磁式 、和 混合式 。
11 、 、 、 和 。
12、设计焊接工装的基本原则 和
简答题
1、什么是过定位与欠定位 ？过定位的优缺点是什么？
答：两个或两个以上定位支承点重复限制同一个自由度，这种定位方式称为重复定位或过定位。优缺点：缺点是使工件的定位精度收到影响，使定位不确定或使定位件产生变形，优点是可增强刚度和定位稳定性。欠定位：工件实际限制的自由度数少于该工序加工要求所必须限制的自由度数。
2、夹紧装置由哪几部分组成 ？
答：加紧装置的组成：⑴力源装置，它是产生夹紧作用力的装置。通常是指机动夹紧时所用的气动、液压、电动等动力装置。⑵中间传力机构，它是将力源产生的力传递给夹紧元件的机构, 如图中的斜楔。传力机构的作用有三种：改变夹紧力的方向；改变夹紧力的大小(扩力) ；保证夹紧的可靠性、自锁性。⑶夹紧元件，即与工件相接触的部分，它是夹紧装置的最终执行元件。通过它和工件直接接触而完成夹紧动作。
3、气压传动由哪几部分组成？
答：气压传动包括三个组成部分：⑴气源部分，包括空气压缩机、冷却器、蓄气罐三个主要装置，这一部分一般置于单独的动力站内，也可以采用小型移动式空气压缩机。⑵控制部分，包括分水滤气器、减压阀、压力继电器等，这些部件一般安装在工装的附近。⑶执行部分，包括气缸等，它把气体的压力能转变为机械能，以便实现所需要的动作，如定位、夹紧等。
4、焊接变位机按结构形式可分为哪几种？
答：分为：伸臂式焊接变位机（回转工作台安装在伸臂一端，绕自身轴线旋转，伸臂则绕倾斜轴翻转。）、座式焊接变位机（工作台的回转轴与翻转轴相互垂直，工作台联通回转传动装置由位于两侧的饭庄轴支承着，通过扇形齿轮传动装置使翻转轴在140°范围内倾斜或翻转）和双座式焊接变位机（工作台联通回转机构一起安装在一个元宝形梁上，元宝形梁两端装有翻转轴，由两个机座支承，通过倾斜机构实现翻转工作台以以焊速旋转）。
5、设计焊接工装的基本原则和要求是什么？
答：基本原则和要求是，实用性原则（指工装的使用功能技术性能好，能满足装配焊接工艺要求，正割工装系统与人体想适应，操作舒展方便，安全省力，使人机系统的工作效率能达到最佳状态）、经济性原则（必须进行经济性分析，工装制造费用应低廉，缩短工装投资回收期，设计时尽量采用标准零部件，保证工装可靠，减少精加工比例和结构重量）、可靠性原则（在试用期内安全可靠，凡是受力构件应具有足够的强度和刚度，足以承受焊件重力和因限制焊接变形而引起的各个方向的拘束力，同时应具有防差错功能，防止操作者出现错装、漏焊、错焊零件等制造差错）和艺术性原则（造型美观，使人生理上、心理上感到舒展，
给人以美的享受，但使用是第一位）。
6、装配用工艺装备与焊接用工艺装备的区别是什么？
答：装配用工艺装备的主要任务是按产品图样和工艺上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置准确地固定下来，只进行定位焊，而不完成整个焊接工作。焊接用工艺装备专门用来焊接已点固好的工件。
7、 N-2-1定位原理的主要内容是什么？
答：⑴第一基准面上所需的定位点数为N （N≥3），特别是对于包办应使其第一基准面上存在多余三个定位点去限制这一方向上的零件变形。⑵第二、三基准面所需的定位点为2个和1个，第二基准面的二个定位点布置在较长的边上，使零件更稳定，也可弥补零件表面或定位原件的安装误差。⑶禁止在正反两侧同时设置定位点，易产生挠度和潜在的不稳定或翘曲。
8、确定夹紧力大小应考虑哪些因素？
答：⑴夹紧力应能够克服零件上局部变形。⑵当工件在胎具上实现翻转或回转时，夹紧力足以克服重力和惯性力，把工件牢牢地夹持在转台上。⑶需要在工装夹具上实现焊件预反变形时，夹具就得具有使焊件获得预定反变形量所需要的夹紧力。⑷夹紧力要足以应付焊接过程热应力引起的拘束应力。
9、液压传动系统由哪几部分组成？
答：液压传动系统主要由动力装置（液压泵，用来将机械能转换成液压能，用以推动油缸等执行机构运动）、执行机构（油缸或油电动机，用来江液压能转换成机械能，冰可分别输出直线运动或旋转运动）、控制装置（溢流阀或节流阀，对液压传动系统中的油液压力、流量或流动方向进行控制或调节）和辅助装置（用来输送油液、贮存油液、过滤油液）四部分组成。
10、夹具元件的安装方法主要有哪几种？
答：⑴按划线安装（此法是将夹具定位件和夹紧件，按钳工划线的方法安装到夹具体上，所使用的测量工具是通用的测量工具，对一些外形尺寸不大的中小型夹具一般采用划线安装，其安装精度可达IT11级）；⑵根据样板或样件安装 ，对于复杂外形的工件常采用型面定位其夹具是按照与工件形状相同的尺寸1：1的样板或样件安装。总之按样板安装夹具比划线是进了一步，但仍不能保证很高的制造精度。
11、工件以平面、圆孔、外圆柱面作为定位基准时，常用哪些定位元件？
答：以平面作为定位基准时常用的定位器有挡块、支撑钉、支承板等。圆孔有定位销（圆柱定位销可限制工件的两个或者四个自由度，削边销可以限制一个或两个自由度）、定位插销（插销定位部分可以制成削边销，减少接触面积）和衬套式定位器（使用于薄壁圆筒环缝焊接）。外圆柱面有V 形块（安装方便，定位对种性好）、定位套和半圆孔定位器。
12、确定夹紧力大小应考虑哪些因素？
答：⑴夹紧力应能够克服零件上局部变形。⑵当工件在胎具上实现翻转或回转时，夹紧力足以克服重力和惯性力，把工件牢牢地夹持在转台上。⑶需要在工装夹具上实现焊件预反变形时，夹具就得具有使焊件获得预定反变形量所需要的夹紧
力。⑷夹紧力要足以应付焊接过程热应力引起的拘束应力。
13、气动铰链夹紧机构的设计步骤是什么？
答：⑴根据夹紧机构设计要求初步确定结构尺寸。
⑵确定所需的各种行程最小储备量Sc 、空行程S1 、补偿被夹紧表面尺寸偏差S2、补偿系统受力变形S3及其相应臂的倾斜角 行程起始倾斜角α0,夹紧起始倾斜角αj。
⑶计算机构的夹紧力F 或原动力FQ, 其中F 应不小于实际所需夹紧力Fj ⑷计算动力装置的结构尺寸如动力直径和动力缸行程。
14、什么是组合式滚轮架？按传动方式不同可分为哪几类？
答：组合式滚轮架是由两个滚轮支撑在同一个基座上组成一个独立的滚轮架。分为双主动滚轮架、从动滚轮架和单主动滚轮架。
15、什么是设计分离面、工艺分离面？
答：由于设计构造上和使用功能上的需要，将产品分解为部件和组合件等可单独进行装配的单元，这种装配单元之间的结合面称为设计分离面。在生产过程中，为了满足工艺上的功能要求，将部件进一步分解为若干个生产上可独立装配的单元，这种装配单元之间的分离面称为工艺分离面。
分析题：
分析下面各定位元件都限制了哪几个自由度